CN208528718U - 橡胶圈棱线打磨装置 - Google Patents
橡胶圈棱线打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208528718U CN208528718U CN201821028729.XU CN201821028729U CN208528718U CN 208528718 U CN208528718 U CN 208528718U CN 201821028729 U CN201821028729 U CN 201821028729U CN 208528718 U CN208528718 U CN 208528718U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- deflector roll
- cylinder
- face
- rotary table
- rocker arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种橡胶圈棱线打磨装置，其包括固定座、固定架、摇臂、电机、第一导辊、第二导辊、第一摩擦杆、第二摩擦杆和往复气缸，通过将第一导辊转动连接在摇臂上，第二导辊固定在第一导辊上方，电机连接在摇臂上带动第一导辊转动，摇臂一端在往复气缸推动下在固定座上上下摇动，第一摩擦杆和第二摩擦杆分别固定在第一导辊和第二导辊两侧，将橡胶圈依次套接在第一导辊、第二导辊、第一摩擦杆、第二摩擦杆，由电机带动橡胶圈转动来将棱线自动打磨掉，相比现有人工手动打磨的方式效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶加工技术领域，特别是涉及一种橡胶圈棱线打磨装置。
背景技术
加工好的橡胶圈有一圈棱线，这个棱线需要由人工将其打磨掉，但是采用人工打磨的方式效率不高，为此技术人员试图设计一种由机器来对橡胶圈进行自动打磨，以提升加工效率。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种橡胶圈棱线打磨装置，用于解决现有人工打磨橡胶圈效率低下的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供以下方案：
一种橡胶圈棱线打磨装置，包括：固定座和固定架，摇臂，包括第一端和第二端，所述摇臂的第一端转动连接在所述固定座上，所述摇臂的第一端设有电机，所述摇臂的第二端设有第一导辊，所述电机上设有皮带轮，所述第一导辊通过皮带连接在所述电机的皮带轮上；第一摩擦杆，其一端连接在所述摇臂的第一端和第二端之间的所述摇臂上；第二导辊，通过一固定架设置在所述第一导辊的正上方，所述第二导辊和第一导辊之间还设有第二摩擦杆，所述第二摩擦杆固定连接在所述固定架上；往复气缸，其活塞杆活动连接在所述摇臂的第二端，且所述往复气缸的活塞杆往复移动方向与所述第一导辊和第二导辊所在直线平行。
如上所述，本实用新型具有以下有益效果：可以实现橡胶圈的自动打磨，相比现有人工手动打磨的方式效率更高。
附图说明
图1显示为本实用新型一种橡胶圈棱线打磨装置的原理示意图。
图2显示为本实用新型中第一导辊的俯视示意图。
图3显示为本实用新型中第二导辊的俯视示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
见图1，本实施例提供了一种橡胶圈棱线打磨装置，如图所示，其包括固定座2和固定架8，摇臂1，包括第一端和第二端，所述摇臂1的第一端转动连接在所述固定座2上，所述摇臂1的第一端设有电机3，所述摇臂1的第二端设有第一导辊4，所述电机3上设有皮带轮31，所述第一导辊4通过皮带5连接在所述电机3的皮带轮31上；第一摩擦杆6，其一端连接在所述摇臂1的第一端和第二端之间的所述摇臂1上；第二导辊7，通过固定架8设置在所述第一导辊4的正上方，所述第二导辊7和第一导辊4之间还设有第二摩擦杆9，所述第二摩擦杆9固定连接在所述固定架8上；往复气缸10，其活塞杆活动连接在所述摇臂1的第二端，且所述往复气缸10的活塞杆往复移动方向与所述第一导辊4和第二导辊7所在直线平行。
其中，见图2并结合图1，所示第一导辊4由第一圆柱41、第二圆柱42及第一圆台43组成，所述第一圆台43的第一端所在端面与所述第一圆柱41的其中一端面连接，所述第一圆台43的第二端所在端面与所述第二圆柱42的其中一端面连接，所述第一圆台43的第一端所在端面的面积小于所述第一圆台43的第二端所在端面的面积，其中，所述第一圆柱41上设有连接皮带5的皮带槽44，所述第一导辊4上还设有依次贯穿所述第一圆柱41、第一圆台42及第二圆柱43的第一通孔45。第一导辊4通过第一通孔45转动连接在摇臂1上，所述皮带槽44用于连接在皮带5，当电机启动后，皮带5带动第一导辊4在摇臂1上转动。
其中，见图3并结合图1，所示第二导辊7由第三圆柱71、第四圆柱72及第二圆台73组成，所述第二圆台73的第一端所在端面与所述第三圆柱71的其中一端面连接，所述第二圆台73的第二端所在端面与所述第四圆柱72的其中一端面连接，所述第二圆台73的第一端所在端面的面积小于所述第二圆台73的第二端所在端面的面积，所述第二导辊7上还设有依次贯穿所述第三圆柱71、第二圆台73及第四圆柱72的第二通孔74。第二导辊7通过第二通孔74固定连接在固定架8上，在套接上橡胶圈11后，当第一导辊4在皮带5的带动下转动时，带动橡胶圈11在在第二导辊7、第一摩擦杆6和第二摩擦杆9上摩擦转动。
上述橡胶圈棱线打磨装置的工作原理为：将若干橡胶圈依次套在第一导辊、第二摩擦杆、第二导辊及第一摩擦杆上，当电机启动后，电机带动第一导辊转动，从而带动若干橡胶圈在第一导辊、第二摩擦杆、第二导辊及第一摩擦杆之间摩擦转动，同时气缸带动摇臂移动来使若干橡胶圈在拉伸和收缩效果，从而改变橡胶圈与第一摩擦杆和第二摩擦杆之间的摩擦力和戳换若干橡胶圈之间的位置，进而让橡胶圈在摩擦转动过程中将棱线抹掉。
结合上述分析可知，本实用新型可以实现橡胶圈的自动打磨，相比现有人工手动打磨的方式效率更高。
Claims (3)
1.一种橡胶圈棱线打磨装置，其特征在于，包括：
固定座和固定架，
摇臂，包括第一端和第二端，所述摇臂的第一端转动连接在所述固定座上，所述摇臂的第一端设有电机，所述摇臂的第二端设有第一导辊，所述电机上设有皮带轮，所述第一导辊通过皮带连接在所述电机的皮带轮上；
第一摩擦杆，其一端连接在所述摇臂的第一端和第二端之间的所述摇臂上；
第二导辊，通过一固定架设置在所述第一导辊的正上方，所述第二导辊和第一导辊之间还设有第二摩擦杆，所述第二摩擦杆固定连接在所述固定架上；
往复气缸，其活塞杆活动连接在所述摇臂的第二端，且所述往复气缸的活塞杆往复移动方向与所述第一导辊和第二导辊所在直线平行。
2.根据权利要求1所述的橡胶圈棱线打磨装置，其特征在于，包括：所示第一导辊由第一圆柱、第二圆柱及第一圆台组成，所述第一圆台的第一端所在端面与所述第一圆柱的其中一端面连接，所述第一圆台的第二端所在端面与所述第二圆柱的其中一端面连接，所述第一圆台的第一端所在端面的面积小于所述第一圆台的第二端所在端面的面积，其中，所述第一圆柱上设有连接皮带的皮带槽，所述导辊上还设有依次贯穿所述第一圆柱、第一圆台及第二圆柱的第一通孔。
3.根据权利要求1所述的橡胶圈棱线打磨装置，其特征在于，包括：所示第二导辊由第三圆柱、第四圆柱及第二圆台组成，所述第二圆台的第一端所在端面与所述第三圆柱的其中一端面连接，所述第二圆台的第二端所在端面与所述第四圆柱的其中一端面连接，所述第二圆台的第一端所在端面的面积小于所述第二圆台的第二端所在端面的面积，所述导辊上还设有依次贯穿所述第三圆柱、第二圆台及第四圆柱的第二通孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821028729.XU CN208528718U (zh) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | 橡胶圈棱线打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821028729.XU CN208528718U (zh) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | 橡胶圈棱线打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208528718U true CN208528718U (zh) | 2019-02-22 |
Family
ID=65380013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821028729.XU Active CN208528718U (zh) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | 橡胶圈棱线打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208528718U (zh) |
-
2018
- 2018-07-02 CN CN201821028729.XU patent/CN208528718U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205968521U (zh) | 一种宽度可调节的玻璃生产用边缘打磨机 | |
| CN208645007U (zh) | 一种托辊制作用铁管喷漆前打磨除锈装置 | |
| CN201604071U (zh) | 金相磨抛机 | |
| CN109531167A (zh) | 一种具有双面打磨功能的金属板材加工用切削打磨一体装置 | |
| CN209364263U (zh) | 一种铜管加工用打磨装置 | |
| CN108381312A (zh) | 一种五金类圆形板材打磨设备 | |
| CN106737098A (zh) | 双头自动抛光机 | |
| CN102672986B (zh) | 双盘双电机驱动摩擦压力机 | |
| CN206277231U (zh) | 一种曲轴抛光机 | |
| CN205552206U (zh) | 全自动轴承套圈的内圈沟道磨超一体机的磨削装置 | |
| CN206029539U (zh) | 一种弯管抛光机 | |
| CN208528718U (zh) | 橡胶圈棱线打磨装置 | |
| CN109571214A (zh) | 一种圆锯片表面氧化层清理装置及工作方法 | |
| CN208289616U (zh) | 一种便于不锈压板棱角打磨的打磨装置 | |
| CN208929916U (zh) | 一种刹车片打磨装置 | |
| CN207942287U (zh) | 一种研磨机的研磨装置 | |
| CN208451824U (zh) | 一种柳条剥皮装置 | |
| CN207480326U (zh) | 一种摩擦抛光装置 | |
| CN112247856B (zh) | 全自动多角度锅面打磨装置 | |
| CN206912883U (zh) | 一种转轴抛光机 | |
| CN206702788U (zh) | 一种压轧轮在线打磨装置 | |
| CN213225640U (zh) | 一种油缸加工用抛光装置 | |
| CN201333647Y (zh) | 一种镜面辊抛光设备 | |
| CN109623552B (zh) | 空调导风板毛刺打磨生产线 | |
| CN211305932U (zh) | 一种基于长钢板的自动涂蜡抛光机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |