CN108797017A - 一种洗涤剂自动添加装置及洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开一种洗涤剂自动添加装置及洗衣机,包括盒体、设置在盒体内部的活塞、储箱和控制器,活塞将盒体内部分隔为洗涤剂容腔和容水腔,容水腔底部连通有进出水管,进出水管上设有第一阀门,洗涤剂容腔的腔壁设有出液口,所述洗涤剂容腔的腔壁还设有进液口,储箱与进液口通过补液管连通;补液管上设有第二阀门,出液口处设有第三阀门,进出水管与双向泵连接;洗涤剂容腔内设有感应器,以检测洗涤剂容腔的动态容量;控制器根据所述动态容量,控制第一阀门、第二阀门、第三阀门和双向泵动作。外设储箱可降低盒体尺寸/体积,装置具有较高的灵敏度,利于实现洗涤剂添加量的精确控制,减轻洗衣机负重,为洗衣机提供更好的智能化辅助,增强用户体验。
Description
技术领域
本申请涉及智能家居技术领域,特别涉及一种洗涤剂自动添加装置及洗衣机。
背景技术
传统洗衣机在每次清洗衣物之前,都需要用户手动注入洗涤剂,这种方式不仅操作效率低,用户还无法精确掌控洗涤剂的注入量。对此,现代智能洗衣机通常配备有洗涤剂添加装置,用以根据待洗涤衣物的重量/体积,自动向洗衣机筒内添加所需流量的洗涤剂,显著提升了用户体验。
图1具体示出了一种洗涤剂添加装置的结构,包括储存盒11,储存盒11内部设有活塞14,活塞14将储存盒11的内部空间分隔为洗涤剂容腔12和容水腔13,容水腔13通过供水管路与自来水管相连接,供水管路上设有控制阀。当控制阀打开时,自来水充入到容水腔13中,使得容水腔13的空间增加,在水压作用下,活塞14会向洗涤剂容腔12的方向移动,洗涤剂容腔12的空间减小,从而将洗涤剂挤出。控制阀能够根据洗衣机内洗涤物重量控制向容水腔13内的供水量,进而能够控制洗涤剂的挤出量。
由于储存盒11在用于添加洗涤剂的同时,还兼具储存的功能,为避免用户频繁补充洗涤剂,使装置满足多次洗衣的需求,储存盒11的尺寸/体积通常设计的比较大,相对地,洗涤剂容腔12能够容纳液体的体积也较大,这样单次添加洗涤剂时,活塞14每次上升的位移很小,但却需要更大的水压来推动活塞14运动,势必导致活塞14不易灵活控制,从而对装置工作的灵敏度和精确度产生影响。
发明内容
本申请提供一种洗涤剂自动添加装置及洗衣机,以解决现有智能洗衣机添加洗涤剂的灵敏度和精确度不足的问题。
第一方面,本申请提供一种洗涤剂自动添加装置,包括盒体和设置在所述盒体内部的活塞,所述活塞将所述盒体内部分隔为洗涤剂容腔和容水腔,所述容水腔的底部连通有进出水管,所述进出水管上设有第一阀门,所述洗涤剂容腔的腔壁设有出液口,所述装置还包括储箱,所述洗涤剂容腔的腔壁还设有进液口,所述储箱与所述进液口通过补液管连通;所述补液管上设有第二阀门,所述出液口处设有第三阀门,所述进出水管与双向泵连接;所述洗涤剂容腔内设有感应器,以检测所述洗涤剂容腔的动态容量;
所述装置还包括分别与所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门、所述双向泵和所述感应器相连接的控制器,以根据所述动态容量,控制所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门和所述双向泵动作。
第二方面,本申请提供一种洗衣机,包括洗衣机本体以及如第一方面所述的洗涤剂自动添加装置,所述出液口与所述洗衣机本体相连通。
使用时,在根据待洗涤衣物的重量,确定向容水腔的进水量后,由控制器控制双向泵正转,同时控制第一阀门和第三阀门开启,来自自来水管的水会进入容水腔内,使得容水腔的空间增加,在水压作用下,活塞会向洗涤剂容腔的方向移动,洗涤剂容腔的空间减小,从而将洗涤剂从出液口挤出,当第一阀门检测进入容水腔的水流量满足要求后,控制器控制第三阀门和第一阀门关闭,并停止双向泵。由于盒体的体积是固定不变的,因此容水腔的进水量等于洗涤剂的添加量,既保持装置的平衡性,又能实现洗涤剂添加量的精确控制。同时,由感应器实时检测洗涤剂容腔的动态容量,当动态容量低于阈值时,盒体内的洗涤剂不充足,需要及时向洗涤剂容腔内补料。
本申请外设一个用于储存洗涤剂的储箱,该储箱的体积可以设置比较大,以避免用户频繁添加洗涤剂,当盒体内的洗涤剂不充足时,储箱可以及时向洗涤剂容腔内补料,因此盒体的体积可以设置较小,这样就可以利用相对较小的水压来推动活塞,且活塞每次上升的位移变大,装置工作的灵敏度和精确度显著增强。当感应器的检测值低于阈值时,由控制器控制第一阀门开启,并控制双向泵反转,使容水腔内的水排出,同时控制第二阀门开启,储箱内的洗涤剂依次经补液管、进液口流入洗涤剂容腔内,此时活塞会向容水腔的方向移动,洗涤剂容腔的空间逐渐增大,当第一阀门检测不到有水流出时,说明容水腔内的水已排空,即洗涤剂容腔体积达到最大(等于盒体体积),控制器控制第一阀门和第二阀门关闭,停止双向泵,则向盒体补充洗涤剂的过程结束。
盒体可设置在洗衣机上,使出液口与洗衣机内筒连通,通过外设储箱来降低盒体的尺寸/体积,不仅使得整个装置具有较高的灵敏度,利于实现洗涤剂添加量的精确控制,还能减轻洗衣机的负重。通过设置双向泵使得与容水腔相连通的管路兼具进水和排水的功能,减少管路布设的数量,使得装置更利于控制。本方案可以为洗衣机提供更好的智能化辅助,增强了用户体验。
附图说明
图1为现有洗涤剂添加装置的结构示意图;
图2为本申请实施例一示出的洗涤剂自动添加装置的结构示意图;
图3为本申请实施例二示出的洗涤剂自动添加装置的结构示意图;
图4为本申请实施例二示出的活塞与盒体的连接结构示意图;
图5为本申请实施例三示出的洗涤剂自动添加装置的结构示意图;
图6为本申请实施例四示出的洗衣机的结构示意图;
图7为本申请实施例五示出的洗衣机的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,本申请实施例一提供的一种洗涤剂自动添加装置,其结构包括:
盒体1,盒体1内部设有可移动的活塞101,活塞101将盒体1内部分隔为洗涤剂容腔102和容水腔103,洗涤剂容腔102的腔壁分别设有出液口104和进液口105,出液口104处设有第三阀门106,洗涤剂容腔102内还设有感应器107,以检测洗涤剂容腔102的动态容量;
进出水管2,与容水腔103的底部连通,进出水管2上设有第一阀门201;
储箱3和补液管4,储箱3与进液口105通过补液管4连通,补液管4上设有第二阀门401;
双向泵5,与进出水管2连接,通过正转或反转,控制容水腔103的进水和排水;
控制器6,分别与第一阀门201、第二阀门401、第三阀门106、双向泵5和感应器107电连接,以根据感应器107检测的动态容量,控制第一阀门201、第二阀门401、第三阀门106和双向泵5动作。
在上述结构中,由于外设储箱3,盒体1可以设置较小的尺寸/体积,但其容积至少应大于单次洗涤剂的最大用量,以满足洗衣所需。盒体1可选择立方体或圆柱体等结构,本申请不限制盒体1的形状,但活塞101的形状应该与盒体1的截面相匹配,以保证活塞101两侧腔体的密封性,避免洗涤剂容腔102和容水腔103连通。
出液口104用于向洗衣机内添加洗涤剂,出液口104可以设置为向下倾斜的弧形结构,以利于洗涤剂流出,避免出液口104积液。当开启第三阀门106时,出液口104与洗衣机内筒贯通,使挤出的洗涤剂可以导出;第三阀门106关闭时,出液口104的通路被截止,这样当向洗涤剂容腔102内补料时,洗涤剂无法在内压作用下从出液口104中流出。第三阀门106为单向阀,以使出液口104只能排不能进。
当需要向盒体1内补充洗涤剂时,开启第二阀门401,进液口105与储箱3之间的管路贯通,由于储箱3与盒体1的尺寸存在较大差异,因此,储箱3中储存的液体可以在压差的作用下自发注入洗涤剂容腔102内,将盒体1补满。同样地,第二阀门401也为单向阀,使得洗涤剂流动方向仅为储箱3到洗涤剂容腔102,而不会逆向流动。
感应器107用于检测洗涤剂容腔102的动态容量,由于盒体1的尺寸是固定的,在盒体1底面积恒定的情况下,动态容量可以用洗涤剂容腔102的高度来衡量。感应器107可选择液位传感器,以检测洗涤剂容腔102内的液面高度。或者,感应器107为距离传感器,以检测活塞101与其行程止位111之间的距离,所述行程止位111为洗涤剂容腔102的容积低于阈值时,活塞101所抵达的极限位置,比如,当活塞101运动至与盒体1内部腔壁贴合时,洗涤剂容腔102的容积为零,则将该腔壁的位置设为行程止位111,感应器107可设置在活塞101的行程止位,或者,固定在活塞101朝向洗涤剂容腔102的一侧。或者,感应器107为限位开关,设置在行程止位,以检测活塞101是否运动至行程止位。本申请不限于其他类型的感应器,以实现上述作用和功能。
第一阀门201用于控制进出水管2的贯通或截止,双向泵5正转时,可以使进出水管2实现进水功能,推动活塞101压缩洗涤剂容腔102,从而挤出相应量的洗涤剂;当双向泵5反转时,可以使进出水管2实现排水功能,从而缩小容水腔103,从而使储箱3向洗涤剂容腔102内注入洗涤剂。第一阀门201应选用具有流量检测功能的阀门,可以检测向容水腔103的进水量;以及,容水腔103排水时,检测是否排空,比如当第一阀门201检测到排出水的流量不再继续变化,则说明容水腔103内的水已经全部排出。
使用时,在根据待洗涤衣物的重量,确定向容水腔103的进水量后,由控制器6控制双向泵5正转,同时控制第一阀门201和第三阀门106开启,来自自来水管的水会进入容水腔103内,使得容水腔103的空间增加,在水压作用下,活塞101会向洗涤剂容腔102的方向移动,洗涤剂容腔102的空间减小,从而将洗涤剂从出液口104挤出,当第一阀门201检测进入容水腔103的水流量满足要求后,控制器6控制第三阀门106和第一阀门201关闭,并停止双向泵5。由于盒体1的体积是固定不变的,因此容水腔103的进水量等于洗涤剂的添加量,既保持装置的平衡性,又能实现洗涤剂添加量的精确控制。同时,由感应器107实时检测洗涤剂容腔102的动态容量,当动态容量低于阈值时,盒体1内的洗涤剂不充足,需要及时向洗涤剂容腔102内补料。
本申请外设一个用于储存洗涤剂的储箱3,该储箱3的体积可以设置比较大,以避免用户频繁添加洗涤剂,当盒体1内的洗涤剂不充足时,储箱3可以及时向洗涤剂容腔102内补料,因此盒体1的体积可以设置较小,这样就可以利用相对较小的水压来推动活塞101,且活塞101每次上升的位移变大,装置工作的灵敏度和精确度显著增强。当感应器107的检测值低于阈值时,由控制器6控制第一阀门201开启,并控制双向泵5反转,使容水腔103内的水排出,同时控制第二阀门401开启,储箱3内的洗涤剂依次经补液管4、进液口105流入洗涤剂容腔102内,此时活塞101会向容水腔103的方向移动,洗涤剂容腔102的空间逐渐增大,当第一阀门201检测到排水量不再变化时,说明容水腔103内的水已排空,即洗涤剂容腔102体积达到最大(等于盒体1的体积),控制器6控制第一阀门201和第二阀门401关闭,停止双向泵5,则向盒体1内补充洗涤剂的过程结束。
盒体1设置在洗衣机上,使出液口104与洗衣机内筒连通,通过外设储箱3来降低盒体1的尺寸/体积,不仅使得整个装置具有较高的灵敏度,利于实现洗涤剂添加量的精确控制,还能减轻洗衣机的负重。通过设置双向泵5使得与容水腔103相连通的管路兼具进水和排水的功能,减少管路布设的数量,使得装置更利于控制。本方案可以为洗衣机提供更好的智能化辅助,增强了用户体验。
活塞101与盒体1的截面匹配,将洗涤剂容腔102和容水腔103充分隔开,避免两者连通,这是建立在活塞101与盒体1截面平行的情况下。如果洗涤剂容腔102和容水腔103内的液体产生震动或受力不均等情况,活塞101可能会发生偏转,由于活塞101的尺寸是恒定的,偏移的结果将使活塞101与盒体1内部腔壁产生间隙,导致洗涤剂容腔102和容水腔103连通,水和洗涤剂发生混合,那么从出液口104挤出的将是被稀释的洗涤剂,会影响衣物的清洗效果,并且,容水腔103排水时,也会排出水和洗涤剂的混合液,导致洗涤剂的浪费。
对此,如图3和图4所示,本申请实施例二提供的洗涤剂自动添加装置,在实施例一所述结构的基础上,盒体1的内壁两侧设有与活塞101运动方向平行的凸起导轨108,活塞101两端设有与凸起导轨108配合的凹槽109,凹槽109与凸起导轨108平行,活塞101与凸起导轨108滑动连接。凹槽109的深度与凸起导轨108的凸起高度相同,且凹槽109的槽宽与凸起导轨108的宽度相同,凸起导轨108插入凹槽109后,活塞101可以贴紧盒体1的内壁滑动。通过凸起导轨108与凹槽109的紧密配合,可以对活塞101的自由度进行限制,使得活塞只能沿凸起导轨108平移,而不会发生偏转,洗涤剂容腔102和容水腔103可以被活塞101独立分隔开,不会产生连通,从而避免洗涤剂浪费,并确保洗涤剂的添加量,提高衣物的清洗效果。
可选地,活塞101朝向容水腔103的一侧连接有弹性囊110,弹性囊110与进出水管2连通,以带动活塞101向洗涤剂容腔102或者容水腔103的方向运动。弹性囊110可以弹性膨胀或弹性收缩,当第一阀门201开启且双向泵5正转时,自来水会充入到弹性囊110中,在水压的作用下弹性囊110产生弹性膨胀,从而驱动活塞101向洗涤剂容腔102移动,以挤出洗涤剂。当第一阀门201开启且双向泵5反转时,可将弹性囊110中的水放出,在其自身弹性的作用下,弹性囊110会逐渐收缩,带动活塞101向容水腔103的方向移动,以便储箱3向洗涤剂容腔102内补充洗涤剂。设置弹性囊110,便于活塞101的灵活控制,使装置具有更高的灵敏性。
弹性囊110可选择橡胶螺纹管,橡胶螺纹管的伸缩方向与活塞101的运动方向一致,当橡胶螺纹管膨胀时,其螺纹装侧壁伸展开,当橡胶螺纹管收缩时,其螺纹装侧壁叠置在一起,容积明显缩小,能够有效提高容水腔103的空间利用率。弹性囊110还可选择其他类型,比如球形橡胶弹性囊等。
如图5所示,本申请实施例三提供的洗涤剂自动添加装置,在前述实施例所述结构的基础上,储箱3还设有液位传感器301和警示器302,液位传感器301和警示器302分别与控制器6连接。当储箱3内储存的洗涤剂不足时,控制器6控制警示器302发出警报,以提示用户向储箱3内补充洗涤剂。警报可以是用户预先设置的提示铃声,还可结合灯光闪烁等方式。此外,还可通过WIFI、射频等无线方式,使控制器6与用户终端通信,通过给用户终端发送警示信息,来通知用户补充洗涤剂。
在其他可能的实现方式中,储箱3可采用透明箱体,通过透明的箱体可以方便用户路过洗衣机时,随时观察到储箱3内洗涤剂的储存量,从而使用户根据自身意愿决定是否添加洗涤剂,从而提升用户体验。
如图6所示,本申请实施例四提供一种洗衣机,包括洗衣机本体7以及如上各实施例所述的洗涤剂自动添加装置,出液口104与洗衣机本体7相连通,更具体地说,出液口104与机身内筒连通,以便从出液口104挤出的洗涤剂可以准确流入内筒,与筒内的水和衣物充分混合后,即可开始洗衣程序。
盒体1设置在洗衣机本体7上,使出液口104与洗衣机内筒连通,通过外设储箱3来降低盒体1的尺寸/体积,不仅使得整个装置具有较高的灵敏度,利于实现洗涤剂添加量的精确控制,还能减轻洗衣机的负重。通过设置双向泵5使得与容水腔103相连通的管路兼具进水和排水的功能,减少管路布设的数量,使得装置更利于控制。本方案可以为洗衣机提供更好的智能化辅助,增强了用户体验。
如图7所示,本申请实施例五提供一种洗衣机,在实施例四所述洗衣机结构的基础上,洗衣机本体7底部设有检测待洗涤衣物重量的称重传感器701,称重传感器701与控制器6连接。当用户将待洗涤的衣物投入洗衣机本体7的筒内时,会落入筒底部,从而自动触发称重传感器701检测衣物重量变化,当称重传感器701的检测值不再发生变化时,说明衣物已全部投放完毕,控制器6根据称重传感器701反馈的数据,自动计算所需洗涤剂量,然后由洗涤剂自动添加装置挤出相应量的洗涤剂即可。用户可预先在控制器6中设置剂量标准,比如每1kg衣物需要10g洗涤剂,则控制器6根据衣物重量,按比例获取洗涤剂用量。
当需要向盒体1内补充洗涤剂时,需要容水腔103排水,为达到节约用水目的,避免排出的水浪费掉,本实施例中,洗衣机本体7包括注水管路702,注水管路702上的总阀开启后,可以向洗衣机内提供清洗衣物所需的水,进出水管2与注水管路702通过卸流管8相连通,卸流管8上设有与控制器6连接的单向阀801。当储箱3向洗涤剂容腔102补充洗涤剂时,控制器6同时开启卸流管8,则容水腔103排出的水或者弹性囊110排出的水会通过卸流管8流入注水管路702中,并经注水管路702进入洗衣机内,从而将容水腔103排出的水二次利用,用作洗衣用水,从而达到节水的效果。由于卸流管8上设置的是单向阀801,注水管路702中的水不会进入卸流管8中,而卸流管8排出水可以汇流进洗衣机内。
应当说明的是,本申请不限定洗涤剂自动添加装置在洗衣机上的具体安装位置,只需保证出液口104与洗衣机本体7相连通,这种连通可以是通过管连通,或者是对准连通,使洗涤剂能够进入内筒方便洗衣即可。比如,对于波轮洗衣机,其衣物出液口在机体顶部,则可以使出液口104对准衣物出液口上方,对于滚筒洗衣机,可以适应性调整装置的安装位置。
Claims (9)
1.一种洗涤剂自动添加装置,包括盒体和设置在所述盒体内部的活塞,所述活塞将所述盒体内部分隔为洗涤剂容腔和容水腔,所述容水腔的底部连通有进出水管,所述进出水管上设有第一阀门,所述洗涤剂容腔的腔壁设有出液口,其特征在于,所述装置还包括储箱,所述洗涤剂容腔的腔壁还设有进液口,所述储箱与所述进液口通过补液管连通;所述补液管上设有第二阀门,所述出液口处设有第三阀门,所述进出水管与双向泵连接;所述洗涤剂容腔内设有感应器,以检测所述洗涤剂容腔的动态容量;
所述装置还包括分别与所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门、所述双向泵和所述感应器相连接的控制器,以根据所述动态容量,控制所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门和所述双向泵动作。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述盒体的内壁两侧设有与所述活塞运动方向平行的凸起导轨,所述活塞两端设有与所述凸起导轨配合的凹槽,所述凹槽与所述凸起导轨平行,所述活塞与所述凸起导轨滑动连接。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述活塞朝向容水腔的一侧连接有弹性囊,所述弹性囊与所述进出水管连通,以带动所述活塞向所述洗涤剂容腔或者所述容水腔的方向运动。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述感应器为液位传感器、距离传感器或限位开关,所述感应器设置在行程止位,所述行程止位为所述洗涤剂容腔的容积低于阈值时,所述活塞所抵达的极限位置;当所述感应器为距离传感器时,所述感应器还可设置在所述活塞朝向洗涤剂容腔的一侧。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述储箱内设有液位传感器,所述液位传感器与所述控制器连接。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述储箱上设有警示器,所述警示器与所述控制器连接,以在所述储箱内的液位低于预设值时,发出警报,提示用户向所述储箱内补充洗涤剂。
7.一种洗衣机,其特征在于,包括洗衣机本体以及如权利要求1-6任一项所述的洗涤剂自动添加装置,所述出液口与所述洗衣机本体相连通。
8.根据权利要求7所述的洗衣机,其特征在于,所述洗衣机本体底部设有检测待洗涤衣物重量的称重传感器,所述称重传感器与所述控制器连接。
9.根据权利要求7或8所述的洗衣机,其特征在于,所述洗衣机本体包括注水管路,所述进出水管与所述注水管路通过卸流管相连通,所述卸流管上设有与所述控制器连接的单向阀。
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