CN108793381A - 一种有机污染物的降解方法 - Google Patents

一种有机污染物的降解方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108793381A
CN108793381A CN201810754386.3A CN201810754386A CN108793381A CN 108793381 A CN108793381 A CN 108793381A CN 201810754386 A CN201810754386 A CN 201810754386A CN 108793381 A CN108793381 A CN 108793381A
Authority
CN
China
Prior art keywords
concentration
iron
added
precipitation separation
solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810754386.3A
Other languages
English (en)
Inventor
周进
戴竹青
马建锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou University
Original Assignee
Changzhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou University filed Critical Changzhou University
Priority to CN201810754386.3A priority Critical patent/CN108793381A/zh
Publication of CN108793381A publication Critical patent/CN108793381A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/722—Oxidation by peroxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/02—Sulfur, selenium or tellurium; Compounds thereof
    • B01J27/04—Sulfides
    • B01J27/043—Sulfides with iron group metals or platinum group metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/725—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation by catalytic oxidation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Abstract

本发明公开一种有机污染物的降解方法，依次包括如下步骤：在搅拌条件下，同时向浓度为0.5～2mol/L的氯化铁溶液中滴加浓度为0.5～1mol/L的氢氧化钠溶液和浓度为0.5～3mol/L的硫化钠溶液，保持Fe3+：OH‑：S2‑＝4:1:3，沉淀分离，将固体用去离子水洗涤2～3次，105℃烘干；将得到的固体置于马弗炉中，在300～450℃下煅烧2～3h，制得氧化铁硫化铁复合物；将制得的氧化铁硫化铁复合物加入到待处理有机废水中，加入10～30μL质量浓度为30％的双氧水，搅拌10～120min，沉淀分离，上清液可以排放。该方法利用硫化铁有助于促进参与反应的Fe3+/Fe2+之间的循环，突破芬顿反应的速度控制步骤，使有机物降解速度大大加快。

Description

一种有机污染物的降解方法
技术领域
本发明涉及环境污染控制领域，尤其涉及一种有机污染物的降解方法。
背景技术
随着科技的发展，来自工农业生产中产生的毒害有机污染物严重威胁着环境和人类的健康，寻求一种新型高效的环境治理技术具有重要的意义。水体中含有大量的有机污染物，它们以毒性和使水中溶解氧减少的形式对生态系统产生影响，危害人体健康。
随着我国国民经济的快速发展，高浓度的有机废水对我国宝贵的水资源造成了威胁。然而利用现有的生物处理方法，对可生化性差、相对分子质量从几千到几万的物质处理较困难，而高级氧化法可将其直接矿化或通过氧化提高污染物的可生化性，同时还在环境类激素等微量有害化学物质的处理方面具有很大的优势，能够使绝大部分有机物完全矿化或分解，具有很好的应用前景。
传统的芬顿反应速度慢，主要原因是反应过程中二价铁离子和三价铁离子之间循环速度限制了整个芬顿反应过程。
发明内容
本发明的目的是为克服现有技术的不足，提供一种有机污染物的降解方法。
本发明采用的技术方案是依次包括如下步骤：
1)在搅拌条件下，同时向浓度为0.5～2mol/L的氯化铁溶液中滴加浓度为0.5～1mol/L的氢氧化钠溶液和浓度为0.5～3mol/L的硫化钠溶液，保持Fe3+：OH-：S2-＝4:1:3，沉淀分离，将固体用去离子水洗涤2～3次，105℃烘干；
2)将得到的固体置于马弗炉中，在300～450℃下煅烧2～3h，制得氧化铁硫化铁复合物；
3)将制得的氧化铁硫化铁复合物加入到待处理有机废水中，加入10～30μL质量浓度为30％的双氧水，搅拌10～120min，沉淀分离，上清液可以排放。
本发明的优点是：
(1)在氯化铁溶液中滴加氢氧化钠溶液，形成氢氧化铁胶体，同时滴加硫化钠形成硫化铁颗粒，硫化铁颗粒附着在氢氧化铁胶体表面，经过煅烧后，形成均匀的复合物。
(2)硫化铁有助于促进参与反应的Fe3+/Fe2+之间的循环，突破芬顿反应的速度控制步骤，使有机物降解速度大大加快。
具体实施方式
以下进一步提供本发明的3个实施例：
实施例1
在搅拌条件下，同时向浓度为2mol/L的氯化铁溶液中滴加浓度为1mol/L的氢氧化钠溶液和浓度为3mol/L的硫化钠溶液，保持Fe3+：OH-：S2-＝4:1:3，沉淀分离，将固体用去离子水洗涤3次，105℃烘干；将得到的固体置于马弗炉中，在450℃下煅烧3h，制得氧化铁硫化铁复合物；将制得的氧化铁硫化铁复合物加入到待处理的浓度为1mg/L的甲苯废水中，加入30μL质量浓度为30％的双氧水，搅拌120min，沉淀分离，去除率为95.6％，上清液可以排放。
实施例2
在搅拌条件下，同时向浓度为0.5mol/L的氯化铁溶液中滴加浓度为0.5mol/L的氢氧化钠溶液和浓度为0.5mol/L的硫化钠溶液，保持Fe3+：OH-：S2-＝4:1:3，沉淀分离，将固体用去离子水洗涤2次，105℃烘干；将得到的固体置于马弗炉中，在300℃下煅烧2h，制得氧化铁硫化铁复合物；将制得的氧化铁硫化铁复合物加入到待处理的浓度为20mg/L的亚甲基蓝废水中，加入10μL质量浓度为30％的双氧水，搅拌10min，沉淀分离，去除率为94.2％，上清液可以排放。
实施例3
在搅拌条件下，同时向浓度为1mol/L的氯化铁溶液中滴加浓度为1mol/L的氢氧化钠溶液和浓度为2mol/L的硫化钠溶液，保持Fe3+：OH-：S2-＝4:1:3，沉淀分离，将固体用去离子水洗涤3次，105℃烘干；将得到的固体置于马弗炉中，在400℃下煅烧3h，制得氧化铁硫化铁复合物；将制得的氧化铁硫化铁复合物加入到待处理的浓度为20mg/L的金橙II废水中，加入20μL质量浓度为30％的双氧水，搅拌10min，沉淀分离，去除率为93.1％，上清液可以排放。

Claims (1)

1.一种有机污染物的降解方法，其特征是依次包括如下步骤：
1)在搅拌条件下，同时向浓度为0.5～2mol/L的氯化铁溶液中滴加浓度为0.5～1mol/L的氢氧化钠溶液和浓度为0.5～3mol/L的硫化钠溶液，保持Fe3+：OH-：S2-＝4:1:3，沉淀分离，将固体用去离子水洗涤2～3次，105℃烘干；
2)将得到的固体置于马弗炉中，在300～450℃下煅烧2～3h，制得氧化铁硫化铁复合物；
3)将制得的氧化铁硫化铁复合物加入到待处理有机废水中，加入10～30μL质量浓度为30％的双氧水，搅拌10～120min，沉淀分离，上清液可以排放。
CN201810754386.3A 2018-07-11 2018-07-11 一种有机污染物的降解方法 Pending CN108793381A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810754386.3A CN108793381A (zh) 2018-07-11 2018-07-11 一种有机污染物的降解方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810754386.3A CN108793381A (zh) 2018-07-11 2018-07-11 一种有机污染物的降解方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108793381A true CN108793381A (zh) 2018-11-13

Family

ID=64076030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810754386.3A Pending CN108793381A (zh) 2018-07-11 2018-07-11 一种有机污染物的降解方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108793381A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110227497A (zh) * 2019-06-19 2019-09-13 武汉轻工大学 一种异相Fenton催化剂及其制备方法和应用
CN113604223A (zh) * 2021-08-03 2021-11-05 南京工业大学 一种新型诱导有机物污染土壤热脱附催化剂及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105174413A (zh) * 2015-09-28 2015-12-23 河海大学 一种铁废弃物回用于芬顿技术的方法及其水处理装置
CN106277278A (zh) * 2016-10-14 2017-01-04 合肥工业大学 一种利用铁氧化物多相芬顿体系处理含砷废水的方法
CN107308956A (zh) * 2017-06-23 2017-11-03 哈尔滨工业大学 一种高效异相类芬顿催化剂多硫化铁的制备方法
CN107497434A (zh) * 2017-09-20 2017-12-22 华北电力大学 用于非均相类芬顿反应的催化剂
CN107720930A (zh) * 2017-11-20 2018-02-23 华东理工大学 一种含硫化物的工业废水处理用试剂及其反应方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105174413A (zh) * 2015-09-28 2015-12-23 河海大学 一种铁废弃物回用于芬顿技术的方法及其水处理装置
CN106277278A (zh) * 2016-10-14 2017-01-04 合肥工业大学 一种利用铁氧化物多相芬顿体系处理含砷废水的方法
CN107308956A (zh) * 2017-06-23 2017-11-03 哈尔滨工业大学 一种高效异相类芬顿催化剂多硫化铁的制备方法
CN107497434A (zh) * 2017-09-20 2017-12-22 华北电力大学 用于非均相类芬顿反应的催化剂
CN107720930A (zh) * 2017-11-20 2018-02-23 华东理工大学 一种含硫化物的工业废水处理用试剂及其反应方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110227497A (zh) * 2019-06-19 2019-09-13 武汉轻工大学 一种异相Fenton催化剂及其制备方法和应用
CN113604223A (zh) * 2021-08-03 2021-11-05 南京工业大学 一种新型诱导有机物污染土壤热脱附催化剂及其制备方法
CN113604223B (zh) * 2021-08-03 2022-07-22 南京工业大学 一种诱导有机物污染土壤热脱附催化剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109987639B (zh) 一种铝强化赤泥脱碱并分离回收铝、铁的方法
CN101734817A (zh) 一种处理有机化工废水的方法
CN102580743B (zh) 一种用金矿尾矿矿渣制备氧化催化剂的方法及制备的氧化催化剂和应用
CN110498555B (zh) 一种零价铁二硫化物非均相芬顿体系及其方法
CN106045130B (zh) 一种利用白云鄂博矿石催化过硫酸盐降解有机废水的方法
CN104923557A (zh) 一种氰化物污染土壤修复方法
CN106746027A (zh) 一种利用铁离子催化羟胺与过氧化氢反应去除水中有机污染物的方法
CN105084507A (zh) 一种高铁铝土矿与过氧化氢联用的水处理方法
CN103787488B (zh) 一种利用黄铁矿烧渣催化臭氧氧化处理废水的方法
CN105797728A (zh) 一种磁性纳米CuxO-Fe2O3臭氧催化剂的制备方法及其应用
CN108793381A (zh) 一种有机污染物的降解方法
CN112723520A (zh) 芬顿反应铁泥的回收再利用方法及采用该方法制得的芬顿试剂
CN107442095A (zh) 一种纳米氧化镁臭氧催化剂的制备方法及用其催化氧化煤化工废水的深度处理方法
CN106477784A (zh) 一种处理有机废水方法
CN110394176B (zh) 一种非均相类芬顿催化剂的制备方法及应用
CN105174527B (zh) 一种对选矿废水进行选择性氧化处理的方法
CN108786852A (zh) 一种用于光芬顿反应材料的制备方法
CN108117185B (zh) 一种去除水体中有机污染物的方法
CN102849877A (zh) 电助铁碳床净化高浓度有机废水的方法
CN105149329A (zh) 一种用于铬盐矿渣的无害化处理方法
CN109368765A (zh) 一种利用空气处理含氰废水的方法
CN104496093B (zh) 一种利用盐泥净化处理钛白废水的方法
CN206156987U (zh) 真空碳酸钾脱硫废液无害化处理装置
CN205710208U (zh) 一种废水的高级氧化处理系统
CN104176812A (zh) 一种采用零价铁粉作为载体的污水处理方法及装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181113

RJ01 Rejection of invention patent application after publication