一种加强指手套的制备方法
技术领域
本发明涉及一种加强指手套的制备方法,属于劳保防护用品技术领域。
背景技术
一般的防护手套是以棉手套、化纤手套为内胆,在其表面浸渍各种天然胶、合成胶或者合成树脂后,如浸渍天然乳胶、丁腈胶乳、PU树脂、PVC树脂等,在手套的表面形成一层或两层保护层,使手套具有耐磨、耐油、防滑等作用。
几乎所有需要人工操作的工作,都是靠手来完成的,手也主要是靠手指灵活的进行,为了对手进行防护,需要带上手套进行操作。手套在使用过程中手指部分被接触、摩擦的次数最多,所以防护手套在使用过程中,手指的使用程度要远远多于其它部位,这也导致手指的磨损程度远远高于其它部位,而作为防护手套,只要手指被磨破,防护效果就不会达到防护的目的,需要更换新的手套,这使得手套的使用寿命降低,增加了劳动者的使用成本。而现有的防护手套为了增加其耐磨性,增加胶层的厚度,会进行浸渍两遍胶,但两次浸胶会使手套整体加重,这样不仅增加了成本,而且还降低了手套的灵活度,增加了使用者的疲劳度,且胶层间易有缝隙,易开胶。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本发明提供一种加强指手套的制备方法,增强了手套的手指的耐磨性,使用更加灵活,且有效降低生产成本。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本发明采用的主要技术方案包括:
一种加强指手套的制备方法,其包括如下步骤:
S1、配置粘度为1300~1800mpa·s的第一浸渍胶、粘度为600~1000mpa·s第二浸渍胶和粘度为400~800mpa·s的第三浸渍胶,所述第一浸渍胶、第二浸渍胶和第三浸渍胶为预硫化的胶乳加入增稠剂获得;
S2、将手套胚套在手模上,并对手模预热,浸凝固剂后,浸渍所述第一浸渍胶,之后,将浸完第一浸渍胶的手套胚的手指部分浸渍第二浸渍胶;
S3、将在浸完第二浸渍胶的手套在烘箱内进行预烘;
S4、将步骤S2预烘后的手套胚的手指部分浸渍第三浸渍胶;
S5、将步骤S4浸渍后的手套胚进行升温硫化,得到加强指手套。
如上所述的制备方法,优选地,在步骤S1中,所述胶乳为天然乳胶、羧基丁腈胶乳,所述增稠剂为质量分数为5%~20%的干酪素水溶液、聚丙烯酸钠,丙烯酸酯类增稠剂和质量分数1%~3%羧甲基纤维素钠水溶液中的一种或前述任意几种的组合。
如上所述的制备方法,优选地,在步骤S1中,所述第三浸渍胶中还加有颗粒分散液,所述颗粒分散液包括1~2重量份的分散剂、8~9重量份的水和1~3重量份的颗粒。
如上所述的制备方法,优选地,在步骤S1中,所述第三浸渍胶的制备方法为:将所述分散剂和水混合为分散液后,在搅拌状态下加入所述颗粒。
如上所述的制备方法,优选地,所述分散剂为亚甲基双萘磺酸钠或二丁基萘磺酸钠。
如上所述的制备方法,优选地,所述颗粒为丁腈颗粒、丁苯颗粒、天然胶颗粒或pvc颗粒中的一种或前述各项的任意组合。
本发明中采用的第三浸渍胶中,添加有亚甲基双萘磺酸钠或二丁基萘磺酸钠的分散剂,使得颗粒能够较好的分散在第三浸渍胶中,不会聚集、结块,不需要搅拌也能较稳定的均匀分散开来,是经大量实验验证获得,亚甲基双萘磺酸钠或二丁基萘磺酸钠是既适用于天然乳胶又适用于丁腈胶乳。
如上所述的制备方法,优选地,所述颗粒的大小为20目~80目。可根据需要选择颗粒的大小。优选为30目~60目。
如上所述的制备方法,优选地,在步骤S2中,所述手模预热的温度为40℃~60℃。
如上所述的制备方法,优选地,在步骤S2中,所述手套胚全部或手套胚的手掌掌心及手指部分浸渍入所述第一浸渍胶。
如上所述的制备方法,优选地,在步骤S2中,所述凝固剂为氯化钙、硝酸钙、氯化锌的甲醇溶液,或乙醇溶液。进一步地,所述氯化钙、硝酸钙、氯化锌的质量分数为2.5%~45%。优选地,将所述化纤针织手套胚先预热,温度达到40~60℃后,再进行浸渍凝固剂,在实际生产中,如果化纤针织手套胚不进行预热,甲醇或乙醇很难挥发,加工时会出现滴穿、透胶或脱皮等不合格问题,当温度设为40~60℃时,破损率及不合格率可降至最低。先预热后浸凝固剂,有利于加快生产效率,提高生产量。
如上所述的制备方法,优选地,在步骤S3中,所述预烘的温度为50~100℃,时间为15~30分钟。
如上所述的制备方法,优选地,在步骤S5中,所述升温硫化为在60~125℃温度下,硫化30~80分钟。
本发明中采用浸渍三次浸渍胶,第一浸渍胶使手套具有防护层,使手套具有耐磨、耐油、防化等性能,再浸入第二浸渍胶,使得手套的手指部分浸有第二浸渍胶,第二浸渍胶使得手套的手指加强覆盖有胶乳层,使得手套的性能更加耐磨,浸入第二浸渍胶后,先预烘,使得第一和第二浸渍胶预固定成型,再浸入第三浸渍胶,第三浸渍胶的粘度优选为400~800mpa.s,使得第三浸渍胶易与第二浸渍胶融合,使得手套具有良好的抓着力,并且使用灵活,机械性能更加优越。进一步在第三浸渍胶中加入有颗粒物的分散液,使得手套具有止滑性能,并在升温硫化时,能相互渗透,在胶层之间不会有缝隙,第三浸渍胶最优选为500~700mpa.s。
(三)有益效果
本发明的有益效果是:
本发明通过增加手指部位胶乳涂层的厚度,不仅保证了产品原有的柔软度和灵活度,更加提高了手指部位的耐磨寿命,从而增加了整个手套的使用时间,降低了使用成本,增加了安全性。
通过对第一浸渍胶、第二浸渍胶和第三浸渍胶的调配,使得制备获得的加强指手套各胶层之间能相互渗透,分子之间相互融合,一体成型,手指的部分的耐磨性能EN388达到4241,耐磨性能大大优于现有技术中的手套,且防滑性能强,抓握力优良,对油性液体或水有很好的止滑性能好,且不易开胶,同时具有良好的通气性。
具体实施方式
为了更好的解释本发明,以便于理解,下面通过具体实施方式,对本发明作详细描述。
实施例1
(1)、备料:预硫化的天然乳胶、质量分数为10%的干酪素水溶液、40目的丁腈颗粒、亚甲基双萘磺酸钠
(2)、颗粒分散:将1重量份的分散剂亚甲基双萘磺酸钠和9重量份的水混合好制备分散液,在搅拌状态下将丁腈颗粒2重量份加入到分散液中,搅拌均匀,制得颗粒混合液;
(3)、调胶:第一浸渍胶:在搅拌状态下将步骤(1)中干酪素水溶液缓慢加入预硫化的天然乳胶,并且调节搅拌速度,使其粘度为1500mpa.s;
第二浸渍胶:在搅拌状态下干酪素水溶液缓慢加入预硫化的天然乳胶中,并且调节搅拌速度,使得粘度为600mpa.s;
第三浸渍胶:在搅拌状态下将步骤(2)所得的颗粒混合液缓慢加入预硫化的天然乳胶,待搅拌均匀后,缓慢加入干酪素水溶液,并且调节搅拌速度,使其粘度为600mpa.s;
(4)、浸胶:将化纤的手套胚套在手模上,通过烘手套胚区,加热手模温度到50℃左右,浸凝固剂(甲醇:硝酸钙质量比=100:2.5),凝固剂处理后,手套胚的3/4浸入第一浸渍胶,第一浸渍胶处理后,手套胚的手指部分浸入第二浸渍胶;
(5)、预烘:将步骤(4)得到的浸渍手套在预烘箱内进行预烘,烘箱温度在80℃,时间为15分钟;
(6)、浸胶:将步骤(5)得到的手套,浸入步骤(2)中的第三浸渍胶;
(7)、升温硫化:将步骤(6)浸完的手套放入烘干箱进行升温硫化,烘箱温度可以在100-120℃温度下,硫化时间为70分钟,得到加强指手套。
实施例2
(1)、备料:预硫化的羧基丁腈胶乳、质量分数为15%的羧甲基纤维素钠水溶液、质量分数1%的羧甲基纤维素钠水溶液、30目的丁苯颗粒、二丁基萘磺酸钠
(2)、颗粒分散:将1重量份的分散剂二丁基萘磺酸钠和8重量份的水混合好制备分散液,在搅拌状态下将30目的丁苯颗粒1.5重量份加入到分散液中,搅拌均匀,制得颗粒混合液;
(3)、调胶:第一浸渍胶:在搅拌状态下将步骤(1)中羧甲基纤维素钠水溶液缓慢加入预硫化的羧基丁腈胶乳,并且调节搅拌速度,使其粘度为1800mpa.s;
第二浸渍胶:在搅拌状态下羧基丁腈胶乳水溶液缓慢加入预硫化的羧基丁腈胶乳中,并且调节搅拌速度,使得粘度为800mpa.s;
第三浸渍胶:在搅拌状态下将步骤2所得的颗粒混合液缓慢加入预硫化的羧基丁腈胶乳,待搅拌均匀后,缓慢加入羧基丁腈胶乳水溶液,并且调节搅拌速度,使其粘度为700mpa.s;
(4)、浸胶:将化纤的手套胚套在手模上,通过烘手套胚区,加热手模温度到55℃左右,浸凝固剂(甲醇:氯化钙质量比=100:5),凝固剂处理后,手套胚全部浸入第一浸渍胶,第一浸渍胶处理后,仅手套胚的手指部位浸入第二浸渍胶;
(5)、预烘:将步骤(4)得到的浸渍手套在预烘箱内进行预烘,烘箱温度在60℃,时间为30分钟;
(6)、浸胶:将步骤(5)得到的手套,仅手套胚的手指部位浸入步骤(2)中的第三浸渍胶;
(7)、升温硫化:将步骤(6)浸完的手套放入烘干箱进行升温硫化,烘箱温度可以在110℃温度下,硫化时间为75分钟,得到加强指手套。
实施例3
(1)、备料:预硫化的天然乳胶、质量分数为8%的干酪素水溶液、50目的pvc颗粒、亚甲基双萘磺酸钠、质量分数2%的羧甲基纤维素钠水溶液
(2)、颗粒分散:将2重量份的分散剂亚甲基双萘磺酸钠和9重量份的水混合好制备分散液,在搅拌状态下将pvc颗粒3重量份加入到分散液中,搅拌均匀,制的颗粒混合液;
(3)、调胶:第一浸渍胶:在搅拌状态下将步骤(1)中干酪素水溶液缓慢加入预硫化的天然乳胶,并且调节搅拌速度,使其粘度为1300mpa.s;
第二浸渍胶:在搅拌状态下干酪素水溶液缓慢加入预硫化的天然乳胶中,并且调节搅拌速度,使得粘度为700mpa.s;
第三浸渍胶:在搅拌状态下将步骤2所得的颗粒混合液缓慢加入预硫化的天然乳胶,待搅拌均匀后,缓慢加入羧甲基纤维素钠水溶液,并且调节搅拌速度,使其粘度为600mpa.s;
(4)、浸胶:将化纤的手套胚套在手模上,通过烘手套胚区,加热手模温度到45℃左右,浸凝固剂(乙醇:硝酸钙=100:7),凝固剂处理后,手套胚全部浸入第一浸渍胶,第一浸渍胶处理后,手掌部位的手指部分浸入第二浸渍胶;
(5)、预烘:将步骤(4)得到的浸渍手套在预烘箱内进行预烘,烘箱温度在70℃,时间为25分钟;
(6)、浸胶:将步骤(5)得到的手套,手掌部位的手指部分浸入步骤(2)中的第三浸渍胶;
(7)、升温硫化:将步骤(6)浸完的手套放入烘干箱进行升温硫化,烘箱温度可以在115℃温度下,硫化时间为60分钟,得到加强指手套。
实施例4
(1)、备料:预硫化的羧基丁腈胶乳、质量分数为3%的羧甲基纤维素钠水溶液、35目天然胶颗粒、二丁基萘磺酸钠;
(2)、颗粒分散:将1.5重量份的分散剂二丁基萘磺酸钠和8.5重量份的水混合好制备分散液,在搅拌状态下将天然胶颗粒1.5重量份加入到分散液中,搅拌均匀,制的颗粒混合液;
(3)、调胶:第一浸渍胶:在搅拌状态下将步骤(1)中羧甲基纤维素钠水溶液缓慢加入预硫化的羧基丁腈胶乳,并且调节搅拌速度,使其粘度为1400mpa.s;
第二浸渍胶:在搅拌状态下羧甲基纤维素钠水溶液缓慢加入预硫化的羧基丁腈胶乳中,并且调节搅拌速度,使得粘度为600mpa.s;
第三浸渍胶:在搅拌状态下将步骤2所得的颗粒混合液缓慢加入预硫化的羧基丁腈胶乳,待搅拌均匀后,缓慢加入羧甲基纤维素钠水溶液,并且调节搅拌速度,使其粘度为500mpa.s;
(4)、浸胶:将化纤的手套胚套在手模上,通过烘手套胚区,加热手模温度到50℃左右,浸凝固剂(甲醇:硝酸钙质量比=100:3),凝固剂处理后,手掌部分浸入第一浸渍胶,手背部分未浸有第一浸渍胶,处理后,手掌部位的手指部分浸入第二浸渍胶;
(5)、预烘:将步骤(4)得到的浸渍手套在预烘箱内进行预烘,烘箱温度在75℃,时间为20分钟;
(6)、浸胶:将步骤(5)得到的手套,手掌部位的手指部分浸入步骤(2)中的第三浸渍胶;
(7)、升温硫化:将步骤(6)浸完的手套放入烘干箱进行升温硫化,烘箱温度可以在120℃温度下,硫化时间为50分钟,得到加强指手套。
按照上述实施例制备的手套,防滑性能强,抓握力优良,对油性液体或水有很好的止滑性能好,且不易开胶,同时具有良好的通气性,使用舒适、吸汗,使用3小时后,手感干燥,手指部分的耐磨性能EN388达到4241,生产成本也大大降低,手套使用灵活,而现有技术中的浸胶手套使用僵硬,EN388只有2131,对油性液体或水没有止滑性能力。
止滑性实验采用让受试者15人戴上手套,将握持带有切削油的钢棒(直径35mm、长度200mm)时的感想评价为下述五级:A:夹紧力非常高,根本不滑;B:夹紧力高,基本不滑;C:略有夹紧力,不易滑动;D:夹紧力低,光滑E:无夹紧力,易滑动。采用本发明上述实施例3制备的手套,止滑性为A级,而采用现有的普通浸胶手套止滑性为C级。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明做其它形式的限制,任何本领域技术人员可以利用上述公开的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。