CN108816634A - 一种松木涂油支撑架 - Google Patents

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    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
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Abstract

本发明涉及松木涂油支撑架，包括支撑底座，其特征在于，所述支撑底座两端均设有控制箱，所述控制箱内设有气压泵，所述气压泵的下方设有输料箱，所述输料箱的一侧设有搅拌箱，所述搅拌箱内设有旋转杆，所述旋转杆上设有旋转风叶，所述控制箱的一侧设有进料管，所述控制箱的一侧设有旋转支撑杆，所述旋转支撑杆内设有输料通道。本发明的结构简单，自动化操作，实现木材端部的自动涂油操作，替代传统人工操作，提高效率，并且其涂抹均匀、效果好，还降低了成本。

Description

一种松木涂油支撑架
技术领域
本发明涉及松木涂油技术领域，特别涉及松木涂油支撑架。
背景技术
木材段的两端涂油密封设备，将木材的两端涂油处理，保护松木不会干裂，影响松木的储存和使用，且现阶段，松木段进行涂油人工进行操作，效率低下，且涂抹不够均匀，对松木不能够进行有效的保护，造成储存的成本较高。
发明内容
鉴于此，申请人进行研究及设计，提供一种松木涂油支撑架。
为了解决上述问题，本发明采用如下方案：
一种松木涂油支撑架，包括支撑底座，其特征在于，所述支撑底座两端均设有控制箱，所述控制箱内设有气压泵，所述气压泵的下方设有输料箱，所述输料箱的一侧设有搅拌箱，所述搅拌箱内设有旋转杆，所述旋转杆上设有旋转风叶，所述控制箱的一侧设有进料管，所述控制箱的一侧设有旋转支撑杆，所述旋转支撑杆内设有输料通道，所述输料通道内设有旋转板，所述旋转板一端设有旋转轴，所述旋转板的下方设有连接阀，所述旋转支撑杆的一侧设有涂抹机构，所述涂抹机构包括固定支撑板，所述固定支撑板上设有旋转电机，所述旋转电机的一端设有旋转涂抹板，所述旋转涂抹板的上方设有第一水平支撑杆，所述第一水平支撑杆的下方设有活动固定板，所述第一水平支撑杆与所述活动固定板之间设有升降齿板，所述升降齿板上设有旋转齿轮，所述升降齿板的一侧设有升降旋转电机，所述旋转齿轮与所述升降旋转电机输出轴固定连接，所述旋转涂抹板的下方设有第二水平支撑杆，所述第二水平支撑杆上方设有缓冲弹簧杆，所述缓冲弹簧杆上方设有缓冲板。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述旋转涂抹板内设有出料管，所述旋转涂抹板上设有涂油毛刷。
所述缓冲弹簧杆上设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧与所述缓冲弹簧杆活动连接。
所述旋转涂抹板与所述雾化箱通过所述输料通道进行连接，且所述输料通道内壁设有防腐蚀层。
所述连接阀包括固定圈，所述固定圈内设有活动圈，所述固定圈与所述活动圈之间设有滚轮。
本发明的技术效果在于：
本发明的结构简单，自动化操作，实现木材端部的自动涂油操作，替代传统人工操作，提高效率，并且其涂抹均匀、效果好，还降低了成本。
附图说明
图1为本发明中松木涂油支撑架的结构示意图；
图2为本发明松木涂油支撑架的涂抹机构示意图；
图3为本发明松木涂油支撑架的旋转支撑杆示意图。
图中：1、支撑底座；2、搅拌箱；3、旋转杆；4、输料箱；5、进料管；6、控制箱；7、气压泵；8、旋转风叶；9、旋转支撑杆；10、涂抹机构；11、旋转电机；12、旋转涂抹板； 13、固定支撑板；14、活动固定板；15、第一水平支撑杆；16、升降齿板；17、旋转齿轮； 18、升降旋转电机；19、缓冲板；20、缓冲弹簧杆；21、旋转轴；22、旋转齿轮；23、输料通道；24、旋转板；25、旋转轴；26、水平支撑板；27、垂直旋转轴；28、活动导杆；29、旋转盘；30、传动电机；31、支撑架；32、活动阀；33、连接板；34、传动齿轮；35、水平齿板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1-3所示，本实施例的松木涂油支撑架，包括支撑底座1，所述支撑底座1两端均设有控制箱6，所述控制箱6内设有气压泵7，所述气压泵7的下方设有输料箱4，所述输料箱4的一侧设有搅拌箱2，所述搅拌箱2内设有旋转杆3，所述旋转杆3上设有旋转风叶8，所述控制箱6的一侧设有进料管5，所述控制箱6的一侧设有旋转支撑杆9，所述旋转支撑杆 9内设有输料通道23，所述输料通道23内设有旋转板24，所述旋转板24一端设有旋转轴25，所述旋转板24的下方设有连接阀22，所述旋转支撑杆9的一侧设有涂抹机构10，所述涂抹机构10包括固定支撑板13，所述固定支撑板13上设有旋转电机11，所述旋转电机11的一端设有旋转涂抹板12，所述旋转涂抹板12的上方设有第一水平支撑杆15，所述第一水平支撑杆15的下方设有活动固定板14，所述第一水平支撑杆15与所述活动固定板14之间设有升降齿板16，所述升降齿板16上设有旋转齿轮17，所述升降齿板16的一侧设有升降旋转电机18，所述旋转齿轮17与所述升降旋转电机18输出轴固定连接，所述旋转涂抹板12的下方设有第二水平支撑杆21，所述第二水平支撑杆21上方设有缓冲弹簧杆20，所述缓冲弹簧杆20上方设有缓冲板19。
作为优选，所述旋转涂抹板12内设有出料管，所述旋转涂抹板12上设有涂油毛刷。
作为优选，所述缓冲弹簧杆20上设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧与所述缓冲弹簧杆20活动连接。
作为优选，所述旋转涂抹板12与所述雾化箱2通过所述输料通道23进行连接，且所述输料通道23内壁设有防腐蚀层。
作为优选，所述连接阀22包括固定圈，所述固定圈内设有活动圈，所述固定圈与所述活动圈之间设有滚轮。
综上所述，本发明采用自动涂抹的方式对松木端部涂抹油料，替代现有的人工涂抹，其效率大大提高。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (5)

1.一种松木涂油支撑架，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)两端均设有控制箱(6)，所述控制箱(6)内设有气压泵(7)，所述气压泵(7)的下方设有输料箱(4)，所述输料箱(4)的一侧设有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)内设有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)上设有旋转风叶(8)，所述控制箱(6)的一侧设有进料管(5)，所述控制箱(6)的一侧设有旋转支撑杆(9)，所述旋转支撑杆(9)内设有输料通道(23)，所述输料通道(23)内设有旋转板(24)，所述旋转板(24)一端设有旋转轴(25)，所述旋转板(24)的下方设有连接阀(22)，所述旋转支撑杆(9)的一侧设有涂抹机构(10)，所述涂抹机构(10)包括固定支撑板(13)，所述固定支撑板(13)上设有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的一端设有旋转涂抹板(12)，所述旋转涂抹板(12)的上方设有第一水平支撑杆(15)，所述第一水平支撑杆(15)的下方设有活动固定板(14)，所述第一水平支撑杆(15)与所述活动固定板(14)之间设有升降齿板(16)，所述升降齿板(16)上设有旋转齿轮(17)，所述升降齿板(16)的一侧设有升降旋转电机(18)，所述旋转齿轮(17)与所述升降旋转电机(18)输出轴固定连接，所述旋转涂抹板(12)的下方设有第二水平支撑杆(21)，所述第二水平支撑杆(21)上方设有缓冲弹簧杆(20)，所述缓冲弹簧杆(20)上方设有缓冲板(19)。
2.根据权利要求1所述的松木涂油支撑架，其特征在于：所述旋转涂抹板(12)内设有出料管，所述旋转涂抹板(12)上设有涂油毛刷。
3.根据权利要求1所述的松木涂油支撑架，其特征在于：所述缓冲弹簧杆(20)上设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧与所述缓冲弹簧杆(20)活动连接。
4.根据权利要求1所述的松木涂油支撑架，其特征在于：所述旋转涂抹板(12)与所述雾化箱(2)通过所述输料通道(23)进行连接，且所述输料通道(23)内壁设有防腐蚀层。
5.根据权利要求1所述的松木涂油支撑架，其特征在于：所述连接阀(22)包括固定圈，所述固定圈内设有活动圈，所述固定圈与所述活动圈之间设有滚轮。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110529720A (zh) * 2019-09-26 2019-12-03 淄博九洲润滑科技有限公司 一种全密封式润滑接力泵

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