一种摇晃冲氧且离心除沙的花蛤吐沙装置
技术领域
本发明涉及水产品清理机械技术领域,特别的为一种摇晃冲氧且离心除沙的花蛤吐沙装置。
背景技术
花蛤在烹制前需要对其进行清理,但花蛤内部的泥沙不易清理出来,影响食用的美感,申请号为CN201710686499.X的一种水产养殖花蛤表面清洗装置,通过上下抖动的方式将花蛤内部的泥沙吐出,摇晃过程中花蛤易因缺氧死亡,导致花蛤还未及时张开吐沙已经死去,同时该装置的不易将清理时的花蛤拿出,影响花蛤的清理效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种摇晃冲氧且离心除沙的花蛤吐沙装置,解决了不易将花蛤内部泥沙吐出,清理不便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种摇晃冲氧且离心除沙的花蛤吐沙装置,包括吐沙洗箱,所述吐沙洗箱的顶部通过电液推杆与架设顶板的底部粘接,所述吐沙洗箱的内部设置有透水兜箱,所述吐沙洗箱的底部设置有气泡离沙机构。
所述架设顶板的顶部卡接有顶部电机,所述顶部电机与外设的控制面板电性连接,所述顶部电机的输出轴与旋板一侧焊接,所述旋板的另一侧通过铆钉与摇杆的一端活动连接,所述摇杆的另一端通过铆钉与升降拉杆的顶部活动连接,所述升降拉杆的底部贯穿限位筒且通过连接轴承与旋杆的顶部活动连接,所述限位筒通过其侧壁焊接的安装杆固定安装于架设顶板的下方,所述旋杆的底部从上到下依次贯穿顶部压板和透水兜箱的内壁底部且延伸至透水兜箱的底部与底部抵板的顶部焊接。
所述排气离沙机构包括卡接于吐沙洗箱内壁底部的呈环状的通气底环管,所述通气底环管的顶部连通有出气指向管,且出气指向管的顶部朝向透水兜箱,所述通气底环管的侧壁与通气管的一端连通,所述通气管的顶部延伸至吐沙洗箱的外部与焊接于吐沙洗箱外壁的气泵的出气端连通,所述气泵与外设的控制面板电性连接。
优选的,所述架设顶板的顶部开设有与旋板和摇杆相适配且连通架设顶板顶部与底部的通口,所述吐沙洗箱的侧壁且靠近底侧连通设置有排沙水管,且排沙水管的内部设置有控制阀门。
优选的,所述顶部电机的输出轴与旋板的一侧圆心处焊接,摇杆的端部通过铆钉与旋板侧壁活动连接处不为圆心处。
优选的,所述吐沙洗箱的内壁靠近底侧通过夹杆夹接有电热管,且电热管与外设的控制面板电性连接,所述吐沙洗箱的内壁且靠近透水兜箱处卡接有温度传感器,所述吐沙洗箱的外壁粘接有温度显示器,且温度传感器与温度显示器通过导向电性连接。
优选的,所述吐沙洗箱的内部设置有离心清理分离机构,所述离心清理分离机构包括焊接于吐沙洗箱内壁底部的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与外设的控制面板电性连接,所述电动伸缩杆的顶部与隔绝箱的底部焊接,所述隔绝箱的内部安装有水下电机,且水下电机的输出轴贯穿隔绝箱的内壁顶部且延伸至隔绝箱的顶部与连接底壳的底部焊接,所述连接底壳的顶部插入有伸缩接触杆,所述伸缩接触杆的底部延伸至连接底壳的内部与限位底板的顶部粘接,所述限位底板的底部通过缓冲弹簧与连接底壳的内壁底部焊接,所述伸缩接触杆的侧壁焊接有运动限位条,所述伸缩接触杆的顶部与插入卡块的底部焊接,所述底部抵板的底部且位于插入卡块的正上方焊接有与插入卡块相适配的卡入嵌块,所述旋杆的外壁且位于透水兜箱的内部焊接有清洗杆,且清洗干的侧壁粘接有清洁刷,所述透水兜箱的内部且位于清洁刷的外部设置有承载存取机构。
优选的,所述连接底壳的顶部开设有与伸缩接触杆和运动限位条相适配的通口,且伸缩接触杆和运动限位条外壁延伸至通口的内部与其内壁接触。
优选的,所述承载存取机构包括设置于透水兜箱内部的顶部滤板和底部滤板,所述顶部滤板和底部滤板设置于其外侧的连接侧杆焊接,所述顶部滤板的顶部焊接有提把,所述顶部滤板和底部滤板的内部均设有空腔,且空腔的内部设置有内滤板,所述顶部滤板的顶部设置有拨动螺杆,所述拨动螺杆的底部贯穿顶部滤板和底部滤板的顶部与底部滤板内部的内滤板的顶部焊接,所述拨动螺杆的顶部套设有与其螺纹连接的固定内螺帽。
优选的,所述顶部滤板和底部滤板的内部均开设有与旋杆和清洗杆相适配的缺口,清洗杆的数量为两个,且两个清洗杆处于同一垂直面上。
优选的,所述顶部滤板的顶部与底部和底部滤板的顶部均开设有与拨动螺杆相适配的弧形槽,且底部滤板的顶部边沿处焊接有围板。
(三)有益效果
本发明提供了一种摇晃冲氧且离心除沙的花蛤吐沙装置装置。具备以下有益效果:
1、本发明中,该摇晃冲氧且离心除沙的花蛤吐沙装置,顶部电机带动旋板的旋转,通过摇杆和升降拉杆带动透水兜箱在吐沙洗箱的内部上下运动,对放置于吐沙兜箱内部的花蛤进行摇晃,促进其将内部的沙子吐出,干净彻底,同时电热管将吐沙洗箱内部注有的清洗水进行加热,吐沙兜箱的摇晃促进清洗水温度的均匀,温度传感器与温度显示器相互配合,可对水温进行监控,将其控制在五十度左右,使花蛤出于自保吸收更多的水将其内部的沙子吐出,加热与摇晃的方式相结合,使花蛤的吐沙效果更佳。
2、本发明中,该摇晃冲氧且离心除沙的花蛤吐沙装置,气泵吸气将外部空气通过通气管和通气底环管导向清洗水的内部,且设置了出气指向管将排入的气管向花蛤排放,排放的气泡与花蛤接触使花蛤周围的水流拨动,易于将花蛤上的泥沙冲离,有利于将花蛤内部的沙子分离,同时气泡为花蛤提供了氧气,减慢摇晃花蛤时的死亡速率,避免花蛤摇晃时因缺氧死亡未及时将沙子吐出,排气离沙机构有效的增加了花蛤吐沙的效率。
3、本发明中,该摇晃冲氧且离心除沙的花蛤吐沙装置,设置的伸缩接触杆在连接底壳的内部伸缩,设置的缓冲弹簧使伸缩接触杆向远离连接底壳的方向运动的趋势,使插入卡块可在隔绝箱的上方可上下微动,便于电动伸缩杆控制旋转的插入卡块插入卡入嵌块的内部,避免插入卡块插入卡入嵌块的内部时插口不对应插入卡块与卡入嵌块硬性接触对透水兜箱顶起,影响其连接的稳定性。
4、本发明中,该摇晃冲氧且离心除沙的花蛤吐沙装置,控制花蛤吐沙步骤结束后,电动伸缩杆伸长带动隔绝箱及其上方的插入卡块插入卡入嵌块的内部,水下电机通过插入卡块带动卡入嵌块旋转,使旋杆带动清洗杆及其侧壁的清洁刷对花蛤进行搅动清刷,可将藏于花蛤中间和花蛤外部的泥沙清刷干净,搅动花蛤时由于清洗杆与花蛤的摩擦力,花蛤与承载存取机构的摩擦力,使清洗杆旋转时将花蛤搅动清洗的同时带动透水兜箱略慢于清洗杆的旋转速率进行旋转,从而产生离心力,沙子和花蛤的重量不一样,从而促进沙子与花蛤的分离,保证花蛤吐沙后的干净。
5、本发明中,该摇晃冲氧且离心除沙的花蛤吐沙装置,在顶部滤板和底部滤板上开设缺口使承载存取机构便于穿过旋杆将其置于透水兜箱的内部,设置的两个清洗杆处于同一垂直面上,便于穿过缺口使承载存取机构放置于透水兜箱的内部对花蛤进行清理。
6、本发明中,该摇晃冲氧且离心除沙的花蛤吐沙装置,承载存取机构的设置便于将花蛤从吐沙洗箱的内部进行存取,将花蛤放置底部滤板的顶部,设置的缺口便于将承载存取机构穿过放置于透水兜箱的内部,通过拨动螺杆可控制顶部滤板和底部滤板内部的内滤板将缺口封闭,避免吐沙清洗工作时花蛤掉落在缺口处影响其取出,设置的围板避免承载存取机构取出时花蛤从内部掉落,有利于花蛤清理时存取的方便,加速花蛤的清理效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A的局部结构放大图;
图3为本发明承载存取机构示意图;
图4为本发明顶部滤板结构俯视图;
图5为本发明连接底壳内部结构示意图。
图中:1吐沙洗箱、2电液推杆、3架设顶板、4透水兜箱、5承载存取机构、501顶部滤板、502底部滤板、503连接侧杆、504围板、505内滤板、506拨动螺杆、507固定内螺帽、508提把、509缺口、6离心清理分离机构、601隔绝箱、602电动伸缩杆、603连接底壳、604伸缩接触杆、605限位底板、606缓冲弹簧、607运动限位条、608插入卡块、609卡入嵌块、7排气离沙机构、701气泵、702通气管、703通气底环管、704出气指向管、8顶部电机、9旋板、10摇杆、11升降拉杆、12限位筒、13安装杆、14连接轴承、15旋杆、16清洗杆、17清洁刷、18顶部压板、19底部抵板、20温度传感器、21温度显示屏、22电热管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种摇晃冲氧且离心除沙的花蛤吐沙装置,如图1-5所示,包括吐沙洗箱1,吐沙洗箱1的顶部通过电液推杆2与架设顶板3的底部粘接,电液推2与外设的控制面板电性连接,电液推2杆以推杆电动机为动力源,通过双向齿轮泵输出压力油,经油路集成块的控制,至油缸,实现活塞杆的往复运动,电液推杆2的伸缩带动架设顶板3的升降,实现对吐沙洗箱1的合闭与开启,吐沙洗箱1的内部设置有透水兜箱4,透水兜箱4的外壁布满有透水孔,吐沙洗箱1的底部设置有气泡离沙机构7。
架设顶板3的顶部卡接有顶部电机8,顶部电机8与外设的控制面板电性连接,顶部电机8的输出轴与旋板9一侧焊接,旋板9的另一侧通过铆钉与摇杆10的一端活动连接,顶部电机8的输出轴与旋板9的一侧圆心处焊接,摇杆10的端部通过铆钉与旋板9侧壁活动连接处不为圆心处,摇杆10的另一端通过铆钉与升降拉杆11的顶部活动连接,架设顶板3的顶部开设有与旋板9和摇杆10相适配且连通架设顶板3顶部与底部的通口,吐沙洗箱1的侧壁且靠近底侧连通设置有排沙水管,且排沙水管的内部设置有控制阀门,排沙水管的设置便于将清洗时产生的沙水排出,升降拉杆11的底部贯穿限位筒12且通过连接轴承14与旋杆15的顶部活动连接,限位筒12通过其侧壁焊接的安装杆13固定安装于架设顶板3的下方,旋杆15的底部从上到下依次贯穿顶部压板18和透水兜箱4的内壁底部且延伸至透水兜箱4的底部与底部抵板19的顶部焊接,吐沙洗箱1的内壁靠近底侧通过夹杆夹接有电热管22,且电热管22与外设的控制面板电性连接,吐沙洗箱1的内壁且靠近透水兜箱4处卡接有温度传感器20,吐沙洗箱1的外壁粘接有温度显示器21,且温度传感器20与温度显示器21通过导向电性连接,顶部电机8带动旋板9的旋转,通过摇杆10和升降拉杆11带动透水兜箱4在吐沙洗箱1的内部上下运动,对放置于吐沙兜箱4内部的花蛤进行摇晃,促进其将内部的沙子吐出,干净彻底,同时电热管22将吐沙洗箱1内部注有的清洗水进行加热,吐沙兜箱4的摇晃促进清洗水温度的均匀,温度传感器20与温度显示器21相互配合,可对水温进行监控,将其控制在五十度左右,使花蛤出于自保吸收更多的水将其内部的沙子吐出,加热与摇晃的方式相结合,使花蛤的吐沙效果更佳。
排气离沙机构7包括卡接于吐沙洗箱1内壁底部的呈环状的通气底环管703,通气底环管703的顶部连通有出气指向管704,且出气指向管704的顶部朝向透水兜箱4,通气底环管703的侧壁与通气管702的一端连通,通气管702的顶部延伸至吐沙洗箱1的外部与焊接于吐沙洗箱1外壁的气泵701的出气端连通,气泵701与外设的控制面板电性连接,气泵701吸气将外部空气通过通气管702和通气底环管703导向清洗水的内部,且设置了出气指向管704将排入的气管向花蛤排放,排放的气泡与花蛤接触可将其翻动,有利于将花蛤内部的沙子分离,同时气泡为花蛤提供了氧气,减慢摇晃花蛤时的死亡速率,避免花蛤摇晃时因缺氧死亡未及时将沙子吐出,排气离沙机构7有效的增加了花蛤吐沙的效率。
吐沙洗箱1的内部设置有离心清理分离机构6,离心清理分离机构6包括焊接于吐沙洗箱1内壁底部的电动伸缩杆602,电动伸缩杆602与外设的控制面板电性连接,电动伸缩杆602的顶部与隔绝箱601的底部焊接,隔绝箱601的内部安装有水下电机,且水下电机的输出轴贯穿隔绝箱601的内壁顶部且延伸至隔绝箱601的顶部与连接底壳603的底部焊接,连接底壳603的顶部插入有伸缩接触杆604,伸缩接触杆604的底部延伸至连接底壳603的内部与限位底板605的顶部粘接,限位底板605的底部通过缓冲弹簧606与连接底壳603的内壁底部焊接,伸缩接触杆604的侧壁焊接有运动限位条607,连接底壳603的顶部开设有与伸缩接触杆604和运动限位条607相适配的通口,且伸缩接触杆604和运动限位条607外壁延伸至通口的内部与其内壁接触,设置的伸缩接触杆604在连接底壳603的内部伸缩,设置的缓冲弹簧606使伸缩接触杆604向远离连接底壳603的方向运动的趋势,使插入卡块608可在隔绝箱601的上方可上下微动,便于电动伸缩杆602控制旋转的插入卡块608插入卡入嵌块609的内部,避免插入卡块608插入卡入嵌块609的内部时插口不对应插入卡块608与卡入嵌块609硬性接触对透水兜箱4顶起,影响其连接的稳定性,伸缩接触杆604的顶部与插入卡块608的底部焊接,底部抵板19的底部且位于插入卡块608的正上方焊接有与插入卡块608相适配的卡入嵌块609,旋杆15的外壁且位于透水兜箱4的内部焊接有清洗杆16,且清洗干16的侧壁粘接有清洁刷17,控制花蛤吐沙步骤结束后,电动伸缩杆602伸长带动隔绝箱601及其上方的插入卡块608插入卡入嵌块609的内部,水下电机通过插入卡块608带动卡入嵌块609旋转,使旋杆15带动清洗杆16及其侧壁的清洁刷17对花蛤进行搅动清刷,可将藏于花蛤中间和花蛤外部的泥沙清刷干净,搅动花蛤时由于清洗杆16与花蛤的摩擦力,花蛤与承载存取机构5的摩擦力,使清洗杆17旋转时将花蛤搅动清洗的同时带动透水兜箱4略慢于清洗杆16的旋转速率进行旋转,从而产生离心力,沙子和花蛤的重量不一样,从而促进沙子与花蛤的分离,保证花蛤吐沙后的干净,透水兜箱4的内部且位于清洁刷17的外部设置有承载存取机构5。
承载存取机构5包括设置于透水兜箱4内部的顶部滤板501和底部滤板502,顶部滤板501和底部滤板502的内部均开设有与旋杆15和清洗杆16相适配的缺口509,顶部滤板501的顶部与底部和底部滤板502的顶部均开设有与拨动螺杆506相适配的弧形槽,且底部滤板502的顶部边沿处焊接有围板504,清洗杆16的数量为两个,且两个清洗杆16处于同一垂直面上,在顶部滤板501和底部滤板502上开设缺口509使承载存取机构5便于穿过旋杆15将其置于透水兜箱4的内部,设置的两个清洗杆16处于同一垂直面上,便于穿过缺口509使承载存取机构5放置于透水兜箱4的内部对花蛤进行清理,顶部滤板501和底部滤板502设置于其外侧的连接侧杆503焊接,顶部滤板501的顶部焊接有提把508,顶部滤板501和底部滤板502的内部均设有空腔,且空腔的内部设置有内滤板505,顶部滤板501的顶部设置有拨动螺杆506,拨动螺杆506的底部贯穿顶部滤板501和底部滤板502的顶部与底部滤板502内部的内滤板505的顶部焊接,拨动螺杆506的顶部套设有与其螺纹连接的固定内螺帽507,旋转固定内螺帽507与顶部滤板501的顶部接触即可依靠摩擦力将拨动螺杆506固定,承载存取机构5的设置便于将花蛤从吐沙洗箱1的内部进行存取,将花蛤放置底部滤板502的顶部,设置的缺口509便于将承载存取机构5穿过放置于透水兜箱4的内部,通过拨动螺杆506可控制顶部滤板501和底部滤板502内部的内滤板505将缺口509封闭,避免吐沙清洗工作时花蛤掉落在缺口509处影响其取出,设置的围板504避免承载存取机构5取出时花蛤从内部掉落,有利于花蛤清理时存取的方便。
本实施方案的特点为,顶部电机8带动旋板9的旋转,通过摇杆10和升降拉杆11带动透水兜箱4在吐沙洗箱1的内部上下运动,对放置于吐沙兜箱4内部的花蛤进行摇晃,促进其将内部的沙子吐出,干净彻底,同时电热管22将吐沙洗箱1内部注有的清洗水进行加热,吐沙兜箱4的摇晃促进清洗水温度的均匀,温度传感器20与温度显示器21相互配合,可对水温进行监控,将其控制在五十度左右,使花蛤出于自保吸收更多的水将其内部的沙子吐出,加热与摇晃的方式相结合,使花蛤的吐沙效果更佳,气泵701吸气将外部空气通过通气管702和通气底环管703导向清洗水的内部,且设置了出气指向管704将排入的气管向花蛤排放,排放的气泡与花蛤接触可将其翻动,有利于将花蛤内部的沙子分离,同时气泡为花蛤提供了氧气,减慢摇晃花蛤时的死亡速率,避免花蛤摇晃时因缺氧死亡未及时将沙子吐出,排气离沙机构7有效的增加了花蛤吐沙的效率,控制花蛤吐沙步骤结束后,电动伸缩杆602伸长带动隔绝箱601及其上方的插入卡块608插入卡入嵌块609的内部,水下电机通过插入卡块608带动卡入嵌块609旋转,使旋杆15带动清洗杆16及其侧壁的清洁刷17对花蛤进行搅动清刷,可将藏于花蛤中间和花蛤外部的泥沙清刷干净,搅动花蛤时由于清洗杆16与花蛤的摩擦力,花蛤与承载存取机构5的摩擦力,使清洗杆17旋转时将花蛤搅动清洗的同时带动透水兜箱4略慢于清洗杆16的旋转速率进行旋转,从而产生离心力,沙子和花蛤的重量不一样,从而促进沙子与花蛤的分离,保证花蛤吐沙后的干净。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实施方案中,整个装置是将吐沙洗箱1的内部住满清洗水,将花蛤放置于透水兜箱4的内部,顶部电机8带动旋板9的旋转,通过摇杆10和升降拉杆11带动透水兜箱4在吐沙洗箱1的内部上下运动,对放置于吐沙兜箱4内部的花蛤进行摇晃,促进其将内部的沙子吐出,同时电热管22将吐沙洗箱1内部注有的清洗水进行加热,吐沙兜箱4的摇晃促进清洗水温度的均匀,温度传感器20与温度显示器21相互配合,可对水温进行监控,将其控制在五十度左右,使花蛤出于自保吸收更多的水将其内部的沙子吐出,气泵701吸气将外部空气通过通气管702和通气底环管703导向清洗水的内部,且设置了出气指向管704将排入的气管向花蛤排放,排放的气泡与花蛤接触可将其翻动,有利于将花蛤内部的沙子分离,同时气泡为花蛤提供了氧气,减慢摇晃花蛤时的死亡速率,避免花蛤摇晃时因缺氧死亡未及时将沙子吐出,控制花蛤吐沙步骤结束后,电动伸缩杆602伸长带动隔绝箱601及其上方的插入卡块608插入卡入嵌块609的内部,水下电机通过插入卡块608带动卡入嵌块609旋转,使旋杆15带动清洗杆16及其侧壁的清洁刷17对花蛤进行搅动清刷,可将藏于花蛤中间和花蛤外部的泥沙清刷干净,搅动花蛤时由于清洗杆16与花蛤的摩擦力,花蛤与承载存取机构5的摩擦力,使清洗杆17旋转时将花蛤搅动清洗的同时带动透水兜箱4略慢于清洗杆16的旋转速率进行旋转,从而产生离心力,沙子和花蛤的重量不一样,从而促进沙子与花蛤的分离。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。