CN108807558A - 一种轻质可变形耐腐蚀光伏组件单元 - Google Patents

一种轻质可变形耐腐蚀光伏组件单元 Download PDF

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Abstract

本发明旨在提供一种轻质可变形耐腐蚀光伏组件单元,其包括保护层、柔性电池层、绝缘层、金属层,其具有重量轻、可变形、耐腐蚀老化、强度较高等特点,适用于各类建筑结构安装维护等成本较低,其保护层具有高透光率及较低的反射率,对太阳能转化过程负面影响极小,对自然环境如高低温变化、风蚀、化学腐蚀等具有较高的防御作用,其金属层表面形成的保护层有效阻隔了自然环境对金属的腐蚀,从而有效延长光伏组件单元使用年限。

Description

一种轻质可变形耐腐蚀光伏组件单元
技术领域
本发明涉及光伏组件技术领域,特别涉及一种轻质可变形耐腐蚀光伏组件单元。
背景技术
近年来由于常规能源如煤炭石油等给环境带来的污染压力越来越大,因此人们越来越倾向于对清洁能源进行开发和利用,而太阳能光伏由于利用清洁的且没有成本的太阳能作为能源,因此更加受到重视。但是,传统的光伏组件通常采用重量加大的材质进行封装如玻璃、金属等,同时为了安装固定上述组件也必须采用重量更大的结构部件来支撑加固连接上述组件,因此常常对建筑结构等带来严重影响,且安装维护等成本大幅增加。另一方面待安装光伏组件的建筑结构可能存在显著不同,传统光伏组件由于采用刚性材质结构不可卷曲变形、光伏组件大小固定,也常常受限使用或无法安装。再者传统光伏组件彼此连接通常利用框架结构及粘结剂胶层等来进行,上述方式会导致重量及成本的上升。再一方面,光伏组件核心元件常会受自然环境的影响,如雨雪冰雹高温低温老化等。因此在光伏组件上加装保护层也是一种有效途径,但目前通常使用玻璃,也存在前述中的问题同时其性能难以满足产品的要求,如重量反射率材料成本等。再一方面,光伏组件的金属层能够有效隔离自然界的水等从而保护核心部件免受侵蚀,但金属层本身却往往容易受到环境腐蚀(如空气中水分、雨水中的酸性物质等)从而导致光伏组件的元件老化甚至报废等。
发明内容
鉴于以往光伏组件存在的不足,如重量大、安装维护成本高、安装场所受限、容易受腐蚀等,本发明旨在提供一种轻质可变形耐腐蚀光伏组件单元,本发明采用如下技术方案:
其包括保护层、柔性电池层、绝缘层、金属层,其中所述保护层位于柔性电池层上方,所述柔性电池层下方设置绝缘层,所述绝缘层下方设置金属层,所述光伏组件单元上可设置有凸起或凹部用于彼此连接,所述保护层上方还可包括活动防护板用于防护冰雹或其它重物,所述金属层下方还可设置具有光伏追踪系统的支撑架用以追踪太阳光。其中所述追踪系统可采用市售产品或根据现有技术制备。
所述轻质可变形耐腐蚀光伏组件单元,由于使用了轻质的柔性电池层、保护层及金属层等,因此重量大大减轻,同时上述材质也可以变形从而灵活的适用于各类建筑结构。另外所述光伏组件单元设置有凸起或凹部,使单元间彼此连接方便,减少了用于固定光伏组件单元的辅助物理结构从而使其安装重量大大减轻,所述光伏追踪系统可以保持设备处于能量转换的最佳状态。
进一步地,其中所述保护层原料(按重量份计)包括共聚聚酯45-55份,优选47-52份,聚氧化乙烯9-15份,优选10-13份,聚四氟乙烯2-5份,优选3-5份,硅烷偶联剂1-3份,无机纳米添加剂0.1-0.2份,所述共聚聚酯是通过环己烷二甲醇单体共聚得到,所述无机纳米添加剂为氧化镧,其粒径为2-10nm;其中所述绝缘层为聚氯乙烯或环氧树脂,其中所述金属层为铝或不锈钢,所述绝缘层厚度为50-200微米,优选80-170微米,所述金属层厚度为80-200微米,优选90-150微米。
上述保护层具有高透光率及较低的反射率,对太阳能转化过程负面影响极小,同时其对自然环境的侵蚀具有较高的防御作用物理化学性能稳定,如高低温变化、风蚀、化学腐蚀等。
所述共聚聚酯具有良好的透光性,同时为了改善防护层的强度及脆性加入了聚氧化乙烯,为了改善防护层的耐磨及耐化学腐蚀性加入了聚四氟乙烯。为了优化防护层对太阳能辐射吸收性及反射性加入了所述粒径的氧化镧,上述原料的配比经过大量研究及设计,在实验中发现当引入过多的聚氧化乙烯时其强度虽然增加但产品脆性加大机械加工性能(如切削等)也会变差,在上述基础上再分别引入聚四氟乙烯及氧化镧时,产品脆性也并不呈现单一趋势,因此上述原料配比的平衡及性能的选择需要经过长时间的摸索及检验。
表一:防护层性能测试
透射率 耐腐蚀(5%盐酸溶液浸泡200小时) 耐老化(35℃下日光强度照射300H) 盐雾试验(5%KCl溶液40℃喷雾300H)
本发明防护层 91-93.2% 无变化 无变化 无变化
普通聚酯防护层 88%以下 发生腐蚀变形 发生老化 发生腐蚀变形
进一步地,所述金属层采用如下方式处理,a、将金属表面抛光清洗后烘干,b、用液料反复涂刷或喷涂于所述金属表面,并在70-80摄氏度下处理24-48小时。
进一步地,所述液料通过如下方式制备,常温下在容器中混合搅拌包括200-300毫升乙醇、80-100毫升去离子水、2-10克纳米多孔二氧化钛及四元醇磷酸酯5-20克5-10小时形成溶液A,在溶液A中加入石墨烯分散液5-20毫升,再超声处理1-2小时后静置30-50小时得溶液B即所述液料。
本发明利用纳米多孔二氧化钛、石墨烯及四元醇磷酸酯等形成的涂覆液对金属表面处理,石墨烯具有良好的物理化学稳定性,四元醇磷酸酯则可延缓金属受到电化学侵蚀伤害,多孔纳米二氧化钛在吸附上述物质后在金属表面形成保护层有效阻隔了自然环境对金属的腐蚀,同时所述二氧化钛具有自洁杀菌等作用也更有利于金属层持续的清洁,从而延长光伏组件使用年限。
表二:金属层性能测试表
测试项 经处理后金属层(铝) 裸金属层(铝)
盐雾试验(5%KCl溶液40℃喷雾200H) 金属表面未现腐蚀 金属表面有腐蚀
硬度(H)(GB6739-1996) 6H 2H
酸蚀试验(3wt%NaOH溶液中浸泡50小时) 金属表面未现腐蚀 金属表面有腐蚀
另外在实验中发现单纯直接混入石墨烯颗粒及四元醇磷酸酯对金属层性能改善不明显。
本发明中所述原料均可通过市售获得或根据现有技术制备,所述光伏组件单元内各层的结合及制备可采用常规技术。
本发明还提供一种制造工艺包括,将所述光伏组件单元各结构层通过粘结剂依次粘合,所述粘结剂采用硅酮树脂,所述粘结剂涂敷于各结构层边缘用于层间彼此结合,所述各结构层相应位置还可以设置有通孔以便能够用螺栓固定。
本发明的有益效果
本发明所述轻质可变形耐腐蚀光伏组件单元,由于使用了轻质的柔性电池层、保护层及金属层等,因此重量大大减轻,同时上述材质也可以变形从而灵活的适用于各类建筑结构。另外所述光伏组件单元设置有凸起或凹部,使单元间彼此连接方便,减少了用于固定光伏组件单元的辅助物理结构从而使其安装重量大大减轻,所述光伏追踪系统可以保持设备处于能量转换的最佳状态。本发明采用的保护层具有高透光率及较低的反射率,对太阳能转化过程负面影响极小,同时其对自然环境的侵蚀具有较高的防御作用物理化学性能稳定,如高低温变化、风蚀、化学腐蚀等。本发明采用的绝缘层可有效隔离电池与金属层,且较为轻薄耐老化性能稳定。本发明利用纳米多孔二氧化钛辅以石墨烯及四元醇磷酸酯等形成的涂覆液对金属表面处理,在金属表面形成保护层有效阻隔了自然环境对金属的腐蚀,从而延长光伏使用年限。
附图说明
图1为本发明所述光伏组件单元的结构示意图(其中活动防护板及支撑架等未在图中示出)。
其中1-保护层,2-柔性电池层,3-绝缘层,4-金属层。
具体实施方式
下面将结合实施例及附图对本发明作进一步说明。
实施例1:所述光伏组件单元其包括保护层、柔性电池层、绝缘层、金属层,其中所述保护层位于柔性电池层上方,所述柔性电池层下方设置绝缘层,所述绝缘层下方设置金属层,所述光伏组件单元边缘上可设置有凸起或凹部用于彼此连接,所述保护层上方还可包括活动防护板用于防护冰雹或其它重物,所述金属层下方还可设置具有光伏追踪系统的支撑架用以追踪太阳光;其中所述保护层原料(按重量份计)包括共聚聚酯45份,聚氧化乙烯10份,聚四氟乙烯3份,硅烷偶联剂2份,无机纳米添加剂0.1份,所述共聚聚酯是通过环己烷二甲醇单体共聚得到,所述无机纳米添加剂为氧化镧,其粒径为2-10nm;其中所述绝缘层为聚氯乙烯或环氧树脂,其中所述金属层为铝或不锈钢,所述绝缘层厚度为50-200微米,所述金属层厚度为80-200微米;所述金属层采用如下方式处理,a、将金属表面抛光清洗后烘干,b、用液料反复涂刷或喷涂于所述金属表面,并在70-80摄氏度下处理24-48小时,所述液料通过如下方式制备,常温下在容器中混合搅拌包括200毫升乙醇、80毫升去离子水、6克纳米多孔二氧化钛及四元醇磷酸酯5克5-10小时形成溶液A,在溶液A中加入石墨烯分散液5-20毫升,再超声处理1-2小时后静置30-50小时得溶液B即所述液料。
实施例2:所述光伏组件单元其包括保护层、柔性电池层、绝缘层、金属层,其中所述保护层位于柔性电池层上方,所述柔性电池层下方设置绝缘层,所述绝缘层下方设置金属层,所述光伏组件单元边缘上可设置有凸起或凹部用于彼此连接,所述保护层上方还可包括活动防护板用于防护冰雹或其它重物,所述金属层下方还可设置具有光伏追踪系统的支撑架用以追踪太阳光;其中所述保护层原料(按重量份计)包括共聚聚酯50份,聚氧化乙烯12份,聚四氟乙烯4份,硅烷偶联剂1份,无机纳米添加剂0.15份,所述共聚聚酯是通过环己烷二甲醇单体共聚得到,所述无机纳米添加剂为氧化镧,其粒径为2-10nm;其中所述绝缘层为聚氯乙烯或环氧树脂,其中所述金属层为铝或不锈钢,所述绝缘层厚度为50-200微米,所述金属层厚度为80-200微米;所述金属层采用如下方式处理,a、将金属表面抛光清洗后烘干,b、用液料反复涂刷或喷涂于所述金属表面,并在70-80摄氏度下处理24-48小时;所述液料通过如下方式制备,常温下在容器中混合搅拌包括220毫升乙醇、90毫升去离子水、8克纳米多孔二氧化钛及四元醇磷酸酯10克5-10小时形成溶液A,在溶液A中加入石墨烯分散液5-20毫升,再超声处理1-2小时后静置30-50小时得溶液B即所述液料。

Claims (4)

1.一种轻质可变形耐腐蚀光伏组件单元,其特征在于,其包括保护层、柔性电池层、绝缘层、金属层,其中所述保护层位于柔性电池层上方,所述柔性电池层下方设置绝缘层,所述绝缘层下方设置金属层,所述光伏组件单元边缘上可设置有凸起或凹部用于彼此连接,所述保护层上方还可包括活动防护板用于防护冰雹或其它重物,所述金属层下方还可设置具有光伏追踪系统的支撑架用以追踪太阳光。
2.根据权利要求1所述的光伏组件单元,其特征在于:其中所述保护层原料(按重量份计)包括共聚聚酯45-55份,聚氧化乙烯9-15份,聚四氟乙烯2-5份,硅烷偶联剂1-3份,无机纳米添加剂0.1-0.2份,所述共聚聚酯是通过环己烷二甲醇单体共聚得到,所述无机纳米添加剂为氧化镧,其粒径为2-10nm;其中所述绝缘层为聚氯乙烯或环氧树脂,其中所述金属层为铝或不锈钢,所述绝缘层厚度为50-200微米,所述金属层厚度为80-200微米。
3.根据权利要求1或2所述的光伏组件单元,其特征在于:所述金属层采用如下方式处理,a、将金属表面抛光清洗后烘干,b、用液料反复涂刷或喷涂于所述金属表面,并在70-80摄氏度下处理24-48小时。
4.根据权利要求3所述的光伏组件单元,其特征在于:所述液料通过如下方式制备,常温下在容器中混合搅拌包括200-300毫升乙醇、80-100毫升去离子水、2-10克纳米多孔二氧化钛及四元醇磷酸酯5-20克5-10小时形成溶液A,在溶液A中加入石墨烯分散液5-20毫升,再超声处理1-2小时后静置30-50小时得溶液B即所述液料。
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