CN103056985B - 一种饮料瓶分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种饮料瓶分离装置，第一固定架固定在底板中心，带减速器的电机安装在第一固定架上，带动第一齿轮运转，第一齿轮中心的轴套上有旋转臂，旋转臂的外端部安装有双向锁紧机构，第二固定架安装在底板上，位于导向滑轨的中部，高速电机安装在第二固定架上，高速电机的旋转轴上装有切刀，底板上装有机壳，机壳的左部上安装有导向滑轨，双向锁紧机构沿着导向滑轨圆周运动，切刀上方有固定在机壳上的爪形弯钩，导向滑轨的右侧设有托架。本发明结构简单，设计合理，实现了废旧塑瓶回收后的有效分离，利用双向锁紧机构和切割装置，将瓶局部切割后分离。
Description
技术领域
本发明涉及一种饮料瓶分离装置。
背景技术
由于塑料制的饮料瓶的瓶和盖材料不同，因此在回收后不能直接熔融，需要将瓶和盖进行分离， 目前，市场上还没有比较成熟的饮料瓶分离装置，大都是人工分离，由于瓶盖体积小，而且是嵌入配合，分离难度较大，浪费人力和时间，工作效率低，使得回收后的处理工作十分不便。
发明内容
为克服上述缺陷，本发明提出一种饮料瓶分离装置，可以方便地进行瓶和盖的分离。
本发明的技术方案是，第一固定架固定在底板中部上，带减速器的电机安装在第一固定架上，带动第一齿轮运转，第一齿轮中心的轴套上有旋转臂，旋转臂的外端部安装有双向锁紧机构，第二固定架安装在底板上，位于导向滑轨的中部，高速电机安装在第二固定架上，高速电机的旋转轴上装有切刀，底板上装有机壳，机壳的左部上安装有导向滑轨，双向锁紧机构沿着导向滑轨呈圆周运动，切刀上方有固定在机壳上的爪形弯钩，爪形弯钩置于导向滑轨的右侧，导向滑轨的下部设有安装在机壳上的托架，托架位于双向锁紧机构的后面。
所述的第一齿轮经第一轴承和带减速器的电机的传动轴相连接。
所述的旋转臂至少有一个。
所述的导向滑轨的形状为和双向锁紧机构旋转时运行的轨迹相吻合的弧形。
所述的机壳左部分内部有收集瓶盖的容器。
所述的机壳右部分内部有收集瓶身的容器。
所述的双向锁紧机构包括面板、固定板、内滑块、外滑块、凸轮和顶杆，凸轮上装有固定板，固定板固定在面板上，面板装在旋转臂的外端，固定板外侧固定有内滑块，内滑块的外侧有经第一弹簧和固定板相连接的外滑块， 外滑块半抱合在内滑块的外周，外滑块和内滑块经两滑块间的滑槽相互滑移连接在一起，滑槽分别装在外滑块和内滑块相接触面的两个侧壁上，外滑块和内滑块相接合处中心的侧壁上分别有半圆形槽，半圆形槽置于两个滑槽之间，外滑块的上固定有顶杆，顶杆通过第二弹簧和外滑块相连，顶杆的前端伸出外滑块和导向滑轨接触，当双向锁紧机构沿导向滑轨滑动时，顶杆受导向滑轨挤压向右移动，推动外滑块沿着滑槽向第一齿轮方向滑动，从而与内滑块相挤压，锁紧置于两个半圆形槽内的瓶子。
本发明的有益效果是：
1、结构简单，设计合理，实现了废旧塑瓶回收后的有效分离，利用双向锁紧机构和切割装置（即切刀），将瓶局部切割后分离。
2、实现了塑料瓶的瓶盖和瓶身的分离和分捡处理，有利于节约资源和环境保护，具有较好的社会和经济效益。
3、设有二个收集盒，可以存放处理后的瓶身和瓶盖。
附图说明
图1本发明的主视图。
图2本发明的剖视图。
图中序号：1、机壳，2、传动轴，3、第一固定架，4、底板，5、第一齿轮，6、带减速器的电机，7、托架，8、第二固定架，9、旋转臂，10、高速电机， 11、切刀，12、导向滑轨，13、爪形弯钩，14、第一轴承， 17、收集瓶盖的容器，18、收集瓶身的容器，19、面板，20、固定板，21、内滑块，22、外滑块，23、第一弹簧，24、滑槽，25、半圆形槽，26、第二弹簧，28、凸轮， 30、瓶子，31、顶杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作具体实施说明：
第一固定架3固定在底板4中部上，带减速器的电机6安装在第一固定架3上，带动第一齿轮5运转，第一齿轮5中心的轴套上有旋转臂9，旋转臂9的外端部上有双向锁紧机构，第二固定架8安装在导向滑轨12的中部，在底板4上，高速电机10安装在第二固定架8上，高速电机的旋转轴上装有切刀11，底板上装有机壳，机壳1的左部上安装有导向滑轨，双向锁紧机构沿着导向滑轨呈圆周运动，切刀11上方有固定在机壳上的爪形弯钩13，爪形弯钩置于导向滑轨的右侧，导向滑轨12的下部设有安装在机壳1上的托架7，托架位于双向锁紧机构的后面，通过螺栓调整托架高低位置，托架用于调整放置饮料瓶的位置，调整到瓶盖能被切刀11完全切割。
第一齿轮5经第一轴承14和带减速器的电机的传动轴2相连接；旋转臂9有4个，每两个相邻的旋转臂夹角呈90度；导向滑轨12的形状为和双向锁紧机构旋转时运行的轨迹相吻合的弧形，机壳左部分设有收集瓶盖的容器17，右侧设有收集瓶身的容器18，导向滑轨12安装在机壳1的左侧，收集瓶盖的容器17的上面，双向锁紧机构包括面板19、固定板20、内滑块21、外滑块22、凸轮28和顶杆31，凸轮28上装有固定板20，固定板固定在面板上，面板装在旋转臂的外端，固定板20外侧固定有内滑块21，内滑块21的外侧有经第一弹簧23和固定板20相连接的外滑块22， 外滑块22半抱合在内滑块21的外周，外滑块22和内滑块21经两滑块间的滑槽24相互滑移连接在一起，滑槽24分别装在外滑块22和内滑块21相接触面的两个侧壁上，外滑块22和内滑块21相接合处中心的侧壁上分别有半圆形槽25，半圆形槽25置于两个滑槽24之间，外滑块22的上固定有顶杆31，顶杆31经第二弹簧26和外滑块22连接，顶杆31和外滑块22之间设置有第二弹簧26，顶杆31在第二弹簧26的作用下向左或者向右伸缩，顶杆31的前端伸出外滑块22和导向滑轨12接触，当双向锁紧机构沿导向滑轨12滑动时，顶杆31受导向滑轨12挤压向右移动，推动外滑块22沿着滑槽24向第一齿轮方向滑动，从而与内滑块21相挤压，锁紧置于两个半圆形槽内的瓶子。
带减速器的电机6带动旋转臂9逆时针运转，旋转臂9带动双向锁紧机构进入到导向滑轨12之前，将饮料瓶放置在双向锁紧机构内，放置位置由托架7来控制，进入导向滑轨12后，顶杆31受导向滑轨12挤压向内移动，推动外滑块22沿着滑槽向第一齿轮方向滑动，从而与内滑块相挤压，锁紧置于两个半圆形槽内的饮料瓶，双向锁紧机构运转到第二固定架8的位置，切刀11将饮料瓶瓶盖竖向切割，然后通过爪形弯钩13将瓶盖和饮料瓶剥离，瓶盖落入到收集瓶盖的容器17里，双向紧锁机构运转出导向滑轨12后，顶杆31顶杆没有受到导向滑轨12的挤压，向外移动，外滑块沿滑槽向外侧移动，饮料瓶被松开落入收集瓶身的容器18中。
以上所述仅为本发明示意图的具体实施方式，并非用以限制本发明的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本发明的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本发明构思和原理的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
Claims (6)
1.一种饮料瓶分离装置，其特征是，第一固定架固定在底板中部上，带减速器的电机安装在第一固定架上，带动第一齿轮运转，第一齿轮中心的轴套上有旋转臂，旋转臂的外端部安装有双向锁紧机构，第二固定架安装在底板上，位于导向滑轨的中部，高速电机安装在第二固定架上，高速电机的旋转轴上装有切刀，底板上装有机壳，机壳的左部上安装有导向滑轨，双向锁紧机构沿着导向滑轨呈圆周运动，切刀上方有固定在机壳上的爪形弯钩，爪形弯钩置于导向滑轨的右侧，导向滑轨的下部设有安装在机壳上的托架，托架位于双向锁紧机构的后面；所述的双向锁紧机构包括面板、固定板、内滑块、外滑块、凸轮和顶杆，凸轮上装有固定板，固定板固定在面板上，面板装在旋转臂的外端，固定板外侧固定有内滑块，内滑块的外侧有经第一弹簧和固定板相连接的外滑块， 外滑块半抱合在内滑块的外周，外滑块和内滑块经两滑块间的滑槽相互滑移连接在一起，滑槽分别装在外滑块和内滑块相接触面的两个侧壁上，外滑块和内滑块相接合处中心的侧壁上分别有半圆形槽，半圆形槽置于两个滑槽之间，外滑块的上固定有顶杆，顶杆通过第二弹簧和外滑块相连，顶杆的前端伸出外滑块和导向滑轨接触，当双向锁紧机构沿导向滑轨滑动时，顶杆受导向滑轨挤压向右移动，推动外滑块沿着滑槽向第一齿轮方向滑动，从而与内滑块相挤压，锁紧置于两个半圆形槽内的瓶子。
2.根据权利要求1所述的饮料瓶分离装置，其特征是，所述的第一齿轮经第一轴承和带减速器的电机的传动轴相连接。
3.根据权利要求1所述的饮料瓶分离装置，其特征是，所述的旋转臂至少有一个。
4.根据权利要求1所述的饮料瓶分离装置，其特征是，所述的导向滑轨的形状为和双向锁紧机构旋转时运行的轨迹相吻合的弧形。
5.根据权利要求1所述的饮料瓶分离装置，其特征是，所述的机壳左部分内部有收集瓶盖的容器。
6.根据权利要求1所述的饮料瓶分离装置，其特征是，所述的机壳右部分内部有收集瓶身的容器。
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