CN108813188A - 一种适用于仔猪的生物饲料的制备方法及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于仔猪的生物饲料的制备方法及其应用，包括：1）取饲料底物粉碎；2）将1）中制得的物料冷冻处理；3）对2）中处理后的物料膨化处理，得膨化物料；4）取红枣粉并与3）中制得的膨化物料混合，得混合物料A；5）对4）中混合物料A进行冷却干燥处理；6）将5）中处理后的物料粉碎，得粉状载体物料B；7）将新鲜湿发酵饲料、防霉剂和粉状载体物料B混合，得混合物料C；8）对混合物料C进行冷制粒加工；9）将8）中制得的饲料冷却后再包装。本发明的制备饲料方法能保障新鲜发酵饲料中有益成分的活性，制得的饲料诱食性和适口性好，酥松、易消化，能提升仔猪的健康状态和生长性能。

Description

一种适用于仔猪的生物饲料的制备方法及其应用

技术领域

本发明涉及饲料领域，具体涉及一种适用于仔猪的生物饲料的制备方法及其应用。

背景技术

断奶后的仔猪的免疫力是比较弱的，其受到心理、环境与营养应激等因素的影响，容易发生消化不良、免疫力下降等问题，为适应仔猪的生理和采食习惯特性，需要配制诱食性好、适口性佳、易消化、利用率高、能提高仔猪的免疫力和生长性能的饲料。

新鲜湿发酵饲料是有益微生物固态发酵饲料后制得的生物饲料，其营养价值高，含有小肽等易于消化吸收的营养成分，含有乳酸，适口性好，且含有丰富的肠道有益菌和微生物代谢的活性物质，能提高仔猪的免疫力和生长性能，由于具有以上这些优点，成为仔猪饲料原料的良好选择，但在实际生产中，由于新鲜湿发酵饲料水分含量较高，具有较大的粘性，为了便于使用和存储，生产过程中会进行干燥处理，制成干粉状物料，如此不但会增加干燥设备投资和干燥能源大量消耗，增大生产成本，最重要的是发酵饲料中有益菌和热敏性营养成分会受干燥破坏，造成饲用效益极大下降，使得使用效果大受影响。

为了充分利用新鲜湿发酵饲料的优良特性，配制出诱食性好、适口性佳、易消化、利用率高、能提高仔猪的免疫力和生长性能的仔猪饲料，降低生产成本，提升饲用效益，有必要开发一种生物饲料的制备方法解决以上的问题，实现上述目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于仔猪的生物饲料的制备方法及其应用，以解决上述背景技术中提出的问题，使得新鲜湿发酵饲料能够避免高温干燥处理，实现保留新鲜发酵饲料中的热敏性营养成分和活性有益菌，极大的降低湿发酵饲料的干燥成本，并且诱食性和适口性好，能提高仔猪的采食量，本发明制备得到的饲料酥松脆弱、熟化程度高，仔猪易消化，消化利用率高，能改善仔猪的健康状态和生长性能。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种适用于仔猪的生物饲料的制备方法，包括以下步骤：

1）称取400-600重量份饲料底物，将所称取的饲料底物粉碎至20-40目，制得粉末饲料底物；

2）将步骤1）中制得的粉末饲料底物置于-30℃至-15℃冷冻处理3-6小时；

3）对步骤2）中经冷冻处理后的粉末饲料底物进行膨化处理，制得膨化物料；

当膨化处理时，饲料载体原料的植物细胞中的冰晶迅速汽化，使得物料中的水分能非常容易的快速且大量散失，饲料载体原料组织内能形成较多孔隙，实现了物料酥松脆弱的口感。同时，通过低温物理破壁的方式使得植物细胞中的水分和营养物质能够较容易的释放出来，改善提高了植物原料的消化利用率。

4）称取100-150重量份红枣粉，将所称取的红枣粉和步骤3）中制得的膨化物料均加入混合机中混合均匀，制得混合物料A；

红枣营养丰富，含有大量的维生素C、核黄素、硫胺素、胡萝卜素、尼克酸等多种维生素，能提高动物机体免疫功能，增强抗病能力。红枣中还含有各种消化酶，能补充仔猪消化系统中的内源酶，改善饲料转化率。

红枣味甜，其中含有大量的糖类物质，主要为葡萄糖，还含有果糖、蔗糖及由葡萄糖和果糖组成的低聚糖、阿拉伯聚糖及半乳醛聚糖等，红枣加入饲料中会提高饲料整体的适口性，猪只喜食，非常适合作为幼龄仔猪的诱食剂。

红枣中还含有多种生物活性物质，如大枣多糖、黄酮类、皂苷类、三萜类、生物碱类、环磷酸腺苷（cAMP）、环磷酸乌苷（cGMP）等，当红枣经过短时间（若干分钟即可）的蒸制处理，其中cAMP、总酚、原花青素和总三萜等活性成分含量均有显著增加，蒸制处理可刺激红枣组织细胞促进cGMP生成。经试验验证，红枣被蒸制处理后，红枣粉中：cAMP的含量可达到处理前的1.93倍，cGMP的含量比处理前有所提高，总酚的含量可达到处理前的1.1倍，原花青素的含量可达到处理前的1.74倍，总三萜的含量可达到处理前的1.32倍。

通过蒸制红枣能提高红枣的益生效果，提高采食动物的免疫力，同时蒸制处理后红枣被熟化，营养物质更容易被消化吸收，非常适合饲喂幼龄动物，有利于幼龄动物的健康，使幼龄动物的生长性能提高。

步骤3）中制得的膨化物料由于为热物料，且膨化物料中蒸发逸散出大量的水蒸气，将红枣粉加入湿热的膨化物料中混合的过程中，混合物料中的红枣粉被散发的大量水蒸气快速蒸制熟化，红枣中的生物活性成分得到显著提高，红枣组织熟化，红枣粉中具有诱食性的愉悦枣香味随着水蒸气的蒸制处理加速扩散。

由于步骤3）中制得的膨化物料组织内形成了非常丰富的孔隙，膨化物料内组织结构与活性炭类似，具有很大的比表面积，对气体具有良好的吸附能力，以至于红枣中扩散出的枣香味能被膨化物料大量吸附，从而使得膨化物料具有与红枣粉同样的诱食性枣香味，而且气味稳定持久，混合物料的诱食性枣香味均衡，使得混合物料的诱食性会更好。

红枣粉在被膨化物料蒸制熟化的过程中，充分利用了膨化物料从膨化机中产出后的物料特性——热物料和水蒸气充足的工艺环境条件，红枣粉利用的是膨化物料的废热和废水蒸气，不用额外增添蒸制熟化处理的设备和能源消耗，设备和能源利用率得到很大的提高。

另外，红枣粉和步骤3）中制得的膨化物料混合的过程也是一个膨化物料冷却除水的过程，在混合机中经过搅拌装置的不断翻拌，膨化物料内部的水蒸气能够均匀的逸出，有利于冷却除水的均一性，一个处理步骤实现了两种有益的处理结果，加工处理效率也得到提高。

5）对步骤4）中制得的混合物料A进行冷却干燥处理，使处理后的物料的水分含量≤9%；

6）将步骤5）中经冷却干燥处理后的物料粉碎至20-40目，制得粉状载体物料B；

7）称取200-350重量份新鲜湿发酵饲料，称取1-5重量份防霉剂，将所称取的新鲜湿发酵饲料、防霉剂和步骤6）中制得的粉状载体物料B均加入混合机中混合均匀，制得混合物料C；

由于新鲜湿发酵饲料是饲料底物经接种微生物菌液固态发酵后制得的未经干燥处理的产品，此类新鲜湿发酵饲料具有水分高、物料粘性较大的特性，为了使发酵饲料更容易使用和存储，发酵饲料加工企业会将生产的新鲜湿发酵饲料进行干燥处理，制成水分低无粘性的主流发酵饲料产品，但是此干燥过程会杀灭大量有益活菌、破坏发酵饲料中的活性成分和热敏性营养物质，而且干燥成本很大。

步骤7）中通过将经膨化处理的干粉状物料加入新鲜湿发酵饲料中混合，使得新鲜湿发酵饲料能被粉状载体物料B包裹，破坏了新鲜湿发酵饲料粘附的物理条件，使得发酵饲料的粘性大大降低。

而且由于步骤6）中制得粉状载体物料B的组织结构中有丰富的空隙，吸水能力强，吸水量很大，附着在发酵饲料的表面后，可以形成较大的水分毛细吸附压力，可以将被附着的湿发酵饲料中的水分吸附抢夺，且能吸收较多的水分，使得发酵饲料的水分降低。

8）将步骤7）中制得混合物料C加入冷制粒机中进行冷制粒加工，将混合物料C挤压制成颗粒饲料，冷制粒加工过程中不添加蒸汽；

采用冷制粒的加工方式，在将混合物料C挤压制成颗粒饲料的过程中无需向物料中添加高温水蒸气，物料中的活性成分、有益菌和热敏性营养物质不会被高温破坏，颗粒饲料的营养价值得到充分保护。

9）将步骤8）中冷制粒加工制得的颗粒饲料包装。如采用饲料行业常用的覆膜包装袋或者桶状容器（纸板桶、塑料桶等）盛装。

优选的，步骤1）中所述的饲料底物为玉米、小麦和米糠中的一种或多种的混合物。

膨化玉米具有疏松多孔、结构均匀、质地柔软并且提高了淀粉糊化度等特点，不仅色、香、味俱佳，且提高了营养价值和消化率，尤其能很好的改善幼畜这些断奶应激问题。

膨化小麦的蛋白质含量比玉米高得多（约高50%），麦香浓郁，吸收率高，诱食极强，保健性佳。

膨化米糠可以提高仔猪饲料转化率，增加肠道有益菌群水平，因价格较低，所以利用成本较低。

优选的，步骤3）中所述膨化处理为干法膨化处理或湿法膨化处理。

优选的，步骤4）中所述的红枣粉为红枣去核后被粉碎至20-40目。

优选的，步骤4）中混合机处理所称取的红枣粉和步骤3）中制得的膨化物料的混合时间为5-10分钟。

优选的，步骤7）中所述的新鲜湿发酵饲料为豆粕、麸皮和米糠粕中的一种或多种的混合物，经接种微生物固态发酵后制得的新鲜发酵饲料。

优选的，步骤7）中所述的新鲜湿发酵饲料的水分含量为35%-45%。

优选的，步骤7）中所述的防霉剂为丙酸钙。

优选的，步骤8）中所述的冷制粒加工的参数为出料模孔直径为3.5-6.0毫米，压缩比为1:（3.5-6）。

所述的适用于仔猪的生物饲料的应用，是在仔猪教槽料中添加2%-10%所述适用于仔猪的生物饲料。例如称取2-10公斤本发明制得得到的生物饲料，并加入到100公斤的仔猪教槽料中混合均匀，然后饲喂仔猪。

通过在仔猪教槽料中添加本发明制备的生物饲料，可以增加常规教槽料的诱食性和适口性，饲料酥松脆弱，仔猪采食量提高，仔猪的健康状态和生长性能均有明显提升改善。

本发明的有益效果是：

本发明制得的饲料诱食性好适口性佳。膨化物料具有极佳的天然诱食性，且物料具有显著的酥松脆弱口感，红枣粉具有较佳的甜味，物料整体均散发出稳定持久的愉悦红枣香味，发酵饲料具有发酵的天然酸香味，本发明制备的饲料具有酥、甜、酸、香的诱食感官特点，符合幼龄仔猪的采食习惯，诱食性得到极大提高，采食量得到改善。

本发明制得的饲料易消化，饲料消化利用率高。饲料膨化原料经速冻处理后再膨化处理以及与红枣粉混合的过程能同时产生多种有益效果，不用额外增添红枣粉蒸制熟化处理的设备和能源消耗，设备和能源利用率得到很大的提高，加工处理效率也得到提高。

饲料膨化原料经速冻处理后再进行膨化处理，可以使得饲料膨化原料消除抗营养因子，熟化物料利于幼龄生物消化吸收，速冻处理使得物料的膨化程度高，组织内部产生丰富的空隙，物料产生显著的酥松脆弱口感，适口性好，利于诱导仔猪采食，植物细胞中的营养物质也充分的释放出来，饲料消化利用率更高；

同时，利用生产上原本是额外负担的膨化物料产生的热量和散发的水蒸气进行红枣粉的蒸制熟化处理，提高了红枣的益生效果，提高采食动物的免疫力，同时蒸制处理后红枣被熟化，营养物质更容易被消化吸收，非常适合饲喂幼龄动物，有利于幼龄动物的健康，使幼龄动物的生长性能提高；

另外，红枣粉和步骤3）中制得的膨化物料混合的过程也是一个膨化物料冷却除水的过程，在混合机中经过搅拌装置的不断翻拌，膨化物料内部的水蒸气能够均匀的逸出，有利于冷却除水的均一性，一个处理步骤实现了两种有益的处理结果，加工处理效率也得到提高。

本发明制得的饲料能提高仔猪的健康状态和生长性能。未被高温干燥处理的新鲜湿发酵饲料具有丰富的肠道有益菌和微生物代谢的有益活性物质，营养价值较高，易于被消化利用，采食发酵饲料后，动物的免疫力得到显著的提高在实践中已经充分证实新鲜湿发酵饲料能显著提高仔猪的健康状态和生长性能；

红枣粉营养价值丰富，红枣中有多种生物活性物质，其中cAMP、总酚、原花青素和总三萜等活性成分含量在蒸制处理后均有显著增加，能提高采食动物的免疫力，同时蒸制处理后红枣被熟化，营养物质更容易被消化吸收，非常适合饲喂幼龄动物，有利于幼龄动物的健康，使幼龄动物的生长性能提高。

新鲜湿发酵饲料与粉状载体物料B混合后，新鲜湿发酵饲料的水分含量下降，物料粘性也下降，避免了发酵饲料生产中的高温干燥处理，保留了新鲜发酵饲料中的热敏性营养成分和活性有益菌，减少了干燥设备的投资和能源消耗，极大的降低湿发酵饲料的干燥成本。

采用冷制粒的加工方式，物料中的活性成分、有益菌和热敏性营养物质不会被高温破坏，颗粒饲料的营养价值得到充分保护，也利于仔猪采食，减少了饲料浪费；因原料组成中加入了饲料防霉剂，可以延长产品的保质时间，在饲料企业常规的保质存储条件下保质期至少不少于60天。

具体实施方式

以下是本发明一种适用于仔猪的生物饲料的制备方法及其应用的具体实施例，对本发明的技术方案做进一步作描述，但是本发明的保护范围并不限于这些实施例。凡是不背离本发明构思的改变或等同替代均包括在本发明的保护范围之内。

本发明所述饲料底物（玉米、小麦、米糠）、红枣粉、新鲜湿发酵饲料（如发酵豆粕、发酵麸皮、发酵米糠粕，或者发酵多种混合物料）（可外购亦可自制）、饲用防霉剂（丙酸钙）均为饲料领域常用原料或饲料商品，可从自由流通市场购得。

实施例1

一种适用于仔猪的生物饲料的制备方法，包括以下步骤：

1）称取400重量份饲料底物，将所称取的饲料底物粉碎至40目，制得粉末饲料底物，其中，所述的饲料底物为玉米。

2）将步骤1）中制得的粉末饲料底物置于-15℃冷冻处理6小时；

3）对步骤2）中经冷冻处理后的粉末饲料底物进行膨化处理，制得膨化物料，其中，所述膨化处理为干法膨化处理。

4）称取150重量份红枣粉，所述的红枣粉为红枣去核后被粉碎至40目，将所称取的红枣粉和步骤3）中制得的膨化物料均加入混合机中混合均匀，混合机处理所称取的红枣粉和步骤3）中制得的膨化物料的混合时间为5分钟，制得混合物料A；

5）对步骤4）中制得的混合物料A进行冷却干燥处理，使处理后的物料的水分含量≤9%即可，本实施例中处理后的物料的水分含量为7%；

6）将步骤5）中经冷却干燥处理后的物料粉碎至40目，制得粉状载体物料B；

7）称取350重量份新鲜湿发酵饲料，称取1重量份防霉剂，将所称取的新鲜湿发酵饲料、防霉剂和步骤6）中制得的粉状载体物料B均加入混合机中混合均匀，制得混合物料C；

其中，所述新鲜湿发酵饲料为豆粕经接种微生物固态发酵后制得的新鲜发酵饲料，所述新鲜湿发酵饲料的水分含量为35%；

其中，所述的防霉剂为丙酸钙。

8）将步骤7）中制得混合物料C加入冷制粒机中进行冷制粒加工，将混合物料C挤压制成颗粒饲料，冷制粒加工过程中不添加蒸汽；

其中，冷制粒加工的参数为出料模孔直径为3.5毫米，压缩比为1:6。

9）将步骤8）中冷制粒加工制得的颗粒饲料包装。如采用饲料行业常用的覆膜包装袋或者桶状容器（纸板桶、塑料桶等）盛装。

将通过上述方法制备得到的适用于仔猪的生物饲料添加到仔猪教槽料中，添加比例为2%，混合均匀后饲喂仔猪。例如称取2公斤本发明制得得到的生物饲料，并加入到100公斤的仔猪教槽料中混合均匀，然后饲喂仔猪。

实施例2

一种适用于仔猪的生物饲料的制备方法，包括以下步骤：

1）称取450重量份饲料底物，将所称取的饲料底物粉碎至35目，制得粉末饲料底物，其中，所述的饲料底物为小麦。

2）将步骤1）中制得的粉末饲料底物置于-20℃冷冻处理5小时；

3）对步骤2）中经冷冻处理后的粉末饲料底物进行膨化处理，制得膨化物料，其中，所述膨化处理为湿法膨化处理。

4）称取130重量份红枣粉，所述的红枣粉为红枣去核后被粉碎至35目，将所称取的红枣粉和步骤3）中制得的膨化物料均加入混合机中混合均匀，混合机处理所称取的红枣粉和步骤3）中制得的膨化物料的混合时间为7分钟，制得混合物料A；

5）对步骤4）中制得的混合物料A进行冷却干燥处理，使处理后的物料的水分含量≤9%即可，本实施例中处理后的物料的水分含量为7.5%；

6）将步骤5）中经冷却干燥处理后的物料粉碎至35目，制得粉状载体物料B；

7）称取300重量份新鲜湿发酵饲料，称取2重量份防霉剂，将所称取的新鲜湿发酵饲料、防霉剂和步骤6）中制得的粉状载体物料B均加入混合机中混合均匀，制得混合物料C；

其中，所述新鲜湿发酵饲料为麸皮经接种微生物固态发酵后制得的新鲜发酵饲料，所述新鲜湿发酵饲料的水分含量为38%；

其中，所述的防霉剂为丙酸钙。

8）将步骤7）中制得混合物料C加入冷制粒机中进行冷制粒加工，将混合物料C挤压制成颗粒饲料，冷制粒加工过程中不添加蒸汽；

其中，冷制粒加工的参数为出料模孔直径为4毫米，压缩比为1:5。

9）将步骤8）中冷制粒加工制得的颗粒饲料包装。如采用饲料行业常用的覆膜包装袋或者桶状容器（纸板桶、塑料桶等）盛装。

将通过上述方法制备得到的适用于仔猪的生物饲料添加到仔猪教槽料中，添加比例为5%，混合均匀后饲喂仔猪。例如称取5公斤本发明制得得到的生物饲料，并加入到100公斤的仔猪教槽料中混合均匀，然后饲喂仔猪。

实施例3

一种适用于仔猪的生物饲料的制备方法，包括以下步骤：

1）称取550重量份饲料底物，将所称取的饲料底物粉碎至30目，制得粉末饲料底物，其中，所述的饲料底物为米糠。

2）将步骤1）中制得的粉末饲料底物置于-25℃冷冻处理4小时；

3）对步骤2）中经冷冻处理后的粉末饲料底物进行膨化处理，制得膨化物料，其中，所述膨化处理为干法膨化处理。

4）称取120重量份红枣粉，所述的红枣粉为红枣去核后被粉碎至30目，将所称取的红枣粉和步骤3）中制得的膨化物料均加入混合机中混合均匀，混合机处理所称取的红枣粉和步骤3）中制得的膨化物料的混合时间为8分钟，制得混合物料A；

5）对步骤4）中制得的混合物料A进行冷却干燥处理，使处理后的物料的水分含量≤9%即可，本实施例中处理后的物料的水分含量为8.5%；

6）将步骤5）中经冷却干燥处理后的物料粉碎至25目，制得粉状载体物料B；

7）称取250重量份新鲜湿发酵饲料，称取4重量份防霉剂，将所称取的新鲜湿发酵饲料、防霉剂和步骤6）中制得的粉状载体物料B均加入混合机中混合均匀，制得混合物料C；

其中，所述新鲜湿发酵饲料为米糠粕经接种微生物固态发酵后制得的新鲜发酵饲料，所述新鲜湿发酵饲料的水分含量为42%；

其中，所述的防霉剂为丙酸钙。

8）将步骤7）中制得混合物料C加入冷制粒机中进行冷制粒加工，将混合物料C挤压制成颗粒饲料，冷制粒加工过程中不添加蒸汽；

其中，冷制粒加工的参数为出料模孔直径为5毫米，压缩比为1:4。

9）将步骤8）中冷制粒加工制得的颗粒饲料包装。如采用饲料行业常用的覆膜包装袋或者桶状容器（纸板桶、塑料桶等）盛装。

将通过上述方法制备得到的适用于仔猪的生物饲料添加到仔猪教槽料中，添加比例为7%，混合均匀后饲喂仔猪。例如称取7公斤本发明制得得到的生物饲料，并加入到100公斤的仔猪教槽料中混合均匀，然后饲喂仔猪。

实施例4

一种适用于仔猪的生物饲料的制备方法，包括以下步骤：

1）称取600重量份饲料底物，将所称取的饲料底物粉碎至20目，制得粉末饲料底物，其中，所述的饲料底物为玉米、小麦和米糠的混合物，玉米、小麦和米糠的混合物的重量份之比为3:2:1。

2）将步骤1）中制得的粉末饲料底物置于-30℃冷冻处理3小时；

3）对步骤2）中经冷冻处理后的粉末饲料底物进行膨化处理，制得膨化物料，其中，所述膨化处理为湿法膨化处理。

4）称取100重量份红枣粉，所述的红枣粉为红枣去核后被粉碎至20目，将所称取的红枣粉和步骤3）中制得的膨化物料均加入混合机中混合均匀，混合机处理所称取的红枣粉和步骤3）中制得的膨化物料的混合时间为10分钟，制得混合物料A；

5）对步骤4）中制得的混合物料A进行冷却干燥处理，使处理后的物料的水分含量≤9%即可，本实施例中处理后的物料的水分含量为9%；

6）将步骤5）中经冷却干燥处理后的物料粉碎至20目，制得粉状载体物料B；

7）称取200重量份新鲜湿发酵饲料，称取5重量份防霉剂，将所称取的新鲜湿发酵饲料、防霉剂和步骤6）中制得的粉状载体物料B均加入混合机中混合均匀，制得混合物料C；

所述新鲜湿发酵饲料为豆粕、麸皮和米糠粕中的混合物，经接种微生物固态发酵后制得的新鲜发酵饲料，其中，豆粕、麸皮和米糠粕的重量份之比为5:1:2，所述新鲜湿发酵饲料的水分含量为45%；所述的防霉剂为丙酸钙。

8）将步骤7）中制得混合物料C加入冷制粒机中进行冷制粒加工，将混合物料C挤压制成颗粒饲料，冷制粒加工过程中不添加蒸汽；

其中，冷制粒加工的参数为出料模孔直径为6毫米，压缩比为1:3.5。

9）将步骤8）中冷制粒加工制得的颗粒饲料包装。如采用饲料行业常用的覆膜包装袋或者桶状容器（纸板桶、塑料桶等）盛装。

将通过上述方法制备得到的适用于仔猪的生物饲料添加到仔猪教槽料中，添加比例为10%，混合均匀后饲喂仔猪。例如称取10公斤本发明制得得到的生物饲料，并加入到100公斤的仔猪教槽料中混合均匀，然后饲喂仔猪。

实验例

在同一商品猪场内选择2-6胎经产健康母猪所生产的杜洛克×长白×大白健康仔猪300头进行饲料饲喂试验，经统计分析所选试验仔猪体重差异不显著。随机分成5组，4个试验组（试验组1、试验组2、试验组3、试验组4），1个对照组，每组6个重复，每个重复10头，公母各半。

4个试验组（试验组1、试验组2、试验组3、试验组4）的试验日粮分别对应按照实施例1、实施例2、实施例3、实施例4所述加工方式和物料配比制得（各实施例制得的所述生物饲料添加到市售常规仔猪教槽料中混合后制得），对照组采用的仔猪教槽料与制备试验组1-4试验日粮所用的教槽料相同。

在饲喂试验过程中仔猪自由采食和饮水，按常规进行免疫和驱虫，试验期内每天观察并记录仔猪的发病情况，试验期共30天，试验结束计算平均日增重、日采食量、料肉比和成活率。

试验效果情况

由以上试验结果可以看出，相比饲喂仔猪常规普通仔猪教槽料，本发明制备的仔猪饲料饲喂仔猪后，可以提高仔猪的日采食量和日增重，说明本发明制备的仔猪饲料的诱食性和适口性更好，饲料利用率也较高。

同时，仔猪采食本发明制备的仔猪饲料后，在降低仔猪的腹泻率和提高仔猪成活率方面具有很好的效果。在增强仔猪免疫力和降低仔猪发病率的同时，促进了仔猪健康生长，降低了料肉比，能有效节省饲养成本。

Claims (10)

1.一种适用于仔猪的生物饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）称取400-600重量份饲料底物，将所称取的饲料底物粉碎至20-40目，制得粉末饲料底物；

2）将步骤1）中制得的粉末饲料底物置于-30℃至-15℃冷冻处理3-6小时；

3）对步骤2）中经冷冻处理后的粉末饲料底物进行膨化处理，制得膨化物料；

4）称取100-150重量份红枣粉，将所称取的红枣粉和步骤3）中制得的膨化物料均加入混合机中混合均匀，制得混合物料A；

5）对步骤4）中制得的混合物料A进行冷却干燥处理，使处理后的物料的水分含量≤9%；

6）将步骤5）中经冷却干燥处理后的物料粉碎至20-40目，制得粉状载体物料B；

7）称取200-350重量份新鲜湿发酵饲料，称取1-5重量份防霉剂，将所称取的新鲜湿发酵饲料、防霉剂和步骤6）中制得的粉状载体物料B均加入混合机中混合均匀，制得混合物料C；

8）将步骤7）中制得混合物料C加入冷制粒机中进行冷制粒加工，将混合物料C挤压制成颗粒饲料，冷制粒加工过程中不添加蒸汽；

9）将步骤8）中冷制粒加工制得的颗粒饲料包装。

2.根据权利要求1所述的一种适用于仔猪的生物饲料的制备方法，其特征在于：步骤1）中所述饲料底物为玉米、小麦和米糠中的一种或多种的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种适用于仔猪的生物饲料的制备方法，其特征在于：步骤3）中所述膨化处理为干法膨化处理或湿法膨化处理。

4.根据权利要求1所述的一种适用于仔猪的生物饲料的制备方法，其特征在于：步骤4）中所述的红枣粉为红枣去核后被粉碎至20-40目。

5.根据权利要求1所述的一种适用于仔猪的生物饲料的制备方法，其特征在于：步骤4）中混合机处理所称取的红枣粉和步骤3）中制得的膨化物料的混合时间为5-10分钟。

6.根据权利要求1所述的一种适用于仔猪的生物饲料的制备方法，其特征在于：步骤7）中所述的新鲜湿发酵饲料为豆粕、麸皮和米糠粕中的一种或多种的混合物，经接种微生物固态发酵后制得的新鲜发酵饲料。

7.根据权利要求1所述的一种适用于仔猪的生物饲料的制备方法，其特征在于：步骤7）中所述的新鲜湿发酵饲料的水分含量为35%-45%。

8.根据权利要求1所述的一种适用于仔猪的生物饲料的制备方法，其特征在于：步骤7）中所述的防霉剂为丙酸钙。

9.根据权利要求1所述的一种适用于仔猪的生物饲料的制备方法，其特征在于：步骤8）中所述的冷制粒加工的参数为出料模孔直径为3.5-6.0毫米，压缩比为1:（3.5-6）。

10.如权利要求1-9任一项所述的适用于仔猪的生物饲料的应用，其特征在于：在仔猪教槽料中添加2%-10%所述适用于仔猪的生物饲料。