CN216926409U - 用于检测彩钢镀膜的耐折弯性的检测装置 - Google Patents

用于检测彩钢镀膜的耐折弯性的检测装置 Download PDF

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刘慧丹
王洪君
袁尧
李亚晴
刘宗昆
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Abstract

本实用新型公开一种用于检测彩钢镀膜的耐折弯性的检测装置,包括箱体、垫块、折弯结构及夹持固定结构,箱体为一体化的长方体,所述箱体的顶壁开设有加工槽,并且加工槽贯通前侧的端壁,垫块立设在加工槽内底部,折弯结构包括转轴以及折弯块,折弯块安装在加工槽内,与垫块具有间隙地相对设置,转轴安装在侧壁上,且伸入至加工槽内与折弯块连接,夹持固定结构包括压块以及驱动组件,压块可升降地设于垫块上方,驱动组件用于驱动压块升降,用以配合垫块将钢板的一端夹持,通过转动一转轴带动折弯块转动,将彩钢的另一端相对夹持的一端弯折至预设角度。本实用新型结构简单,可便捷地将彩钢折弯成预设角度。

Description

用于检测彩钢镀膜的耐折弯性的检测装置
技术领域
本实用新型涉及折弯检测设备领域,具体地涉及一种用于检测彩钢镀膜的耐折弯性的检测装置。
背景技术
彩钢是一种表面镀有镀层的钢板,如表面镀镍的钢板,彩钢在使用中,有时需要将彩钢折弯加工成各种预设的形状,但折弯过程可能会损伤彩钢表面的镀层,因此一般会对彩钢的镀层在钢板弯曲时的附着性进行检测,通过折弯装置将彩钢样品折弯后观察折弯部位的镀层的开裂及脱落的情况来分析镀层的易损性,根据生产需要有必要研发用于检测彩钢镀层的耐折弯性的检测装置。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种用于检测彩钢镀层的耐折弯性的检测装置,且结构简单实用。
本实用新型技术方案如下:一种用于检测彩钢镀膜的耐折弯性的检测装置,包括箱体、垫块、折弯结构以及夹持固定结构,箱体为一体化的长方体,所述箱体包括底壁、顶壁、两侧壁以及两端壁,所述箱体的顶壁开设有加工槽,并且加工槽贯通前侧的端壁,所述垫块立设在加工槽内底部,所述折弯结构包括转轴以及折弯块,折弯块安装在加工槽内,与垫块具有间隙地相对设置,转轴安装在侧壁上,且伸入至加工槽内与折弯块连接,所述夹持固定结构包括压块以及驱动组件,压块可升降地设于垫块上方,驱动组件用于驱动压块升降,用以配合垫块将钢板的一端夹持,通过转动一转轴带动折弯块转动,将彩钢的另一端相对夹持的一端弯折至预设角度。
进一步地,所述折弯块的顶部开设有梯形槽,所述压块的侧面设置有配合梯形槽的斜面,通过折弯块的梯形槽将彩钢一端弯折,用以将彩钢一端压抵在压块的斜面上。
进一步地,所述驱动组件采用连杆曲柄机构或连杆凸轮结构,带动压块升降。
进一步地,所述折弯结构包括握持杆,握持杆一端连接在转轴伸出侧壁的一端上,用于带动转轴转动。
进一步地,所述侧壁上设有角度刻度尺,用于测定转轴转动的角度。
相较于现有技术:本实用新型提供一种用于检测彩钢镀膜的耐折弯性的检测装置,其结构简单,通过在箱体内设置垫块来配合压块将彩钢一端压紧,并驱动折弯块配合压块便捷地将彩钢另一端折弯成预设角度,其结构简单实用,操作简单,可提高彩钢耐折弯性的检测效率。
附图说明
图1是本实用新型用于检测彩钢镀膜的耐折弯性的检测装置的立体图。
图2是本实用新型用于检测彩钢镀膜的耐折弯性的检测装置的折弯过程示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
请参阅图1、图2,一种用于检测彩钢镀膜的耐折弯性的检测装置,包括箱体1、垫块2、折弯结构3以及夹持固定结构4,所述箱体1为一体化的长方体,且所述箱体1开设有加工槽,以供取放彩钢并加工折弯。所述垫块2设于箱体1内,用于放置彩钢一端。所述折弯结构3设于箱体1内,所述夹持固定结构4设于箱体1内,用于配合折弯结构3将垫块2上的彩钢另一端折弯至预设角度。
箱体1包括底壁11、顶壁12、两侧壁13以及两端壁14,底壁11与顶壁12相对设置,两侧壁13相对设置,两端壁14相对设置,底壁11垂直连接在两侧壁13底端,顶壁12垂直连接在两侧壁13顶端,两端壁14分别连接在两侧壁13的侧端。所述箱体1的顶壁12开设有加工槽,且加工槽贯通前侧的端壁14,以供取放彩钢。所述垫块2立设在加工槽内底部,检测时,将彩钢伸入加工槽放置在垫块2上,通过夹持固定结构4固定彩钢,通过折弯结构3将彩钢折弯后,折弯结束后彩钢从加工槽取出。
折弯结构3包括两转轴31、折弯块32以及握持杆33,折弯块32安装在加工槽内,与垫块2具有间隙地相对设置,转轴31安装在侧壁13上,可绕其轴线转动,且转轴31伸入至加工槽内与折弯块32连接,用以带动折弯块32转动。所述转轴31一端伸出侧壁13外侧,另一端安装在相对的侧壁13上,握持杆33一端连接在转轴31伸出侧壁13的一端上,用于带动所述转轴31转动。拨动握持杆33,握持杆33带动所述转轴31转动,相应地带动折弯块32转动,使得折弯块32配合夹持固定结构4将彩钢折弯。本实施例中,所述侧壁13上设有角度刻度尺,用于测定转轴31转动的角度,以便控制彩钢的折弯程度,检测时,可根据彩钢的折弯程度将转轴31转动至角度刻度尺的相应位置。
夹持固定结构4包括压块41以及驱动组件42,压块41可升降地设于垫块2上方,用于配合垫块2压紧彩钢。驱动组件42采用连杆曲柄机构或连杆凸轮结构,设于箱体1内,用于驱动压块41升降,使得压块41配合垫块2将钢板的一端夹持,通过转动一转轴31带动折弯块32转动,将彩钢的另一端相对夹持的一端弯折至预设角度。本实施例中,所述驱动组件42包括主轴421、两曲柄422、两连杆423以及驱动手柄424,主轴421安装在箱体1内的两侧壁13之间,绕其轴心线转动,且所述主轴421一端伸出侧壁13外侧;两所述曲柄422安装在主轴421上,在主轴421的带动下转动;每一连杆423一端可升降地抵接在曲柄422上,另一端连接有所述压块41,用于带动压块41升降;所述驱动手柄424一端连接在主轴421伸出侧壁13的一端上,用于驱动主轴421转动。所述折弯块32的顶部开设有梯形槽321,所述压块41的侧面设置有配合梯形槽321的斜面411,通过折弯块32的梯形槽321将彩钢一端弯折,直至将彩钢一端压抵在压块41的斜面411上,完成对彩钢的折弯,且梯形槽321与水平面和斜面411的水平面平行,以便紧密夹紧彩钢一端。
通过本实用新型用于检测彩钢镀膜的耐折弯性的检测装置对彩钢进行折弯时,将彩钢一端置于垫块2上,另一端置于折弯块32的顶部;拨动驱动组件42的驱动手柄424,驱动手柄424带动主轴421转动,使得主轴421带动两曲柄422转动,两曲柄422分别带动连杆423升降,连杆423对应地带动所述压块41朝垫块2下降,使得压块41配合垫块2压紧彩钢一端,以限制彩钢移动;通过握持杆33带动转轴31转动,转轴31带动折弯块32转动,折弯块32配合压块41将彩钢另一端弯折至预设角度后,拨动握持杆33带动所述转轴31朝反方向转动,使得折弯块32与压块41分离;通过拨动驱动手柄424带动主轴421以及两曲柄422转动,使得连杆423对应地带动所述压块41背向垫块2上升,直至压块41与垫块2分离;将彩钢从压块41与垫块2之间取出,通过观察彩钢折弯处镀层的开裂及脱落的情况来确定彩钢的耐折弯性。
综上,本实用新型结构简单而使用,通过在箱体1内设置垫块2来配合压块41将彩钢一端压紧,并通过驱动折弯块32配合压块41将彩钢折弯,可便捷地将彩钢折弯成各种预设角度,操作过程简单,提高了彩钢耐折弯性检测效率。
只要不违背本实用新型创造的思想,对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合,均应当视为本实用新型公开的内容;在本实用新型的技术构思范围内,对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合,均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于检测彩钢镀膜的耐折弯性的检测装置,包括箱体(1)、垫块(2)、折弯结构(3)以及夹持固定结构(4),所述箱体(1)为一体化的长方体,所述箱体(1)包括底壁(11)、顶壁(12)、两侧壁(13)以及两端壁(14),其特征在于:所述箱体(1)的顶壁(12)开设有加工槽,并且加工槽贯通前侧的端壁(14),所述垫块(2)立设在加工槽内底部,所述折弯结构(3)包括转轴(31)以及折弯块(32),折弯块(32)安装在加工槽内,与垫块(2)具有间隙地相对设置,转轴(31)安装在侧壁(13)上,且伸入至加工槽内与折弯块(32)连接,所述夹持固定结构(4)包括压块(41)以及驱动组件(42),压块(41)可升降地设于垫块(2)上方,驱动组件(42)用于驱动压块(41)升降,用以配合垫块(2)将钢板的一端夹持,通过转动一转轴(31)带动折弯块(32)转动,将彩钢的另一端相对夹持的一端弯折至预设角度。
2.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于:所述折弯块(32)的顶部开设有梯形槽(321),所述压块(41)的侧面设置有配合梯形槽(321)的斜面(411),通过折弯块(32)的梯形槽(321)将彩钢一端弯折,用以将彩钢一端压抵在压块(41)的斜面(411)上。
3.根据权利要求2所述的检测装置,其特征在于:所述驱动组件(42)采用连杆曲柄机构或连杆凸轮结构,带动压块(41)升降。
4.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于:所述折弯结构(3)包括握持杆(33),握持杆(33)一端连接在转轴(31)伸出侧壁(13)的一端上,用于带动转轴(31)转动。
5.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于:所述侧壁(13)上设有角度刻度尺,用于测定转轴(31)转动的角度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115308046A (zh) * 2022-10-10 2022-11-08 南通优尼科高分子材料科技有限公司 一种塑料制品应力检测用表面发白测色检测装置及其方法

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