CN108793490A - 一种利用尾矿去除水体氨氮的方法 - Google Patents

一种利用尾矿去除水体氨氮的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108793490A
CN108793490A CN201810581540.1A CN201810581540A CN108793490A CN 108793490 A CN108793490 A CN 108793490A CN 201810581540 A CN201810581540 A CN 201810581540A CN 108793490 A CN108793490 A CN 108793490A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water body
ammonia nitrogen
tailing
stirring
cod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810581540.1A
Other languages
English (en)
Inventor
朱守诚
张静
黄家榜
胡明源
程鹏飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Embellish Road Ecological Environment Engineering Science And Technology Co Ltd
HEFEI DONGFANG MEIJIE MOLECULE MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
Anhui Embellish Road Ecological Environment Engineering Science And Technology Co Ltd
HEFEI DONGFANG MEIJIE MOLECULE MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Embellish Road Ecological Environment Engineering Science And Technology Co Ltd, HEFEI DONGFANG MEIJIE MOLECULE MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical Anhui Embellish Road Ecological Environment Engineering Science And Technology Co Ltd
Priority to CN201810581540.1A priority Critical patent/CN108793490A/zh
Publication of CN108793490A publication Critical patent/CN108793490A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/58Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds
    • C02F1/586Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds by removing ammoniacal nitrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/10Inorganic compounds
    • C02F2101/16Nitrogen compounds, e.g. ammonia
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/30Organic compounds

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Abstract

本发明公开了一种利用尾矿去除水体氨氮的方法,包括如下步骤:步骤1、根据水体中氨氮浓度,向其中添加磷酸盐调节氨氮与磷的摩尔浓度比为1:1.2‑1.5,搅拌溶解;步骤2、边搅拌边向水体中加入酸,调节pH=1‑3;步骤3、边搅拌边向水体中加入蛇纹石尾矿,保持水体pH=3‑5,搅拌至完全溶解;步骤4、待尾矿完全溶解后加碱调节水体pH=8‑9,连续搅拌10‑30分钟,反应后形成沉淀去除氨氮,形成胶束去除COD;步骤5、水体静置2小时以上,上清液进入后续废水处理,达标排放。本发明通过在水体中加入蛇纹石尾矿,不仅可以除去水体中的氨氮并且能够除去水体中的COD,同时实现了对蛇纹石尾矿废弃物的合理利用,并且蛇纹石尾矿价格低廉,适用于大规模废水处理。

Description

一种利用尾矿去除水体氨氮的方法
技术领域
本发明属于水污染治理领域,涉及一种利用尾矿去除水体氨氮的方法。
背景技术
自从我国环保部门将氨氮作为约束性污染物控制指标,对于氨氮废水产生行业来说迫切需要在满足处理效率的基础上能以较低的药剂成本处理废水的技术。
目前处理氨氮较有效的方法是磷酸铵镁沉淀法。这是一种通过铵根离子在镁离子和磷酸根离子存在的条件下形成磷酸铵镁沉淀而去除废水中氨氮的方法。已有报道的磷酸铵镁沉淀法镁源通常采用氯化镁、硫酸镁、氧化镁等原料,因药剂使用成本较高,限制其广泛应用,且这些原料在处理污水时只能单独去除污水中的氨氮,对污水中的COD无去除效果,另外,蛇纹石矿产资源在开采过程中产生大量废弃物,如果不加以利用,将带来环境污染。在此背景下,研究开发了以蛇纹石尾矿为主的氨氮废水处理技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用尾矿去除水体氨氮的方法,首先,通过将蛇纹石尾矿应用于废水中氨氮和COD的处理,能够解决现有的蛇纹石尾矿不能合理利用,不仅造成环境污染,并且造成能源浪费的问题;其次,蛇纹石尾矿价格低廉,解决了传统使用硫酸镁、氯化镁、氧化镁等化工药剂,成本高,无法应用于大批量除污染的问题;最后,蛇纹石尾矿中含有镁、铁、铝的化合物,不仅通过化学沉淀法去除水体氨氮,还能通过絮凝沉降作用去除COD,并且对氨氮的去除率达到98%以上,对水体中COD的去除率达到50%以上,解决了传统磷酸铵镁沉淀法不能实现水体中氨氮和COD同时去除的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种利用尾矿去除水体氨氮的方法,包括如下步骤:
步骤1、根据水体中氨氮浓度,向其中添加磷酸盐调节氨氮与磷的摩尔浓度比为1:1.2-1.5,搅拌溶解,利用磷酸盐本身的酸性降低水体的pH;
步骤2、边搅拌边向水体中加入酸,调节pH=1-3;
步骤3、边搅拌边向水体中加入蛇纹石尾矿,保持水体pH=3-5,搅拌至完全溶解,蛇纹石尾矿主要成份为30%-40%的氧化镁、10%的氧化铁、5%的氧化铝,在酸性条件下溶解析出镁离子、铁离子和铝离子;
步骤4、待尾矿完全溶解后加碱调节水体pH=8-9,连续搅拌10-30分钟,反应后形成沉淀去除氨氮,形成胶束去除COD;回调pH过程中铁离子、铝离子与氢氧根离子结合,形成胶束絮凝沉降水体中的颗粒和大分子有机物,从而达到去除COD的目的,反应过程如下:Al3++3OH-=Al(OH)3;Fe3++3OH-=Fe(OH)3;同时镁离子、磷酸根离子与铵根离子在pH=8-9条件下发生反应,生成磷酸铵镁沉淀,从而去除水体中的氨氮,主要反应过程如下:Mg2++PO4 3-+NH4++6H2O=MgNH4PO4·6H2O;Mg2++HPO4 2-+NH4 ++6H2O=MgNH4PO4·6H2O+H+;Mg2++H2PO4 2-+NH4 ++6H2O=MgNH4PO4·6H2O+2H+,蛇纹石尾矿不断析出的镁离子,推动磷酸铵镁沉淀反应向右进行,从而固定更多的铵根离子,不断析出的铁离子和铝离子在碱性条件下生成氢氧化铁、氢氧化铝胶体絮凝剂,且絮凝反应最优pH与磷酸铵镁沉淀法的最佳pH一致,有效降低COD;
步骤5、水体静置2小时以上,上清液进入后续废水处理,达标排放。
进一步,所述步骤3中加入蛇纹石,调节氨氮与镁摩尔浓度比为1:1.2-3.0。
进一步,该方法处理后水体中氨氮去除率达到了98%以上,COD去除率达到50%以上,有效地去除了废水的污染物,同时大量使用了蛇纹石尾矿,达到了“以废治废”的目的。
本发明的有益效果:
1、本发明使用的蛇纹石是我国储藏丰富的矿产资源,在开采过程中会产生大量的蛇纹石废弃物(即尾矿),用其处理污水,为处理蛇纹石尾矿提供了一个有效途径,达到了“以废治废”的目的。
2.本发明对于已有报道的磷酸铵镁沉淀法常用镁源为硫酸镁、氯化镁、氧化镁等化工药剂,成本高,高药剂成本限制了传统磷酸铵镁沉淀法的应用,而蛇纹石尾矿为废弃物,成本低,扩大了磷酸铵镁沉淀法的应用范围。
3.本发明使用的蛇纹石尾矿主要组分是镁、铁、铝的化合物,用其作为化学沉淀法原料,其中含有的铝和铁在污水处理过程中,可形成氢氧化铝和氢氧化铁胶束,其絮凝沉降过程可有效去除水体的小颗粒和大分子有机物,有效降低水体中的COD;同时形成磷酸铵镁沉淀彻底去除水体氨氮,达到了去除氨氮同时降低COD的效果,并且对于水体中氨氮去除率达到98%以上,对于水体中COD的去除率达到50%以上。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明除去水中氨氮的工艺流程图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,某湖泊水域2000m3,氨氮值为100mg/L,其中加入磷酸氢二钠2400公斤(氨氮与磷摩尔浓度之比1:1.2),搅拌溶解;加入硫酸调节pH=2,再加入氧化镁860公斤(氨氮与镁摩尔浓度之比1:1.5),保持pH=5,搅拌2小时使氧化镁充分溶解。然后调节pH=8,搅拌10分钟,静置1天。比较处理前后水质情况,结果如表1所示:
表1:湖泊水域处理前后水中氨氮和COD含量
氨氮(mg/L) COD(mg/L)
处理前 100 200
处理后 8 198
由表1可知,经过氧化镁处理后的湖泊水中,氨氮去除率为92%,而COD去除率只有1%,几乎没变化。
实施例2:
如图1所示,某湖泊水域2000m3,氨氮值为100mg/L,其中加入磷酸氢二钠2400公斤(氨氮与磷摩尔浓度之比1:1.2),搅拌溶解,加入硫酸调节pH=2,再加入蛇纹石尾矿2150公斤(蛇纹石尾矿含氧化镁40%,氨氮与镁摩尔浓度之比1:1.5),保持pH=5,搅拌2小时使蛇纹石尾矿充分溶解;然后调节pH=8,搅拌10分钟,静置1天,比较处理前后水质情况,结果如表2所示:
表2:湖泊水处理前后水中氨氮和COD含量
氨氮(mg/L) COD(mg/L)
处理前 100 200
处理后 2 90
由表2可知,经过蛇纹石尾矿处理后,湖泊水中氨氮去除率为98%,同时COD去除率也达到了55%,双重净化了湖泊水。
实施例3:
如图1所示,某垃圾渗滤液20m3,加入磷酸氢二钠194公斤(氨氮与磷摩尔浓度之比1:1.2),搅拌溶解,加入硫酸调节pH=2,再加入氧化镁68.5公斤,保持pH=5,搅拌4小时使氧化镁充分溶解,然后调节pH=8,搅拌20分钟,静置1天,比较处理前后水质情况,结果如表3所示:
表3:垃圾渗滤液处理前后水中氨氮和COD含量
氨氮(mg/L) COD(mg/L)
处理前 800 2000
处理后 25 1920
由表3可知,经过氧化镁处理后,垃圾渗滤液中氨氮去除率为96.8%,而COD去除率只有4%,变化不大。
实施例4:
如图1所示,某垃圾渗滤液20m3,加入磷酸氢二钠194公斤(氨氮与磷摩尔浓度之比1:1.2),搅拌溶解,加入硫酸调节pH=2,再加入蛇纹石尾矿171.4公斤(蛇纹石尾矿含氧化镁40%,氨氮与镁摩尔浓度之比1:1.5),保持pH=5,搅拌4小时使蛇纹石尾矿充分溶解,然后调节pH=8,搅拌20分钟,静置1天。比较处理前后水质情况,结果如表4所示:
表4:垃圾渗滤液处理前后水中氨氮和COD含量
氨氮(mg/L) COD(mg/L)
处理前 800 2000
处理后 20 900
由表4可知,经过蛇纹石尾矿处理后,垃圾渗滤液中氨氮去除率为97.5%,同时COD去除率也达到了55%,双重净化了垃圾渗滤液。
实施例5:
如图1所示,某养殖废水200m3,加入磷酸氢二钠2425公斤(氨氮与磷摩尔浓度之比1:1.2),搅拌溶解,加入硫酸镁857公斤,搅拌4小时使其充分溶解,然后调节pH=8,搅拌20分钟,静置1天,比较处理前后水质情况,结果如表5所示:
表5:养殖废水处理前后水中氨氮和COD含量
由表5可知,经过硫酸镁处理后,养殖废水中氨氮去除率为96.6%,而COD去除率只有3.8%,变化很小。
实施例6
如图1所示,某养殖废水200m3,加入磷酸氢二钠2425公斤(氨氮与磷摩尔浓度之比1:1.2),搅拌溶解,加入硫酸调节pH=2,再加入蛇纹石尾矿2142公斤(蛇纹石尾矿含氧化镁40%,氨氮与镁摩尔浓度之比1:1.5),保持pH=5,搅拌4小时使蛇纹石尾矿充分溶解,然后调节pH=8,搅拌20分钟,静置1天,比较处理前后水质情况,结果如表6所示:
表6:养殖废水处理前后水中氨氮和COD含量
氨氮(mg/L) COD(mg/L)
处理前 1000 1560
处理后 30 708
由表6可知,经过蛇纹石尾矿处理,氨氮去除率为97%,同时COD去除率也达到了54.6%,双重净化了养殖废水。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种利用尾矿去除水体氨氮的方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1、根据水体中氨氮浓度,向其中添加磷酸盐调节氨氮与磷的摩尔浓度比为1:1.2-1.5,搅拌溶解;
步骤2、边搅拌边向水体中加入酸,调节pH=1-3;
步骤3、边搅拌边向水体中加入蛇纹石尾矿,保持水体pH=3-5,搅拌至完全溶解;
步骤4、待尾矿完全溶解后加碱调节水体pH=8-9,连续搅拌10-30分钟,形成沉淀去除氨氮,形成胶束去除COD;
步骤5、水体静置2小时以上,上清液进入后续废水处理,达标排放。
2.根据权利要求1所述的一种利用尾矿去除水体氨氮的方法,其特征在于,步骤3中蛇纹石尾矿主要成份为30%-40%的氧化镁、10%的氧化铁、5%的氧化铝,在酸性条件下溶解析出镁离子、铁离子和铝离子。
3.根据权利要求1所述的一种利用尾矿去除水体氨氮的方法,其特征在于,步骤3中加入蛇纹石尾矿,调节氨氮与镁摩尔浓度比为1:1.2-3.0。
4.根据权利要求1所述的一种利用尾矿去除水体氨氮的方法,其特征在于,该方法处理后水体中氨氮去除率达到了98%以上,COD去除率达到50%以上。
CN201810581540.1A 2018-06-07 2018-06-07 一种利用尾矿去除水体氨氮的方法 Pending CN108793490A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810581540.1A CN108793490A (zh) 2018-06-07 2018-06-07 一种利用尾矿去除水体氨氮的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810581540.1A CN108793490A (zh) 2018-06-07 2018-06-07 一种利用尾矿去除水体氨氮的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108793490A true CN108793490A (zh) 2018-11-13

Family

ID=64087750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810581540.1A Pending CN108793490A (zh) 2018-06-07 2018-06-07 一种利用尾矿去除水体氨氮的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108793490A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112897493A (zh) * 2021-02-04 2021-06-04 中国科学院生态环境研究中心 一种利用释镁-碱功能矿物材料回收废液中氮磷的方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1050411A (zh) * 1989-09-20 1991-04-03 中国人民解放军信阳陆军学院训练部科研处 蛇纹石尾矿的综合利用
CN1091393A (zh) * 1994-01-13 1994-08-31 沈阳化工学院 用水淬渣或飞灰生产硅酸系絮凝剂的方法
CN101139126A (zh) * 2007-08-14 2008-03-12 常州市武进友邦净水材料有限公司 一种复合氨氮去除剂的制备方法及应用
CN102502995A (zh) * 2011-11-09 2012-06-20 中蓝连海设计研究院 一种反渗透浓排水的处理工艺
CN104944561A (zh) * 2015-06-16 2015-09-30 景德镇陶瓷学院 一种基于菱镁石的废水脱氮除磷方法
CN107601716A (zh) * 2017-10-24 2018-01-19 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 提高鸟粪石沉淀法处理氨氮废水效率的方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1050411A (zh) * 1989-09-20 1991-04-03 中国人民解放军信阳陆军学院训练部科研处 蛇纹石尾矿的综合利用
CN1091393A (zh) * 1994-01-13 1994-08-31 沈阳化工学院 用水淬渣或飞灰生产硅酸系絮凝剂的方法
CN101139126A (zh) * 2007-08-14 2008-03-12 常州市武进友邦净水材料有限公司 一种复合氨氮去除剂的制备方法及应用
CN102502995A (zh) * 2011-11-09 2012-06-20 中蓝连海设计研究院 一种反渗透浓排水的处理工艺
CN104944561A (zh) * 2015-06-16 2015-09-30 景德镇陶瓷学院 一种基于菱镁石的废水脱氮除磷方法
CN107601716A (zh) * 2017-10-24 2018-01-19 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 提高鸟粪石沉淀法处理氨氮废水效率的方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112897493A (zh) * 2021-02-04 2021-06-04 中国科学院生态环境研究中心 一种利用释镁-碱功能矿物材料回收废液中氮磷的方法
CN112897493B (zh) * 2021-02-04 2023-03-21 中国科学院生态环境研究中心 一种利用释镁-碱功能矿物材料回收废液中氮磷的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108483655B (zh) 一种短程硝化反硝化耦合厌氧氨氧化和硫自养反硝化深度脱氮的方法
CN104961305B (zh) 一种畜禽养殖废水厌氧发酵液的处理方法
CN101993169B (zh) 一种烧结烟气脱硫废水的处理方法
CN107857426B (zh) 一种含磷废水综合处理方法
CN107601716A (zh) 提高鸟粪石沉淀法处理氨氮废水效率的方法
CN104961304A (zh) 一种高浓度氟化工废水处理工艺
CN109867415B (zh) 一种节能半导体新材料砷化镓生产废水处理工艺
CN105601036A (zh) 基于臭氧氧化及生化技术处理化学镀镍废水的方法
CN112794555A (zh) 一种新型强化混凝处理废水的方法
CN114262093B (zh) 一种湿电子化学品废水的氟处理方法及综合处理方法
CN111995181B (zh) 一种光伏产业废水的处理方法
CN213060470U (zh) 一种硫酸法钛白废水处理装置
CN212581728U (zh) 一种污泥和蓝藻协同深度脱水的废水处理系统
CN103351087B (zh) 一种含高浓度硝酸根离子的废水脱硝净化方法
CN111302536A (zh) 一种含氟磷废水的处理系统及处理工艺
CN108793490A (zh) 一种利用尾矿去除水体氨氮的方法
WO2023231507A1 (zh) 含铁氰络合物和草酸盐废水的处理方法
CN111302522A (zh) 一种高效除污水中氟方法
CN109704505A (zh) 一种等离子体污水净化方法
CN115594346A (zh) 一种核电建设阶段调试废水处理方法
CN109467215A (zh) 集催化、氧化、还原与混凝为一体的铁全价态应用集成废水处理方法
CN101891287B (zh) 用于污水处理厂二级出水的复合除磷混凝剂及处理方法
CN112479486B (zh) 一种用于低氮氟废水脱氮除氟协同处理方法
CN211595362U (zh) 一种高含盐高有机物化工废水处理装置
CN109607945B (zh) 一种提高光伏、电子行业废水生化效率的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181113

RJ01 Rejection of invention patent application after publication