CN108800873A - 一种保温板烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种保温板烘干装置，包括箱体、底座和传输机构，且箱体位于底座的顶部，箱体的内腔通过隔板分隔有预烘干室、烘干室和散热室，预烘干室左侧壁开设有进料口，散热室的右侧壁开设有出料口，箱体的顶部和底座的内设置有电机箱，电机箱的内腔设置有散热电机，散热电机的动力输出端设置有转动轴，转动轴位于箱体内腔的一端设置有扇叶，烘干室的内腔顶部和底部对称设置有电动伸缩杆，两组电动伸缩杆相互贴近的一侧均设置有基座，基座相互贴近的一侧设置有微波发生器，预烘干室左右两侧壁和散热室右侧壁均设置有换热风扇，底座设置有支撑柱，本发明能够二次利用电磁加热排出的热量对保温板进行初次烘干，烘干效果更好，节约能源。

Description

一种保温板烘干装置

技术领域

本发明涉及保温板加工技术领域，特别涉及一种保温板烘干装置。

背景技术

保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，由于保温板价格实惠，保温板的使用量不断增加，而在保温板的生产加工过程中，需要对保温板进行烘干定型。

申请号为201721280626.8，专利名称为一种新型多功能的聚苯乙烯保温板微波烘干设备，包括烘干室主体，底座，传动电机，挡板，可伸缩喷头装置，风机，输气管，加热箱结构和散热扇结构，底座螺栓连接在烘干室主体的下部，传动电机分别螺栓连接在烘干室主体的左下部和右下部。该发明利用可伸缩喷头装置调节与保温板之间的间距，进而调节可伸缩喷头装置对保温板的加热温度，通过烘干喷头的设置，能够使保温板受热均匀。

但是该装置在进行微波加热过程中，会产生大量的热量，并且直接散发到大气中，不仅浪费了大量的能源，而且对环境产生一定的影响；该装置直接把保温板放在大的履带平面上，不利于保温板底部与空气进行热交换烘干工作，造成保温板底部有水分残留，为此，我们提出了一种保温板烘干装置。

发明内容

本发明的提供了一种保温板烘干装置，主要目的在于能够二次利用电磁加热排出的热量对保温板进行预烘干，烘干效果更好，节约能源。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种保温板烘干装置，包括箱体、底座和传输机构，且箱体位于底座的顶部，所述箱体的内腔通过隔板从左到右依次分隔有预烘干室、烘干室和散热室，所述预烘干室左侧壁开设有进料口，所述散热室的右侧壁开设有出料口，且传输机构通过进料口和出料口贯穿箱体的内腔，所述箱体的顶部左右两侧和底座的内腔左右两侧均对称设置有电机箱，四组所述电机箱的内腔均设置有散热电机，所述散热电机贴近箱体内腔的一侧动力输出端设置有转动轴，且所述左侧两组转动轴位于预烘干室的内腔，右侧所述两组转动轴位于散热室的内腔，所述转动轴位于箱体内腔的一端设置有扇叶，所述烘干室的内腔顶部和底部对称设置有电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆相互贴近的一侧均设置有基座，所述基座相互贴近的一侧等间距设置有微波发生器，所述烘干室的左右两侧隔板上均开设有保温板通道，所述箱体和烘干室的左右两侧隔板上均开设有输送带通道，所述预烘干室左右两侧壁和散热室右侧壁均设置有换热风扇，所述底座的底部设置有支撑柱；

所述传输机构包括固定基座、传输电机、主动轮、从动轮、主动轴、从动轴和传输履带，且固定基座固定在箱体外侧壁下方，所述固定基座内腔设置有传输电机，所述传输电机的动力输出端连接主动轴，所述主动轴通过轴承连接主动轮，所述主动轮通过传输履带连接从动轮，所述主动轮和从动轮中间内腔分别设置有主动轴和从动轴。

优选的，所述主动轮、从动轮和传输履带组合而成输送组件，且输送组件为平行设置的两组，使保温板放置在两条传输履带之间，使需要烘干的表面直接对应微波发生器，提高烘干效率。

优选的，所述保温板通道位于输送带通道上方，所述保温板通道的内腔高度大于保温板厚度与输送带通道厚度之和，连通预烘干室、烘干室和散热室，使保温板自由通过箱体内部。

优选的，所述预烘干室左右两侧壁的换热风扇的鼓风方向是从右向左，所述散热室右侧壁的换热风扇的鼓风方向是从左向右，可以使热空气从烘干室进入预烘干室，再从预烘干室排到外界大气中，二次利用热的废气，把散热室的空气从散热室排到外界大气中。

优选的，所述支撑柱设置有橡胶减震层，橡胶减震层可以减轻噪音，防止装置震动造成内部零件损坏。

优选的，所述烘干室内腔壁、电动伸缩杆和基座由不锈钢材料制成，且表面进行抛光处理，光滑的不锈钢材料有利于微波发生器发出的电磁波在烘干室内腔来回反射，穿透保温板，加强热效率，而且还能屏蔽电磁波，防止对人体造成伤害。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：一方面，本发明通过设置有两组匹配使用的主动轮、从动轮和传输履带，在进行烘干作业时，把保温板放置在两条传输履带之间，使需要烘干的表面直接对应微波发生器，减小履带与保温板的接触面积，从而增大有效作用面积，提高烘干效率，并且保温板底部与履带接触面小，有利于保温板底部水分的排出，使保温板烘干均匀；另一方面，本发明通过换热风扇把烘干室中伴随着需要排出的水汽而带出的热量转移到预烘干室，在预烘干室再次使用，节约能源，并且经过预烘干室和烘干室两次烘干，可以使保温板烘干效果更好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的微波发生器分布图。

图中：1、箱体；2、底座；3、传输机构；301、固定基座；302、传输电机；303、主动轮；304、从动轮；305、主动轴；306、从动轴；、307、传输履带；4、预烘干室；5、烘干室；6、散热室；7、进料口；8、电机箱；9、散热电机；10、转动轴；11、扇叶；12、电动伸缩杆；13、基座；14、微波发生器；15、出料口；16、换热风扇；17、支撑柱；18、保温板通道；19、输送带通道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-3所示的一种保温板烘干装置，包括箱体1、底座2和传输机构3，且箱体1位于底座2的顶部，箱体1的内腔通过隔板从左到右依次分隔有预烘干室4、烘干室5和散热室6，连通预烘干室4、烘干室5和散热室6，使保温板自由通过箱体1内部，预烘干室4左侧壁开设有进料口7，散热室6的右侧壁开设有出料口15，且传输机构3通过进料口7和出料口15贯穿箱体1的内腔，箱体1的顶部左右两侧和底座2的内腔左右两侧均对称设置有电机箱8，四组电机箱8的内腔均设置有散热电机9，散热电机9贴近箱体1内腔的一侧动力输出端设置有转动轴10，且左侧两组转动轴10位于预烘干室4的内腔，右侧两组转动轴10位于散热室6的内腔，转动轴10位于箱体1内腔的一端设置有扇叶11，烘干室5的内腔顶部和底部对称设置有电动伸缩杆12，两组电动伸缩杆12相互贴近的一侧均设置有基座13，基座13相互贴近的一侧等间距设置有微波发生器14，烘干室5的左右两侧隔板上均开设有保温板通道18，箱体1和烘干室5的左右两侧隔板上均开设有输送带通道19，其中，保温板通道18位于输送带通道19上方，保温板通道18的内腔高度大于保温板厚度与输送带通道19厚度之和，预烘干室4左右两侧壁和散热室6右侧壁均设置有换热风扇16，其中，预烘干室4左右两侧壁的换热风扇16的鼓风方向是从右向左，散热室6右侧壁的换热风扇16的鼓风方向是从左向右，可以使热空气从烘干室5进入预烘干室4，再从预烘干室4排到外界大气中，二次利用热的废气，把散热室6的空气从散热室6排到外界大气中，底座2的底部设置有支撑柱17，支撑柱17设置有橡胶减震层，橡胶减震层可以减轻噪音，防止装置震动造成内部零件损坏；传输机构3包括固定基座301、传输电机302、主动轮303、从动轮304、主动轴305、从动轴306和传输履带307，且固定基座301固定在箱体1外侧壁下方，固定基座301内腔设置有传输电机302，传输电机302的动力输出端连接主动轴305，主动轴305通过轴承连接主动轮303，主动轮303通过传输履带307连接从动轮304，主动轮303和从动轮304中间内腔分别设置有主动轴305和从动轴306，其中，主动轮303、从动轮304和传输履带307组合而成输送组件，且输送组件为平行设置的两组，使保温板放置在两条传输履带307之间，使需要烘干的表面直接对应微波发生器14，提高烘干效率，烘干室5内腔壁、电动伸缩杆12和基座13由不锈钢材料制成，且表面进行抛光处理，光滑的不锈钢材料有利于微波发生器14发出的电磁波在烘干室5内腔来回反射，穿透保温板，加强热效率，而且还能屏蔽电磁波，防止对人体造成伤害。

本实施例的一个具体应用为，本发明设计合理，在进行保温板烘干作业时，散热电机9、传输电机302、微波发生器14和换热风扇16开始工作，根据保温板实际厚度，调整电动伸缩杆12的高度，使微波发生器14发出的电磁波加热效果最好，把保温板放在两条传输履带307之间，使保温板通过进料口7进入预烘干室4，通过扇叶11旋转带动的空气流动以及通过换热风扇16带出烘干室5中的热量，对保温板进行初次烘干，再通过保温板通道18进入烘干室5，微波发生器14发出电池波对保温板内部水分进行加热、蒸发，然后保温板通过保温板通道18进入散热室6，通过扇叶11旋转带动的空气流动使保温板快速散热，并且加快保温板表面的水分蒸发，最后保温板通过出料口15出料收集，完成烘干作业。

本实施例使用的散热电机的型号为Y2-112，传输电机的型号为GWDJ-KD-180713-3，换热风扇的型号为2750MTP-15，电动伸缩杆的型号为JINGE-1606，微波发生器的型号为WSPS-433-500M，上述电器元件型号仅为满足本技术方案要求中的一种，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且散热电机、传输电机、换热风扇、电动伸缩杆和微波发生器均设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种保温板烘干装置，包括箱体（1）、底座（2）和传输机构（3），且箱体（1）位于底座（2）的顶部，其特征在于：所述箱体（1）的内腔通过隔板从左到右依次分隔有预烘干室（4）、烘干室（5）和散热室（6），所述预烘干室（4）左侧壁开设有进料口（7），所述散热室（6）的右侧壁开设有出料口（15），且传输机构（3）通过进料口（7）和出料口（15）贯穿箱体（1）的内腔，所述箱体（1）的顶部左右两侧和底座（2）的内腔左右两侧均对称设置有电机箱（8），四组所述电机箱（8）的内腔均设置有散热电机（9），所述散热电机（9）贴近箱体（1）内腔的一侧动力输出端设置有转动轴（10），且所述左侧两组转动轴（10）位于预烘干室（4）的内腔，右侧所述两组转动轴（10）位于散热室（6）的内腔，所述转动轴（10）位于箱体（1）内腔的一端设置有扇叶（11），所述烘干室（5）的内腔顶部和底部对称设置有电动伸缩杆（12），两组所述电动伸缩杆（12）相互贴近的一侧均设置有基座（13），所述基座（13）相互贴近的一侧等间距设置有微波发生器（14），所述烘干室（5）的左右两侧隔板上均开设有保温板通道（18），所述箱体（1）和烘干室（5）的左右两侧隔板上均开设有输送带通道（19），所述预烘干室（4）左右两侧壁和散热室（6）右侧壁均设置有换热风扇（16），所述底座（2）的底部设置有支撑柱（17）；

所述传输机构（3）包括固定基座（301）、传输电机（302）、主动轮（303）、从动轮（304）、主动轴（305）、从动轴（306）和传输履带（307），且固定基座（301）固定在箱体（1）外侧壁下方，所述固定基座（301）内腔设置有传输电机（302），所述传输电机（302）的动力输出端连接主动轴（305），所述主动轴（305）通过轴承连接主动轮（303），所述主动轮（303）通过传输履带（307）连接从动轮（304），所述主动轮（303）和从动轮（304）中间内腔分别设置有主动轴（305）和从动轴（306）。

2.根据权利要求1所述的一种保温板烘干装置，其特征在于：所述主动轮（303）、从动轮（304）和传输履带（307）组合而成输送组件，且输送组件为平行设置的两组。

3.根据权利要求1所述的一种保温板烘干装置，其特征在于：所述保温板通道（18）位于输送带通道（19）上方，所述保温板通道（18）的内腔高度大于保温板厚度与输送带通道（19）厚度之和。

4.根据权利要求1所述的一种保温板烘干装置，其特征在于：所述预烘干室（4）左右两侧壁的换热风扇（16）的鼓风方向是从右向左，所述散热室（6）右侧壁的换热风扇（16）的鼓风方向是从左向右。

5.根据权利要求1所述的一种保温板烘干装置，其特征在于：所述支撑柱（17）设置有橡胶减震垫。

6.根据权利要求1所述的一种保温板烘干装置，其特征在于：所述烘干室（5）内腔壁、电动伸缩杆（12）和基座（13）由不锈钢材料制成，且表面进行抛光处理。