CN108790123A - 一种硬质塑料文件夹封面弯折生产装置 - Google Patents
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Abstract
一种硬质塑料文件夹封面弯折生产装置，输送带运行并将待弯折硬质塑料文件夹封面运送至冲压组件位置，当产品到位后，压力传感器或红外传感器向控制中心发送信号，控制中心控制并指令输送带停止动作、冲压组件动作，冲压板向下冲压，这时，在冲压板的冲压作用下，待弯折硬质塑料文件夹封面在冲压板的作用下冲压进入通道中，同时，待弯折硬质塑料文件夹封面被冲压组件沿印迹弯折，形成正封面和底封面和两封面之间的弯折区域，然后弯折后的硬质塑料文件夹封面经弧形板部分导向进入转运带上，通过合理合理设置转运带的运行速度，就可以实现弯折后的硬质塑料文件夹封面的离散型转运或者叠加式转运。这项技术安全性高，生产效率高，节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及文件夹生产技术领域，特别涉及一种硬质塑料文件夹封面弯折生产装置。
背景技术
硬质塑料文件夹的封面包括正封面和底封面，两封面之间是弯折区域。硬质塑料文件夹是通过在硬质塑料板上设置两条弯折印迹，后续生产时沿两条弯折印迹弯折硬质塑料文件夹形成正封面和底封面。而这个弯折工作基本都是采用人工弯折，由于新的硬质文件叫边角相对比较锋利，人工操作有可能发生划伤。传统的机械式设备需要耗费大量的人力物力，出现故障的频率高，卡住机器时会有危险性。
发明内容
为克服现有技术中存在的问题，本发明提供了一种硬质塑料文件夹封面弯折生产装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种硬质塑料文件夹封面弯折生产装置，其特征在于，包括输送带、转运带、支撑台、限位板，冲压组件和导向组件，输送带和转运带上下平行布置，输送带出料端设有与输送带上表面平齐且有一定间距的支撑台，支撑台上设有限位板，输送带与转运带间设有导向组件，对应导向组件上方设有将待弯折硬质塑料文件夹封面冲压弯折进入导向组件的冲压组件。
进一步地，导向组件包括两导向板，分别为第一导向板和第二导向板，第一导向板为平板，第二导向板上部为平板部分，下部为向转运带弯折的弧形板部分，第一导向板与第二导向板间有可容纳弯折后的硬质塑料文件夹封面的通道。
进一步地，冲压组件包括气缸和冲压板，冲压板顶部与气缸的活塞杆连接。
进一步地，冲压板的底部与导向组件中的通道顶部正对，且冲压板可在气缸带动下上下动作。
进一步地，所述限位板在支撑台上位置可调。
进一步地，限位板朝向输送带一侧设有压力传感器。
进一步地，支撑台上位于限位板靠近输送带一侧设有红外传感器。
进一步地，压力传感器、红外传感器与气缸和输送带动作关联。
本发明的有益效果是：
本发明可以快速有效的将硬质塑料文件弯折制作成正封面和底封面以及两封面之间的弯折区域。最重要的是这项技术安全性高，生产效率高，节约成本。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为整体结构除去冲压组件后的结构示意图。
图3为图1的主视图。
图4为图3中A处放大图。
图5为冲压组件的结构示意图。
图6为弯折初始状态图。
图7为弯折过程图。
图中：1输送带，2转运带，3支撑台，4限位板，5冲压组件，51气缸， 52冲压板，6导向组件，61第一导向板,62第二导向板，621平板部分，622弧形板部分，63通道，7待弯折硬质塑料文件夹封面，71印迹，8弯折后的硬质塑料文件夹封面，9红外传感器。
具体实施方式
如图1至图7所示，
一种硬质塑料文件夹封面弯折生产装置，包括如下部分：
输送带1、转运带2、支撑台3、限位板4、冲压组件5和导向组件6。其中输送带1和转运带2上下平行布置，输送带1是为了待弯折硬质塑料文件夹封面7的自动输送上料，转运带2是为了弯折后的硬质塑料文件夹封面8的自动转运输送。
输送带1出料端设有与输送带1上表面平齐且有一定间距的支撑台3，支撑台3上设有限位板4。从输送带1输送来的待弯折硬质塑料文件夹封面7一半运送至支撑台3上，待弯折硬质塑料文件夹封面7受到限位板4的限制定位后冲压组件5可动作，此时待弯折硬质塑料文件夹封面7的中间，也就是带有印迹71的位置正对导向组件6。限位板4的位置可调，可根据不同规格的硬质塑料文件夹封面进行调整。
输送带1与转运带2间设有导向组件6，对应导向组件6上方设有将待弯折硬质塑料文件夹封面7冲压弯折进入导向组件6的冲压组件5。
导向组件6包括两导向板，分别为第一导向板61和第二导向板62，第一导向板61为平板，第二导向板62上部为平板部分621，下部为向转运带2弯折的弧形板部分622，第一导向板61与第二导向板62间有可容纳弯折后的硬质塑料文件夹封面8的通道63。通道63的宽度以带弯折硬质塑料文件夹封面的弯折区域的宽度对应，以弯折后的硬质塑料文件夹封面8的弯折区域可通过为准。第一导向板61和第二导向板62竖向相对设置，待弯折硬质塑料文件夹封面7经第一导向板61和第二导向板62的平板部分621时待弯折硬质塑料文件夹封面7被冲压组件5沿印迹71弯折，形成正封面和底封面和两封面之间的弯折区域，然后弯折后的硬质塑料文件夹封面8经弧形板部分622导向进入转运带2上，进入下一生产工序。
冲压组件5包括气缸51和冲压板52，冲压板52顶部与气缸51的活塞杆连接。冲压板52的底部与导向组件6中的通道63顶部正对，且冲压板52可在气缸51带动下上下动作完成对待弯折硬质塑料文件夹封面7的弯折。
限位板4朝向输送带1一侧设有压力传感器或支撑台3上位于限位板4靠近输送带1一侧设有红外传感器9。压力传感器、红外传感器9与气缸51和输送带1动作关联。用于检测待弯折硬质塑料文件夹封面7是否到达预定位置并向控制中心反馈信息，进而实现自动化的控制。
具体弯折过程：
输送带1运行并将待弯折硬质塑料文件夹封面7运送至冲压组件5位置，当产品到位后，压力传感器或红外传感器9向控制中心发送信号，控制中心控制并指令输送带1停止动作、冲压组件5动作，冲压板52向下冲压，这时，在冲压板52的冲压作用下，待弯折硬质塑料文件夹封面7在冲压板52的作用下冲压进入通道63中，同时，待弯折硬质塑料文件夹封面7被冲压组件5沿印迹 71弯折，形成正封面和底封面和两封面之间的弯折区域，然后弯折后的硬质塑料文件夹封面8经弧形板部分622导向进入转运带2上，通过合理合理设置转运带2的运行速度，就可以实现弯折后的硬质塑料文件夹封面8的离散型转运或者叠加式转运。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本发明的各种变形和改进，均应扩如本发明权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种硬质塑料文件夹封面弯折生产装置，其特征在于，包括输送带、转运带、支撑台、限位板、冲压组件和导向组件，输送带和转运带上下平行布置，输送带出料端设有与输送带上表面平齐且有一定间距的支撑台，支撑台上设有限位板，输送带与转运带间设有导向组件，对应导向组件上方设有将待弯折硬质塑料文件夹封面冲压弯折进入导向组件的冲压组件。
2.根据权利要求1所述的一种硬质塑料文件夹封面弯折生产装置，其特征在于，导向组件包括两导向板，分别为第一导向板和第二导向板，第一导向板为平板，第二导向板上部为平板部分，下部为向转运带弯折的弧形板部分，第一导向板与第二导向板间有可容纳弯折后的硬质塑料文件夹封面的通道。
3.根据权利要求1所述的一种硬质塑料文件夹封面弯折生产装置，其特征在于，冲压组件包括气缸和冲压板，冲压板顶部与气缸的活塞杆连接。
4.根据权利要求3所述的一种硬质塑料文件夹封面弯折生产装置，其特征在于，冲压板的底部与导向组件中的通道顶部正对，且冲压板可在气缸带动下上下动作。
5.根据权利要求1所述的一种硬质塑料文件夹封面弯折生产装置，其特征在于，所述限位板在支撑台上位置可调。
6.根据权利要求1所述的一种硬质塑料文件夹封面弯折生产装置，其特征在于，限位板朝向输送带一侧设有压力传感器。
7.根据权利要求1所述的一种硬质塑料文件夹封面弯折生产装置，其特征在于，支撑台上位于限位板靠近输送带一侧设有红外传感器。
8.根据权利要求6或7所述的一种硬质塑料文件夹封面弯折生产装置，其特征在于，压力传感器、红外传感器与气缸和输送带动作关联。
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| CN104550340A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-04-29 | 柳州市汇金再生资源利用有限公司 | 一种回收钢板折弯机 |
| CN208601912U (zh) * | 2018-07-27 | 2019-03-15 | 张力凡 | 一种硬质塑料文件夹封面弯折生产装置 |
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