CN108792568A - 一种自动化生产设备中的推送装置 - Google Patents
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- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/82—Rotary or reciprocating members for direct action on articles or materials, e.g. pushers, rakes, shovels
Abstract
本发明公开了一种自动化生产设备中的推送装置,包括底座,底座的顶端一侧设置有电机一,电机一的输出端设置有转动轴一,转动轴一上转动轮,底座的顶端中部设置有轴座,轴座的顶端设置有螺旋轴,螺旋轴的底部套设有从动轮,从动轮与转动轮通过皮带连接,螺旋轴的顶部套设有螺旋套管,螺旋套管的一侧底端设置有活动套板,活动套板的一端穿插设置有限位杆,且限位杆的底端与底座连接,限位杆的顶端设置有限定板,螺旋套管的顶端设置有圆台,圆台的顶端中部设置有电机二。有益效果:该推送装置结构简单、操作方便,极大的降低了员工的工作强度,并且不会导致半成品的遗漏,使得员工具有足够的休息时间,增加企业的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及自动化生产设备领域,具体来说,涉及一种自动化生产设备中的推送装置。
背景技术
自动化系统中的大型成套设备,又称自动化装置,是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程,因此,自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。在工业生产中,自动化生产设备生产出来的半成品在通过传输带传输出来,需要人工进行加工的时候,需要不断的从传输带上拿出半成品进行加工,容易导致半成品的遗漏,并且在传输带运行过程中,得不到休息,使得员工的工作强度大大增加。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种自动化生产设备中的推送装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种自动化生产设备中的推送装置,包括底座,所述底座的顶端一侧设置有电机一,所述电机一的输出端设置有转动轴一,所述转动轴一上转动轮,所述底座的顶端中部设置有轴座,所述轴座的顶端设置有螺旋轴,所述螺旋轴的底部套设有从动轮,所述从动轮与所述转动轮通过皮带连接,所述螺旋轴的顶部套设有螺旋套管,所述螺旋套管的一侧底端设置有活动套板,所述活动套板的一端穿插设置有限位杆,且所述限位杆的底端与所述底座连接,所述限位杆的顶端设置有限定板,所述螺旋套管的顶端设置有圆台,所述圆台的顶端中部设置有电机二,所述电机二的输出端设置有转动轴二,所述转动轴二的顶端设置有活动板,所述活动板的底端对称设置有连接轴,所述连接轴的底端设置有万向轮,所述活动板的顶端设置有槽体,所述活动板的顶端一侧设置有控制面板,所述控制面板的一侧设置有液压缸,所述液压缸的一侧设置有位于所述槽体上方的液压杆,所述液压杆的一端设置有推板。
进一步的,所述底座的底端设置有若干个滚轮。
进一步的,所述电机一的外侧套设有电机外罩。
进一步的,所述圆台的顶端设置有环形凹槽,且所述环形凹槽与所述万向轮相匹配。
进一步的,所述液压缸的一侧设置有挡板。
进一步的,所述推板的一侧设置有缓冲垫。
本发明的有益效果为:通过设置的可调节的推送装置,在需要推送半成品的时候,可以启动电机一,电机一上的转动轮带动皮带,使得皮带带动从动轮,从动轮带动螺旋轴的转动,螺旋轴带动限位杆限制下的螺旋套管进行高度的调节,当高度调节完成后,启动电机二,使得活动板在转动轴二的带动下开始转动,调节需要推动产品的方向,调节好之后,通过控制面板控制液压杆上推板的推动频率,推板会将传输带上的半成品推到特定的位置,方便员工进行半成品的加工,该推送装置结构简单、操作方便,极大的降低了员工的工作强度,并且不会导致半成品的遗漏,使得员工具有足够的休息时间,增加企业的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种自动化生产设备中的推送装置的总结构示意图。
图中:
1、底座;2、电机一;3、转动轴一;4、转动轮;5、轴座;6、螺旋轴;7、从动轮;8、皮带;9、螺旋套管;10、活动套板;11、限位杆;12、限定板;13、圆台;14、电机二;15、转动轴二;16、活动板;17、连接轴;18、万向轮;19、槽体;20、控制面板;21、液压缸;22、液压杆;23、推板;24、滚轮;25、电机外罩;26、环形凹槽;27、挡板;28、缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例,提供了一种自动化生产设备中的推送装置。
如图1所示,根据本发明实施例的自动化生产设备中的推送装置,包括底座1,所述底座1的顶端一侧设置有电机一2,所述电机一2的输出端设置有转动轴一3,所述转动轴一3上转动轮4,所述底座1的顶端中部设置有轴座5,所述轴座5的顶端设置有螺旋轴6,所述螺旋轴6的底部套设有从动轮7,所述从动轮7与所述转动轮4通过皮带8连接,所述螺旋轴6的顶部套设有螺旋套管9,所述螺旋套管9的一侧底端设置有活动套板10,所述活动套板10的一端穿插设置有限位杆11,且所述限位杆11的底端与所述底座1连接,所述限位杆11的顶端设置有限定板12,所述螺旋套管9的顶端设置有圆台13,所述圆台13的顶端中部设置有电机二14,所述电机二14的输出端设置有转动轴二15,所述转动轴二15的顶端设置有活动板16,所述活动板16的底端对称设置有连接轴17,所述连接轴17的底端设置有万向轮18,所述活动板16的顶端设置有槽体19,所述活动板16的顶端一侧设置有控制面板20,所述控制面板20的一侧设置有液压缸21,所述液压缸21的一侧设置有位于所述槽体19上方的液压杆22,所述液压杆22的一端设置有推板23。
借助于上述技术方案,通过设置的可调节的推送装置,在需要推送半成品的时候,可以启动电机一2,电机一2上的转动轮4带动皮带8,使得皮带8带动从动轮7,从动轮7带动螺旋轴6的转动,螺旋轴6带动限位杆11限制下的螺旋套管9进行高度的调节,当高度调节完成后,启动电机二14,使得活动板16在转动轴二15的带动下开始转动,调节需要推动产品的方向,调节好之后,通过控制面板20控制液压杆22上推板23的推动频率,推板23会将传输带上的半成品推到特定的位置,方便员工进行半成品的加工,该推送装置结构简单、操作方便,极大的降低了员工的工作强度,并且不会导致半成品的遗漏,使得员工具有足够的休息时间,增加企业的生产效率。
在一个实施例中,对于上述底座1来说,所述底座1的底端设置有若干个滚轮24,在移动推送装置的时候方便快捷。实际应用中,滚轮24可以设置成可伸缩的结构,方便推送装置的固定。
在一个实施例中,对于上述电机一2来说,所述电机一2的外侧套设有电机外罩25,防止灰尘进入电机一2,影响电机一2的运转。实际应用中,电机外罩25可使用具有散热性质的材料,用来散发电机一2运行中产生的热量。
在一个实施例中,对于上述圆台13来说,所述圆台13的顶端设置有环形凹槽26,且所述环形凹槽26与所述万向轮18相匹配,在限制万向轮18运动路径的情况下增加活动板16的稳定性。实际应用中,环形凹槽26的底部可以增加钢珠来降低万向轮18与环形凹槽26的摩擦系数。
在一个实施例中,对于上述液压缸21来说,所述液压缸21的一侧设置有挡板27,在液压缸21运行的情况下,限制液压缸21的位置。实际应用中,可以直接使用螺母来固定液压缸21。
在一个实施例中,对于上述推板23来说,所述推板23的一侧设置有缓冲垫28,推板23在推动产品的时候,有效的缓冲推板23推动的压力,防止推板23推动速度过快,对产品的表面造成破坏。实际应用中,推板23的表面可以设置成平面或者弧形面等结构。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过设置的可调节的推送装置,在需要推送半成品的时候,可以启动电机一2,电机一2上的转动轮4带动皮带8,使得皮带8带动从动轮7,从动轮7带动螺旋轴6的转动,螺旋轴6带动限位杆11限制下的螺旋套管9进行高度的调节,当高度调节完成后,启动电机二14,使得活动板16在转动轴二15的带动下开始转动,调节需要推动产品的方向,调节好之后,通过控制面板20控制液压杆22上推板23的推动频率,推板23会将传输带上的半成品推到特定的位置,方便员工进行半成品的加工,该推送装置结构简单、操作方便,极大的降低了员工的工作强度,并且不会导致半成品的遗漏,使得员工具有足够的休息时间,增加企业的生产效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动化生产设备中的推送装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的顶端一侧设置有电机一(2),所述电机一(2)的输出端设置有转动轴一(3),所述转动轴一(3)上转动轮(4),所述底座(1)的顶端中部设置有轴座(5),所述轴座(5)的顶端设置有螺旋轴(6),所述螺旋轴(6)的底部套设有从动轮(7),所述从动轮(7)与所述转动轮(4)通过皮带(8)连接,所述螺旋轴(6)的顶部套设有螺旋套管(9),所述螺旋套管(9)的一侧底端设置有活动套板(10),所述活动套板(10)的一端穿插设置有限位杆(11),且所述限位杆(11)的底端与所述底座(1)连接,所述限位杆(11)的顶端设置有限定板(12),所述螺旋套管(9)的顶端设置有圆台(13),所述圆台(13)的顶端中部设置有电机二(14),所述电机二(14)的输出端设置有转动轴二(15),所述转动轴二(15)的顶端设置有活动板(16),所述活动板(16)的底端对称设置有连接轴(17),所述连接轴(17)的底端设置有万向轮(18),所述活动板(16)的顶端设置有槽体(19),所述活动板(16)的顶端一侧设置有控制面板(20),所述控制面板(20)的一侧设置有液压缸(21),所述液压缸(21)的一侧设置有位于所述槽体(19)上方的液压杆(22),所述液压杆(22)的一端设置有推板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化生产设备中的推送装置,其特征在于,所述底座(1)的底端设置有若干个滚轮(24)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化生产设备中的推送装置,其特征在于,所述电机一(2)的外侧套设有电机外罩(25)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化生产设备中的推送装置,其特征在于,所述圆台(13)的顶端设置有环形凹槽(26),且所述环形凹槽(26)与所述万向轮(18)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种自动化生产设备中的推送装置,其特征在于,所述液压缸(21)的一侧设置有挡板(27)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化生产设备中的推送装置,其特征在于,所述推板(23)的一侧设置有缓冲垫(28)。
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