CN108790559A - 彩色不锈钢门窗型材制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了彩色不锈钢门窗型材制造方法,包括步骤为冷轧,分条,拉丝转印,轮式成型,内腔冲发泡,轮式定经和开孔。本发明将先将钢带PVD或木纹转印工艺设置在轮式成型之前,使着色效果更好,成型后的彩色不锈钢型材色泽更加均匀。通过该工艺,彩色不锈钢型材的表面更加美观色泽均匀,凹槽内的色泽效果和其他面相同,提高了彩色不锈钢型材的质量和美观度;生产时间更短,大大提高了生产效率,降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及建材领域,具体涉及一种彩色不锈钢门窗型材制造方法。
背景技术
目前不锈钢型材生产工艺流程为冷轧-分条-轮式成型-轮式定经-转印-贴膜-内腔冲发泡-开孔;都是在型材成型后,再对型材表面进行着色处理,且采用单一设备完成,增加车间内搬运和人工投入,生产效率低下。不锈钢表面着色一般采用PVD等离子真空炉处理,化学着色、木纹转印技术等方法。但在这之前都需对不锈钢型材表面进行除油、拉丝、磨砂或抛光处理。由于不锈钢型材成型后,型材有很多凹凸的槽或边,且型材表面不完全水平,其表面处理的效果不好,凸出地方拉丝抛光过度,凹下去的地方处理不到位,断料和着色不均匀,型材色泽和光泽度不好。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提出了一种生产效率更高、着色效果更均匀,且成本低的彩色不锈钢门窗型材制造方法。
为了实现上述目的,本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种彩色不锈钢门窗型材制造方法,包括如下步骤:
(1)冷轧:将不锈钢带冷轧,再退火处理,使冷轧钢带为软态;
(2)分条:利用分条机将软态的冷轧钢带分条;
(3)拉丝:将分成条的钢带通过拉丝或磨砂、抛光,使钢带表面色泽均匀,或使其表面为达到镜面状态,
(4)着色镀层:利用PVD真空等离子电镀炉或木纹转印对拉丝后的钢带进行着色镀层;
(5)将转印后的钢带轮式成型后,内腔冲发泡;再内腔冲发泡中,采用聚氨酯发泡材料发泡10-60s;
(6)轮式定经:对成型并发泡的材料进一步进行尺寸矫正,并对型材的平直度进一步矫正;
(7)开孔:对成型后的材料需要开孔的地方利用钻或铣的方式进行开孔。
进一步的,步骤(1)中所述退火为光亮退火。
进一步的,步骤(3)中所述拉丝采用拉丝机,或磨砂机,或抛光机。
进一步的,步骤(5)中所述内腔冲发泡时间为10-30s。
进一步的,步骤(4)中的镀层的厚度不低于3um。
本发明彩色不锈钢门窗型材制造方法,其有益效果在于:
(1)先将PVD或木纹转印工艺设置在轮式成型之前,使着色效果更好,成型后的彩色不锈钢型材色泽更加均匀。
(2)通过该工艺,彩色不锈钢型材的表面更加美观色泽均匀,凹槽内的色泽效果和其他面相同,提高了彩色不锈钢型材的质量和美观度;
(3)生产时间更短,大大提高了生产效率,降低了生产成本。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步详细说明本发明。
实施例1
一种彩色不锈钢门窗型材制造方法,包括如下步骤:
(1)冷轧:将不锈钢带冷轧后再光亮退火,使冷轧钢带为软态;
(2)分条:利用分条机将软态的冷轧钢带分条;分条宽度精度及镰刀弯折
要求需达到国际标准;
(3)拉丝:将分成条的钢带通过不锈钢连续拉丝机,或磨砂机,或抛光机进行拉丝,拉丝和磨砂深浅需要一致,使钢带表面色泽均匀并使其表面为达到镜面状态,
(4)着色镀层:利用PVD真空等离子电镀炉对拉丝后的钢带进行着色镀层,镀层的厚度不低于3um;
(5)将转印后的钢带轮式成型后,轮式成型的后的型材的截面尺寸精度要求高,截面的尺寸精度需达到标准的±0.5;成型后进行内腔冲发泡,采用聚氨酯发泡材料发泡10s;
(6)轮式定经:对成型并发泡的材料进一步进行尺寸矫正,并对型材的平直度进一步矫正;
(7)开孔:对成型后的材料需要开孔的地方利用钻或铣的方式进行开孔。
实施例2
一种彩色不锈钢门窗型材制造方法,包括如下步骤:
(1)冷轧:将不锈钢带冷轧后再光亮退火,使冷轧钢带为软态;
(2)分条:利用分条机将软态的冷轧钢带分条;分条宽度精度及镰刀弯折
要求需达到国际标准;
(3)拉丝:将分成条的钢带通过不锈钢连续拉丝机,或磨砂机,或抛光机进行拉丝,拉丝和磨砂深浅需要一致,使钢带表面色泽均匀并使其表面为达到镜面状态,
(4)着色镀层:木纹转印对拉丝后的钢带进行着色镀层,镀层的厚度不低于3um;
(5)将转印后的钢带轮式成型后,轮式成型的后的型材的截面尺寸精度要求高,截面的尺寸精度需达到标准的±0.5;成型后进行内腔冲发泡,采用聚氨酯发泡材料发泡30s;
(6)轮式定经:对成型并发泡的材料进一步进行尺寸矫正,并对型材的平直度进一步矫正;
(7)开孔:对成型后的材料需要开孔的地方利用钻或铣的方式进行开孔。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (5)
1.一种彩色不锈钢门窗型材制造方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)冷轧:将不锈钢带冷轧,再退火处理,使冷轧钢带为软态;
(2)分条:利用分条机将软态的冷轧钢带分条;
(3)拉丝:将分成条的钢带通过拉丝,或磨砂、抛光,使钢带表面色泽均匀,或使其表面为达到镜面状态,
(4)着色镀层:利用PVD真空等离子电镀炉或木纹转印对拉丝后的钢带进行着色镀层;
(5)将转印后的钢带轮式成型后,内腔冲发泡;再内腔冲发泡中,采用聚氨酯发泡材料发泡10-60s;
(6)轮式定经:对成型并发泡的材料进一步进行尺寸矫正,并对型材的平直度进一步矫正;
(7)开孔:对成型后的材料需要开孔的地方利用钻或铣的方式进行开孔。
2.根据权利要求1所述彩色不锈钢门窗型材制造方法,其特征在于:步骤(1)中所述退火为光亮退火。
3.根据权利要求2所述彩色不锈钢门窗型材制造方法,其特征在于:步骤(3)中所述拉丝采用拉丝机,或磨砂机,或抛光机。
4.根据权利要求1所述彩色不锈钢门窗型材制造方法,其特征在于:步骤(5)中所述内腔冲发泡时间为10-30s。
5.根据权利要求1所述彩色不锈钢门窗型材制造方法,其特征在于:,步骤(4)中的镀层的厚度不低于3um。
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