CN108799450A - 一种水平设置的自带润滑功能的齿轮 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水平设置的自带润滑功能的齿轮,包括本体,本体外围设置有轮齿,本体轴心位置处设置有轴孔,其关键在于:所述本体内部绕轴孔外围开设有环状的容腔,该容腔与本体上表面的注入口连通,注入口上方设置有密封盖,容腔的外围还开设有多个出液微孔,所述出液微孔均与设置在本体上表面的导流浅槽相连,所述导流浅槽的末端均延伸至本体的外围圆周处。所述导流浅槽呈Z字形结构。本发明可以将液态润滑剂事先加入容腔中,使得齿轮在运行过程中,润滑剂能实时的流出,保持齿轮的润滑状态,也能减少工人的工作量,其设计原理简单,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种水平设置的自带润滑功能的齿轮。
背景技术
在机械工业领域,齿轮是一种十分常见的机械部件,在各种类型的机械设备中均需要使用到。齿轮在工作过程中,为了减少磨损,增加齿轮工作才流畅度,经常需要在齿轮表面滴注适量的润滑剂,以此来增加其机械运动的可靠性,并能增加齿轮的使用寿命。但是,现有的齿轮都需要工人经常采用人工方式去增加润滑剂,不仅耗时耗力,而且有可能由于工人的疏忽带来齿轮的磨损加剧,使其使用寿命缩短。
发明内容
本发明的目的是提供一种水平设置的自带润滑功能的齿轮。
为了实现上述目的,采用以下技术方案:一种水平设置的自带润滑功能的齿轮,包括本体,本体外围设置有轮齿,本体轴心位置处设置有轴孔,其特征在于:所述本体内部绕轴孔外围开设有环状的容腔,该容腔与本体上表面的注入口连通,注入口上方设置有密封盖,容腔的外围还开设有多个出液微孔,所述出液微孔均与设置在本体上表面的导流浅槽相连,所述导流浅槽的末端均延伸至本体的外围圆周处。
所述导流浅槽呈Z字形结构。
本发明可以将液态润滑剂事先加入容腔中,使得齿轮在运行过程中,润滑剂能实时的流出,保持齿轮的润滑状态,也能减少工人的工作量,其设计原理简单,实用性强。
附图说明
图1为本发明实施例的总体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。
如图1所示,一种水平设置的自带润滑功能的齿轮,包括本体1,本体1外围设置有轮齿2,本体1轴心位置处设置有轴孔3,所述本体1内部绕轴孔3外围开设有环状的容腔4,该容腔4与本体上表面的注入口5连通,注入口5上方设置有密封盖,容腔4的外围还开设有多个出液微孔6,所述出液微孔6均与设置在本体1上表面的导流浅槽7相连,所述导流浅槽7的末端均延伸至本体1的外围圆周处。
所述导流浅槽7呈Z字形结构。
使用时,打开本体上方注入口上的密封盖,通过注入口向容腔内注入适量的液体润滑剂后将密封盖盖上,防止液体润滑剂通过注入口漏出。
当齿轮在静止状态时,由于出液微孔直径较小,同时,液体润滑剂具有一定的浓度和粘稠度,因此,容腔内的液体润滑剂会在出液微孔上形成一层液封层,使得液体润滑剂能基本保留在容腔内部,不会通过出液微孔大量流出。
而当齿轮开始旋转运动时,齿轮的旋转会带动容腔内部的液体润滑剂产生加速流动,从而使得该液体润滑剂在加速运动过程中产生较大的压力,同时,齿轮运作一定时间后会产生一定的热量,使得液体润滑剂会被稀释,从而使得得液体润滑剂会通过出液微孔流出,并通过导流浅槽逐步运动到齿轮本体的外围圆周处,保持该齿轮与其他齿轮相互齿合的部位达到足够润滑的状态。
由于导流浅槽呈Z字型结构,因此,液体润滑剂在导流浅槽中的流动速度会很慢,确保液体润滑剂会以较为缓慢的速度逐步流出,一方面可以防止齿轮本体外圆周上残留过多的液体润滑剂,另一方面也可以保证容腔内的液体润滑剂能使用较长的一段时间,减少工人添加润滑剂的频率。
本发明所设计的齿轮适用于水平设置的环境,这样才能保证齿轮内部容腔中的液体润滑剂在齿轮不工作时不会因重力作用自动流出。
本发明可以将液态润滑剂事先加入容腔中,使得齿轮在运行过程中,润滑剂能实时的流出,保持齿轮的润滑状态,也能减少工人的工作量,其设计原理简单,实用性强。
Claims (2)
1.一种水平设置的自带润滑功能的齿轮,包括本体,本体外围设置有轮齿,本体轴心位置处设置有轴孔,其特征在于:所述本体内部绕轴孔外围开设有环状的容腔,该容腔与本体上表面的注入口连通,注入口上方设置有密封盖,容腔的外围还开设有多个出液微孔,所述出液微孔均与设置在本体上表面的导流浅槽相连,所述导流浅槽的末端均延伸至本体的外围圆周处。
2.如权利要求1所述的水平设置的自带润滑功能的齿轮,其特征在于:所述导流浅槽呈Z字形结构。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |