CN201552156U

CN201552156U - 新型振动清洗机

Info

Publication number: CN201552156U
Application number: CN2009200606069U
Authority: CN
Inventors: 殷小春
Original assignee: Zhanjiang Hongwei Technology Co Ltd
Current assignee: Zhanjiang Hongwei Technology Co Ltd
Priority date: 2009-07-16
Filing date: 2009-07-16
Publication date: 2010-08-18
Anticipated expiration: 2019-07-16

Abstract

本实用新型公开了一种新型振动清洗机，包括进料装置、水槽、振筛、传动装置、出料装置及机架，所述传动装置包括由电机驱动的带轮组、驱动链轮组、前传动组件、后传动组件及前——后同步传动齿轮组件。本机以前后齿轮轴传动代替原来的前后链传动，减少了前后传动误差，使振筛前后各点同步运动，大大提高了机械性能，延长机械寿命。

Description

新型振动清洗机

技术领域

本实用新型涉及水产或农副产品加工机械，尤其是全自动清洗设备技术领域。

背景技术

现有的水产加工技术，基本上仍处于劳动密集型、粗放型、技术含量低的局面，不但难以实现全自动流水线生产，而且不少工序还需要手工操作。例如有壳类水产品，如虾、蟹及小龙虾等的加工清洗，原有的做法是用筐或篓淘洗，效率低；采用机械清洗的，则容易出现机械设备对壳体的损伤。

如何能研发新技术新设备，在实现高效率清洗的同时，又保持水产品外表的完整，并实现全自动的生产流程，是当今水产品行业面临的一个重要问题。为了解决这一技术难题，清洗处理加工过程中采用的流程及传送方式的选用尤为重要。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型采用了以下技术方案：一种新型振动清洗机，其特征在于包括：

-用于送入物料的进料装置，及

-用于盛装液体使清洗过程的物料处于浸泡状态的水槽，及

-浸于所述水槽中并作振荡往复运动以筛洗除去物料的污物的振筛，其后端为进料端而前端为出料端，及

-可产生前下后上的振荡往复运动并将其传动至所述振筛的传动装置，及

-用于送出清洗干净的物料的出料装置，及

-起支撑及定位作用的机架，

所述进料装置位于所述振筛进料端上方，所述出料装置位于所述振筛出料端前方，

所述传动装置包括

--由电机驱动的带轮组，包括主动带轮及被动带轮，通过带传动连接；

--驱动链轮组，包括主动轴、主动链轮、驱动链轮，其中主动轴同时轴接于所述被动带轮及主动链链，驱动链轮与主动链轮链传动连接；

--前传动组件，包括前传动轴、前偏心轮、顶环、顶杆，其中前传动轴同时轴接于所述驱动链轮及位于其两端的前偏心轮，顶环通过滚子轴承铰接于偏心轮，顶杆与顶环固定连接同步运动；

--后传动组件，包括后传动轴、后偏心轮、顶环、顶杆，其中后传动轴轴接于其两端的后偏心轮，顶环通过滚子轴承铰接于偏心轮，顶杆与顶环固定连接同步运动；

--前后同步传动齿轮组件，包括前锥齿轮传动副、传动轴、联轴节、后锥齿轮传动副，其中前锥齿轮传动副的大锥齿轮轴接于所述前传动轴，而小锥齿轮轴接于传动轴，传动轴经联轴节轴传动后锥齿轮传动副的小锥齿轮，而大锥齿轮轴接于所述后传动轴，从而实现前后传动件同步传动。

本机是专为有壳类(如虾、蟹及小龙虾等)海产加工生产而设计的连续振动水洗清洗的水产加工设备，适用于虾、蟹及小龙虾等有壳类海产的清洗处理加工。本机以前后齿轮轴传动代替原来的前后链传动，减少了前后传动误差，使振筛前后各点同步运动，大大提高了机械性能，延长机械寿命。本机在实现高效率、连续清洗的同时，不会破坏有壳类海产品的外壳。此外本机还可用于清洗花生、玉米以及黄豆等豆类物品，因此该机适用范围广。该机采用变频无级调速，可方便地根据不同物品的清洗而调节不同的清洗速度。该机具有结构合理，性能稳定，操作方便，安全可靠，易于清理和维护等特点。

现结合附图对本实用新型作进一步的描述。

附图说明

图1是本机主视图；

图2是本机俯视图；

图3是本机左视图；

图4是本机A-A剖视图；

图5是本机B-B剖视图，示出了前后同步传动齿轮组件的结构。

具体实施方式

如图1～图5所示，本机一种新型振动清洗机，包括进料装置、水槽、振筛、传动装置、出料装置及机架。

进料装置为入料漏斗1，固定于水槽3上，用于将需清洗的目标物送入清洗设备中。

入料漏斗1包括一用于接收原料的进料口，及一用于送出原料的出料口，出料口位于振筛2进料端上方。

水槽3焊接于机架18上，主要作用是盛装清洗介质——水。其两侧设有存冰池6及6’以隔离网44及44’将其以水槽的主体部分分隔开来，以存放冰块、冷却水槽的水温。水槽3还设有清理口30、排水阀29，并在其前端设有溢水槽15和滑轮14。

振筛2浸于水槽3中并在传动装置的带动下作振荡往复运动以筛洗除去产品上的污物，使需清洗的目标物在浸泡状态下完成整个清洗过程，并通过出料漏斗13将清洗干净的产品输送出机外。振筛具有一进料端及一出料端，其进料端位于入料漏斗下方，出料端铰接于出料漏斗。筛网31通过凸轮扣12可随拆随装，便于清理和维护。四根顶杆16(用螺母9紧固，护套10保护螺纹)支撑固定于振筛2的固定梁上，驱使振筛作同步运动。

出料装置为出料漏斗13，铰接于振筛2前端的出口处，其底部支承于滑轮14，并可在滑轮14上作往复滑动，其作用是将清洗干净的产品送离清洗设备。

传动装置可产生前下后上的振荡往复运动并将其传动至所述振筛，其主要作用是将电机25的动力扭矩经一级带传动和一级链传动传达到偏心轮，再由偏心轮通过顶环与顶杆的传动驱使振筛2实现前后上下往复周期性摆动或振动。其主要由电机25及其轴连接的主动带轮24、被动带轮21、传动箱20、主动轴45、主动链轮47、驱动链轮48、前锥齿轮传动副39(40)、后锥齿轮传动副39′(40′)、联轴节22、传动轴23、前传动轴52、后传动轴38、前轴箱53、后轴箱42、驱动链张紧轮46、调节螺丝51、前(后)偏心轮34(34′)、前(后)顶环36(36′)和前(后)顶杆16(16′)以及轴承32、33、37、41、49和轴承盖35、50等构件构成。其中前轴箱53和后轴箱42与传动箱20焊接成连体。

进一步地来说，即包括：

-由电机25驱动的带轮组，包括主动带轮24、被动带轮21，电机驱动主动带轮24，主动带轮24带传动被动带轮21；

-驱动链轮组，包括主动轴45、主动链轮47、驱动链轮48，其中主动轴45同时轴接于所述被动带轮21及主动链轮47，驱动链轮48与主动链轮47链传动连接，从而使被动带轮21的转动通过主动轴45的连接传动至主动链轮47，并通过链传动驱动链轮48转动；

-前传动组件，包括前传动轴52、前偏心轮34、顶环36、顶杆16，其中前传动轴52轴接于驱动链轮48的同时又轴接位于其两端的前偏心轮34，顶环36通过圆柱滚子轴承铰接于偏心轮34，顶杆16与顶环36固定连接并同步运动；

-后传动组件，包括后传动轴38、后偏心轮34’、顶环36’、顶杆16’，其中后传动轴38轴接于其两端的后偏心轮34’，顶环36’通过圆柱滚子轴承铰接于偏心轮34’，顶杆16’与顶环36’固定连接并同步运动；

-前后同步传动齿轮组件，包括前锥齿轮传动副39(40)、后锥齿轮传动副39′(40′)、传动轴23及联轴节22，其中前锥齿轮传动副的大锥齿轮40轴接于所述前传动轴52，而小锥齿轮39轴接于传动轴23，传动轴23经联轴节22轴传动后锥齿轮传动副的小锥齿轮39′，而大锥齿轮40′轴接于所述后传动轴38，从而实现前后传动件同步传动。

机架主要作用是支承所有构件和装置，并架构各构件之间以及装置间的定位。机架侧板包括后侧面板4、中侧面板5、前侧面板7以及后面板43和前面板17。其底部装有万向脚轮28，以便于移动机器。还装有减震可调地脚27，以增强机器的平稳性。

工作原理：

本机采用变频调速，即由变频器控制电动机，通过调节变频器而改变电动机的转速，实现振筛2振动频率的无级调节，以适应各种不同种类的产品所需要不同的清洗速度。因此使用本机时，可根据生产的不同要求调整不同的生产速度。其工作原理如下(以清洗虾为示例)：

开机前须将水槽3注满水以及冰池6放满冰块，然后按动控制箱11上的电动机启动按钮，并调节控制箱11上的调速旋钮(即调节变频器，此时可观测控制箱11上显示窗的显示值)，以调节合适的清洗速度(例如，清洗虾的清洗速度为100～110r/min)。

此时电动机25以一定的转速由轴连接的主动带轮24通过带传动带动被动带轮21，被动带轮21经主动轴45轴传动主动链轮47，主动链轮47通过链传动带动驱动链轮48，驱动链轮48经前传动轴52轴传动前端两个偏心轮34转动的同时，也轴传动前锥齿轮传动副39，前锥齿轮传动副39再通过传动轴23及联轴节22轴传动后锥齿轮传动副40，后锥齿轮传动副40经后传动轴38轴传动后端两个偏心轮34′转动，各偏心轮34(34′)分别与相应的顶环36(36′)通过滚子轴承32铰接传动，使支持振筛2的四根顶杆16(16′)同时作上下前后运动，因此实现振筛2由前向下降并同时往后移动，再由后向上升并同时往前移动，如此往复不断地运动而形成振荡运动。所以当振筛2处于由前向下降并同时往后移动的过程时，原料虾则在水中原位泡浴；而当振筛2处于由后向上升并同时往前移动的过程时，原料虾则被振筛2抬起并同时往前传送过一个位置，在这抬起并同时往前传送的过程中，原料虾受到水的冲洗而使附在虾身上的污物被洗脱并通过筛网31降落到水槽3中。如此往复不断地振荡冲洗和往前传送，使原料虾在清洗的过程中逐渐往前移动，当移动到前端出口时，原料虾已经被清洗干净并通过出料漏斗13被送出机外。因此通过后端的入料漏斗1将原料虾连续不断而均匀地输送入振筛2中进行振荡清洗，则可实现自动连续清洗和自动出料。用本机清洗虾效率高、质量好、能保证原虾不受损。

Claims

1.一种新型振动清洗机，其特征在于包括：

-用于送入物料的进料装置，及

-用于盛装液体使清洗过程的物料处于浸泡状态的水槽，及

-用于送出清洗干净的物料的出料装置，及

-起支撑及定位作用的机架，

所述进料装置位于所述振筛进料端上方，所述出料装置位于所述振筛出料端前方，所述传动装置包括

--前后同步传动齿轮组件，包括前锥齿轮传动副、传动轴、联轴节、后锥齿轮传动副，其中前锥齿轮传动副的大锥齿轮轴接于所述前传动轴，而前锥齿轮传动副的小锥齿轮轴接于所述传动轴，所述传动轴经所述联轴节轴传动后锥齿轮传动副的小锥齿轮，而后锥齿轮传动副的大锥齿轮轴接于所述后传动轴，从而实现前后传动件同步传动。

2.根据权利要求1所述的新型振动清洗机，其特征在于所述水槽在其两侧设有存冰池，在其后端设有一排水阀和一清理口，在其前端设有一溢水槽及一对滑轮，所述滑轮位于所述溢水槽左右两侧的上方。

3.根据权利要求1所述的振动清洗机，其特征在于所述进料装置为具有一物料进口及一物料出口的入料漏斗，固定于所述水槽上，所述物料出口安设于所述振筛进料端上方。

4.根据权利要求2所述的振动清洗机，其特征在于所述出料装置为具有一物料进口及一物料出口的出料漏斗，安设于所述滑轮上并随所述振筛作来回滑动，所述物料进口铰接于所述振筛出料端。

5.根据权利要求1所述的振动清洗机，其特征在于所述振筛设有用于固定支撑的固定梁及可拆装清理的活动筛网，所述顶杆以螺母固定于所述固定梁上驱使所述振筛作同步运动。

6.根据权利要求1所述的振动清洗机，其特征在于所述机架还设有用于移动的脚轮及减震可调地脚。