CN108796820A - 一种防潮性能优异的无纺布 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防潮性能优异的无纺布,其原料按重量份包括:聚乙烯40‑55份、乳胶16‑23份、硬脂酸甲酯5‑11份、防潮复合物6‑11.5份、蒙脱土3‑5份、磷酸酯2.5‑9份、聚四氟乙烯1.2‑5.6份。本发明具有优异的防潮性能。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布,具体涉及一种防潮性能优异的无纺布。
背景技术
现代,合成革品种繁多,各种合成革除具有合成纤维无纺布底基和聚氨酯微孔面层等共同特点外,其无纺布纤维品种和加工工艺各不相同。如采用丁苯或丁腈胶乳底基浸渍液,以得到无纺布纤维与聚合物间的特殊结合;结构层次不同,有3层、2层和单层结构;采用表面压纹和鞣革工艺,制造绒面合成革等。
现有合成革的无纺布底基的防潮性能不高,不能满足市场的需求。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种防潮性能优异的无纺布。本发明具有优异的防潮性能。
本发明提出的一种防潮性能优异的无纺布,其原料按重量份包括:聚乙烯40-55份、乳胶16-23份、硬脂酸甲酯5-11份、防潮复合物6-11.5份、蒙脱土3-5份、磷酸酯2.5-9份、聚四氟乙烯1.2-5.6份。
优选地,其原料按重量份包括:聚乙烯45-50份、乳胶18-20份、硬脂酸甲酯7-9份、防潮复合物7-10份、蒙脱土3.5-4.5份、磷酸酯4-7份、聚四氟乙烯2-4份。
优选地,所述防潮复合物的制备方法为:向1重量份的微米级竹叶粉中加入适量聚甲基丙烯酸缩水甘油酯,升温,一次保温反应,加入1.3-2.6重量份的纳米二氧化钛,继续升温,二次保温反应,加入2-2.8重量份的糊化淀粉,机械搅拌,干燥,粉碎,得到防潮复合物。
优选地,所述一次保温反应的温度为55-75℃,时间为1.5-3h。
优选地,所述二次保温反应的温度为75-90℃,时间为2-3h。
优选地,所述机械搅拌的速度为2000-3000r/min,时间为30-45min。
优选地,所述干燥的温度为65-80℃,时间为35-50min。
本发明可按照常规方法进行制备。
本发明的原料包括:聚乙烯、乳胶、硬脂酸甲酯、防潮复合物、蒙脱土、磷酸酯、聚四氟乙烯,优选方案中,在防潮复合物的制备过程中,首先在微米级竹叶粉上接枝聚甲基丙烯酸缩水甘油酯,接着将纳米二氧化钛固定在接枝了聚甲基丙烯酸缩水甘油酯的竹叶粉粒子上,形成树莓状的二级结构,得到的竹叶粉-二氧化钛复合物不仅具有优良的疏水表面,且由于树莓状二级结构的存在,使其显示出良好的机械稳定性,在受到外力摩擦以及油性污染等因素的影响下,能维持其疏水性能,具有持久性的防潮性能;接着使用糊化淀粉对竹叶粉-二氧化钛复合物进行改性,搅拌作用使淀粉分子均匀地分散在竹叶粉-二氧化钛复合物聚集体之间,从而削弱了竹叶粉-二氧化钛复合物干燥过程所引起的粒子聚集作用,最终改善了竹叶粉-二氧化钛复合物在乳胶及其他组分中的分散性,优化了本发明的防潮性能。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种防潮性能优异的无纺布,其原料按重量份包括:聚乙烯40份、乳胶23份、硬脂酸甲酯5份、防潮复合物11.5份、蒙脱土3份、磷酸酯9份、聚四氟乙烯1.2份。
实施例2
一种防潮性能优异的无纺布,其原料按重量份包括:聚乙烯55份、乳胶16份、硬脂酸甲酯11份、防潮复合物6份、蒙脱土5份、磷酸酯2.5份、聚四氟乙烯5.6份;
其中,所述防潮复合物的制备方法为:向1重量份的微米级竹叶粉中加入适量聚甲基丙烯酸缩水甘油酯,升温,一次保温反应,加入2.6重量份的纳米二氧化钛,继续升温,二次保温反应,加入2重量份的糊化淀粉,机械搅拌,干燥,粉碎,得到防潮复合物。
实施例3
一种防潮性能优异的无纺布,其原料按重量份包括:聚乙烯48份、乳胶19份、硬脂酸甲酯8份、防潮复合物8份、蒙脱土4份、磷酸酯5份、聚四氟乙烯3份;
其中,所述防潮复合物的制备方法为:向1重量份的微米级竹叶粉中加入适量聚甲基丙烯酸缩水甘油酯,升温,一次保温反应,加入1.3重量份的纳米二氧化钛,继续升温,二次保温反应,加入2.8重量份的糊化淀粉,机械搅拌,干燥,粉碎,得到防潮复合物;
所述一次保温反应的温度为65℃,时间为2h;
所述二次保温反应的温度为80℃,时间为2.5h;
所述机械搅拌的速度为2500r/min,时间为40min;
所述干燥的温度为75℃,时间为45min。
实施例4
一种防潮性能优异的无纺布,其原料按重量份包括:聚乙烯45份、乳胶20份、硬脂酸甲酯7份、防潮复合物10份、蒙脱土3.5份、磷酸酯7份、聚四氟乙烯2份;
其中,所述防潮复合物的制备方法为:向1重量份的微米级竹叶粉中加入适量聚甲基丙烯酸缩水甘油酯,升温,一次保温反应,加入1.8重量份的纳米二氧化钛,继续升温,二次保温反应,加入2.2重量份的糊化淀粉,机械搅拌,干燥,粉碎,得到防潮复合物;
所述一次保温反应的温度为75℃,时间为1.5h;
所述二次保温反应的温度为90℃,时间为2h;
所述机械搅拌的速度为3000r/min,时间为30min;
所述干燥的温度为80℃,时间为35min。
实施例5
一种防潮性能优异的无纺布,其原料按重量份包括:聚乙烯50份、乳胶18份、硬脂酸甲酯9份、防潮复合物7份、蒙脱土4.5份、磷酸酯4份、聚四氟乙烯4份;
其中,所述防潮复合物的制备方法为:向1重量份的微米级竹叶粉中加入适量聚甲基丙烯酸缩水甘油酯,升温,一次保温反应,加入2重量份的纳米二氧化钛,继续升温,二次保温反应,加入2.6重量份的糊化淀粉,机械搅拌,干燥,粉碎,得到防潮复合物;
所述一次保温反应的温度为55℃,时间为3h;
所述二次保温反应的温度为75℃,时间为3h;
所述机械搅拌的速度为2000r/min,时间为45min;
所述干燥的温度为65℃,时间为50min。
对比例1
一种防潮性能优异的无纺布,其原料按重量份包括:聚乙烯50份、乳胶18份、硬脂酸甲酯9份、蒙脱土4.5份、磷酸酯4份、聚四氟乙烯4份。
试验例1
分别对实施例5得到的无纺布、将实施例5经过20min超声处理后得到的无纺布、对比例1得到的无纺布以及市面上的无纺布进行防潮性能测试,依次记为试验组和对照组1-3;测试结果如下表:
项目 | 回潮率/% |
试验组 | 0.5 |
对照组1 | 1.1 |
对照组2 | 7.5 |
对照组3 | 10 |
由上表可以看出,加入特定方法制备的防潮复合物,能够有效提高本发明的防潮性能,且将实施例5得到的无纺布经过20min超声处理后,其回潮率依然很低,可见本发明具有优异且持久性的防潮性能,且本发明的防潮性能远优于市面上的无纺布。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防潮性能优异的无纺布,其特征在于,其原料按重量份包括:聚乙烯40-55份、乳胶16-23份、硬脂酸甲酯5-11份、防潮复合物6-11.5份、蒙脱土3-5份、磷酸酯2.5-9份、聚四氟乙烯1.2-5.6份。
2.根据权利要求1所述防潮性能优异的无纺布,其特征在于,其原料按重量份包括:聚乙烯45-50份、乳胶18-20份、硬脂酸甲酯7-9份、防潮复合物7-10份、蒙脱土3.5-4.5份、磷酸酯4-7份、聚四氟乙烯2-4份。
3.根据权利要求1或2所述防潮性能优异的无纺布,其特征在于,所述防潮复合物的制备方法为:向1重量份的微米级竹叶粉中加入适量聚甲基丙烯酸缩水甘油酯,升温,一次保温反应,加入1.3-2.6重量份的纳米二氧化钛,继续升温,二次保温反应,加入2-2.8重量份的糊化淀粉,机械搅拌,干燥,粉碎,得到防潮复合物。
4.根据权利要求3所述防潮性能优异的无纺布,其特征在于,所述一次保温反应的温度为55-75℃,时间为1.5-3h。
5.根据权利要求3所述防潮性能优异的无纺布,其特征在于,所述二次保温反应的温度为75-90℃,时间为2-3h。
6.根据权利要求3所述防潮性能优异的无纺布,其特征在于,所述机械搅拌的速度为2000-3000r/min,时间为30-45min。
7.根据权利要求3所述防潮性能优异的无纺布,其特征在于,所述干燥的温度为65-80℃,时间为35-50min。
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