CN207154231U - 齿轮清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种齿轮清洁装置，包括具有开口的壳体和设置在所述壳体内的多组清洁件，多组清洁件环绕所述壳体的轴线设置，每组清洁件包括至少一个清洁件，所述清洁件的一端设置在所述壳体上，所述清洁件的另一端能够伸入位于所述壳体内的齿轮的齿隙中，不同组的清洁件所伸入的齿隙不同。本实用新型提供的齿轮清洁装置能够提高齿轮清洁的效率，从而提高生产效率。

Description

齿轮清洁装置

技术领域

本实用新型涉及工业生产领域，具体涉及一种齿轮清洁装置。

背景技术

在工业生产过程中，均会涉及到产品传输。传输的方式有皮带式(belt)传动、基台式(stage)传动、输送机(conveyer)传动，这些方式均会使用到齿轮10(如图1所示)。由于齿轮10在一条流水线中的使用量巨大，且齿轮10的齿距较小，不易清洁，因此，相应的保养及维护工作也会耗费大量时间，从而造成降低生产效率且浪费人力成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种齿轮清洁装置，以提高齿轮清洁效率。

为了解决上述技术问题之一，本实用新型提供一种齿轮清洁装置，包括具有开口的壳体和设置在所述壳体内的多组清洁件，多组清洁件环绕所述壳体的轴线设置，每组清洁件包括至少一个清洁件，所述清洁件的一端设置在所述壳体上，所述清洁件的另一端能够伸入位于所述壳体内的齿轮的齿隙中，不同组的清洁件所伸入的齿隙不同。

优选地，所述壳体上设置有多个安装孔，所述清洁件的一端可拆卸地安装在所述安装孔内。

优选地，所述清洁件伸入所述安装孔内的深度可调。

优选地，所述壳体上的安装孔排成多列，每列包括沿所述壳体的轴线方向排列的多个安装孔，每组清洁件包括多个清洁件，同一组的多个清洁件安装在位于同一列的多个安装孔内。

优选地，每相邻两列安装孔之间的间距相同。

优选地，所述壳体包括第一安装壁和第二安装壁，所述第一安装壁的一端与所述第二安装壁的一端铰接，所述第一安装壁的另一端与所述第二安装壁的另一端可拆卸地相连；且所述第一安装壁的另一端与所述第二安装壁的另一端相连时，所述第一安装壁与所述第二安装壁围成筒状结构的壳体；

一部分安装孔设置在所述第一安装壁上，另一部分安装孔设置在所述第二安装壁上。

优选地，所述第一安装壁的另一端与所述第二安装壁的另一端通过连接件形成可拆卸地相连，以使所述第一安装壁的另一端与所述第二安装壁的另一端之间的距离可调。

优选地，所述壳体采用金属制成。

优选地，所述清洁件为毛刷，所述毛刷包括安装部和设置在安装部上的刷毛，所述安装部的一部分可拆卸地安装在所述安装孔内。

优选地，所述毛刷的刷毛为尼龙刷毛。

在利用所述齿轮清洁装置对齿轮进行清洁时，将齿轮从顶端的开口放入壳体内，由于壳体内设置有多组清洁件，每个清洁件伸入齿轮的齿隙中，当齿轮沿壳体的轴线方向移动时，伸入齿轮齿隙的清洁件可以对该齿隙进行清洁，而不同组的清洁件伸入的齿隙不同，因此，齿轮在壳体内沿壳体的轴线方向移动时，多组清洁件可以对齿轮的多个齿隙同时进行清洁，与采用人工的方式对齿轮齿隙逐个清洁的方式相比，本实用新型提供的齿轮清洁装置能够提高齿轮清洁效率，从而提高生产效率并降低人力成本。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是齿轮的结构示意图；

图2是本实用新型提供的齿轮清洁装置的立体结构示意图；

图3是本实用新型提供的齿轮清洁装置的俯视图；

图4是利用齿轮清洁装置对齿轮进行清洁时的立体图；

图5是利用齿轮清洁装置对齿轮进行清洁时的俯视图；

图6是利用齿轮清洁装置对齿轮进行清洁时的内部结构示意图；

图7是齿轮清洁装置的壳体处于闭合状态时的结构示意图；

图8是齿轮清洁装置的壳体处于开放状态时的结构示意图；

图9是清洁件的结构示意图。

其中，附图标记为：

10、齿轮；20、齿轮清洁装置；21、壳体；211、第一安装壁；212、第二安装壁；213、连接板；213a、螺纹孔；21a、安装孔；22、清洁件；22a、安装部；22b、刷毛；23、连接件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型提供一种齿轮清洁装置20，结合图2和图6所示，齿轮清洁装置20包括具有开口的壳体21和设置在壳体21内的多组清洁件22，多组清洁件22环绕壳体21的轴线设置，每组清洁件22包括至少一个清洁件22，清洁件22的一端设置在壳体21上，清洁件22的另一端能够伸入位于壳体21内的齿轮10的齿隙中，以对该齿隙进行清洁。不同组的清洁件22所伸入的齿隙不同。

在利用所述齿轮清洁装置20对齿轮进行清洁时，将齿轮10从顶端的开口放入壳体21内(如图4至图6所示)，由于壳体21内设置有多组清洁件22，每个清洁件22伸入齿轮10的齿隙中，当齿轮10沿壳体21的轴线方向移动时，伸入齿轮10齿隙的清洁件22可以对该齿隙进行清洁，而不同组的清洁件22伸入的齿隙不同，因此，齿轮10在壳体21内沿壳体21的轴线方向移动时，多组清洁件22可以对齿轮的多个齿隙同时进行清洁，与采用人工的方式对齿轮10齿隙逐个清洁的方式相比，本实用新型提供的齿轮清洁装置20能够提高齿轮清洁效率，从而提高生产效率并降低人力成本。

壳体21的开口可以位于壳体21的顶端，在实际操作中，将齿轮10从开口放入壳体21内部，从而可以借助齿轮10的重力使齿轮下降，进而使得清洁件22对齿轮10的齿隙进行清洁。或者，可以借助于外力，推动齿轮10进行移动。

下面结合图2至图9对本实用新型提供的齿轮清洁装置20进行详细介绍。

如图7和图8所示，壳体21上设置有多个安装孔21a，清洁件22的一端可拆卸地安装在安装孔21a内，以便于清洁件22的拆装。其中，清洁件22可以以插入的方式安装在安装孔21a内，也可以以螺纹连接的方式安装在安装孔21a内。

优选地，清洁件22伸入安装孔21a内的深度可调，从而可以对不同直径的齿轮10进清洁。需要说明的是，在调节清洁件22伸入安装孔21a内的深度时，应保证清洁件22与齿轮10的齿形成咬合状态(如图4和图5)，以保证齿轮下降过程中，清洁件22能够与齿轮10发生摩擦以进行清洁。

在本实用新型中，清洁件22具体可以为毛刷，如图9所示，毛刷包括安装部22a和设置在安装部22a上的刷毛22b，安装部22a的一部分可拆卸地安装在安装孔21a内。当齿轮10与毛刷发生摩擦时，毛刷可以将齿轮10上的脏污、铁锈等污物清洁掉。在实际应用时，可以提前在待清洁的齿轮10上喷涂润滑油，以提前溶解脏污以及铁锈，并且，还可以在毛刷上滴入酒精或润滑油，以进一步改善清洁效果，并对齿轮10起到润滑防护的作用。齿轮清洁完毕后，对其进行酒精清洁并风干即可。

优选地，毛刷的刷毛22b为尼龙刷毛。尼龙刷毛具有耐磨性较强、耐高温、耐酸碱、弹性好等特性，从而使得清洁件22的使用寿命更长、清洁效果更好。

如图2、图4、图7和图8所示，壳体21上的安装孔21a排成多列，每列包括沿壳体21的轴线方向排列的多个安装孔21a，每组清洁件22包括多个清洁件22，同一组的多个清洁件22安装在位于同一列的多个安装孔21a内。通过设置多列安装孔21a的方式，可以对齿距大小不同的齿轮10进行清洁。例如，当待清洁的齿轮10的齿数较多，齿距较小时，可以在每个安装孔21a内都安装清洁件22。当待清洁的齿轮10的齿数较少，齿距较大时，可以在每相邻两列中的一列安装孔21a内安装清洁件22。

进一步地，每相邻两列安装孔21a之间的间距相同，从而便于多组清洁件22在壳体21内的均匀分布，进而可以准确地伸入圆形齿轮的齿隙中，如图4和图5所示。

当然，所述齿轮清洁装置20还可以对三角形、椭圆形等异形齿轮进行清洁，清洁时，可以根据具体形状在安装孔21a内安装清洁件22，以使得齿轮10的每个齿隙都有相应的清洁件22进行清洁。

进一步地，结合图4、图6和图7所示，壳体21为筒状壳体，清洁齿轮10时，将待清洁的齿轮10从筒状壳体21顶端的开口放入，齿轮10借助自身重力或在手动推力的作用下，穿过清洁件22所在区域，各齿隙与清洁件22发生摩擦，从而清洁掉齿轮10上的污物。脏污的齿轮10从顶端开口进入壳体21，再从底端开口离开壳体21的过程，即完成了一次全面清洁的过程，与手动对齿轮10的各个齿隙逐个清洁的方式相比，利用所述齿轮清洁装置20的清洁效率可以达到手动清洁方式的5～10倍。

结合图3、图5至图8所示，壳体21具体包括第一安装壁211和第二安装壁212，第一安装壁211的一端与第二安装壁212的一端铰接，第一安装壁211的另一端与第二安装壁212的另一端可拆卸地相连。且第一安装壁211的另一端与第二安装部22a的另一端相连时，第一安装壁211与第二安装壁212围成筒状结构的壳体21。一部分安装孔21a可以设置在第一安装壁211上，另一部分安装孔21a可以设置在第二安装壁212上。

在进行齿轮清洁之前，如图8所示，将第一安装壁211与第二安装壁212之间的可拆卸连接打开，以根据齿轮10的形状、直径、齿距等参数在相应的安装孔21a内安装清洁件22。

优选地，如图3和图5所示，第一安装壁211的另一端与第二安装壁212的另一端通过连接件23形成可拆卸地相连，以使第一安装壁211的另一端与第二安装壁212的另一端之间的距离可调。当第一安装壁211的另一端与第二安装壁212的另一端之间的距离不同时，壳体21的内径也不同；当对不同直径的齿轮10清洁时，可以同时调节壳体21的内径以及清洁件22伸入在安装孔21a内的深度，来更好地对不同直径的齿轮10进行清洁。

连接件23具体可以为螺钉。结合图3、图5至图8所示，第一安装壁211的另一端和第二安装壁212的另一端设置均设置有连接板213，连接板213上设置有螺纹孔213a，通过螺钉旋入或旋出螺纹孔213a，来实现第一安装壁211的另一端与第二安装壁212的另一端可拆卸的相连。

在本实用新型中，壳体21采用金属制成，以防止发生形变，延长使用寿命。

以上为对本实用新型提供的齿轮清洁装置20的描述，可以看出，在利用齿轮清洁装置20对齿轮进行清洁时，将齿轮从顶端的开口放入所述壳体21内，由于壳体21内设置有多组清洁件22，每个清洁件22伸入齿轮的齿隙中，当齿轮沿壳体21的轴线方向移动时，伸入齿轮齿隙的清洁件22可以对该齿隙进行清洁，而不同组的清洁件22伸入的齿隙不同，因此，多组清洁件22可以对齿轮的多个齿隙同时进行清洁，从而提高齿轮清洁效率；并且，清洁件22是安装在壳体21上的安装孔21a内的，且壳体21的第一安装壁211的一端与第二安装壁212的一端铰接，第一安装壁211的另一端与第二安装壁212的另一端可拆卸地连接，通过调节清洁件22伸入安装孔21a内的深度和/或第一安装壁211的另一端与第二安装壁212的另一端之间的间距，可以对不同大小的齿轮进行清洁，适用范围更广。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种齿轮清洁装置，其特征在于，包括具有开口的壳体和设置在所述壳体内的多组清洁件，多组清洁件环绕所述壳体的轴线设置，每组清洁件包括至少一个清洁件，所述清洁件的一端设置在所述壳体上，所述清洁件的另一端能够伸入位于所述壳体内的齿轮的齿隙中，不同组的清洁件所伸入的齿隙不同。

2.根据权利要求1所述的齿轮清洁装置，其特征在于，所述壳体上设置有多个安装孔，所述清洁件的一端可拆卸地安装在所述安装孔内。

3.根据权利要求2所述的齿轮清洁装置，其特征在于，所述清洁件伸入所述安装孔内的深度可调。

4.根据权利要求2所述的齿轮清洁装置，其特征在于，所述壳体上的安装孔排成多列，每列包括沿所述壳体的轴线方向排列的多个安装孔，每组清洁件包括多个清洁件，同一组的多个清洁件安装在位于同一列的多个安装孔内。

5.根据权利要求4所述的齿轮清洁装置，其特征在于，每相邻两列安装孔之间的间距相同。

6.根据权利要求2至5中任意一项所述的齿轮清洁装置，其特征在于，所述壳体包括第一安装壁和第二安装壁，所述第一安装壁的一端与所述第二安装壁的一端铰接，所述第一安装壁的另一端与所述第二安装壁的另一端可拆卸地相连；且所述第一安装壁的另一端与所述第二安装壁的另一端相连时，所述第一安装壁与所述第二安装壁围成筒状结构的壳体；

一部分安装孔设置在所述第一安装壁上，另一部分安装孔设置在所述第二安装壁上。

7.根据权利要求6所述的齿轮清洁装置，其特征在于，所述第一安装壁的另一端与所述第二安装壁的另一端通过连接件形成可拆卸地相连，以使所述第一安装壁的另一端与所述第二安装壁的另一端之间的距离可调。

8.根据权利要求1至5中任意一项所述的齿轮清洁装置，其特征在于，所述壳体采用金属制成。

9.根据权利要求2至5中任意一项所述的齿轮清洁装置，其特征在于，所述清洁件为毛刷，所述毛刷包括安装部和设置在安装部上的刷毛，所述安装部的一部分可拆卸地安装在所述安装孔内。

10.根据权利要求9所述的齿轮清洁装置，其特征在于，所述毛刷的刷毛为尼龙刷毛。