CN108800963A - 用于汽水管道的恒力支吊架及熔炼炉组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于汽水管道的恒力支吊架及熔炼炉组件,用于汽水管道的恒力支吊架包括:吊耳;定滑轮,定滑轮与吊耳相连;连接组件,连接组件的至少一部分绕过定滑轮;支撑件,支撑件设在连接组件的一端,且支撑件位于定滑轮的下方以支撑汽水管道;配重,连接组件的另一端绕过定滑轮并与配重相连;其中,汽水管道受到来自设备的载荷后,通过支撑件、连接组件将载荷传递给配重,同时汽水管道随连接组件运动,实现配合设备位移需要的位移量。根据本发明的用于汽水管道的恒力支吊架,汽水管道受到来自设备的载荷后,通过支撑件、连接组件可以将载荷传递给配重,同时汽水管道随连接组件运动,实现配合设备位移需要的位移量。
Description
技术领域
本发明涉及冶金技术领域,特别是涉及一种用于汽水管道的恒力支吊架及熔炼炉组件。
背景技术
相关技术中,在冶金行业,为了保证生产安全、避免发生管道泄漏甚至断裂等事故,与炉盖、群罩等设备连接的管道采用金属软管,以适应设备移动对相连管道提出的载荷及位移要求。然而,金属软管长期受烟气冲刷,存在金属老化、失效等风险,如果在设备抬升时不能为管道提供足够的位移,会对管路造成严重危害,影响生产。此外,金属软管刚性较差,在平时正常生产时随烟气冲刷而晃动,位置不固定,给生产现场增加了安全隐患。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种用于汽水管道的恒力支吊架,所述用于汽水管道的恒力支吊架能够满足设备抬升时的位移量需求,使用安全性提高。
本发明还提出一种熔炼炉组件,所述熔炼炉组件设有上述用于汽水管道的恒力支吊架。
根据本发明第一方面实施例的用于汽水管道的恒力支吊架,包括:吊耳;定滑轮,所述定滑轮与所述吊耳相连;连接组件,所述连接组件的至少一部分绕过所述定滑轮;支撑件,所述支撑件设在所述连接组件的一端,且所述支撑件位于所述定滑轮的下方以支撑所述汽水管道;配重,所述连接组件的另一端绕过所述定滑轮与所述配重相连;其中,所述汽水管道受到来自设备的载荷后,通过所述支撑件、所述连接组件将载荷传递给所述配重,同时所述汽水管道随所述连接组件运动,实现配合设备位移需要的位移量。
根据本发明实施例的用于汽水管道的恒力支吊架,汽水管道受到来自设备的载荷后,通过支撑件、连接组件可以将载荷传递给配重,同时汽水管道随连接组件运动,实现配合设备位移需要的位移量。
另外,根据本发明上述实施例的用于汽水管道的恒力支吊架还具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一些实施例,所述支撑件包括两个管夹,所述两个管夹可拆卸地连接以支撑所述汽水管道。
进一步地,所述连接组件包括:吊板,所述吊板的一端与所述管夹相连;钢丝绳,所述钢丝绳的一端与所述吊板的另一端相连,且所述钢丝绳的另一端绕过所述定滑轮与所述配重相连。
更进一步地,所述连接组件还包括:钢丝绳夹,所述钢丝绳通过所述钢丝绳夹与所述吊板的另一端相连。
根据本发明的一些实施例,还包括:工字钢,所述吊耳设在所述工字钢的底部。
根据本发明的一些实施例,所述汽水管道的位移量为400mm-500mm。
根据本发明的一些实施例,所述汽水管道为无缝钢管。
根据本发明第二方面实施例的熔炼炉组件,包括:熔炼炉;炉盖,所述炉盖适于盖设在所述熔炼炉的顶部,且所述炉盖具有炉盖烟气出口;裙罩,所述裙罩设在所述炉盖烟气出口处;上升烟道,所述上升烟道设在所述裙罩的顶部;汽水管道,所述汽水管道上设有恒力支吊架,所述恒力支吊架为上述所述的用于汽水管道的恒力支吊架。
进一步地,所述汽水管道上设有多个恒力支吊架,所述多个恒力支吊架在所述汽水管道上间隔布置。
具体地,所述汽水管道邻近所述炉盖烟气出口处设有集箱,所述汽水管道与所述集箱连通。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的用于汽水管道的恒力支吊架的主视图;
图2是根据本发明实施例的用于汽水管道的恒力支吊架的左视图;
图3是根据本发明实施例的用于汽水管道的恒力支吊架的变化状态示意图;
图4是根据本发明实施例的熔炼炉组件的一个示意图。
附图标记:
用于汽水管道的恒力支吊架100,
吊耳1,定滑轮2,连接组件3,吊板31,钢丝绳32,钢丝绳夹33,支撑件4,管夹41,配重5,工字钢6,
熔炼炉组件200,
熔炼炉210,炉盖烟气出口220,裙罩230,上升烟道240,汽水管道250,集箱260,闸板270。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
相关技术中,在熔炼领域,余热锅炉用于回收从熔炼炉排出的高温烟气的热量。正常生产状态下,高温烟气进入余热锅炉加热工质,在事故状态下,需要将余热锅炉与熔炼炉隔开,以避免出现高温烟气将设备及管道烧毁等继发事故。
将余热锅炉与熔炼炉隔开的具体方法是,抬起连接处的炉盖或群罩等设备,插入耐火闸板。炉盖周围有附属管道,内部有循环汽水流动。如果炉盖发生位移时汽水管道不能产生相应的位移,将会造成管道连接处泄露甚至管系断裂等严重后果。因此需要采取措施保证管道可以有足够的灵活度或移动能力。
目前经常采用的解决方案是使用金属软管,利用其自身的灵活性满足设备提出的位移要求。但是金属软管长期受烟气冲刷,存在金属老化、失效等风险,如果在设备抬升时不能为管道提供足够的位移,会对管路造成严重危害,影响生产。此外,金属软管刚性较差,在平时正常生产时随烟气冲刷而晃动,位置不固定,给生产现场增加了安全隐患。
针对金属软管连接方式的上述缺点,本发明设计了大位移汽水管道恒力支吊架,这种支吊架不仅能满足事故情况下管系位移的要求,而且消除了正常生产时间段内使用金属软管连接带来的安全隐患。
下面结合附图描述根据本发明实施例的用于汽水管道的恒力支吊架100。
如图1-图4所示,根据本发明第一方面实施例的用于汽水管道的恒力支吊架100,包括:吊耳1、定滑轮2、连接组件3、支撑件4以及配重5。
具体而言,定滑轮2与吊耳1相连,并且定滑轮2与吊耳1的相对位置可以固定。
连接组件3的至少一部分可以绕过定滑轮2。例如,连接组件3的至少一部分可以绕设在定滑轮2上。
支撑件4设在连接组件3的一端,在图2中的示例中,支撑件4可以设在连接组件3的下端;并且支撑件4位于定滑轮2的下方,通过支撑件4可以支撑和固定汽水管道250。
连接组件3的另一端(例如,图2中连接组件3的上端)绕过定滑轮2,并且连接组件3的另一端可以与配重5相连。
其中,汽水管道250受到来自设备(例如炉盖等)的载荷后,通过支撑件4、连接组件3可以将载荷传递给配重5,同时汽水管道250随连接组件3运动,实现配合设备位移需要的位移量。
这里,恒力支吊架是在指定的行程范围内,管道上下(垂直)位移,其荷重量不变的支吊架,荷重变化率为零。
参照图4,虚线部分为汽水管道250被提升后,恒力支吊架100的位置。例如,当汽水管道250由图4中的A处提升至B处时,对应地,配重5从图4中的A’处运动至B’处。
根据本发明实施例的用于汽水管道的恒力支吊架100,汽水管道250受到来自设备的载荷后,通过支撑件4、连接组件3可以将载荷传递给配重5,同时汽水管道250随连接组件3运动,实现配合设备位移需要的位移量。
根据本发明的一些实施例,汽水管道250的位移量可以为400mm-500mm。由此,可以满足汽水管道250配合设备位移需要的位移量,有利于改善汽水管道的应力分布和对管架的作用力,确保管道系统安全运行,并延长其使用寿命。
参照图1至图3,根据本发明的一些实施例,支撑件4包括两个管夹41,管夹41可以为例如三孔短管夹等,两个管夹41可拆卸地连接(例如螺栓连接等)以支撑汽水管道250。通过两个管夹41可以将汽水管道250固定,并且通过两个管夹41还有利于实现支撑件4与连接组件3之间的连接。
进一步地,如图2所示,连接组件3包括:吊板31以及钢丝绳32。
具体地,吊板31的一端(例如,图2中吊板31的下端)与管夹41相连;钢丝绳32的一端与吊板31的另一端(例如,图2中吊板31的上端)相连,且钢丝绳32的另一端绕过定滑轮2与配重5相连。
更进一步地,结合图2,连接组件3还包括:钢丝绳夹33,钢丝绳32通过钢丝绳夹33与吊板31的另一端相连。通过钢丝绳夹33有利于确保钢丝绳32的连接可靠性。
根据本发明的一些实施例,还包括:工字钢6,吊耳1设在工字钢6的底部,吊耳1与工字钢6的相对位置固定。
根据本发明的一些实施例,汽水管道250可以为无缝钢管。由此,通过恒力支吊架可以为硬质管路提供载荷及位移,替代金属软管,避免了相关技术中由于金属软管损坏造成的维修、替换等环节,节省工作人员工作量。
参照图4,根据本发明第二方面实施例的熔炼炉组件200,包括:熔炼炉210、炉盖、裙罩230、上升烟道240以及汽水管道250。
具体地,所述炉盖适于盖设在熔炼炉210的顶部,且炉盖具有炉盖烟气出口220;裙罩230设在炉盖烟气出口220处;上升烟道240设在裙罩230的顶部;汽水管道250上设有恒力支吊架,所述恒力支吊架为上述的用于汽水管道的恒力支吊架100。由此,通过在熔炼炉组件200上设有用于汽水管道的恒力支吊架100,在熔融炉发生事故,需要抬升炉盖插入闸板270,要求管道系统跟随炉盖发生位移时,恒力支吊架100可以确保管系拉升足够的位移,保证管系及生产的安全。
此外,在平时正常生产状态下,使用硬质恒力支吊架,可以提高生产现场整洁程度,减少安全隐患。
进一步地,结合图4,汽水管道250上设有多个恒力支吊架100,多个恒力支吊架100在汽水管道250上间隔布置。其中,图中的黑点代表恒力支吊架100。如此,通过多个恒力支吊架100,能够改善管道的应力分布和对管架的作用力,确保管道系统安全运行,并延长其使用寿命。
具体地,汽水管道250邻近炉盖烟气出口220处设有集箱260,汽水管道250与集箱260连通。集箱260是锅炉工质混合、保证工质均匀加热的管件。通过集箱260可以将工质汇集起来,或将工质通过集箱重新分配到其它管道中,即汇集、混合、分配工质,保证工质均匀分配、均匀加热,提高锅炉效率。
下面结合图1至图4详细描述根据本发明实施例的熔炼炉组件200的工作过程。
具体而言,一旦冶金炉烟气需要隔断时,需要在炉盖烟气出口220处插入闸板270(例如耐火闸板),此时,必须抬起裙罩230部分,因此裙罩230的分配或汇集集箱连带与之连接的管道也会随着上提,需要提高400mm-500mm。一般工程中常有用金属软管连接集箱,可以随着裙罩230抬起满足大位移情况,但金属软管容易老化,发生泄漏引起事故。因此,为了安全采用无缝钢管硬性连接,在管道上设置有支吊架(即恒力支吊架100),在随着裙罩230上提过程,管道随着移动,在每个支吊架处就会发生不同的位移,但为了保证管系稳定,支吊架的受力不能发生变化。本发明提出的用于汽水管道的恒力支吊架,可以满足恒力大位移。
汽水管道250受到来自炉盖等设备的载荷时,通过管夹41、吊板31、钢丝绳32将载荷传递给配重5,同时自身随钢丝绳32运动,实现配合设备位移需要的位移量,从而保护管道系统。至此完成根据本发明实施例的熔炼炉组件200的工作过程。
根据本发明实施例的熔炼炉组件200的其他构成例如以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种用于汽水管道的恒力支吊架,其特征在于,包括:
吊耳;
定滑轮,所述定滑轮与所述吊耳相连;
连接组件,所述连接组件的至少一部分绕过所述定滑轮;
支撑件,所述支撑件设在所述连接组件的一端,且所述支撑件位于所述定滑轮的下方以支撑所述汽水管道;
配重,所述连接组件的另一端绕过所述定滑轮与所述配重相连;
其中,所述汽水管道受到来自设备的载荷后,通过所述支撑件、所述连接组件将载荷传递给所述配重,同时所述汽水管道随所述连接组件运动,实现配合设备位移需要的位移量。
2.根据权利要求1所述的用于汽水管道的恒力支吊架,其特征在于,所述支撑件包括两个管夹,所述两个管夹可拆卸地连接以支撑所述汽水管道。
3.根据权利要求2所述的用于汽水管道的恒力支吊架,其特征在于,所述连接组件包括:
吊板,所述吊板的一端与所述管夹相连;
钢丝绳,所述钢丝绳的一端与所述吊板的另一端相连,且所述钢丝绳的另一端绕过所述定滑轮与所述配重相连。
4.根据权利要求3所述的用于汽水管道的恒力支吊架,其特征在于,所述连接组件还包括:
钢丝绳夹,所述钢丝绳通过所述钢丝绳夹与所述吊板的另一端相连。
5.根据权利要求1所述的用于汽水管道的恒力支吊架,其特征在于,还包括:工字钢,所述吊耳设在所述工字钢的底部。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于汽水管道的恒力支吊架,其特征在于,所述汽水管道的位移量为400mm-500mm。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的用于汽水管道的恒力支吊架,其特征在于,所述汽水管道为无缝钢管。
8.一种熔炼炉组件,其特征在于,包括:
熔炼炉;
炉盖,所述炉盖适于盖设在所述熔炼炉的顶部,且所述炉盖具有炉盖烟气出口;
裙罩,所述裙罩设在所述炉盖烟气出口处;
上升烟道,所述上升烟道设在所述裙罩的顶部;
汽水管道,所述汽水管道上设有恒力支吊架,所述恒力支吊架为根据权利要求1-7中任一项所述的用于汽水管道的恒力支吊架。
9.根据权利要求8所述的熔炼炉组件,其特征在于,所述汽水管道上设有多个恒力支吊架,所述多个恒力支吊架在所述汽水管道上间隔布置。
10.根据权利要求8所述的熔炼炉组件,其特征在于,所述汽水管道邻近所述炉盖烟气出口处设有集箱,所述汽水管道与所述集箱连通。
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