CN108801802A - 一种用于t型接头弯曲测试的装置及测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于T型接头弯曲测试的装置及测试方法，所述的装置包括竖直固定机构、测试机构和夹持机构；所述的竖直固定机构包括位于水平连接件平面端的后挡板，位于水平连接件相对的一端的上挡板和下挡板，所述的上挡板和下挡板分别位于垂直连接件的两侧；还包括紧固件，所述的紧固件与上挡板和下挡板相互配合将所述的水平连接件固定在后挡板上；所述的测试机构包括位于装置顶端的竖直压头，所述的竖直压头按竖直朝下的方向力作用于垂直连接件。采用本发明所述的装置进行弯曲测试，不仅能够实现对T型焊接接头进行弯曲性能测试，且该装置结构紧凑、构造简单、便于移动安装。
Description
技术领域
本发明属于连接件力学性能检测领域，具体涉及一种用于T型接头弯曲测试的装置及测试方法。
背景技术
弯曲试验测定材料承受弯曲载荷时的力学特性的试验，主要用于反映材料的塑形指标，是材料机械性能试验的基本方法之一。弯曲试验时，试样一侧为单向拉伸，另一侧为单向压缩，最大正应力出现在试样表面，对表面缺陷敏感，因此，弯曲试验常用于检验材料表面缺陷、焊接接头质量等。另外，对于T型焊接接头，T型接头弯曲试验是一种考核焊接质量的较好方法，但因其结构的特殊性，利用常规的材料试验机及GB2653-2008焊接接头弯曲试验方法不容易准确测定其弯曲性能指标。因此，寻求一种简单可靠的T型接头弯曲装置及方法具有重要的实际意义。
发明内容
针对上述问题，本发明提出一种用于T型接头弯曲测试的装置及测试方法。。
实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种用于T型接头弯曲测试的装置，所检测的T型接头包括垂直连接的水平连接件和垂直连接件，包括竖直固定机构和测试机构，还包括与竖直固定机构和测试机构相连的夹持机构；所述的竖直固定机构包括位于水平连接件平面端的后挡板，位于水平连接件相对的一端的上挡板和下挡板，所述的上挡板和下挡板分别位于垂直连接件的两侧；还包括紧固件，所述的紧固件与上挡板和下挡板相互配合将所述的水平连接件固定在后挡板上；所述的测试机构包括位于装置顶端的竖直压头，所述的竖直压头按竖直朝下的方向力作用于垂直连接件。
作为本发明的进一步改进，所述的夹持机构包括直角型夹持杆和下夹头，所述的夹持杆一端与后挡板相连接，另一端通过与两侧的下夹头进行固定；所述的夹持机构还包括位于竖直压头两侧用于夹持竖直压头的上夹头。
作为本发明的进一步改进，所述的位于两侧的上夹头之间的对称面与所述的下夹头之间的对称面重合。
作为本发明的进一步改进，所述的后挡板、上挡板和下挡板一体相连，在所述的后挡板与上挡板和下挡板的之间设有容纳水平连接件的凹槽，所述的凹槽的宽度大于所容纳的水平连接件的厚度。
作为本发明的进一步改进，还包括设于凹槽底端的垫片。
作为本发明的进一步改进，包括两个所的紧固件，分别与上挡板和下挡板相配合，将水平连接件固定在凹槽中。
作为本发明的进一步改进，所述的下挡板相对于垂直连接件的表面为从水平连接件的一端开始向下偏离垂直连接件的倾斜面。
一种应用以上所述的用于T型接头弯曲测试的装置的测试方法，包括以下步骤：
1)将T型接头的水平连接件放入后挡板、上挡板和下挡板所形成的凹槽中，并通过紧固件夹紧固定；
2)将所述的装置通过上夹头和下夹头安装在万能材料试验机上，调整位置，使得两侧的上夹头的对称面与下夹头的对称面共平面；
3)向下移动竖直压头直至与T型接头的垂直连接件刚刚接触，在所有数据清零初始化后，将所的竖直压头按一定的速率下压垂直连接件直至断裂，并获得应力-位移曲线；
4)分析步骤3)所获得的应力-位移曲线，计算弯曲度。
作为本发明的进一步改进，步骤1)中还包括在水平连接件与凹槽的接触面放置不同厚度的垫片。
作为本发明的进一步改进，步骤3)中所述的下压速率为1～5mm/min。
本发明的有益效果：本发明根据T型接头的结构特性所设计的用于弯曲试验测定的装置，不仅能够实现对T型焊接接头进行弯曲性能测试，从而保障了T型焊接接头在后期成型过程中具有可靠的接头质量，保证了产品的使用寿命。该装置结构紧凑、构造简单、体积小质量轻便于移动，没有复杂的机构和电机设备、并能方便的安装在现有的设备上，操作简单、容易加工。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为采用本发明所述的装置进行测试的示意图；
其中：1-竖直压头，2-夹持端，3-后挡板，4-上挡板，5-下挡板，6-紧固件，7-垫片，8-T型接头，801-水平连接件，802-垂直连接件，9-上夹头，10-下夹头。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。
如图1所示的一种用于T型接头弯曲测试的装置，所检测的T型接头8包括垂直连接的水平连接件801和垂直连接件802。所述的装置包括竖直固定机构和测试机构，还包括与竖直固定机构和测试机构相连的夹持机构。
其中，所述的竖直固定机构包括位于水平连接件801平面端的后挡板3，位于水平连接件801相对的一端的上挡板4和下挡板5，所述的上挡板4和下挡板5分别位于垂直连接件802的两侧；所述的后挡板3、上挡板4和下挡板5一体相连，在所述的后挡板3与上挡板4和下挡板6的之间设有容纳水平连接件801的凹槽，所述的凹槽的宽度大于所容纳的水平连接件801的厚度。还包括紧固件6，包括两个所的紧固件6，分别与上挡板4和下挡板5相配合，将水平连接件801固定在凹槽中，使得水平连接件801的顶平面与后挡板6紧密相连。
还包括设于凹槽底端的垫片7，用于调节插入凹槽中的T型接头安装到装置中的紧固度。
所述的测试机构包括位于装置顶端的竖直压头1，所述的竖直压头1按竖直朝下的方向力作用于垂直连接件802，初始状态下，所述的竖直压头1作用于垂直连接件802力的方向与所述的垂直连接件802的延伸方向垂直。
为了避免垂直连接件802在下压倾斜的过程中，为了避免与下端的下挡板5相接触，影响测试结果，所述的下挡板5相对于垂直连接件802的表面为从水平连接件801的一端开始向下偏离垂直连接件802的倾斜面。
本发明中，所述的装置是通过夹持机构固定在万能材料试验机完成测试，所述的夹持机构包括直角型夹持杆2和下夹头10，所述的夹持杆2一端与后挡板3相连接，另一端通过与两侧的下夹头10进行固定；所述的夹持机构还包括位于竖直压头1两侧用于夹持竖直压头1的上夹头9。所述的上夹头9和下夹头10的一端固定在万能材料试验机上，安装时需要调节所述的位于两侧的上夹头9之间的对称面与所述的下夹头10之间的对称面到重合的位置。
如图2所示，采用以上所述的装置完成对T型接头弯曲测试方法，包括以下步骤：
1)将T型接头8的水平连接件801放入后挡板3、上挡板4和下挡板5所形成的凹槽中，并通过紧固件6夹紧固定；调节的过程中，可根据水平连接件801与凹槽之间空隙的大小在与凹槽的接触面放置不同厚度的垫片7，直至T型接头8被完全紧固。
2)将所述的装置通过上夹头9和下夹头10安装在万能材料试验机上，调整位置，使得两侧的上夹头9的对称面与下夹头10的对称面共平面。
3)向下移动竖直压头1直至与T型接头8的垂直连接件802刚刚接触，在所有数据清零初始化后，将所的竖直压头1按一定的速率下压垂直连接件802直至断裂，所述的下压速率为1～5mm/min，同时记录应力-位移曲线。
4)分析步骤3所获得的应力-位移曲线。
所述的分析方法为，步骤3中竖直压头1作用于垂直连接件802的接触点到T型接头8连接点之间的距离记为a1，本发明中，每次测试时，a1取固定值。发生断裂时，记录在竖直方向上的断裂位移为a2，通过正切函数tanθ＝a2/a1，计算得到弯曲角度值θ，通过θ的大小表示着接头弯曲性能的优异。
表1为在下压速率为2mm/min所获得的不同焊接参数下弯曲性能测试值：
| 序号 | a1(mm) | a2(mm) | tanθ | θ(°) |
| 1 | 80 | 15.2 | 0.19 | 10.84 |
| 2 | 80 | 20.0 | 0.25 | 13.93 |
| 3 | 80 | 20.8 | 0.26 | 14.61 |
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种用于T型接头弯曲测试的装置，所检测的T型接头(8)包括垂直连接的水平连接件(801)和垂直连接件(802)，其特征在于：包括竖直固定机构和测试机构，还包括与竖直固定机构和测试机构相连的夹持机构；
所述的竖直固定机构包括位于水平连接件(801)平面端的后挡板(3)，位于水平连接件(801)相对的一端的上挡板(4)和下挡板(5)，所述的上挡板(4)和下挡板(5)分别位于垂直连接件(802)的两侧；还包括紧固件(6)，所述的紧固件(6)与上挡板(4)和下挡板(5)相互配合将所述的水平连接件(801)固定在后挡板(6)上；
所述的测试机构包括位于装置顶端的竖直压头(1)，所述的竖直压头(1)按竖直朝下的方向力作用于垂直连接件(802)。
2.根据权利要求1所述的一种用于T型接头弯曲测试的装置，其特征在于：所述的夹持机构包括直角型夹持杆(2)和下夹头(10)，所述的夹持杆(2)一端与后挡板(3)相连接，另一端通过与两侧的下夹头(10)进行固定；所述的夹持机构还包括位于竖直压头(1)两侧用于夹持竖直压头(1)的上夹头(9)。
3.根据权利要求2所述的一种用于T型接头弯曲测试的装置，其特征在于：所述的位于两侧的上夹头(9)之间的对称面与所述的下夹头(10)之间的对称面重合。
4.根据权利要求1所述的一种用于T型接头弯曲测试的装置，其特征在于：所述的后挡板(3)、上挡板(4)和下挡板(5)一体相连，在所述的后挡板(3)与上挡板(4)和下挡板(6)的之间设有容纳水平连接件(801)的凹槽，所述的凹槽的宽度大于所容纳的水平连接件(801)的厚度。
5.根据权利要求4所述的一种用于T型接头弯曲测试的装置，其特征在于：还包括设于凹槽底端的垫片(7) 。
6.根据权利要求4所述的一种用于T型接头弯曲测试的装置，其特征在于：包括两个所的紧固件(6)，分别与上挡板(4)和下挡板(5)相配合，将水平连接件(801)固定在凹槽中。
7.根据权利要求1所述的一种用于T型接头弯曲测试的装置，其特征在于：所述的下挡板(5)相对于垂直连接件(802)的表面为从水平连接件(801)的一端开始向下偏离垂直连接件(802)的倾斜面。
8.一种应用权利要求1-7任一项所述的一种用于T型接头弯曲测试的装置的测试方法，包括以下步骤：
1)将T型接头(8)的水平连接件(801)放入后挡板(3)、上挡板(4)和下挡板(5) 所形成的凹槽中，并通过紧固件(6)夹紧固定；
2)将所述的装置通过上夹头(9)和下夹头(10)安装在万能材料试验机上，调整位置，使得两侧的上夹头(9)的对称面与下夹头(10)的对称面共平面；
3)向下移动竖直压头(1)直至与T型接头(8)的垂直连接件(802)刚刚接触，在所有数据清零初始化后，将所的竖直压头(1)按一定的速率下压垂直连接件(802)直至断裂，并获得应力-位移曲线；
4)分析步骤3)所获得的应力-位移曲线，计算弯曲度。
9.根据权利要求8所述的一种测试方法，其特征在于：步骤1)中还包括在水平连接件(801)与凹槽的接触面放置不同厚度的垫片(7)。
10.根据权利要求8所述的一种测试方法，其特征在于：步骤3)中所述的下压速率为1～5mm/min。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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