CN105387723B - 一种干熄炉立体模块化检修工装 - Google Patents

一种干熄炉立体模块化检修工装 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种干熄炉立体模块化检修工装，所述检修工装包括设在干熄炉顶部的卷扬升降机构，以及设在干熄炉内从下到上设置的基础平台、冷却段与斜道区隔离平台、斜道区操作平台、预存段安全防护平台；所述基础平台、冷却段与斜道区隔离平台、斜道区操作平台、预存段安全防护平台上均设有相对应的运输通道，卷扬升降机构下连有能通过运输通道的运载箱。该检修工装将干熄炉狭窄空间隔离成若干施工区域同时作业，大幅提高了干熄炉内检修的效率。

Description

一种干熄炉立体模块化检修工装
技术领域
本发明涉及干熄炉检修技术领域，尤其是涉及一种干熄炉立体模块化检修工装。
背景技术
干熄炉的耐材修理是干熄焦中修的主线，工程量大，就耐火材料单程倒运量就达到近1000t。由于干熄炉内空间狭窄，直径约9m左右，高度25m上下，干熄炉的传统检修模式是自上而下或自下而上的顺序施工，效率低下，施工存在安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种干熄炉立体模块化检修工装，其将干熄炉内空间隔离成若干施工区域同时作业，提高检修的效率。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
一种干熄炉立体模块化检修工装，所述检修工装包括设在干熄炉顶部的卷扬升降机构，以及设在干熄炉内从下到上设置的基础平台、冷却段与斜道区隔离平台、斜道区操作平台、预存段安全防护平台；所述基础平台、冷却段与斜道区隔离平台、斜道区操作平台、预存段安全防护平台上均设有相对应的运输通道，卷扬升降机构下连有能通过运输通道的运载箱。
进一步的，所述基础平台、冷却段与斜道区隔离平台、斜道区操作平台均通过板件拼接成的圆环板，基础平台和冷却段与斜道区隔离平台、冷却段与斜道区隔离平台和斜道区操作平台之间均通过立柱相连支撑。
所述检修工装还包括设在干熄炉外的井架式升降机，以及设在井架式升降机和干熄炉之间的运载车跑道。
所述运输通道均位于基础平台、冷却段与斜道区隔离平台、斜道区操作平台、预存段安全防护平台的中心位置处。
所述卷扬升降机构通过卷扬升降机构安装架设在干熄炉顶部开口处，预存段安全防护平台吊设在卷扬升降机构安装架上。
所述基础平台设在干熄炉下锥斗上，基础平台上设有用于人员进入干熄炉下锥斗中的人行通道。
所述预存段安全防护平台位于干熄炉顶部锥面下方。
所述基础平台的上面、冷却段与斜道区隔离平台的上下两面、斜道区操作平台的下面均设有用于与立柱相卡接的管状插口。
所基础平台、冷却段与斜道区隔离平台、斜道区操作平台均通过两半圆环板和螺栓螺母拼接组成。
所述立柱三个为一组，一组立柱通过卡箍联接件构成三角形的桁架结构部件。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
该检修工装将干熄炉狭窄空间隔离成若干施工区域同时作业，同时做到隔离工装的模块化，实现快速安装和拆卸，以及设置材料的便捷倒运设施，大幅提高了干熄炉内检修的效率；并且检修操作方便，降低工人的劳动强度。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明检修工装结构示意图。
图2为图1中A处放大示意图。
图3为图1中B处放大示意图。
图4为图1中C处放大示意图。
图5为图1中D处放大示意图。
图6为本发明基础平台结构示意图。
图7为图6的主视图。
图8为本发明冷却段与斜道区隔离平台结构示意图。
图9为图8的主视图。
图10为本发明斜道区操作平台结构示意图。
图11为图10的主视图。
图12为本发明预存段安全防护装置结构示意图。
图13为图12的俯视图。
图14为本发明模块型立柱Ⅰ结构示意图。
图15为图14的俯视图。
图16为本发明模块型立柱Ⅱ结构示意图。
图17为图16的俯视图。
图18为图16中F处放大示意图。
图中：1.基础平台、2.冷却段与斜道区隔离平台、3.斜道区操作平台、4.预存段安全防护平台、5.模块型立柱Ⅰ、6.模块型立柱Ⅱ、7.卷扬升降机构安装架、8.卷扬升降机构、9.运载箱、10.运载车跑道、11.运载车、12.井架式升降机、13.叉车、14.螺栓螺母Ⅰ、15.基础平台板件、16.管状插口Ⅰ、17.人行通道、18.螺栓螺母Ⅱ、19.隔离平台板件、20.管状插口Ⅱ、21.螺栓螺母Ⅲ、22.操作平台板件、23.管状插口Ⅲ、24.吊挂件、25.吊挂件联接机构、26.螺栓螺母Ⅳ、27.安全防护盘、28.卡箍联接件Ⅰ、29.卡箍联接件Ⅱ、30.管状立柱Ⅰ、31.螺栓螺母Ⅴ、32.卡箍联接件Ⅲ、33.卡箍联接件Ⅳ、34.法兰螺栓、35.管状立柱Ⅱ、36.螺栓螺母Ⅵ、37.法兰。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图18所示，该干熄炉立体模块化检修工装，检修工装包括设在干熄炉顶部的卷扬升降机构8，以及设在干熄炉内从下到上设置的基础平台1、冷却段与斜道区隔离平台2、斜道区操作平台3、预存段安全防护平台4；其中，预存段安全防护平台4位于干熄炉顶部锥面下方，基础平台1设在干熄炉下锥斗上；基础平台1、冷却段与斜道区隔离平台2、斜道区操作平台3、预存段安全防护平台4上均设有相对应的运输通道，卷扬升降机构下连有能通过运输通道的运载箱9。
基础平台1、冷却段与斜道区隔离平台2、斜道区操作平台3均通过板件拼接成的圆环板，基础平台和冷却段与斜道区隔离平台、冷却段与斜道区隔离平台和斜道区操作平台之间均通过立柱相连支撑。基础平台的上面、冷却段与斜道区隔离平台的上下两面、斜道区操作平台的下面均设有用于与立柱相卡接的管状插口；基础平台、冷却段与斜道区隔离平台、斜道区操作平台均通过两半圆环板和螺栓螺母拼接组成。
立柱三个为一组，一组立柱通过卡箍联接件构成三角形的桁架结构部件，保证结构强度。
检修工装还包括设在干熄炉外的井架式升降机12，以及设在井架式升降机和干熄炉之间的运载车跑道10，运载车跑道上设有运载车11，在井架式升降机底部设有用于搬运运载车的叉车13。运输通道均位于基础平台、冷却段与斜道区隔离平台、斜道区操作平台、预存段安全防护平台的中心位置处。
卷扬升降机构通过卷扬升降机构安装架7设在干熄炉顶部开口处，预存段安全防护平台吊设在卷扬升降机构安装架上。基础平台设在干熄炉下锥斗上，基础平台上设有用于人员进入干熄炉下锥斗中的人行通道17。
具体实施例为：
如图1所示，干熄炉立体模块化检修工装主要包括：基础平台1，冷却段与斜道区隔离平台2，斜道区操作平台3，预存段安全防护平台4，模块型立柱Ⅰ5、模块型立柱Ⅱ6，卷扬升降机构安装架7，卷扬升降机构8，运载箱9，运载车跑道10，运载车11，井架式升降机12，叉车13。
通过基础平台1，冷却段与斜道区隔离平台2和预存段安全防护平台4将干熄炉隔离成下锥斗作业区、冷却段作业区，以及斜道及环形气道作业区。
炉内材料输送采用卷扬升降机构8，炉外材料输送采用井架式升降机12和叉车13。
如图6和图7所示，基础平台1通过若干套螺栓螺母Ⅰ14将若干块基础平台板件15拼接成圆环状部件，内环用于运输通道。在其上平面设有若干个管状插口Ⅰ16(三角形排列)和人行通道17。管状插口Ⅰ16用于与模块型立柱Ⅰ5联接(凹凸插入方式)，人行通道17为施工人员进入干熄炉下锥斗人孔。
如图8和图9所示，冷却段与斜道区隔离平台2通过若干套螺栓螺母Ⅱ18将若干块隔离平台板件19联接成圆环状部件，内环用于运输通道。在其上下平面均设有若干管状插口Ⅱ20(三角形排列)。下平面管状插口用于与模块型立柱Ⅰ5联接(凹凸插入方式)，上平面管状插口用于与模块型立柱Ⅱ6联接(凹凸插入方式)。
如图10和图11所示，斜道区操作平台3由若干套螺栓螺母Ⅲ21将若干块操作平台板件22拼接成圆环状部件，内环用于运输通道。在其下平面设有若干个管状插口Ⅲ23(三角形排列)。管状插口Ⅲ23用于与模块型立柱Ⅱ6联接(凹凸插入方式)。
如图12和图13所示，预存段安全防护平台4基本形状为圆环，内环用于运输通道。通过若干套螺栓螺母Ⅳ26将若干块安全防护盘27拼装成圆环部件。在其上平面设有若干个柔性吊挂件联接机构25和对应柔性吊挂件24。柔性吊挂件24悬挂在卷扬升降机构安装架7上。其功能是预防干熄炉顶部锥面在施工过程中出现倒塌事故时的防护作用。
如图14和图15所示，模块型立柱Ⅰ5通过若干套卡箍联接件Ⅰ28和卡箍联接件Ⅱ29，以及若干套螺栓螺母Ⅴ31将三根管状立柱Ⅰ30组对为断面为三角形的桁架结构部件。管状立柱Ⅰ30下部立管用于与基础平台1上的管状插口Ⅰ16装配，上部立管用于与冷却段与斜道区隔离平台2上的管状插口Ⅱ20装配。
如图16至图18所示，模块型立柱Ⅱ6通过若干套卡箍联接件Ⅲ32和卡箍联接件Ⅳ33，以及若干套螺栓螺母Ⅵ36将三根管状立柱35组对为断面为三角形的桁架结构部件。模块型立柱Ⅱ6根据需要可设为若干单元，单元与单元之间通过法兰37和若干套法兰螺栓34联接成一体。管状立柱Ⅱ35下部立管用于与冷却段与斜道区隔离平台2上的管状插口Ⅱ20装配，上部立管用于与斜道区操作平台3下平面设置的管状插口Ⅲ23装配。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种干熄炉立体模块化检修工装，其特征在于：所述检修工装包括设在干熄炉顶部的卷扬升降机构，以及设在干熄炉内从下到上设置的基础平台、冷却段与斜道区隔离平台、斜道区操作平台、预存段安全防护平台；所述基础平台、冷却段与斜道区隔离平台、斜道区操作平台、预存段安全防护平台上均设有相对应的运输通道，卷扬升降机构下连有能通过运输通道的运载箱；所述基础平台、冷却段与斜道区隔离平台、斜道区操作平台均通过板件拼接成的圆环板，基础平台和冷却段与斜道区隔离平台、冷却段与斜道区隔离平台和斜道区操作平台之间均通过立柱相连支撑。
2.如权利要求1所述干熄炉立体模块化检修工装，其特征在于：所述检修工装还包括设在干熄炉外的井架式升降机，以及设在井架式升降机和干熄炉之间的运载车跑道。
3.如权利要求1所述干熄炉立体模块化检修工装，其特征在于：所述运输通道均位于基础平台、冷却段与斜道区隔离平台、斜道区操作平台、预存段安全防护平台的中心位置处。
4.如权利要求1所述干熄炉立体模块化检修工装，其特征在于：所述卷扬升降机构通过卷扬升降机构安装架设在干熄炉顶部开口处，预存段安全防护平台吊设在卷扬升降机构安装架上。
5.如权利要求1所述干熄炉立体模块化检修工装，其特征在于：所述基础平台设在干熄炉下锥斗上，基础平台上设有用于人员进入干熄炉下锥斗中的人行通道。
6.如权利要求1所述干熄炉立体模块化检修工装，其特征在于：所述预存段安全防护平台位于干熄炉顶部锥面下方。
7.如权利要求1所述干熄炉立体模块化检修工装，其特征在于：所述基础平台的上面、冷却段与斜道区隔离平台的上下两面、斜道区操作平台的下面均设有用于与立柱相卡接的管状插口。
8.如权利要求1所述干熄炉立体模块化检修工装，其特征在于：所基础平台、冷却段与斜道区隔离平台、斜道区操作平台均通过两半圆环板和螺栓螺母拼接组成。
9.如权利要求1所述干熄炉立体模块化检修工装，其特征在于：所述立柱三个为一组，一组立柱通过卡箍联接件构成三角形的桁架结构部件。
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