CN108802293B - 一种评价洗涤剂防手部粘油污功效的测试方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种评价洗涤剂防手部粘油污功效的测试方法。这种测试方法包括以下步骤：1)先将洗涤剂和水混合搅拌，得到洗涤剂溶液，再将洗涤剂溶液和油污混合搅拌，配成含有油污的洗涤剂溶液；2)测试人员将手放入含有油污的洗涤剂溶液中浸泡，使手与油污充分接触；3)测试人员将粘有油污的手放入水中浸泡，然后取出手观察，评价洗涤剂防手部粘油污功效。本发明的测试方法简单易操作，效果明显直观，便于销售人员直观地把洗涤剂的防手部粘油功效反映给消费者，方便消费者选购使用体验更佳的洗涤剂。

Description

一种评价洗涤剂防手部粘油污功效的测试方法
技术领域
本发明涉及一种评价洗涤剂防手部粘油污功效的测试方法。
背景技术
随着社会发展和人们生活水平的提高，人们对生活的品质要求也越来越高。对于餐具洗涤剂的功能需求也从单一的去污，开始衍生出其它功能需求，如护肤、去异味等功能。其中，尤以护肤功能的关注度最高，可见消费者对洗碗时手部感受的重视。同时，在消费者调研中发现，很多消费者在清洗完餐具后，都会因为手部还残留有油污，需要对手部做再次清洁，这无疑会影响消费者的清洁体验，同时也不利于手部皮肤的保护。因此，使用餐具洗涤剂清洗餐具后，手部是否洁净也是反映餐具洗涤剂性能好坏的一项重要指标。但是，目前关于餐具洗涤剂防手部粘油功效并没有规范地评价方法。
从化学作用机理来看，餐具洗涤剂是利用主要活性成分表面活性剂对油污乳化増溶，将餐盘上洗脱的油污乳化増溶在水中，防止油污粘染手部，从而实现餐具清洗后手部洁净。已知的表面活性剂油污乳化能力表征方法主要有GB/T 6369-2008《表面活性剂乳化力的测定-比色法》，该方法通过将一定乳化剂、油和水经过振荡形成乳化液，静置分层后，用溶剂萃取乳化层的油，然后测定萃取液的光密度值，从而计算乳化力大小。同时，也有专利文献报道，一些洗涤剂生产商通过感官评分的方式来评价餐具洗涤剂的防手部粘油效果。通过测试人员按照一定地评价标准，对手部皮肤油腻感的进行打分，再对多名测试人员的打分结果计算平均值，从而评价餐具洗涤剂的防手部粘油效果。但是这些方法存在试剂不易于获取且部分试剂存在安全风险，需要使用仪器设备，方法操作复杂，结果不直观、不适用于展示等问题。因此，销售人员在展示餐具洗涤剂的性能时，上述方法都不适用于在商场直观地把餐具洗涤剂的该项指标展示给消费者。
发明内容
本发明的目的在于克服现有方法操作复杂，结果不直观，不适用于展示等问题，进而提供一种评价洗涤剂防手部粘油污功效的测试方法，该方法能够直观方便地将洗涤剂防手部粘油功效反映给消费者，便于消费者选购使用体验更佳的洗涤剂。
本发明所采取的技术方案是：
一种评价洗涤剂防手部粘油污功效的测试方法，包括以下步骤：
1)先将洗涤剂和水混合搅拌，得到洗涤剂溶液，再将洗涤剂溶液和油污混合搅拌，配成含有油污的洗涤剂溶液；
2)测试人员将手放入含有油污的洗涤剂溶液中浸泡，使手与油污充分接触；
3)测试人员将粘有油污的手放入水中浸泡，然后取出手观察，评价洗涤剂防手部粘油污功效。
步骤1)的洗涤剂溶液中，洗涤剂的质量浓度为0.1％～10％。
步骤1)的含有油污的洗涤剂溶液中，油污的浓度为0.1g/L～50g/L。
步骤1)中，油污为动物油和植物油按质量比1：(0.1～100)组成的混合油污；油污还包括占混合油污质量0.01％～100％的油溶性色素。
步骤2)中，浸泡所用含有油污的洗涤剂溶液的体积为500mL～2000mL；浸泡的时间为1秒～2分钟。
步骤3)中，浸泡所用水的体积为500mL～2000mL；浸泡的时间为1秒～30秒。
步骤2)或步骤3)浸泡时，含有油污的洗涤剂溶液或水的液面需浸没过手腕。
步骤3)中，观察测试后手背表面粘有油污的情况，将洗涤剂防手部粘油污功效由优至差依次分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ五级，各级的评定方法如下：
以测试后手背的粘油率X进行评定，手背粘油率X的计算公式为：
Figure BDA0001706851130000021
Ⅰ级：X≤3％；
Ⅱ级：3％<X≤10％；
Ⅲ级：10％<X≤20％；
Ⅳ级：20％<X≤30％；
Ⅴ级：X>30％。
步骤3)中，浸泡后，取出手沥干，然后用吸油纸擦拭手部，观察擦拭后吸油纸粘有油污的情况，将洗涤剂防手部粘油污功效由优至差依次分为A、B、C、D、E五级，各级的评定方法如下：
以擦拭后吸油纸的粘油率Y进行评定，吸油纸粘油率Y的计算公式为：
Figure BDA0001706851130000022
A级：Y≤3％；
B级：3％<Y≤10％；
C级：10％<Y≤25％；
D级：25％<Y≤40％；
E级：Y>40％。
步骤3)中，对浸泡后的手背拍照记录，再把照片进行像素化处理，计算手背和粘有油污的面积。
步骤3)中，对擦拭后的吸油纸拍照记录，再把照片进行像素化处理，计算吸油纸和粘有油污的面积。
本发明的有益效果是：
本发明的测试方法简单易操作，效果明显直观，便于销售人员直观地把洗涤剂的防手部粘油功效反映给消费者，方便消费者选购使用体验更佳的洗涤剂。
具体而言：
本发明通过直接展示手部在含有不同洗涤剂的油污液中浸泡后的粘油不同，比较不同洗涤剂在防手部粘油功效上的差异。通过设计合理的油污组成和洗涤剂浓度，借助吸油纸等辅助工具，可直观地展示出不同洗涤剂在防手部粘油功效上差异，并且其差异肉眼可见，克服了现有方法结果不直观，不方便展示的问题。
附图说明
图1是手放入含有油污的洗涤剂溶液中浸泡的演示图；
图2是实施例1吸油纸擦拭前后的对比图；
图3是实施例2吸油纸擦拭前后的对比图；
图4是实施例3吸油纸擦拭前后的对比图；
图5是实施例4吸油纸擦拭前后的对比图；
图6是实施例5吸油纸擦拭前后的对比图；
图7是实施例6吸油纸擦拭前后的对比图；
图8是实施例7吸油纸擦拭前后的对比图；
图9是实施例8吸油纸擦拭前后的对比图；
图10是实施例9吸油纸擦拭前后的对比图；
图11是实施例10吸油纸擦拭前后的对比图；
图12是实施例11吸油纸擦拭前后的对比图；
图13是实施例12手部测试前后的对比图；
图14是实施例13手部测试前后的对比图；
图15是实施例14手部测试前后的对比图；
图16是实施例15手部测试前后的对比图；
图17是实施例16手部测试前后的对比图；
图18是实施例17手部测试前后的对比图；
图19是实施例18手部测试前后的对比图；
图20是实施例19手部测试前后的对比图；
图21是实施例20手部测试前后的对比图；
图22是实施例21手部测试前后的对比图；
图23是实施例22手部测试前后的对比图。
具体实施方式
一种评价洗涤剂防手部粘油污功效的测试方法，包括以下步骤：
1)先将洗涤剂和水混合搅拌，得到洗涤剂溶液，再将洗涤剂溶液和油污混合搅拌，配成含有油污的洗涤剂溶液；
2)测试人员将手放入含有油污的洗涤剂溶液中浸泡，使手与油污充分接触；
3)测试人员将粘有油污的手放入水中浸泡，然后取出手观察，评价洗涤剂防手部粘油污功效。
优选的，步骤1)的洗涤剂溶液中，洗涤剂的质量浓度为0.1％～10％；进一步优选的，步骤1)的洗涤剂溶液中，洗涤剂的质量浓度为0.1％～1％；再进一步优选的，步骤1)的洗涤剂溶液中，洗涤剂的质量浓度为0.2％～0.6％。
优选的，步骤1)的含有油污的洗涤剂溶液中，油污的浓度为0.1g/L～40g/L；进一步优选的，步骤1)的含有油污的洗涤剂溶液中，油污的浓度为1g/L～20g/L；再进一步优选的，步骤1)的含有油污的洗涤剂溶液中，油污的浓度为6g/L～13g/L。
优选的，步骤1)中，油污为动物油和植物油按质量比1：(0.1～100)组成的混合油污；进一步优选的，步骤1)中，油污为动物油和植物油按质量比1：(10～100)组成的混合油污。混合油污更符合中国消费者的饮食习惯。
进一步的，混合油污中，动物油优选为牛油、猪油的至少一种；植物油优选为大豆油、花生油、菜籽油、葵花籽油、茶籽油、玉米油、橄榄油中的至少一种。
优选的，步骤1)中，油污还包括占混合油污质量0.01％～100％的油溶性色素；进一步优选的，步骤1)中，油污还包括占混合油污质量0.06％～100％的油溶性色素。混入一定比例的油溶性色素，这样有利于改善混合油污的颜色，便于观察手部的粘油情况。
优选的，油溶性色素可选自辣椒红或含色素油品；含色素油品如辣椒油。
进一步的，步骤1)中，油污的制备方法为：先将动物油和植物油混合，加热搅拌，再静置冷却，然后将所得的混合油污和油溶性色素混合搅拌，得到测试所用的油污；优选的，加热搅拌的温度为175℃～185℃，搅拌的时间为10min～20min。
进一步的，步骤1)中，洗涤剂的配比及组成为本领域的常规技术；洗涤剂优选为餐具洗涤剂。
进一步的，步骤2)中，测试人员测试的手需清洗干净，测试用的手为洁净的手，洁净的手指无油无污渍，未涂抹护肤用品(如护手霜)的手。
进一步的，步骤2)中，浸泡所用的溶液过少无法保证双手完全浸泡，溶液量过多测试结果的展示效果不理想。优选的，浸泡所用含有油污的洗涤剂溶液的体积为500mL～2000mL；进一步优选的，浸泡所用含有油污的洗涤剂溶液的体积为800mL～1500mL。
进一步的，步骤2)中，浸泡前，含有油污的洗涤剂溶液需搅拌均匀。
优选的，步骤2)中，浸泡的时间为1秒～2分钟；进一步优选的，步骤2)中，浸泡的时间为10秒～1分钟。
优选的，步骤3)中，浸泡所用水的体积为500mL～2000mL；进一步优选的，步骤3)中，浸泡所用水的体积为800mL～1500mL。
优选的，步骤3)中，浸泡的时间为1秒～30秒；进一步优选的，步骤3)中，浸泡的时间为10秒～20秒。
进一步的，步骤2)或步骤3)浸泡时，含有油污的洗涤剂溶液或水的液面需浸没过手腕。再进一步的，浸没时，将手指在液体中并拢伸直；更进一步的，浸没时，将手掌平放浸入液体中，手掌面与液体的液面平行，手背朝上面对液面。附图1是手放入含有油污的洗涤剂溶液中浸泡的演示图。
进一步的，步骤2)或步骤3)中，所用含有油污的洗涤剂溶液或水均为常温，优选为20℃～25℃。
进一步的，步骤2)浸泡所用的含有油污的洗涤剂溶液与步骤3)浸泡所用的水体积相同。
进一步的，步骤3)中，观察测试后手背表面粘有油污的情况，将洗涤剂防手部粘油污功效由优至差依次分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ五级，各级的评定方法如下：
以测试后手背的粘油率X进行评定，手背粘油率X的计算公式为：
Figure BDA0001706851130000061
Ⅰ级：X≤3％；
Ⅱ级：3％<X≤10％；
Ⅲ级：10％<X≤20％；
Ⅳ级：20％<X≤30％；
Ⅴ级：X>30％。
Ⅰ～Ⅴ级表示洗涤剂防手部粘油污功效由优至差依次递减，即Ⅰ级表示洗涤剂防手部粘油污功效最优，Ⅴ级表示洗涤剂防手部粘油污功效最差。
目测手背粘有油污的面积，面积越大，表明油污粘附越多，洗涤剂的防手部粘油污功效越差；反之，粘有油污的面积越小，表明油污粘附越少，洗涤剂的防手部粘油污功效越好。
进一步的，步骤3)中，浸泡后，取出手沥干，然后用吸油纸擦拭手部，观察擦拭后吸油纸粘有油污的情况，将洗涤剂防手部粘油污功效由优至差依次分为A、B、C、D、E五级，各级的评定方法如下：
以擦拭后吸油纸的粘油率Y进行评定，吸油纸粘油率Y的计算公式为：
Figure BDA0001706851130000062
A级：Y≤3％；
B级：3％<Y≤10％；
C级：10％<Y≤25％；
D级：25％<Y≤40％；
E级：Y>40％。
A～E级表示洗涤剂防手部粘油污功效由优至差依次递减，即A级表示洗涤剂防手部粘油污功效最优，E级表示洗涤剂防手部粘油污功效最差。
目测吸油纸粘有油污的面积，面积越大，表明油污粘附越多，洗涤剂的防手部粘油污功效越差；反之，粘有油污的面积越小，表明油污粘附越少，洗涤剂的防手部粘油污功效越好。
目测的手背、吸油纸及其粘有油污的面积单位可用cm2或mm2表示。
进一步的，步骤3)中，以手背粘油率进行评定时，对浸泡后的手背拍照记录，再把照片进行像素化处理，计算手背和粘有油污的面积。
进一步的，步骤3)中，以吸油纸粘油率进行评定时，对擦拭后的吸油纸拍照记录，再把照片进行像素化处理，计算吸油纸和粘有油污的面积。
像素化处理是指用计算机对照片中手背/吸油纸以及粘有油污的图层转化成对应的像素处理，即分别计算测试后手背/吸油纸粘有油污的总像素值，以及手背/吸油纸的总像素值。所用的计算机处理软件可选用Adobe Photoshop。像素的单位为px。
进一步的，步骤3)中，使用吸油纸擦拭手部，只对手背、手指和手指之间的部位进行擦拭。这是因为，人们对于手背、指缝油感的感受更加敏锐。可依次按照手背、手指、指缝的顺序进行擦拭。
进一步的，步骤3)所用的吸油纸只吸油不吸水，可选用曼秀雷敦公司的乐肤洁清爽吸油绿膜，该吸油纸吸油后外观会变成透明状，吸油前后的外观变化较明显。
本发明方法中所提及的水，可选自自来水、蒸馏水、纯净水或去离子水，优选为自来水。
以下通过具体的实施例对本发明的内容作进一步详细的说明。除非特别说明，实例中所涉及的试剂、方法均为本领域常用的试剂和方法。
样品1配制混合油污
称取5.00克猪油、50.00花生油和50.00菜籽油，将混合油污液置于电炉上加热至180℃，待完全融化后再恒温搅拌15min，然后静置待其冷却至室温。称取30.00克上述混合油液和20.00克辣椒油，置于烧杯中用玻璃棒搅拌混匀，待用。该混合油污置于冰箱可存放3个月。
样品2配制混合油污
称取1.00克牛油和100.00花生油，将混合油污液置于电炉上加热至180℃，待完全融化后再恒温搅拌15min，然后静置待其冷却至室温。称取25.00克上述混合油液和25.00克辣椒油，置于烧杯中用玻璃棒搅拌混匀，待用。该混合油污置于冰箱可存放3个月。
样品3配制混合油污
称取10.00克猪油和100.00花生油，将混合油污液置于电炉上加热至180℃，待完全融化后再恒温搅拌15min，然后静置待其冷却至室温。称取30.00克上述混合油液和20.00克辣椒油，置于烧杯中用玻璃棒搅拌混匀，待用。该混合油污置于冰箱可存放3个月。
样品4配制混合油污
称取2.00克猪油、50.00克菜籽油和50.00花生油，将混合油污液置于电炉上加热至180℃，待完全融化后再恒温搅拌15min，然后静置待其冷却至室温。称取30.00克上述混合油液和20.00克辣椒油，置于烧杯中用玻璃棒搅拌混匀，待用。该混合油污置于冰箱可存放3个月。
样品5配制混合油污
称取10.00克牛油和100.00花生油，将混合油污液置于电炉上加热至180℃，待完全融化后再恒温搅拌15min，然后静置待其冷却至室温。称取25.00克上述混合油液和25.00克辣椒油，置于烧杯中用玻璃棒搅拌混匀，待用。该混合油污置于冰箱可存放3个月。
样品6配制混合油污
称取1.00克猪油和100.00克橄榄油，将混合油液置于电炉上加热至180℃，待完全融化后再恒温搅拌15min，然后静置待其冷却至室温。称取50.00克混合油和3.00克辣椒红素，用玻璃棒搅拌混匀，备用。该混合油污置于冰箱可存放3个月。
样品7配制混合油污
称取5.00克猪油50.00茶籽油和50.00花生油，将混合油污液置于电炉上加热至180℃，待完全融化后再恒温搅拌15min，然后静置待其冷却至室温。称取50.00克上述混合油液和5.00克辣椒红素，置于烧杯中用玻璃棒搅拌混匀，待用。该混合油污置于冰箱可存放3个月。
样品8配制混合油污
称取1.00克牛油和100.00橄榄油，将混合油污液置于电炉上加热至180℃，待完全融化后再恒温搅拌15min，然后静置待其冷却至室温。称取50.00克上述混合油液和3.00克辣椒红素，置于烧杯中用玻璃棒搅拌混匀，待用。该混合油污置于冰箱可存放3个月。
样品9配制混合油污
称取10.00克猪油和100.00花生油，将混合油污液置于电炉上加热至180℃，待完全融化后再恒温搅拌15min，然后静置待其冷却至室温。称取50.00克上述混合油液和4.00克辣椒红素，置于烧杯中用玻璃棒搅拌混匀，待用。该混合油污置于冰箱可存放3个月。
样品10配制混合油污
称取10.00克猪油、50.00克大豆油和50.00菜籽油，将混合油污液置于电炉上加热至180℃，待完全融化后再恒温搅拌15min，然后静置待其冷却至室温。称取50.00克上述混合油液和3.00克辣椒红素，置于烧杯中用玻璃棒搅拌混匀，待用。该混合油污置于冰箱可存放3个月。
下面例子中所用到的样品说明如下：
国家标准洗涤剂：主要成分参见国家标准GB 9985-2000《手洗餐具洗涤》；
实验室1#样品：主要成分为阴离子表面活性剂(如脂肪醇醚硫酸盐类，烷基苯磺酸盐类)、两性离子表面活性剂(如甜菜碱类)和非离子表面活性剂(如脂肪醇醚类、烷基糖苷类)的复配体系、助洗剂、食用香精；
市售产品A：主要成分为阴离子表面活性剂(如脂肪醇醚硫酸盐类，烷基苯磺酸盐类)、生姜精华、食用香精；
市售产品B：主要成分为阴离子表面活性剂(如脂肪醇醚硫酸盐类，烷基苯磺酸盐类)、食用香精、软化水；
市售产品C：主要成分为阴离子表面活性剂(如脂肪醇醚硫酸盐类，烷基苯磺酸盐类)、烷基葡萄糖苷(APG)、助洗剂、食用香精。
对比样1
称取国标洗涤剂4.00克，加入1000.00毫升自来水，搅拌溶解制备0.40％质量浓度的洗涤剂溶液，再加入10.00克样品1混合油污，充分搅拌30秒，制得含有含油污的洗涤剂溶液，然后将洁净的手放入溶液中浸泡10秒，立即取出放入1000.00毫升清水中浸湿，取出沥干手部。对手部的油感进行评价。
对比样2
称取市售产品A4.00克，加入1000.00毫升自来水，搅拌溶解制备0.40％质量浓度的洗涤剂溶液，再加入10.00克样品1混合油污，充分搅拌30秒，制得含有含油污的洗涤剂溶液，然后将洁净的手放入溶液中浸泡10秒，立即取出放入1000.00毫升清水中浸湿，取出沥干手部。对手部的油感进行评价。
对比样3
称取市售产品B 4.00克，加入1000.00毫升自来水，搅拌溶解制备0.40％质量浓度的洗涤剂溶液，再加入10.00克样品1混合油污，充分搅拌30秒，制得含有含油污的洗涤剂溶液，然后将洁净的手放入溶液中浸泡10秒，立即取出放入1000.00毫升清水中浸湿，取出沥干手部。对手部的油感进行评价。
对比样4
称取市售产品C 4.00克，加入1000.00毫升自来水，搅拌溶解制备0.40％质量浓度的洗涤剂溶液，再加入10.00克样品1混合油污，充分搅拌30秒，制得含有含油污的洗涤剂溶液，然后将洁净的手放入溶液中浸泡10秒，立即取出放入1000.00毫升清水中浸湿，取出沥干手部。对手部的油感进行评价。
对比样5
称取实验室1#样品4.00克，加入1000.00毫升自来水，搅拌溶解制备0.40％质量浓度的洗涤剂溶液，再加入10.00克样品1混合油污，充分搅拌30秒，制得含有含油污的洗涤剂溶液，然后将洁净的手放入溶液中浸泡10秒，立即取出放入1000.00毫升清水中浸湿，取出沥干手部。对手部的油感进行评价。
对比样1～5参照如下的评价标准对手部的油感进行评分。分数由高(4分)至低(1分)表示油感由弱至强，即手部粘油的程度由少至多。
4分：手背手指均无油感；3分：手背手指弱油感；2分：手背手指有明显油感；1分：手背手指可见油光。
表1所示为对比例1～5的评价结果。
表1对比样1～5的测评结果
对比样1 对比样2 对比样3 对比样4 对比样5
手部油感评级 2 2 2 3 4
实施例1
称取国标洗涤剂4.50克，加入1500.00毫升自来水，搅拌溶解制备0.3％质量浓度的洗涤剂溶液，再加入15.00克样品1混合油污，充分搅拌30秒，制得含有油污的洗涤剂溶液。然后将洁净的手放入溶液中浸泡10秒，立即取出放入1500.00毫升清水中浸泡10秒，然后取出沥干手部，再用吸油纸擦拭手部，观察并记录吸油纸外观变化。
实施例2
称取市售产品A4.50克，加入1500.00毫升自来水，搅拌溶解制备0.3％质量浓度的洗涤剂溶液，再加入15.00克样品1混合油污，充分搅拌30秒，制得含有油污的洗涤剂溶液。然后将洁净的手放入溶液中浸泡10秒，立即取出放入1500.00毫升清水中浸泡10秒，然后取出沥干手部，再用吸油纸擦拭手部，观察并记录吸油纸外观变化。
实施例3
称取市售产品B 4.50克，加入1500.00毫升自来水，搅拌溶解制备0.3％质量浓度的洗涤剂溶液，再加入15.00克样品1混合油污，充分搅拌30秒，制得含有油污的洗涤剂溶液。然后将洁净的手放入溶液中浸泡10秒，立即取出放入1500.00毫升清水中浸泡10秒，然后取出沥干手部，再用吸油纸擦拭手部，观察并记录吸油纸外观变化。
实施例4
称取市售产品C 4.50克，加入1500.00毫升自来水，搅拌溶解制备0.3％质量浓度的洗涤剂溶液，再加入15.00克样品1混合油污，充分搅拌30秒，制得含有油污的洗涤剂溶液。然后将洁净的手放入溶液中浸泡10秒，立即取出放入1500.00毫升清水中浸泡10秒，然后取出沥干手部，再用吸油纸擦拭手部，观察并记录吸油纸外观变化。
实施例5
称取实验室1#样品4.50克，加入1500.00毫升自来水，搅拌溶解制备0.3％质量浓度的洗涤剂溶液，再加入15.00克样品1混合油污，充分搅拌30秒，制得含有油污的洗涤剂溶液。然后将洁净的手放入溶液中浸泡10秒，立即取出放入1500.00毫升清水中浸泡10秒，然后取出沥干手部，再用吸油纸擦拭手部，观察并记录吸油纸外观变化。
实施例6
分别称取实验室1#样品和市售产品B 4.50克，加入1500.00毫升自来水，搅拌溶解制备0.3％质量浓度的洗涤剂溶液，再加入15.00克样品2混合油污，充分搅拌30秒，制得含有油污的洗涤剂溶液。然后将洁净的手放入溶液中浸泡10秒，立即取出放入1500.00毫升清水中浸泡10秒，然后取出沥干手部，再用吸油纸擦拭手部，观察并记录吸油纸外观变化。
实施例7
分别称取实验室1#样品和市售产品B 4.50克，加入1500.00毫升自来水，搅拌溶解制备0.3％质量浓度的洗涤剂溶液，再加入15.00克样品3混合油污，充分搅拌30秒，制得含有油污的洗涤剂溶液。然后将洁净的手放入溶液中浸泡10秒，立即取出放入1500.00毫升清水中浸泡10秒，然后取出沥干手部，再用吸油纸擦拭手部，观察并记录吸油纸外观变化。
实施例8
分别称取实验室1#样品和市售产品B 4.50克，加入1500.00毫升自来水，搅拌溶解制备0.3％质量浓度的洗涤剂溶液，再加入15.00克样品4混合油污，充分搅拌30秒，制得含有油污的洗涤剂溶液。然后将洁净的手放入溶液中浸泡10秒，立即取出放入1500.00毫升清水中浸泡10秒，然后取出沥干手部，再用吸油纸擦拭手部，观察并记录吸油纸外观变化。
实施例9
分别称取实验室1#样品和市售产品B 4.50克，加入1500.00毫升自来水，搅拌溶解制备0.3％质量浓度的洗涤剂溶液，再加入15.00克样品5混合油污，充分搅拌30秒，制得含有油污的洗涤剂溶液。然后将洁净的手放入溶液中浸泡10秒，立即取出放入1500.00毫升清水中浸泡10秒，然后取出沥干手部，再用吸油纸擦拭手部，观察并记录吸油纸外观变化。
实施例10
分别称取实验室1#样品和市售产品B 9.00克，加入1500.00毫升自来水，搅拌溶解制备0.6％质量浓度的洗涤剂溶液，再加入15.00克样品4混合油污，充分搅拌30秒，制得含有油污的洗涤剂溶液。然后将洁净的手放入溶液中浸泡10秒，立即取出放入1500.00毫升清水中浸泡10秒，然后取出沥干手部，再用吸油纸擦拭手部，观察并记录吸油纸外观变化。
实施例11
分别称取实验室1#样品和市售产品B 4.50克，加入1500.00毫升自来水，搅拌溶解制备0.3％质量浓度的洗涤剂溶液，再加入10.00克样品4混合油污，充分搅拌30秒，制得含有油污的洗涤剂溶液。然后将洁净的手放入溶液中浸泡10秒，立即取出放入1500.00毫升清水中浸泡10秒，然后取出沥干手部，再用吸油纸擦拭手部，观察并记录吸油纸外观变化。
实施例12
称取国标洗涤剂4.00克，加入800.00毫升自来水，搅拌溶解制备0.50％质量浓度的洗涤剂溶液，再加入10.00克样品6混合油污，充分搅拌30秒，制得含有油污的洗涤剂溶液。然后将洁净的手放入溶液中浸泡10秒，立即取出放入800.00毫升清水中浸泡10秒，然后取出进行观察，并记录手背粘油情况。
实施例13
称取市售产品A4.00克，加入800.00毫升自来水，搅拌溶解制备0.50％质量浓度的洗涤剂溶液，再加入10.00克样品6混合油污，充分搅拌30秒，制得含有油污的洗涤剂溶液。然后将洁净的手放入溶液中浸泡10秒，立即取出放入800.00毫升清水中浸泡10秒，然后取出进行观察，并记录手背粘油情况。
实施例14
称取市售产品B 2.00克，加入800.00毫升自来水，搅拌溶解制备0.50％质量浓度的洗涤剂溶液，再加入10.00克样品6混合油污，充分搅拌30秒，制得含有油污的洗涤剂溶液。然后将洁净的手放入溶液中浸泡10秒，立即取出放入800.00毫升清水中浸泡10秒，然后取出进行观察，并记录手背粘油情况。
实施例15
称取市售产品C 4.00克，加入800.00毫升自来水，搅拌溶解制备0.50％质量浓度的洗涤剂溶液，再加入10.00克样品6混合油污，充分搅拌30秒，制得含有油污的洗涤剂溶液。然后将洁净的手放入溶液中浸泡10秒，立即取出放入800.00毫升清水中浸泡10秒，然后取出进行观察，并记录手背粘油情况。
实施例16
称取实验室1#样品4.00克，加入800.00毫升自来水，搅拌溶解制备0.50％质量浓度的洗涤剂溶液，再加入10.00克样品6混合油污，充分搅拌30秒，制得含有油污的洗涤剂溶液。然后将洁净的手放入溶液中浸泡10秒，立即取出放入800.00毫升清水中浸泡10秒，然后取出进行观察，并记录手背粘油情况。
实施例17
分别称取实验室1#样品和市售产品B 2.00克，加入800.00毫升自来水，搅拌溶解制备0.25％质量浓度的洗涤剂溶液，再加入10.00克样品7混合油污，充分搅拌30秒，制得含有油污的洗涤剂溶液。然后将洁净的手放入溶液中浸泡10秒，立即取出放入800.00毫升清水中浸泡10秒，然后取出进行观察，并记录手背粘油情况。
实施例18
分别称取实验室1#样品和市售产品B 2.00克，加入800.00毫升自来水，搅拌溶解制备0.25％质量浓度的洗涤剂溶液，再加入10.00克样品8混合油污，充分搅拌30秒，制得含有油污的洗涤剂溶液。然后将洁净的手放入溶液中浸泡10秒，立即取出放入800.00毫升清水中浸泡10秒，然后取出进行观察，并记录手背粘油情况。
实施例19
分别称取实验室1#样品和市售产品B 2.00克，加入800.00毫升自来水，搅拌溶解制备0.25％质量浓度的洗涤剂溶液，再加入10.00克样品9混合油污，充分搅拌30秒，制得含有油污的洗涤剂溶液。然后将洁净的手放入溶液中浸泡10秒，立即取出放入800.00毫升清水中浸泡10秒，然后取出进行观察，并记录手背粘油情况。
实施例20
分别称取实验室1#样品和市售产品B 2.00克，加入800.00毫升自来水，搅拌溶解制备0.25％质量浓度的洗涤剂溶液，再加入10.00克样品10混合油污，充分搅拌30秒，制得含有油污的洗涤剂溶液。然后将洁净的手放入溶液中浸泡10秒，立即取出放入800.00毫升清水中浸泡10秒，然后取出进行观察，并记录手背粘油情况。
实施例21
分别称取实验室1#样品和市售产品B 2.00克，加入800.00毫升自来水，搅拌溶解制备0.25％质量浓度的洗涤剂溶液，再加入5.00克样品7混合油污，充分搅拌30秒，制得含有油污的洗涤剂溶液。然后将洁净的手放入溶液中浸泡10秒，立即取出放入800.00毫升清水中浸泡10秒，然后取出进行观察，并记录手背粘油情况。
实施例22
分别称取实验室1#样品和市售产品B 4.00克，加入800.00毫升自来水，搅拌溶解制备0.50％质量浓度的洗涤剂溶液，再加入10.00克样品7混合油污，充分搅拌30秒，制得含有油污的洗涤剂溶液。然后将洁净的手放入溶液中浸泡10秒，立即取出放入800.00毫升清水中浸泡10秒，然后取出进行观察，并记录手背粘油情况。
附图2～12分别为实施例1～11吸油纸擦拭前后的对比图。表2所示为实施例1～5的测试评价结果。
表2实施例1～5的测试评价结果
Figure BDA0001706851130000131
Figure BDA0001706851130000141
表3所示为实施例6和7的测试评价结果。表4所示为实施例8和9的测试评价结果。表5所示为实施例10和11的测试评价结果。
表3实施例6和7的测试评价结果
Figure BDA0001706851130000142
表4实施例8和9的测试评价结果
Figure BDA0001706851130000143
表5实施例10和11的测试评价结果
Figure BDA0001706851130000144
表6所示为实施例12～16的测试评价结果。
表6实施例12～16的测试评价结果
Figure BDA0001706851130000151
表7所示为实施例17和18的测试评价结果。表8所示为实施例19和20的测试评价结果。表9所示为实施例21和22的测试评价结果。
表7实施例17和18的测试评价结果
Figure BDA0001706851130000152
表8实施例19和20的测试评价结果
Figure BDA0001706851130000153
表9实施例21和22的测试评价结果
Figure BDA0001706851130000154
附图13～23分别为实施例12～22手部测试前后的对比图。图13～23中的测试前是指步骤2)含有油污的洗涤剂溶液浸泡前，测试后是指步骤3)水浸泡后。
通过表1可以看出，通过手部油感评分获得不同餐具洗涤剂评分，与其防手部粘油功效具有一致性。但是只提供不同餐具洗涤剂的手部油感评分，在结果展示不够直观。本方法直接展示双手在油污液中浸泡后的沾油情况、展示浸泡过油污液的双手用吸油纸擦拭后的外观变化情况，通过目视就可以分辨不同餐具洗涤剂的差异，结果直观，更加方便展示。
从表2～9可以看出，不同餐具洗涤剂、不同油污类型、不同的餐具洗涤剂用量，本方法都可以得到目视即可见的差异结果。说明本方法具有广泛的适用条件，可以用于不同餐具洗涤剂防手部粘油功效的快速评价分析。

Claims (4)

1.一种评价洗涤剂防手部粘油污功效的测试方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)先将洗涤剂和水混合搅拌，得到洗涤剂溶液，再将洗涤剂溶液和油污混合搅拌，配成含有油污的洗涤剂溶液；
2)测试人员将手放入含有油污的洗涤剂溶液中浸泡，使手与油污充分接触；
3)测试人员将粘有油污的手放入水中浸泡，然后取出手观察，评价洗涤剂防手部粘油污功效；
所述步骤1)中，洗涤剂溶液中洗涤剂的质量浓度为0.1％～10％；油污为动物油和植物油按质量比1：(0.1～100)组成的混合油污；油污还包括占混合油污质量0.01％～100％的油溶性色素；
所述步骤2)中，浸泡所用含有油污的洗涤剂溶液的体积为500mL～2000mL；浸泡的时间为1秒～2分钟；
所述步骤3)中，浸泡所用水的体积为500mL～2000mL；浸泡的时间为1秒～30秒；
所述步骤3)中，观察测试后手背表面粘有油污的情况，将洗涤剂防手部粘油污功效由优至差依次分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ五级，各级的评定方法如下：
以测试后手背的粘油率X进行评定，手背粘油率X的计算公式为：
Figure FDA0002964223600000011
Ⅰ级：X≤3％；
Ⅱ级：3％<X≤10％；
Ⅲ级：10％<X≤20％；
Ⅳ级：20％<X≤30％；
Ⅴ级：X>30％；
或者是浸泡后，取出手沥干，然后用吸油纸擦拭手部，观察擦拭后吸油纸粘有油污的情况，将洗涤剂防手部粘油污功效由优至差依次分为A、B、C、D、E五级，各级的评定方法如下：
以擦拭后吸油纸的粘油率Y进行评定，吸油纸粘油率Y的计算公式为：
Figure FDA0002964223600000012
A级：Y≤3％；
B级：3％<Y≤10％；
C级：10％<Y≤25％；
D级：25％<Y≤40％；
E级：Y>40％。
2.根据权利要求1所述的一种评价洗涤剂防手部粘油污功效的测试方法，其特征在于：所述步骤1)的含有油污的洗涤剂溶液中，油污的浓度为0.1g/L～50g/L。
3.根据权利要求1所述的一种评价洗涤剂防手部粘油污功效的测试方法，其特征在于：浸泡时，含有油污的洗涤剂溶液或水的液面需浸没过手腕。
4.根据权利要求1所述的一种评价洗涤剂防手部粘油污功效的测试方法，其特征在于：步骤3)中，对浸泡后的手背或擦拭后的吸油纸拍照记录，再把照片进行像素化处理，分别计算手背或吸油纸的面积，以及各自粘有油污的面积。
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