CN206800049U - 用于双捻机张力控制摩擦块的摩擦工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于双捻机张力控制摩擦块的摩擦工装，包括摩擦平台、通过轴承固定在所述摩擦平台轴承座上的轴、套置在所述轴上的摩擦盘及通过驱动装置与所述轴相连的电机，所述摩擦盘上套有链条，且所述链条的一端通过调节杆固定在固定块上，所述固定块固定安装在所述摩擦平台上，所述链条的另一端通过固定转轴固定在所述摩擦平台上。双捻机张力控制摩擦块通过本实用新型摩擦工装研磨后，均达到Ra0.8以上，接触面积达60％以上；且采用了研磨后的摩擦块，张力波动能控制在5％以下，平均使用寿命达到6个月。

Description

用于双捻机张力控制摩擦块的摩擦工装

技术领域

本实用新型涉及双捻机张力控制摩擦块技术领域，具体地指一种用于双捻机张力控制摩擦块的摩擦工装。

背景技术

双捻机捻制钢丝绳用张力控制摩擦块，工作时，摩擦盘转动与摩擦块摩擦控制放线张力，摩擦张力需要稳定，波动控制在小于5％以内。由于摩擦块与摩擦盘时时摩擦、发热、磨损较快且易损坏，平均使用寿命仅2～3个月，同时，摩擦块磨损程度严重影响张力的稳定，摩擦块的质量不但增加了企业的生产成本，也影响成品钢丝绳的质量。

发明内容

本实用新型的目的就是要针对传统加工方法的不足，提供一种用于双捻机张力控制摩擦块的摩擦工装，对摩擦块的表面粗糙度和型面贴合度的修正。

为实现上述目的，本实用新型所设计的用于双捻机张力控制摩擦块的摩擦工装，包括摩擦平台、通过轴承固定在所述摩擦平台轴承座上的轴、套置在所述轴上的摩擦盘及通过驱动装置与所述轴相连的电机，所述摩擦盘上套有链条，且所述链条的一端通过调节杆固定在固定块上，所述固定块固定安装在所述摩擦平台上，所述链条的另一端通过固定转轴固定在所述摩擦平台上。

进一步地，所述驱动装置包括套置在所述轴端部的上带轮、安装在所述电机输出轴上的下带轮及连接所述上带轮、所述下带轮的皮带。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：双捻机张力控制摩擦块通过本实用新型摩擦工装研磨后，均达到Ra0.8以上，接触面积达60％以上；且采用了研磨后的摩擦块，张力波动能控制在5％以下，平均使用寿命达到6个月。

附图说明

图1为本实用新型用于双捻机张力控制摩擦块的摩擦工装的结构主视示意图；

图2为图1的侧视示意图。

其中：摩擦平台1、电机2、摩擦块3、调节杆4、固定块5、固定转轴6、链条7、轴承座8、轴承9、摩擦盘10、轴11、上带轮12、皮带13、下带轮14。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于更清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。

如图1、结合图2所示，用于双捻机张力控制摩擦块的摩擦工装，包括摩擦平台1、通过轴承9固定在摩擦平台1轴承座8上的轴11、套置在轴11上的摩擦盘10及通过驱动装置与轴11相连的电机2，摩擦盘10上套有链条7，且链条7的一端通过调节杆4固定在固定块5上，固定块5固定安装在摩擦平台1上，链条7的另一端通过固定转轴6固定在摩擦平台1上；其中，本实施例中，驱动装置包括套置在轴11端部的上带轮12、安装在电机2输出轴上的下带轮14及连接上带轮12、下带轮14的皮带13。

将摩擦块3安装在摩擦盘10与链条7之间，然后通过调节杆4和固定转轴6将链条7锁紧；启动电机，电机2按速度1300rpm转速带动摩擦盘10以400rpm转速转动，恒速运转2～3小时，使得摩擦块3接触面60％～70％见光；因此，将摩擦块通过本实用新型摩擦工装研磨后，均达到Ra0.8以上，接触面积达60％以上；且采用了研磨后的摩擦块，张力波动能控制在5％以下，平均使用寿命达到6个月。

Claims (2)

1.一种用于双捻机张力控制摩擦块的摩擦工装，其特征在于：包括摩擦平台(1)、通过轴承(9)固定在所述摩擦平台(1)轴承座(8)上的轴(11)、套置在所述轴(11)上的摩擦盘(10)及通过驱动装置与所述轴(11)相连的电机(2)，所述摩擦盘(10)上套有链条(7)，且所述链条(7)的一端通过调节杆(4)固定在固定块(5)上，所述固定块(5)固定安装在所述摩擦平台(1)上，所述链条(7)的另一端通过固定转轴(6)固定在所述摩擦平台(1)上。

2.根据权利要求1所述用于双捻机张力控制摩擦块的摩擦工装，其特征在于：所述驱动装置包括套置在所述轴(11)端部的上带轮(12)、安装在所述电机(2)输出轴上的下带轮(14)及连接所述上带轮(12)、所述下带轮(14)的皮带(13)。