CN108789731A - 防腐阻燃藤条的制备方法 - Google Patents

防腐阻燃藤条的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108789731A
CN108789731A CN201810575078.4A CN201810575078A CN108789731A CN 108789731 A CN108789731 A CN 108789731A CN 201810575078 A CN201810575078 A CN 201810575078A CN 108789731 A CN108789731 A CN 108789731A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rattan
parts
hours
temperature
fire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810575078.4A
Other languages
English (en)
Inventor
赵洪福
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI HONGFU CRAFTS Co Ltd
Original Assignee
ANHUI HONGFU CRAFTS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI HONGFU CRAFTS Co Ltd filed Critical ANHUI HONGFU CRAFTS Co Ltd
Priority to CN201810575078.4A priority Critical patent/CN108789731A/zh
Publication of CN108789731A publication Critical patent/CN108789731A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02—Processes; Apparatus
    • B27K3/12—Impregnating by coating the surface of the wood with an impregnating paste
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/52—Impregnating agents containing mixtures of inorganic and organic compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/0005—Cryogenic treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/04—Combined bleaching or impregnating and drying of wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K9/00—Chemical or physical treatment of reed, straw, or similar material
    • B27K9/002—Cane, bamboo
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K2240/00—Purpose of the treatment
    • B27K2240/20—Removing fungi, molds or insects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K2240/00—Purpose of the treatment
    • B27K2240/30—Fireproofing

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

本发明公开一种阻燃藤条的制备方法，包括如下步骤：1)将原木锯断、开片，藤条侧边的毛刺磨平，单个藤条宽度为2～4cm；2)将步骤1)中处理好的藤条放入‑25℃中速冻10～15min，取出放进30～40℃的阻燃液中浸泡12～24h，然后放进30～40℃防腐液中浸泡12～24h；3)将步骤2)浸泡后的藤条进行干燥处理，干燥温度在60℃，保温20～30min，至含水率为30～40％，降低温度至50℃，保温20～30min，至含水率降低为≤10％时干燥完成；4)将步骤3)处理后的藤条进行浸胶、热压处理后冷干，冷干后在藤条表面十字交叉均匀喷涂阻燃液，自然风干后得到藤木。本方法制得的藤条防腐阻燃效果好，且对身体无害。

Description

防腐阻燃藤条的制备方法
技术领域
本发明涉及藤条制备领域，具体涉及一种防腐阻燃藤条的制备方法。
背景技术
随着我国木材需求的不断增加，藤编织品逐步替代部分木材占据家具市场，由于藤条手感平滑、弹性极佳，藤编制品越来越受到人们的喜爱，由于藤条本身的易燃性，在使用藤编工艺品的时候就存在火灾隐患，且藤条本身的防腐性能较弱，如果遇到南方的阴雨天气就容易发生腐质、发霉，不耐用。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种防腐阻燃藤条的制备方法，阻燃防腐效果好，使用时间长久，且对身体无害。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种防腐阻燃藤条的制备方法，包括如下步骤：
1)将原木锯断、开片，藤条侧边的毛刺磨平，单个藤条宽度为2～4cm；
2)将步骤1)中处理好的藤条放入-25℃中速冻10～15min，取出放进30～40℃的阻燃液中浸泡12～24h，然后放进30～40℃防腐液中浸泡12～24h。
3)将步骤2)浸泡后的藤条进行干燥处理，干燥温度在60℃，保温20～30min，至含水率为30～40％，降低温度至50℃，保温20～30min，至含水率降低为≤10％时干燥完成；
4)将步骤3)处理后的藤条进行浸胶、热压处理后冷干，浸胶处理前藤条与浸胶液的温度差≤10℃，冷干后在藤条表面十字交叉均匀喷涂阻燃液，自然风干后得到藤条。
为了方便藤条更好的制作，将藤条制成宽度为2～4cm的藤条后放入-25℃中速冻，保护藤条的纤维素不被破坏，分别浸泡12～24h使阻燃液和防腐液，使液体有效的浸入藤条内部，保证藤条的阻燃防腐效果，后期经过逐渐的降温干燥处理，也是对纤维素起到一定的保护作用，防止过高温度造成的破坏，最后经过浸胶、热压处理后冷干，喷涂阻燃液，再次加固阻燃效果。
进一步的，所述的步骤2)中的阻燃液为：以脲基磷酸盐GUP25份，微胶囊化红磷4～6份，磷酸10～16份、磷酸化的蓖麻油4～6份、多向络合中心原子锌6份、月桂醇硫酸钠3份。
进一步的，所述的脲基磷酸盐GUP的组分为：磷的含氧酸20～40％，二氰二胺20～40％，余量为水。
经过此配方处理的阻燃液的阻燃效果好，且无毒，对身体无伤害，且使用很少的剂量即可达到很好的阻燃效果。
进一步的，所述的步骤2)中的防腐液的质量浓度为2％～4％，防腐液的配方如下：质量份计：包括20～40份季铵铜、30～40份N-2-苯并咪唑基氨基甲酸甲酯、50～60份四水合八硼酸钠。本方法使用的防腐液成本低，操作方便，且对环境无污染。
优选的，所述的步骤2)中藤条速冻后放入阻燃液中浸泡，30℃保温浸泡6～12小时，缓慢升温至40℃，保温浸泡6～12小时，然后放入防腐液中浸泡，30℃保温浸泡6～12小时，缓慢升温至40℃，保温浸泡6～12小时。藤条速冻后缓慢升温浸泡，可以保护纤维素不被破坏的同时，更有利于液体浸入藤条内部，达到最佳的吸收效果，从而使藤条的阻燃防腐效果更佳。
本发明带来的技术效果为：本发明采用将藤条制成藤条然后先冷冻，然后放入阻燃液和防腐中逐渐升温浸泡，保护藤条的纤维素不被破坏的同时使浸泡液能够有效的浸入藤条内部，达到很好的阻燃、防腐效果，后期经过低温干燥、再次喷涂，使藤条的阻燃效果得到巩固，提高藤条的耐火性和使用的安全性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
1)将原木锯断、开片，藤条侧边的毛刺磨平，单个藤条宽度为2cm；
2)将步骤1)中处理好的藤条放入-25℃中速冻10min，取出放进30℃的阻燃液中浸泡12h，然后放进30～40℃防腐液中浸泡12h，具体为藤条速冻后放入阻燃液中浸泡，30℃保温浸泡6小时，缓慢升温至40℃，保温浸泡6小时，然后放入防腐液中浸泡，30℃保温浸泡6小时，缓慢升温至40℃，保温浸泡6小时。
阻燃液为：以脲基磷酸盐GUP25份，微胶囊化红磷4份，磷酸10份、磷酸化的蓖麻油4份、多向络合中心原子锌6份、月桂醇硫酸钠3份；
脲基磷酸盐GUP的组分为：磷的含氧酸20％，二氰二胺20％，余量为水；
防腐液的质量浓度为2％，防腐液的配方如下：质量份计：包括20份季铵铜、30份N-2-苯并咪唑基氨基甲酸甲酯、50份四水合八硼酸钠。
3)将步骤2)浸泡后的藤条进行干燥处理，干燥温度在60℃，保温20min，至含水率为30％，降低温度至50℃，保温20min，至含水率降低为≤10％时干燥完成；
4)将步骤3)处理后的藤条进行浸胶、热压处理后冷干，冷干后在藤条表面十字交叉均匀喷涂阻燃液，自然风干后得到藤条。
制得的藤条性能见表1。
实施例2
1)将原木锯断、开片，藤条侧边的毛刺磨平，单个藤条宽度为3cm；
2)将步骤1)中处理好的藤条放入-25℃中速冻12min，取出放进35℃的阻燃液中浸泡18h，具体为藤条速冻后放入阻燃液中浸泡，30℃保温浸泡9小时，缓慢升温至40℃，保温浸泡9小时，然后放入防腐液中浸泡，30℃保温浸泡9小时，缓慢升温至40℃，保温浸泡9小时。
阻燃液为：以脲基磷酸盐GUP25份，微胶囊化红磷5份，磷酸13份、磷酸化的蓖麻油5份、多向络合中心原子锌6份、月桂醇硫酸钠3份；
脲基磷酸盐GUP的组分为：磷的含氧酸30％，二氰二胺30％，余量为水；
防腐液的质量浓度为3％，防腐液的配方如下：质量份计：包括30份季铵铜、35份N-2-苯并咪唑基氨基甲酸甲酯、55份四水合八硼酸钠。
3)将步骤2)浸泡后的藤条进行干燥处理，干燥温度在60℃，保温25min，至含水率为35％，降低温度至50℃，保温25min，至含水率降低为≤10％时干燥完成；
4)将步骤3)处理后的藤条进行浸胶、热压处理后冷干，冷干后在藤条表面十字交叉均匀喷涂阻燃液，自然风干后得到藤条。
制得的藤条性能见表1。
实施例3
1)将原木锯断、开片，藤条侧边的毛刺磨平，单个藤条宽度为4cm；
2)将步骤1)中处理好的藤条放入-25℃中速冻15min，取出放进40℃的阻燃液中浸泡24h，具体为藤条速冻后放入阻燃液中浸泡，30℃保温浸泡12小时，缓慢升温至40℃，保温浸泡12小时，然后放入防腐液中浸泡，30℃保温浸泡12小时，缓慢升温至40℃，保温浸泡12小时。
阻燃液为：以脲基磷酸盐GUP25份，微胶囊化红磷6份，磷酸16份、磷酸化的蓖麻油6份、多向络合中心原子锌6份、月桂醇硫酸钠3份；
脲基磷酸盐GUP的组分为：磷的含氧酸40％，二氰二胺40％，余量为水；
防腐液的质量浓度为3％，防腐液的配方如下：质量份计：包括40份季铵铜、40份N-2-苯并咪唑基氨基甲酸甲酯、60份四水合八硼酸钠。
3)将步骤2)浸泡后的藤条进行干燥处理，干燥温度在60℃，保温30min，至含水率为40％，降低温度至50℃，保温30min，至含水率降低为≤10％时干燥完成；
4)将步骤3)处理后的藤条进行浸胶、热压处理后冷干，冷干后在藤条表面十字交叉均匀喷涂阻燃液，自然风干后得到藤条。
制得的藤条性能见表1。
对照例1
1)将原木锯断、开片，把原木处理为条状，藤条侧边的毛刺磨平，单个藤条宽度为6cm；
2)将步骤1)中处理好的藤条放入放入阻燃液中浸泡，40℃温度下浸泡24h；所用的阻燃液为上海煦凡生产的XF-630阻燃液，防腐液为山东拓新达生产的防腐液。
3)将步骤2)浸泡后的藤条进行干燥处理，至含水率降低为≤10％时干燥完成；
4)将步骤3)处理后的藤条进行浸胶、热压处理后烘干处理后得到藤条。
制得的藤条性能见表1。
表1
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种防腐阻燃藤条的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
1)将原木锯断、开片，藤条侧边的毛刺磨平，单个藤条宽度为2～4cm；
2)将步骤1)中处理好的藤条放入-25℃中速冻10～15min，取出放进30～40℃的阻燃液中浸泡12～24h，然后放进30～40℃防腐液中浸泡12～24h；
3)将步骤2)浸泡后的藤条进行干燥处理，干燥温度在60℃，保温20～30min，至含水率为30～40％，降低温度至50℃，保温20～30min，至含水率降低为≤10％时干燥完成；
4)将步骤3)处理后的藤条进行浸胶、热压处理后冷干，浸胶处理前藤条与浸胶液的温度差≤10℃，冷干后在藤条表面十字交叉均匀喷涂阻燃液，自然风干后得到藤条。
2.根据权利要求1所述的防腐阻燃藤条的制备方法，其特征在于：所述的步骤2)中的阻燃液为：以脲基磷酸盐GUP25份，微胶囊化红磷4～6份，磷酸10～16份、磷酸化的蓖麻油4～6份、多向络合中心原子锌6份、月桂醇硫酸钠3份。
3.根据权利要求2所述的防腐阻燃藤条的制备方法，其特征在于：所述的脲基磷酸盐GUP的组分为：磷的含氧酸20～40％，二氰二胺20～40％，余量为水。
4.根据根据权利要求3所述的防腐阻燃藤条的制备方法，其特征在于：所述的步骤2)中的防腐液的质量浓度为2％～4％，防腐液的配方如下：质量份计：包括20～40份季铵铜、30～40份N-2-苯并咪唑基氨基甲酸甲酯、50～60份四水合八硼酸钠。
5.根据权利要求1-4任一所述的防腐阻燃藤条的制备方法，其特征在于：所述的步骤2)中藤条速冻后放入阻燃液中浸泡，30℃保温浸泡6～12小时，缓慢升温至40℃，保温浸泡6～12小时，然后放入防腐液中浸泡，30℃保温浸泡6～12小时，缓慢升温至40℃，保温浸泡6～12小时。
CN201810575078.4A 2018-06-05 2018-06-05 防腐阻燃藤条的制备方法 Withdrawn CN108789731A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810575078.4A CN108789731A (zh) 2018-06-05 2018-06-05 防腐阻燃藤条的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810575078.4A CN108789731A (zh) 2018-06-05 2018-06-05 防腐阻燃藤条的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108789731A true CN108789731A (zh) 2018-11-13

Family

ID=64087426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810575078.4A Withdrawn CN108789731A (zh) 2018-06-05 2018-06-05 防腐阻燃藤条的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108789731A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100534739C (zh) 一种多效木材阻燃剂及其制备方法
CN100496913C (zh) 一种木材保护剂及其制备方法
CN104647495B (zh) 一种橡胶木的功能改性方法
WO2003047852A1 (en) Reactive oil/copper preservative systems for wood products
CN1947967A (zh) 防火胶合板的生产方法
CN108789730A (zh) 防腐阻燃竹木的制备方法
CN107553645A (zh) 一种木芯材真空浸渍改性的方法
CN108789731A (zh) 防腐阻燃藤条的制备方法
CN107415007A (zh) 一种功能性木材处理方法
CN110116444B (zh) 一种杉木防腐改性处理剂及其制备方法与施工工艺
CN108789694A (zh) 阻燃藤条的制备方法
CN105856779A (zh) 一种具有抑菌功能的装饰层积板及其制备方法
CN108748540A (zh) 防腐阻燃柳木的制备方法
CN105034117A (zh) 一种改性高导热取暖用实木地板
CN108638250A (zh) 阻燃柳木的制备方法
CN108705627A (zh) 阻燃竹木的制备方法
CN107127847A (zh) 一种木材的防火处理方法
CN104647501A (zh) 一种橡胶木功能改性用浸渍液
CN110281327A (zh) 一种家具用表面压密板的制备方法
CN107030818A (zh) 一种防霉阻燃复合木材改性剂及改性木材的制备方法
CN108541754A (zh) 一种天然复合保鲜剂及其在食用菌保鲜中的应用
CN108818863A (zh) 一种实木地板的干燥防腐工艺
KR101049096B1 (ko) 목초액을 이용한 목재의 친환경 보존처리방법
CN104858954A (zh) 一种制备阻燃抑烟抗流失防腐木材的生产方法
EP2173526B1 (en) Production of acidic polysilicate products and their application to strengthen wooden structures

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181113

WW01 Invention patent application withdrawn after publication