CN108797895A - 一种扁形锚垫板 - Google Patents

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段罗生
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Liuzhou Rui Xing Agricultural Machinery Accessories Processing Plant
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Liuzhou Rui Xing Agricultural Machinery Accessories Processing Plant
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    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/08Members specially adapted to be used in prestressed constructions
    • E04C5/12Anchoring devices

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  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开一种锚垫板的焊接工装,包括筒体、底板,所述的筒体为扁形结构,由两块形状相同的面板拼接而成,其上下端开口,其上部靠近上端的位置设有环状凸起,两个面板的外壁上均设有弧形凸起;所述的底板的形状与筒体的端面的形状相同,所述的筒体与底板焊接在一起。本发明结构简单,操作方便易行,成本低,实用性强,安全可靠。

Description

一种扁形锚垫板
技术领域
本发明属于机械技术领域,具体涉及一种扁形锚垫板。
背景技术
已有的扁形锚垫板的承力板和延长筒采用折线连接,有三级台阶。其侧壁存在着较大的应力集中,按线弹性有限元分析结果,在钢绞线极限荷载作用下,周围砼压应力最大值较大;且锚垫板重量偏大,不利于施工。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种扁形锚垫板,结构简单,操作方便易行,成本低,效率高,实用性强,安全可靠。
为达到上述目的,本发明的技术方案为:
本发明的扁形锚垫板,包括筒体、底板,所述的筒体为扁形结构,由两块形状相同的面板拼接而成,其上下端开口,其上部靠近上端的位置设有环状凸起,两个面板的外壁上均设有弧形凸起;所述的底板的形状与筒体的端面的形状相同,所述的筒体与底板焊接在一起。
进一步,所述的筒体下部的一侧与上部之间圆滑过渡,另一侧设有灌浆通道,所述的灌浆通道的外壁与筒体的上部侧壁圆滑过渡。
进一步,所述的底板上沿纵向设有与筒体下端开口相对应的条形孔和与灌浆通道下端相对应的圆孔。
进一步,所述的条形孔的四周设有凸台。
进一步,所述的底板上四个角分别设有螺纹孔,通过螺纹孔将底板固定在焊接工装上。
进一步,所述底板厚度为4-15mm,筒体侧壁厚度为6-12mm。
进一步,每块面板上的弧形凸起自上而下设有两组,一组位于面板的中部,一组位于面板的下部。
本发明的制作过程如下:
将两块形状相同的面板冲压拼接在一起形成筒体,然后通过螺纹孔将底板固定在焊接工装的底板固定座上,将焊接工装的夹板打开,然后将筒体对应放置在底板上,启动气缸将筒体夹紧,将筒体和底板焊接成一个整体。
本发明的有益效果为:
1、重量比原来扁形锚垫板重量减少40-50%,便于施工,降低生产费用,节约施工成本;
2、底板和筒体通过凸台圆滑连接,减少了扁形锚垫板和锚下砼应力集中,提高了安全裕度;
3、本发明结构简单,操作方便易行,成本低,效率高,实用性强,安全可靠。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的底板的结构示意图;
图中各序号和名称如下:
1-筒体;2-底板;3-环状凸起;4-弧形凸起;5-灌浆通道;6-条形孔;7-圆孔;8-螺纹孔;9- 凸台。
具体实施方式
下面结合附图通过具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
如图1所示,本发明的扁形锚垫板,包括筒体1、底板2,所述的筒体1为扁形结构,由两块形状相同的面板拼接而成,其上下端开口,其上部靠近上端的位置设有环状凸起3,两个面板的外壁上均设有弧形凸起4;所述的底板2的形状与筒体1的端面的形状相同,所述的筒体1与底板2焊接在一起。
所述的筒体1下部的一侧与上部之间圆滑过渡,另一侧设有灌浆通道5,所述的灌浆通道5的外壁与筒体1的上部侧壁圆滑过渡。
所述的条形孔6的四周设有凸台9。
所述的底板2上沿纵向设有与筒体1下端开口相对应的条形孔6和与灌浆通道5下端相对应的圆孔7。
所述的底板2上四个角分别设有螺纹孔8,通过螺纹孔8将底板2固定在焊接工装上。
所述底板2厚度为4-15mm,筒体1侧壁厚度为6-12mm。
每块面板上的弧形凸起4自上而下设有两组,一组位于面板的中部,一组位于面板的下部。
本发明的工作过程如下:
将两块形状相同的面板冲压拼接在一起形成筒体1,然后通过螺纹孔8将底板2固定在焊接工装的底板固定座上,将焊接工装的夹具打开,然后将筒体1对应放置在底板2上,启动气缸将筒体1夹紧,将筒体1和底板2焊接成一个整体。

Claims (7)

1.一种扁形锚垫板,包括筒体(1)、底板(2),其特征在于:所述的筒体(1)为扁形结构,由两块形状相同的面板拼接而成,其上下端开口,其上部靠近上端的位置设有环状凸起(3),两个面板的外壁上均设有弧形凸起(4);所述的底板(2)的形状与筒体(1)的端面的形状相同,所述的筒体(1)与底板(2)焊接在一起。
2.根据权利要求1所述的扁形锚垫板,其特征在于:所述的筒体(1)下部的一侧与上部之间圆滑过渡,另一侧设有灌浆通道(5),所述的灌浆通道(5)的外壁与筒体(1)的上部侧壁圆滑过渡。
3.如权利要求1所述的扁形锚垫板,其特征在于:所述的底板(2)上沿纵向设有与筒体(1)下端开口相对应的条形孔(6)和与灌浆通道(5)下端相对应的圆孔(7)。
4.如权利要求2所述的扁形锚垫板,其特征在于:所述的条形孔(6)的四周设有凸台(9)。
5.如权利要求2所述的扁形锚垫板,其特征在于:所述的底板(2)上四个角分别设有螺纹孔(8),通过螺纹孔(8)将底板(2)固定在焊接工装上。
6.如权利要求1所述的扁形锚垫板,其特征在于:所述底板(2)厚度为4-15mm,筒体(1)侧壁厚度为6-12mm。
7.如权利要求1所述的扁形锚垫板,其特征在于:每块面板上的弧形凸起(4)自上而下设有两组,一组位于面板的中部,一组位于面板的下部。
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