CN108789957A - 一种塑料制品用回收设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料制品用回收设备，其结构包括有塑料袋破碎回收机体、回收盒、立柱、底座、万向轮，塑料袋破碎回收机体的底面四个均垂直连接有立柱，与现有技术相比，本发明的有益效果是：该塑料制品用回收设备通过辅助破碎机构左右移动机构的设置能够使得破碎机构能够进行规律性的左右移动，从而能够更大范围将破碎箱内的塑料袋搅拌破碎，破碎效率高，破碎机构采用一个静音电机通过铰链杆等部件的结合设置同时带动三组的破碎组进行旋转，能够将破碎箱内的塑料袋均匀破碎，破碎效率高，破碎效果好，通过按压机构、电磁铁通电机构、卸料机构的结合设置，能够使得破碎后的塑料袋能够顺势掉落进行收集回收利用，回收效率高。

Description

一种塑料制品用回收设备

技术领域

本发明涉及破碎回收技术领域，具体地说是一种塑料制品用回收设备。

背景技术

塑料袋是以硝化纤维为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用。常用的食品塑料袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品。还有一种薄膜为聚氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也无毒性，但根据薄膜的用途所加入的添加剂往往是对人体有害的物质，具有一定的毒性。

当今时代塑料袋的使用范围广，但人们对塑料袋的环保意识薄弱，人们不注重对塑料袋的循环使用且容易随意丢弃塑料袋，塑料袋丢弃到大气、土壤、水等生态环境中不易降解，容易造成“白色污染”严重的缺点。

目前的破碎回收装置由于技术不完善，破碎装置的位置固定，不能进行移动，破碎范围较窄，破碎效率低，破碎不均匀。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种塑料制品用回收设备。

本发明采用如下技术方案来实现：一种塑料制品用回收设备，其结构包括有塑料袋破碎回收机体、回收盒、立柱、底座、万向轮，所述塑料袋破碎回收机体的底面四个均垂直连接有立柱，所述立柱固定有四根，四根立柱之间设有回收盒，所述回收盒的底面与底座的顶面活动连接，所述立柱的底面均与底座的顶面固定连接，所述底座的底面四个角部位上均机械连接有万向轮，所述万向轮安装有四个；

所述塑料袋破碎回收机体包括有塑料袋破碎箱、辅助破碎机构左右移动机构、破碎机构、按压机构、电磁铁通电机构、卸料机构；

所述塑料袋破碎箱内置有与之相连接的辅助破碎机构左右移动机构、破碎机构、按压机构、电磁铁通电机构、卸料机构，所述辅助破碎机构左右移动机构的底面与破碎机构的顶面相连接，所述破碎机构设于卸料机构的上方，所述卸料机构的一侧设有电磁铁通电机构，所述电磁铁通电机构的正上方设置有按压机构。

作为优化，所述塑料袋破碎箱包括有导向滑轨、箱体、进料门板、储料口、储料仓、三角限位块、导料口、出料口，所述箱体的两内侧面上均安装有导向滑轨，所述导向滑轨安装有两个，所述箱体内设有出料口，所述出料口的下方设有导料口，所述导料口的一侧设有与箱体内底面固定连接的三角限位块，所述三角限位块远离导料口的一侧设有储料仓，所述储料仓上开设有与之相连通的储料口，所述储料口的上方设有与箱体通过合页连接的进料门板，所述箱体均与辅助破碎机构左右移动机构、破碎机构、按压机构、电磁铁通电机构、卸料机构连接。

作为优化，所述辅助破碎机构左右移动机构包括有转盘、主动齿轮、双面齿条传动板、转杆、从动齿轮组、滑板，所述转杆的顶部与转盘的底面中心垂直连接，所述转杆的底部贯穿于与之采用过度配合的主动齿轮，所述主动齿轮的左右两侧均设置有与之相啮合的从动齿轮组，所述从动齿轮组设有两组且同向布设，所述从动齿轮组与双面齿条传动板的一侧相啮合，所述双面齿条传动板远离主动齿轮的一面与滑板的顶面固定连接，所述滑板的两外侧均与导向滑轨进行滑动连接，所述转杆与箱体的顶部中心活动连接，所述从动齿轮组的顶部均活动连接于箱体的内顶面，所述滑板的底面连接于破碎机构。

作为优化，所述从动齿轮组包括有扇形齿轮、从动齿轮、转轴，所述转轴从下自上依次贯穿于与之采用过盈配合的扇形齿轮、从动齿轮，所述扇形齿轮与从动齿轮为同心轮结构，所述扇形齿轮与双面齿条传动板采用相啮合的配合方式进行传动连接，所述从动齿轮传动啮合于主动齿轮，所述转轴远离扇形齿轮的一端与箱体的内顶面活动连接。

作为优化，所述破碎机构包括有静音电机、输出轴、铰链杆、破碎组、主动轮，所述破碎组呈等距式布设有三组，居中位置的破碎组与主动轮采用传动连接，所述主动轮套置在与之采用过度配合的输出轴上，所述输出轴设置在静音电机上，所述破碎组之间通过铰链杆进行传动连接，所述静音电机的顶部与滑板的底面中心进行机械连接。

作为优化，所述破碎组包括有从动轮、摇杆、传动带、限位板、主轴、破碎刀，所述主轴的顶部安装有摇杆，所述摇杆的顶面与主轴的顶面呈相切设置，所述摇杆的正下方平行设有与主轴采用过度配合的从动轮，所述从动轮与传动带的一端传动连接，所述从动轮的下方设有限位板，所述限位板与主轴固定连接，所述主轴上均匀的固定有破碎刀，所述破碎刀呈等距式布设，所述传动带的另一端传动连接于主动轮，所述摇杆与铰链杆进行铰链连接，所述破碎刀与两侧的破碎组上的破碎刀呈相错设置。

作为优化，所述按压机构包括有绝缘杆、按压板、空心筒、第一弹簧、卡珠、通孔、U型限位架，所述绝缘杆贯穿于与之采用间隙配合的空心筒，所述空心筒的顶部垂直连接有按压板，所述空心筒的两侧底部均开设有圆形结构的通孔，所述通孔均贯穿有与之间隙配合的卡珠，所述卡珠的一端与第一弹簧连接，所述第一弹簧的另一端连接于U型限位架，所述U型限位架均与绝缘杆固定连接，所述U型限位架、第一弹簧卡珠、通孔均设有两个，所述空心筒与箱体垂直连接，所述绝缘杆的底部连接于电磁铁通电机构。

作为优化，所述电磁铁通电机构包括有弹簧限位顶座、第二弹簧、弹簧限位底座、第一电极板、第二电极板、电池组、电磁铁，所述电池组上固定有第二电极板，所述第二电极板的上方设有与之贴合接触的第一电极板，所述第一电极板的顶面两侧均固定有弹簧限位底座，所述弹簧限位底座均通过第二弹簧与弹簧限位顶座连接，所述第一电极板与电磁铁进行线连接，所述第二电极板连接于电磁铁，所述电磁铁设置在出料口处且与箱体固定连接，所述第一电极板的顶面中心与绝缘杆的底面中心垂直连接，所述弹簧限位顶座连接于箱体，所述电磁铁与卸料机构相连接。

作为优化，所述卸料机构包括有磁铁块、卸料板、第一铰链座、伸缩杆、套筒、内弹簧、第二铰链座，所述伸缩杆贯穿于套筒且两者采用间隙配合，所述套筒的内底面通过内弹簧与伸缩杆的底部连接，所述伸缩杆的顶部安装有第一铰链座，所述第二铰链座安装在套筒的底部，所述第一铰链座机械连接于卸料板的底面，所述卸料板的一端固定有磁铁块，所述磁铁块与电磁铁贴合连接，所述第二铰链座与箱体进行机械连接，所述卸料板远离电磁铁的一端与箱体进行铰链连接。

作为优化，所述辅助破碎机构左右移动机构的设置能够使得破碎机构能够进行规律性的左右移动，从而能够更大范围将破碎箱内的塑料袋搅拌破碎，破碎效率高。

作为优化，所述破碎机构采用一个静音电机通过铰链杆等部件的结合设置同时带动三组的破碎组进行旋转，能够将破碎箱内的塑料袋均匀破碎，破碎效率高，破碎效果好。

作为优化，所述按压机构、电磁铁通电机构、卸料机构的结合设置，能够将电磁铁断电，卸料板逆时针向下摆动，使得破碎后的塑料袋能够顺势掉落进行收集回收利用，回收效率高。

作为优化，所述万向轮包括支撑架，支撑架的上部设有转向轴，转向轴通过轴承连接的方式安装在底座上，支撑架的下部安装有连接轴，连接轴的外壁上通过键连接的方式固定有转向轮，支撑架上还安装有刹车组件，刹车组件包括刹车杆，刹车杆通过滑动连接的方式沿横向安装在支撑架上，刹车杆的左端固定有刹车片，刹车杆的外壁上套装有一号弹簧，刹车杆的右侧设有一号轴，一号轴的外壁上通过键连接的方式固定有凸轮与一号踏杆，凸轮与刹车杆相配合，刹车杆的外壁上设有棘齿，刹车杆的上方设有转动架，转动架的下部设有棘爪，棘爪与棘齿相配合，转动架上固定有二号弹簧，二号弹簧安装在支撑架上，转动架的上部设有二号踏杆，二号踏杆通过滑动连接的方式安装在支撑架上。

有益效果

本发明的一种塑料制品用回收设备，打开进料门板将塑料袋放置箱体内的破碎仓内，通过启动静音电机使得其输出轴上的主动轮进行旋转，同时通过传动带使得从动轮发生联动的同时带动主轴旋转，从而主轴带动摇杆旋转，通过铰链杆的带动下使得两侧的破碎组也进行旋转，从而使得相错设置的破碎刀对塑料袋进行破碎处理，破碎效率高，破碎效果好，更为均匀，可通过顺时针转动转盘，使得转杆发生联动的同时带动主动齿轮顺时针旋转，主动齿轮同时带动两侧与之相啮合的从动齿轮进行逆时针旋转，转轴旋转的随从动齿轮旋转的同时带动扇形齿轮旋转，因从动齿轮组呈同向设置，故只有一个扇形齿轮与双面齿条传动板相啮合，即右侧的扇形齿轮逆时针旋转，则双面齿条传动板带动滑板在导向滑轨的导向作用下向箱体一端面移动，移动至右侧的扇形齿轮脱离双面齿条传动板，而另一侧的扇形齿轮旋转至于双面齿条传动板啮合，如此规律性旋转，从而使得滑板带动破碎组进行规律性的左右移动，从而能够更大范围将破碎箱内的塑料袋搅拌破碎，破碎效率高，当破碎完毕后通过按压两侧的卡珠，使得第一弹簧受压而带动卡珠内缩，直至卡珠脱离通孔，而此时第二弹簧不受卡珠的限制，由于被拉伸要复位而对绝缘杆提供方向向上的推力，而使得绝缘杆向空心筒外伸，进而使得第一电极板远离第二电极板，此时电磁铁失去磁性，卸料板由于受到塑料的重力，通过伸缩杆作用于第三弹簧，使得第三弹簧由原状被压缩而带动伸缩杆向套筒内缩，而使得卸料板以与箱体铰接的一端为圆心逆时针旋转至受到三角限位板的限制，塑料由于自身重力及卸料板的倾斜度而顺势掉落，从卸料口掉落于回收盒内；

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该塑料制品用回收设备通过辅助破碎机构左右移动机构的设置能够使得破碎机构能够进行规律性的左右移动，从而能够更大范围将破碎箱内的塑料袋搅拌破碎，破碎效率高，破碎机构采用一个静音电机通过铰链杆等部件的结合设置同时带动三组的破碎组进行旋转，能够将破碎箱内的塑料袋均匀破碎，破碎效率高，破碎效果好，通过按压机构、电磁铁通电机构、卸料机构的结合设置，能够使得破碎后的塑料袋能够顺势掉落进行收集回收利用，回收效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的塑料制品用回收设备的结构示意图；

图2为本发明的塑料袋破碎回收机体的结构示意图；

图3为本发明的塑料袋破碎回收机体的连接关系示意图；

图4为图3中A结构的放大图；

图5为本发明的从动齿轮组的仰视图；

图6为本发明的破碎组的正视图；

图7为本发明的破碎组的俯视图；

图8为本发明的万向轮的结构示意图；

图9为本发明的刹车组件的结构示意图。

图中：塑料袋破碎回收机体1、回收盒2、立柱3、底座4、万向轮5、塑料袋破碎箱11、辅助破碎机构左右移动机构12、破碎机构13、按压机构14、电磁铁通电机构15、卸料机构16、导向滑轨1101、箱体1102、进料门板1103、储料口1104、储料仓1105、三角限位块1106、导料口1107、出料口1108、转盘1201、主动齿轮1202、双面齿条传动板1203、转杆1204、从动齿轮组1205、滑板1206、扇形齿轮12051、从动齿轮12052、转轴12053、静音电机1301、输出轴1302、铰链杆1303、破碎组1304、主动轮、从动轮13041、摇杆13042、传动带13043、限位板13044、主轴13045、破碎刀13046、绝缘杆1401、按压板1402、空心筒1403、第一弹簧1404、卡珠1405、通孔1406、U型限位架1407、弹簧限位顶座1501、第二弹簧1502、弹簧限位底座1503、第一电极板1504、第二电极板1505、电池组1506、电磁铁1507、磁铁块1601、卸料板1602、第一铰链座1603、伸缩杆1604、套筒1605、内弹簧1606、第二铰链座1607、支撑架51、连接轴52、转向轮53、刹车组件54、刹车杆541、刹车片542、一号弹簧543、一号轴544、凸轮545、一号踏杆546、转动架547、棘爪548、二号弹簧549、二号踏杆5410。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种塑料制品用回收设备技术方案：其结构包括有塑料袋破碎回收机体1、回收盒2、立柱3、底座4、万向轮5，所述塑料袋破碎回收机体1的底面四个均垂直连接有立柱3，所述立柱3固定有四根，四根立柱3之间设有回收盒2，所述回收盒2的底面与底座4的顶面活动连接，所述立柱3的底面均与底座4的顶面固定连接，所述底座4的底面四个角部位上均机械连接有万向轮5，所述万向轮5安装有四个；

所述塑料袋破碎回收机体1包括有塑料袋破碎箱11、辅助破碎机构左右移动机构12、破碎机构13、按压机构14、电磁铁通电机构15、卸料机构16；

所述塑料袋破碎箱11内置有与之相连接的辅助破碎机构左右移动机构12、破碎机构13、按压机构14、电磁铁通电机构15、卸料机构16，所述辅助破碎机构左右移动机构12的底面与破碎机构13的顶面相连接，所述破碎机构13设于卸料机构16的上方，所述卸料机构16的一侧设有电磁铁通电机构15，所述电磁铁通电机构15的正上方设置有按压机构14。

所述塑料袋破碎箱11包括有导向滑轨1101、箱体1102、进料门板1103、储料口1104、储料仓1105、三角限位块1106、导料口1107、出料口1108，所述箱体1102的两内侧面上均安装有导向滑轨1101，所述导向滑轨1101安装有两个，所述箱体1102内设有出料口1108，所述出料口1108的下方设有导料口1107，所述导料口1107的一侧设有与箱体1102内底面固定连接的三角限位块1106，所述三角限位块1106远离导料口1107的一侧设有储料仓1105，所述储料仓1105上开设有与之相连通的储料口1104，所述储料口1104的上方设有与箱体1102通过合页连接的进料门板1103，所述箱体1102均与辅助破碎机构左右移动机构12、破碎机构13、按压机构14、电磁铁通电机构15、卸料机构16连接。

所述辅助破碎机构左右移动机构12包括有转盘1201、主动齿轮1202、双面齿条传动板1203、转杆1204、从动齿轮组1205、滑板1206，所述转杆1204的顶部与转盘1201的底面中心垂直连接，所述转杆1204的底部贯穿于与之采用过度配合的主动齿轮1202，所述主动齿轮1202的左右两侧均设置有与之相啮合的从动齿轮组1205，所述从动齿轮组1205设有两组且同向布设，所述从动齿轮组1205与双面齿条传动板1203的一侧相啮合，所述双面齿条传动板1203远离主动齿轮1202的一面与滑板1206的顶面固定连接，所述滑板1206的两外侧均与导向滑轨1101进行滑动连接，所述转杆1204与箱体1102的顶部中心活动连接，所述从动齿轮组1205的顶部均活动连接于箱体1102的内顶面，所述滑板1206的底面连接于破碎机构13。

所述从动齿轮组1205包括有扇形齿轮12051、从动齿轮12052、转轴12053，所述转轴12053从下自上依次贯穿于与之采用过盈配合的扇形齿轮12051、从动齿轮12052，所述扇形齿轮12051与从动齿轮12052为同心轮结构，所述扇形齿轮12051与双面齿条传动板1203采用相啮合的配合方式进行传动连接，所述从动齿轮12052传动啮合于主动齿轮1202，所述转轴12053远离扇形齿轮12051的一端与箱体1102的内顶面活动连接。

所述破碎机构13包括有静音电机1301、输出轴1302、铰链杆1303、破碎组1304、主动轮，所述破碎组1304呈等距式布设有三组，居中位置的破碎组1304与主动轮采用传动连接，所述主动轮套置在与之采用过度配合的输出轴1302上，所述输出轴1302设置在静音电机1301上，所述破碎组1304之间通过铰链杆1303进行传动连接，所述静音电机1301的顶部与滑板1206的底面中心进行机械连接。

所述破碎组1304包括有从动轮13041、摇杆13042、传动带13043、限位板13044、主轴13045、破碎刀13046，所述主轴13045的顶部安装有摇杆13042，所述摇杆13042的顶面与主轴13045的顶面呈相切设置，所述摇杆13042的正下方平行设有与主轴13045采用过度配合的从动轮13041，所述从动轮13041与传动带13043的一端传动连接，所述从动轮13041的下方设有限位板13044，所述限位板13044与主轴13045固定连接，所述主轴13045上均匀的固定有破碎刀13046，所述破碎刀13046呈等距式布设，所述传动带13043的另一端传动连接于主动轮，所述摇杆13042与铰链杆1303进行铰链连接，所述破碎刀13046与两侧的破碎组上的破碎刀呈相错设置。

所述按压机构14包括有绝缘杆1401、按压板1402、空心筒1403、第一弹簧1404、卡珠1405、通孔1406、U型限位架1407，所述绝缘杆1401贯穿于与之采用间隙配合的空心筒1403，所述空心筒1403的顶部垂直连接有按压板1402，所述空心筒1403的两侧底部均开设有圆形结构的通孔1406，所述通孔1406均贯穿有与之间隙配合的卡珠1405，所述卡珠1405的一端与第一弹簧1404连接，所述第一弹簧1404的另一端连接于U型限位架1407，所述U型限位架1407均与绝缘杆1401固定连接，所述U型限位架1407、第一弹簧1404卡珠1405、通孔1406均设有两个，所述空心筒1403与箱体1102垂直连接，所述绝缘杆1401的底部连接于电磁铁通电机构15。

所述电磁铁通电机构15包括有弹簧限位顶座1501、第二弹簧1502、弹簧限位底座1503、第一电极板1504、第二电极板1505、电池组1506、电磁铁1507，所述电池组1506上固定有第二电极板1505，所述第二电极板1505的上方设有与之贴合接触的第一电极板1504，所述第一电极板1504的顶面两侧均固定有弹簧限位底座1503，所述弹簧限位底座1503均通过第二弹簧1502与弹簧限位顶座1501连接，所述第一电极板1504与电磁铁1507进行线连接，所述第二电极板1505连接于电磁铁1507，所述电磁铁1507设置在出料口1108处且与箱体1102固定连接，所述第一电极板1504的顶面中心与绝缘杆1401的底面中心垂直连接，所述弹簧限位顶座1501连接于箱体1102，所述电磁铁1507与卸料机构16相连接。

所述卸料机构16包括有磁铁块1601、卸料板1602、第一铰链座1603、伸缩杆1604、套筒1605、内弹簧1606、第二铰链座1607，所述伸缩杆1604贯穿于套筒1605且两者采用间隙配合，所述套筒1605的内底面通过内弹簧1606与伸缩杆1604的底部连接，所述伸缩杆1604的顶部安装有第一铰链座1603，所述第二铰链座1607安装在套筒1605的底部，所述第一铰链座1603机械连接于卸料板1602的底面，所述卸料板1602的一端固定有磁铁块1601，所述磁铁块1601与电磁铁1507贴合连接，所述第二铰链座1607与箱体1102进行机械连接，所述卸料板1602远离电磁铁1507的一端与箱体1102进行铰链连接。

所述辅助破碎机构左右移动机构12的设置能够使得破碎机构13能够进行规律性的左右移动，从而能够更大范围将破碎箱内的塑料袋搅拌破碎，破碎效率高。

所述破碎机构13采用一个静音电机通过铰链杆等部件的结合设置同时带动三组的破碎组1304进行旋转，能够将破碎箱内的塑料袋均匀破碎，破碎效率高，破碎效果好。

所述按压机构14、电磁铁通电机构15、卸料机构16的结合设置，能够将电磁铁断电，卸料板逆时针向下摆动，使得破碎后的塑料袋能够顺势掉落进行收集回收利用，回收效率高。

所述万向轮5包括支撑架51，支撑架51的上部设有转向轴，转向轴通过轴承连接的方式安装在底座上，支撑架51的下部安装有连接轴52，连接轴52的外壁上通过键连接的方式固定有转向轮53，支撑架51上还安装有刹车组件54，刹车组件54包括刹车杆541，刹车杆541通过滑动连接的方式沿横向安装在支撑架51上，刹车杆541的左端固定有刹车片542，刹车杆541的外壁上套装有一号弹簧543，刹车杆541的右侧设有一号轴544，一号轴544的外壁上通过键连接的方式固定有凸轮545与一号踏杆546，凸轮545与刹车杆541相配合，刹车杆541的外壁上设有棘齿，刹车杆541的上方设有转动架547，转动架547通过铰接的方式安装在支撑架51上，转动架547的下部固定有棘爪548，棘爪548与棘齿相配合，转动架547上固定有二号弹簧549，二号弹簧549安装在支撑架51上，转动架547的上部设有二号踏杆5410，二号踏杆5410通过滑动连接的方式安装在支撑架51上。

工作原理：打开进料门板1103将塑料袋放置箱体1102内的破碎仓内，通过启动静音电机1301使得其输出轴1302上的主动轮进行旋转，同时通过传动带13043使得从动轮13041发生联动的同时带动主轴13045旋转，从而主轴13045带动摇杆13042旋转，通过铰链杆1303的带动下使得两侧的破碎组也进行旋转，从而使得相错设置的破碎刀对塑料袋进行破碎处理，破碎效率高，破碎效果好，更为均匀，可通过顺时针转动转盘1201，使得转杆1204发生联动的同时带动主动齿轮1202顺时针旋转，主动齿轮1202同时带动两侧与之相啮合的从动齿轮12052进行逆时针旋转，转轴12053旋转的随从动齿轮12052旋转的同时带动扇形齿轮12051旋转，因从动齿轮组1205呈同向设置，故只有一个扇形齿轮12051与双面齿条传动板1203相啮合，即右侧的扇形齿轮12051逆时针旋转，则双面齿条传动板1203带动滑板1206在导向滑轨1101的导向作用下向箱体一端面移动，移动至右侧的扇形齿轮12051脱离双面齿条传动板1203，而另一侧的扇形齿轮12051旋转至于双面齿条传动板1203啮合，如此规律性旋转，从而使得滑板1206带动破碎组进行规律性的左右移动，从而能够更大范围将破碎箱内的塑料袋搅拌破碎，破碎效率高，当破碎完毕后通过按压两侧的卡珠1405，使得第一弹簧1404受压而带动卡珠1405内缩，直至卡珠1405脱离通孔，而此时第二弹簧1502不受卡珠1405的限制，由于被拉伸要复位而对绝缘杆1401提供方向向上的推力，而使得绝缘杆1401向空心筒1403外伸，进而使得第一电极板1504远离第二电极板1505，此时电磁铁1507失去磁性，卸料板1602由于受到塑料的重力，通过伸缩杆1604作用于第三弹簧1606，使得第三弹簧1606由原状被压缩而带动伸缩杆1604向套筒1605内缩，而使得卸料板1602以与箱体1102铰接的一端为圆心逆时针旋转至受到三角限位板1106的限制，塑料由于自身重力及卸料板1602的倾斜度而顺势掉落，从卸料口1107掉落于回收盒2内；当需要刹车时，操作人员踩下一号踏杆546，一号踏杆546带动一号轴544旋转，一号轴544带动凸轮545旋转，凸轮545带动刹车杆541移动，刹车杆541带动刹车片542移动，刹车片542与转向轮53相贴合，实现了对转向轮53的固定；当需要移动时，操作人员提起一号踏板，踩下二号踏杆5410，二号踏杆5410带动转动架547旋转，转动架547带动棘爪548移动，使棘爪548与棘齿脱离，这时一号弹簧543的弹力推动刹车杆541复位，刹车杆541带动刹车片542脱离转向轮53，使转向轮53能够自由移动，方便操作人员移动。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：该塑料制品用回收设备通过辅助破碎机构左右移动机构的设置能够使得破碎机构能够进行规律性的左右移动，从而能够更大范围将破碎箱内的塑料袋搅拌破碎，破碎效率高，破碎机构采用一个静音电机通过铰链杆等部件的结合设置同时带动三组的破碎组进行旋转，能够将破碎箱内的塑料袋均匀破碎，破碎效率高，破碎效果好，通过按压机构、电磁铁通电机构、卸料机构的结合设置，能够使得破碎后的塑料袋能够顺势掉落进行收集回收利用，回收效率高。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种塑料制品用回收设备，其结构包括有塑料袋破碎回收机体、回收盒、立柱、底座、万向轮，其特征在于：

所述塑料袋破碎回收机体的底面四个均垂直连接有立柱，所述立柱固定有四根，四根立柱之间设有回收盒，所述回收盒的底面与底座的顶面活动连接，所述立柱的底面均与底座的顶面固定连接，所述底座的底面四个角部位上均机械连接有万向轮，所述万向轮安装有四个；

所述塑料袋破碎回收机体包括有塑料袋破碎箱、辅助破碎机构左右移动机构、破碎机构、按压机构、电磁铁通电机构、卸料机构；

所述塑料袋破碎箱内置有与之相连接的辅助破碎机构左右移动机构、破碎机构、按压机构、电磁铁通电机构、卸料机构，所述辅助破碎机构左右移动机构的底面与破碎机构的顶面相连接，所述破碎机构设于卸料机构的上方，所述卸料机构的一侧设有电磁铁通电机构，所述电磁铁通电机构的正上方设置有按压机构；所述卸料机构包括有磁铁块、卸料板、第一铰链座、伸缩杆、套筒、内弹簧、第二铰链座，所述伸缩杆贯穿于套筒且两者采用间隙配合，所述套筒的内底面通过内弹簧与伸缩杆的底部连接，所述伸缩杆的顶部安装有第一铰链座，所述第二铰链座安装在套筒的底部，所述第一铰链座机械连接于卸料板的底面，所述卸料板的一端固定有磁铁块，所述磁铁块与电磁铁贴合连接，所述第二铰链座与箱体进行机械连接，所述卸料板远离电磁铁的一端与箱体进行铰链连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品用回收设备，其特征在于：所述塑料袋破碎箱包括有导向滑轨、箱体、进料门板、储料口、储料仓、三角限位块、导料口、出料口，所述箱体的两内侧面上均安装有导向滑轨，所述导向滑轨安装有两个，所述箱体内设有出料口，所述出料口的下方设有导料口，所述导料口的一侧设有与箱体内底面固定连接的三角限位块，所述三角限位块远离导料口的一侧设有储料仓，所述储料仓上开设有与之相连通的储料口，所述储料口的上方设有与箱体通过合页连接的进料门板，所述箱体均与辅助破碎机构左右移动机构、破碎机构、按压机构、电磁铁通电机构、卸料机构连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品用回收设备，其特征在于：所述辅助破碎机构左右移动机构包括有转盘、主动齿轮、双面齿条传动板、转杆、从动齿轮组、滑板，所述转杆的顶部与转盘的底面中心垂直连接，所述转杆的底部贯穿于与之采用过度配合的主动齿轮，所述主动齿轮的左右两侧均设置有与之相啮合的从动齿轮组，所述从动齿轮组设有两组且同向布设，所述从动齿轮组与双面齿条传动板的一侧相啮合，所述双面齿条传动板远离主动齿轮的一面与滑板的顶面固定连接，所述滑板的两外侧均与导向滑轨进行滑动连接，所述转杆与箱体的顶部中心活动连接，所述从动齿轮组的顶部均活动连接于箱体的内顶面，所述滑板的底面连接于破碎机构。

4.根据权利要求3所述的一种塑料制品用回收设备，其特征在于：所述从动齿轮组包括有扇形齿轮、从动齿轮、转轴，所述转轴从下自上依次贯穿于与之采用过盈配合的扇形齿轮、从动齿轮，所述扇形齿轮与从动齿轮为同心轮结构，所述扇形齿轮与双面齿条传动板采用相啮合的配合方式进行传动连接，所述从动齿轮传动啮合于主动齿轮，所述转轴远离扇形齿轮的一端与箱体的内顶面活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种塑料制品用回收设备，其特征在于：所述破碎机构包括有静音电机、输出轴、铰链杆、破碎组、主动轮，所述破碎组呈等距式布设有三组，居中位置的破碎组与主动轮采用传动连接，所述主动轮套置在与之采用过度配合的输出轴上，所述输出轴设置在静音电机上，所述破碎组之间通过铰链杆进行传动连接，所述静音电机的顶部与滑板的底面中心进行机械连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料制品用回收设备，其特征在于：所述破碎组包括有从动轮、摇杆、传动带、限位板、主轴、破碎刀，所述主轴的顶部安装有摇杆，所述摇杆的顶面与主轴的顶面呈相切设置，所述摇杆的正下方平行设有与主轴采用过度配合的从动轮，所述从动轮与传动带的一端传动连接，所述从动轮的下方设有限位板，所述限位板与主轴固定连接，所述主轴上均匀的固定有破碎刀，所述破碎刀呈等距式布设，所述传动带的另一端传动连接于主动轮，所述摇杆与铰链杆进行铰链连接，所述破碎刀与两侧的破碎组上的破碎刀呈相错设置。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品用回收设备，其特征在于：所述按压机构包括有绝缘杆、按压板、空心筒、第一弹簧、卡珠、通孔、U型限位架，所述绝缘杆贯穿于与之采用间隙配合的空心筒，所述空心筒的顶部垂直连接有按压板，所述空心筒的两侧底部均开设有圆形结构的通孔，所述通孔均贯穿有与之间隙配合的卡珠，所述卡珠的一端与第一弹簧连接，所述第一弹簧的另一端连接于U型限位架，所述U型限位架均与绝缘杆固定连接，所述U型限位架、第一弹簧卡珠、通孔均设有两个，所述空心筒与箱体垂直连接，所述绝缘杆的底部连接于电磁铁通电机构。

8.根据权利要求2所述的一种塑料制品用回收设备，其特征在于：所述电磁铁通电机构包括有弹簧限位顶座、第二弹簧、弹簧限位底座、第一电极板、第二电极板、电池组、电磁铁，所述电池组上固定有第二电极板，所述第二电极板的上方设有与之贴合接触的第一电极板，所述第一电极板的顶面两侧均固定有弹簧限位底座，所述弹簧限位底座均通过第二弹簧与弹簧限位顶座连接，所述第一电极板与电磁铁进行线连接，所述第二电极板连接于电磁铁，所述电磁铁设置在出料口处且与箱体固定连接，所述第一电极板的顶面中心与绝缘杆的底面中心垂直连接，所述弹簧限位顶座连接于箱体，所述电磁铁与卸料机构相连接。

9.根据权利要求1所述的一种塑料制品用回收设备，其特征在于：所述万向轮包括支撑架，支撑架的上部设有转向轴，转向轴通过轴承连接的方式安装在底座上，支撑架的下部安装有连接轴，连接轴的外壁上通过键连接的方式固定有转向轮，支撑架上还安装有刹车组件，刹车组件包括刹车杆，刹车杆通过滑动连接的方式沿横向安装在支撑架上，刹车杆的左端固定有刹车片，刹车杆的外壁上套装有一号弹簧，刹车杆的右侧设有一号轴，一号轴的外壁上通过键连接的方式固定有凸轮与一号踏杆，凸轮与刹车杆相配合，刹车杆的外壁上设有棘齿，刹车杆的上方设有转动架，转动架通过铰接的方式安装在支撑架上，转动架的下部固定有棘爪，棘爪与棘齿相配合，转动架上固定有二号弹簧，二号弹簧安装在支撑架上，转动架的上部设有二号踏杆，二号踏杆通过滑动连接的方式安装在支撑架上。