CN108791993A - 一种铝合金型材包装和存储设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝合金型材包装和存储设备，包括机架、包装台、热压覆膜机构、包装架、传送架、传送装置、覆膜卷、进膜机构等，所述机架的上部设置有传送架，传送架上设置有传送装置，所述传送电动机固定在机架上。本铝合金型材包装和存储设备通过对铝合金型材的包装工序和存储工序的集成，实现了包装和存储的一体化，减少了设备的使用量，降低了生产成本，节约了时间；通过使用热压覆膜机构对铝合金型材进行热压覆膜，大大提高了包装的防尘、防潮、防湿性能；通过设置的装箱机构和封装机构，实现了对铝合金型材的快速封装；通过设置的仓储架和推送机构，实现了对包装好的铝合金型材的自动存储。

Description

一种铝合金型材包装和存储设备

技术领域

本发明涉及一种铝合金型材包装和存储设备领域，具体是一种铝合金型材包装和存储设备。

背景技术

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工，力学性能高于铸态。可加工成各种形态、规格的铝合金材，主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等。铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金，变形铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。

铝合金型材的包装通常要求防尘、防潮、防震等，传统的设备通常只能满足部分要求，还不能达到理想包装效果；现有的包装设备的功能都是相互独立的，包装过程也都是各独立工序的简单叠加，既浪费时间，又增加设备投入。同时传统的存储设备和包装设备相分离，包装设备和存储设备之间还需要增加传送设备，也增加了设备投入。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝合金型材包装和存储设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铝合金型材包装和存储设备，包括机架、包装台、热压覆膜机构、包装架、传送架、传送装置、覆膜卷、进膜机构、光电对正装置、装箱台、包装箱、装箱机构、气动抓手、气动滑架、滑轨、气缸、气压泵、横架、滑动滚轮、封装机构、仓储架、控制器、装架台、推送机构、识别机构和印码机构，所述机架的上部设置有传送架，传送架上设置有传送装置，传送装置包括传送电动机、传送辊、传动链轮和传动链，所述传送电动机固定在机架上，传送电动机的前端设置有传动链轮，所述传送辊的两端的机架上设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，传送辊的两端安装在轴承孔内，传送辊的两端设置有传动链轮，传动链轮之间通过传动链连接；

作为本发明进一步的方案：所述机架的中部设置有包装架，所述包装架的下部设置有包装台，所述包装台下部设置有热压覆膜机构，所述热压覆膜机构的前侧设置有光电对正装置，热压覆膜机构内设置有进膜机构，进膜机构上安装有覆膜卷，机架下部设置有控制柜，控制柜内设置有控制器；

作为本发明再进一步的方案：所述机架的后部设置有装箱台，装箱台上设置有装箱机构，装箱机构包括气动滑架，气动抓手、气缸、横架和滑动滚轮，所述横架上设置有气动滑架，气动滑架上设置有滑轨，气动滑架上安装有气动抓手，气动抓手的上部设置有和滑轨相配合的滑槽，气动抓手通过滑轨和滑槽的配合和气动滑架连接，气动抓手的后部设置有气缸，气缸的推动杆通过螺栓螺母和气动抓手连接，所述气动抓手的下方设置有滑动滚轮，滑动滚轮为橡胶材料，滑动滚轮的两端对应的装箱台上设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，滑动滚轮的两端安装在轴承孔内；所述装箱台的下方设置有气压泵，所述气压泵通过导气管和气缸、气动抓手连接；装箱台的一侧设置有封装机构，所述封装机构内设置有胶带封装装置或装订装置；

作为本发明再进一步的方案：所述封装机构的后部设置有装架台，装架台的一侧设置有仓储架，装架台上设置有推送机构、识别机构和印码机构，封装好的包装箱先通过识别机构进行识别后，再通过印码机构印码，最后通过推送机构推入仓储架。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本铝合金型材包装和存储设备通过对铝合金型材的包装工序和存储工序的集成，实现了包装和存储的一体化，减少了设备的使用量，降低了生产成本，节约了时间；通过使用热压覆膜机构对铝合金型材进行热压覆膜，大大提高了包装的防尘、防潮、防湿性能；通过设置的装箱机构和封装机构，实现了对铝合金型材的快速封装；通过设置的仓储架和推送机构，实现了对包装好的铝合金型材的自动存储。

附图说明

图1为一种铝合金型材包装和存储设备的结构示意图。

图2为一种铝合金型材包装和存储设备中的结构示意图。

图3为一种铝合金型材包装和存储设备中的结构示意图。

图中：机架1、包装台2、热压覆膜机构3、包装架4、传送架5、传送装置6、覆膜卷7、进膜机构8、光电对正装置9、装箱台10、包装箱11、装箱机构12、气动抓手13、气动滑架14、滑轨15、气缸16、气压泵17、横架18、滑动滚轮19、封装机构20、仓储架21、控制器22、装架台23、推送机构24、识别机构25、印码机构26。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种铝合金型材包装和存储设备，包括机架1、包装台2、热压覆膜机构3、包装架4、传送架5、传送装置6、覆膜卷7、进膜机构8、光电对正装置9、装箱台10、包装箱11、装箱机构12、气动抓手13、气动滑架14、滑轨15、气缸16、气压泵17、横架18、滑动滚轮19、封装机构20、仓储架21、控制器22、装架台23、推送机构24、识别机构25和印码机构26，所述机架1的上部设置有传送架5，传送架5上设置有传送装置6，传送装置6包括传送电动机、传送辊、传动链轮和传动链，所述传送电动机固定在机架1上，传送电动机的前端设置有传动链轮，所述传送辊的两端的机架1上设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，传送辊的两端安装在轴承孔内，传送辊的两端设置有传动链轮，传动链轮之间通过传动链连接；

所述机架1的中部设置有包装架4，所述包装架4的下部设置有包装台2，所述包装台2下部设置有热压覆膜机构3，所述热压覆膜机构3的前侧设置有光电对正装置9，热压覆膜机构3内设置有进膜机构8，进膜机构8上安装有覆膜卷7，机架1下部设置有控制柜，控制柜内设置有控制器22；

所述机架1的后部设置有装箱台10，装箱台10上设置有装箱机构12，装箱机构12包括气动滑架14，气动抓手13、气缸16、横架18和滑动滚轮19，所述横架18上设置有气动滑架14，气动滑架14上设置有滑轨15，气动滑架14上安装有气动抓手13，气动抓手13的上部设置有和滑轨15相配合的滑槽，气动抓手13通过滑轨15和滑槽的配合和气动滑架14连接，气动抓手13的后部设置有气缸16，气缸16的推动杆通过螺栓螺母和气动抓手13连接，所述气动抓手13的下方设置有滑动滚轮19，滑动滚轮19为橡胶材料，滑动滚轮19的两端对应的装箱台10上设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，滑动滚轮19的两端安装在轴承孔内；所述装箱台10的下方设置有气压泵17，所述气压泵17通过导气管和气缸16、气动抓手13连接；装箱台10的一侧设置有封装机构20，所述封装机构20内设置有胶带封装装置或装订装置；

所述封装机构20的后部设置有装架台23，装架台23的一侧设置有仓储架21，装架台23上设置有推送机构24、识别机构25和印码机构26，封装好的包装箱11先通过识别机构25进行识别后，再通过印码机构26印码，最后通过推送机构24推入仓储架21。

本发明的工作原理是：在工作时，铝合金型材放在传送架5上，然后通过传送装置6的传送把铝合金型材移动到包装台2上，然后通过热压覆膜机构3对铝合金型材进行覆膜包装，覆膜包装完成后，铝合金型材继续向后移动到装箱台10；装箱时，通过供气泵向气缸16和气动抓手13提供气压动力，气动滑架14带动气动抓手13前后移动，气动抓手13对铝合金型材的一端抓取后，通过气动滑架14的移动带动铝合金型材向后移动，当把铝合金型材的前端移动到包装箱11的前端后，气动抓手13松开铝合金型材，然后通过封装机构20对包装箱11进行封装。最后通过识别机构25进行识别后，对包装箱11进行编码，然后通过印码机构26对包装箱11进行印码，最后通过推送装置推入仓储架21。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝合金型材包装和存储设备，包括机架(1)、包装台(2)、热压覆膜机构(3)、包装架(4)、传送架(5)、传送装置(6)、覆膜卷(7)、进膜机构(8)、光电对正装置(9)、装箱台(10)、包装箱(11)、装箱机构(12)、气动抓手(13)、气动滑架(14)、滑轨(15)、气缸(16)、气压泵(17)、横架(18)、滑动滚轮(19)、封装机构(20)、仓储架(21)、控制器(22)、装架台(23)、推送机构(24)、识别机构(25)和印码机构(26)，其特征在于，所述机架(1)的上部设置有传送架(5)，传送架(5)上设置有传送装置(6)；所述机架(1)的中部设置有包装架(4)，所述包装架(4)的下部设置有包装台(2)，所述包装台(2)下部设置有热压覆膜机构(3)，所述热压覆膜机构(3)的前侧设置有光电对正装置(9)，热压覆膜机构(3)内设置有进膜机构(8)，进膜机构(8)上安装有覆膜卷(7)，机架(1)下部设置有控制柜，控制柜内设置有控制器(22)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材包装和存储设备，其特征在于，所述传送装置(6)包括传送电动机、传送辊、传动链轮和传动链，所述传送电动机固定在机架(1)上，传送电动机的前端设置有传动链轮，所述传送辊的两端的机架(1)上设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，传送辊的两端安装在轴承孔内，传送辊的两端设置有传动链轮，传动链轮之间通过传动链连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材包装和存储设备，其特征在于，所述机架(1)的后部设置有装箱台(10)，装箱台(10)上设置有装箱机构(12)，装箱机构(12)包括气动滑架(14)，气动抓手(13)、气缸(16)、横架(18)和滑动滚轮(19)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材包装和存储设备，其特征在于，所述横架(18)上设置有气动滑架(14)，气动滑架(14)上设置有滑轨(15)，气动滑架(14)上安装有气动抓手(13)，气动抓手(13)的上部设置有和滑轨(15)相配合的滑槽，气动抓手(13)通过滑轨(15)和滑槽的配合和气动滑架(14)连接，气动抓手(13)的后部设置有气缸(16)，气缸(16)的推动杆通过螺栓螺母和气动抓手(13)连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金型材包装和存储设备，其特征在于，所述气动抓手(13)的下方设置有滑动滚轮(19)，滑动滚轮(19)为橡胶材料，滑动滚轮(19)的两端对应的装箱台(10)上设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，滑动滚轮(19)的两端安装在轴承孔内。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金型材包装和存储设备，其特征在于，所述装箱台(10)的下方设置有气压泵(17)，所述气压泵(17)通过导气管和气缸(16)、气动抓手(13)连接；装箱台(10)的一侧设置有封装机构(20)，所述封装机构(20)内设置有胶带封装装置。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金型材包装和存储设备，其特征在于，所述封装机构(20)的后部设置有装架台(23)，装架台(23)的一侧设置有仓储架(21)，装架台(23)上设置有推送机构(24)、识别机构(25)和印码机构(26)。