CN108789215A - 一种轴瓦定位钳 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种轴瓦定位钳，包括座体和两个安装在座体上的夹持组件，两个夹持组件以垂直于左右方向的对称面相互镜像对称；每个夹持组件均包括夹持件和两根在左右方向上间隔设置的摆臂，两根摆臂的上端部均铰接在夹持件上，两根摆臂的下端部均铰接在座体上，两根摆臂、夹持件和座体构成一个平行四边形连杆机构；两个夹持件上均设有垂直于左右方向的夹持面，一个夹持件上的夹持面与另一个夹持件上的夹持面相对设置；两个夹持件上均设有中心轴线沿左右方向延伸的轴瓦定位销，两根轴瓦定位销同轴且相对设置。本发明所述的轴瓦定位钳能够在无定位唇的轴瓦的装配过程中对无定位唇的轴瓦进行定位，从而提升无定位唇的轴瓦的装配精度。

Description

一种轴瓦定位钳

技术领域

本发明涉及轴瓦的装配，具体涉及一种轴瓦定位钳。

背景技术

在汽车内燃机运行时,连杆的作用是连接活塞与曲轴，并将活塞所受作用力传递给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，连杆在工作中会受到曲轴传递的冲击性的气体爆发而产生的作用力以及活塞连杆组惯性力的作用。连杆轴瓦是由金属钢背与合金层构成的滑动轴承，连杆轴瓦一般由两片轴瓦构成，两片轴瓦分别安装在连杆体和连杆盖上，起到耐磨、支撑和传动的作用。随着技术发展多数连杆已取消轴瓦定位槽，轴瓦上也取消了与轴瓦定位槽配合的定位唇，特别是胀断工艺的连杆。而将两片轴瓦装配到连杆体和连杆盖上时又容易出现轴向位置的偏差，特别是售后维修时，维修人员通常采用目测的方式来判断轴瓦是否装配到位，无法保证连杆轴瓦的装配精度。若装配在连杆体上的轴瓦和装配在连杆盖上的轴瓦之间的偏差方向相反，那连杆盒盖后两片轴瓦的错位将更加严重。严重时将影响连杆轴瓦润滑油膜的形成甚至出现连杆轴颈抱死等致命性故障。

发明内容

本发明的目的是提出一种轴瓦定位钳，以提升无定位唇的轴瓦的装配精度。

本发明所述的一种轴瓦定位钳，包括座体和两个安装在所述座体上的夹持组件，两个所述夹持组件以垂直于左右方向的对称面相互镜像对称；每个所述夹持组件均包括夹持件和两根在左右方向上间隔设置的摆臂，两根所述摆臂的上端部均铰接在所述夹持件上，两根所述摆臂的下端部均铰接在所述座体上，两根所述摆臂、所述夹持件和所述座体构成一个平行四边形连杆机构；两个所述夹持件上均设有垂直于左右方向的夹持面，一个所述夹持件上的所述夹持面与另一个所述夹持件上的所述夹持面相对设置；两个所述夹持件上均设有中心轴线沿左右方向延伸的轴瓦定位销，两根所述轴瓦定位销同轴且相对设置；在使用状态时，两根所述轴瓦定位销中位于左侧的轴瓦定位销向右伸出于两个所述夹持面中位于左侧的所述夹持面，两根所述轴瓦定位销中位于右侧的轴瓦定位销向左伸出于两个所述夹持面中位于右侧的所述夹持面。

进一步，两个所述夹持组件之间设有使两个所述夹持件具有相互靠拢趋势的弹簧。

进一步，所述夹持件上设有沿左右方向贯穿所述夹持件的螺孔，所述轴瓦定位销包括与所述螺孔螺纹配合的螺杆。

进一步，所述轴瓦定位销还包括与所述螺杆的一端相连的刻度杆。

进一步，所述螺杆背向所述刻度杆的一端伸出于所述螺孔，且所述螺杆背向所述刻度杆的一端设有旋转把手。

进一步，所述夹持组件还包括把手，所述把手的上端部与所述夹持组件中的一根所述摆臂的下端部相连，所述把手的下端部向下伸于所述座体。

进一步，两个所述夹持组件中位于左侧的所述夹持组件上的两根所述摆臂均从上至下向左倾斜。

进一步，每个所述夹持组件还包括两根中心轴线沿前后方向延伸的上铰接轴和两根中心轴线沿前后方向延伸的下铰接轴，两根所述摆臂的上端部分别通过两根所述上铰接轴和所述夹持件铰接在一起，两根所述摆臂的下端部分别通过两根所述下铰接轴和所述座体铰接在一起。

进一步，所述座体包括两块夹板，两块所述夹板之间具有间隙，所述摆臂的下端部均伸入两块所述夹板之间的间隙中，所述摆臂的下端部和两块所述夹板通过一根铆钉铆接在一起，所述摆臂的下端部通过该铆钉铰接在两块所述夹板上。

进一步，所述夹持件的底面设有凹槽，所述摆臂的上端部伸入所述凹槽中，所述凹槽的两个槽壁和所述摆臂的上端部通过一根铆钉连接在一起，所述摆臂的上端部通过该铆钉铰接在所述夹持件上。

本发明所述的轴瓦定位钳能够在无定位唇的轴瓦的装配过程中对无定位唇的轴瓦进行定位，能够提升无定位唇的轴瓦的装配精度。

附图说明

图1为本发明所述的轴瓦定位钳的剖视图；

图2为本发明所述的轴瓦定位钳的轴测图；

图3为左轴瓦定位销的结构示意图；

图4为本发明所述的轴瓦定位钳的工作示意图之一；

图5为本发明所述的轴瓦定位钳的工作示意图之二；

图6为图5中左轴瓦定位销处的局部放大视图。

图中：1—座体；2—左夹持件；3—右夹持件；4—左夹持面；5—右夹持面；6—左轴瓦定位销；7—右轴瓦定位销；8—第一摆臂；9—第二摆臂；10—弹簧；11—第三摆臂；12—第四摆臂；13—间隙；14—左凹槽；15—右凹槽；16—弹簧座；17—夹板；18—垫块；19—螺杆；20—刻度杆；21—刻度；22—左把手；23—右把手；24—连杆盖；25—轴瓦；26—基准平面。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示的一种轴瓦定位钳，包括座体1和两个安装在座体1上的夹持组件，两个夹持组件以垂直于左右方向的对称面相互镜像对称，该对称面为虚拟面，且该对称面位于两个夹持组件之间；每个夹持组件均包括夹持件和两根在左右方向上间隔设置的摆臂，两根摆臂的上端部均铰接在夹持件上，两根摆臂的下端部均铰接在座体1上，两根摆臂、夹持件和座体1构成一个平行四边形连杆机构，具体的，位于对称面左侧的夹持组件包括左夹持件2、第一摆臂8和位于第一摆臂8左侧的第三摆臂11，第一摆臂8的上端部和第三摆臂11的上端部均铰接在左夹持件2上，第一摆臂8的下端部和第三摆臂11的下端部均铰接在座体1上，左夹持件2、第一摆臂8、第三摆臂11和座体1连成一个平行四边形连杆机构；位于对称面右侧的夹持组件包括与左夹持件2关于上述对称面相互镜像对称的右夹持件3、与第一摆臂8关于上述对称面相互镜像对称的第二摆臂9以及与第三摆臂11关于上述对称面相互镜像对称的第四摆臂12，第二摆臂9的上端部和第四摆臂12的上端部均铰接在右夹持件3上，第二摆臂9的下端部和第四摆臂12的下端部均铰接在座体1上，右夹持件3、第二摆臂9、第四摆臂12和座体1连成一个平行四边形连杆机构；两个夹持件上均设有垂直于左右方向的夹持面，一个夹持件上的夹持面与另一个夹持件上的夹持面相对设置，具体的，两个夹持面分别为设置在左夹持件2上的左夹持面4和设置在右夹持件3上的右夹持面5，左夹持面4和右夹持面5相对设置，左夹持面4面向右，右夹持面5面向左；两个夹持件上均设有中心轴线沿左右方向延伸的轴瓦定位销，两根轴瓦定位销同轴且相对设置，两根轴瓦定位销分别为设置在左夹持件2上的左轴瓦定位销6和设置在右夹持件3上的右轴瓦定位销7；在使用状态时，两根轴瓦定位销中位于左侧的轴瓦定位销向右伸出于两个夹持面中位于左侧的夹持面，两根轴瓦定位销中位于右侧的轴瓦定位销向左伸出于两个夹持面中位于右侧的夹持面，具体的，在使用状态时，左轴瓦定位销6向右伸出于左夹持面4，左轴瓦定位销6的右端用于与轴瓦25的左端的安装位置对应，右轴瓦定位销7向左伸出于右夹持面5，右轴瓦定位销7的左端用于与轴瓦25的右端的安装位置对应。采用上述结构，两个平行四边形机构能够在转动过程中使得夹持面保持垂直于左右方向，使得轴瓦定位销的中心轴线保持沿左右方向延伸，从而保证定位精度。

在一种具体实施方式中，两个夹持组件之间设有使两个夹持件具有相互靠拢趋势的弹簧10，在使用时，能够保持两个夹持件夹持连杆盖24的状态。弹簧10可以设置在第一摆臂8和第二摆臂9之间，具体实施时，在第一摆臂8和第二摆臂9上各设一个弹簧座16，弹簧10的两端分别连接在两个弹簧座16上，固定方式可以利用弹簧10端部的钩子钩在弹簧座16上的孔中。

在一种具体实施方式中，夹持件上设有沿左右方向贯穿夹持件的螺孔，轴瓦定位销包括与螺孔螺纹配合的螺杆19，通过旋转螺杆19来调节轴瓦定位销在左右方向上的位置，以对应不同宽度的轴瓦25，从而提升了轴瓦定位钳的适用范围。进一步，如图3所示，轴瓦定位销还包括与螺杆19的一端相连的刻度杆20；在使用时，刻度杆20伸出于相应的夹持面，左轴瓦定位销6上的刻度杆20伸出于左夹持面4，右轴瓦定位销7上的刻度杆20伸出于右夹持面5；刻度杆20用于标识轴瓦定位销伸出于相应的夹持面的长度，通过读取刻度杆20上的刻度21，能够直观的获知轴瓦定位销伸出于相应的夹持面的长度；一般情况下左轴瓦定位销6上的刻度杆20位于螺杆19的右侧，右轴瓦定位销7上的刻度杆20位于螺杆19的左侧。进一步，螺杆19背向刻度杆20的一端伸出于螺孔，且螺杆19背向刻度杆20的一端设有旋转把手，旋转把手沿螺杆19的径向伸出于螺杆19，通过旋转把手旋转轴瓦定位销更省力。

在一种具体实施方式中，夹持组件还包括把手，把手的上端部与夹持组件中的一根摆臂的下端部相连，把手的下端部向下伸于座体1。通过设置把手，使得轴瓦定位钳形成一个钳状结构，通过把手来驱动两个夹持组件旋转，以驱动两个夹持件张开或靠拢。进一步，两个夹持组件中位于左侧的夹持组件上的两根摆臂均从上至下向左倾斜，即第一摆臂8和第三摆臂11均从上至下向左倾斜，显然第二摆臂9和第四摆臂12均从上至下向右倾斜，在具体实施时，可以在第一摆臂8的下端部连接有沿第一摆臂8的延伸方向继续向下延伸的左把手22，在第二摆臂9的下端部连接有沿第二摆臂9的延伸方向继续向下延伸的右把手23，左把手22的下端部和右把手23的下端部均向下伸出于座体1，通过驱动两个把手使两个把手的下端部相互靠拢，便可驱动两个夹持件张开，驱动两个把手使两个把手的下端部相互张开，便可驱动两个夹持件靠拢。

作为一种优选，每个夹持组件还包括两根中心轴线沿前后方向延伸的上铰接轴和两根中心轴线沿前后方向延伸的下铰接轴，两根摆臂的上端部分别通过两根上铰接轴和夹持件铰接在一起，两根摆臂的下端部分别通过两根下铰接轴和座体1铰接在一起，铰接轴为轴类零件，例如铆钉、销轴。

在一种具体实施方式中，座体1包括两块夹板17，两块夹板17之间具有间隙13，摆臂的下端部均伸入两块夹板17之间的间隙13中，摆臂的下端部和两块夹板17通过一根铆钉铆接在一起，摆臂的下端部通过该铆钉铰接在两块夹板17上。采用上述结构，具有装配简单的优点。进一步，为了使座体1更加稳固，两块夹板17之间可以设置垫块18，两块夹板17和垫块18也可以通过数颗铆钉铆接固定连接在一起。进一步，两块夹板17之间的间隙13的宽度与摆臂的下端部在前后方向的宽度一致，以对摆臂进行限位。

在一种具体实施方式中，夹持件的底面设有凹槽，摆臂的上端部伸入凹槽中，凹槽的两个槽壁和摆臂的上端部通过一根铆钉连接在一起，摆臂的上端部通过该铆钉铰接在夹持件上，如图1所述，左夹持件2的底面设置有与第一摆臂8的上端部和第三摆臂11的上端部对应的左凹槽14，右夹持件3的底面设有与第二摆臂9的上端部和第四摆臂12的上端部相对应的右凹槽15。采用上述结构，具有装配简单的优点。进一步，凹槽两个槽壁的宽度与摆臂的上端部在前后方向的宽度一致，以限定摆臂和夹持件在前后方向上的相对位置。

如图4至图6所示，轴瓦25装配在连杆体上的过程中和轴瓦25装配在连杆盖24上的过程中，本发明所述的轴瓦定位钳的使用过程基本相同；以连杆盖24为例来说明本发明所述的轴瓦定位钳的使用过程，连杆盖24上设有中心轴线沿左右方向延伸的轴瓦25安装槽，连杆盖24的左端和右端设有垂直于轴瓦25安装槽的中心轴线的基准平面26，本发明所述的轴瓦定位钳在使用时，转动两个夹持组件，使得两个夹持件张开，两个夹持面之间的间距增大，再将连杆盖24夹持在两个夹持面之间，并使两个夹持面分别与两个基准平面26贴合，同时左轴瓦定位销6的右端和右轴瓦定位销7的左端均伸入轴瓦25安装槽中，左轴瓦定位销6的右端与轴瓦25的左端面在左右方向上的位置对应，右轴瓦定位销7的左端与轴瓦25的右端面的位置对应，从而利用两个轴瓦定位销确定出了轴瓦25在左右方向上的位置，在装配时可利用本发明所述的轴瓦定位钳来确定轴瓦25在该轴瓦25的中心轴线方向上的安装位置，在检验时可以快速确定轴瓦25是否安装到位，在轴瓦25不具备定位唇的情况下，依然确定轴瓦25的安装位置。针对一种连杆盖24和轴瓦25，轴瓦定位销可以通过固定连接的方式连接在夹持件上，例如焊接，轴瓦25端面的安装位置与基准平面26之间的间距等于相应的轴瓦定位销伸出于相应的夹持面的长度。若针对多种型号的连杆盖24和轴瓦25，可以在夹持件上设有沿左右方向贯穿夹持件的螺孔，轴瓦定位销包括与螺孔螺纹配合的螺杆19，在使用过程中通过旋转螺杆19来调节轴瓦定位销的位置，从而调整轴瓦定位销伸出于相应的夹持面的长度。本发明所述的轴瓦定位钳具有结构简单、便于携带和操作简单的优点，本发明所述的轴瓦定位钳尤其适用于汽车维修。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位为基于附图1和附图2中的坐标系所表示的方位，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种轴瓦定位钳，其特征在于：包括座体和两个安装在所述座体上的夹持组件，两个所述夹持组件以垂直于左右方向的对称面相互镜像对称；每个所述夹持组件均包括夹持件和两根在左右方向上间隔设置的摆臂，两根所述摆臂的上端部均铰接在所述夹持件上，两根所述摆臂的下端部均铰接在所述座体上，两根所述摆臂、所述夹持件和所述座体构成一个平行四边形连杆机构；两个所述夹持件上均设有垂直于左右方向的夹持面，一个所述夹持件上的所述夹持面与另一个所述夹持件上的所述夹持面相对设置；两个所述夹持件上均设有中心轴线沿左右方向延伸的轴瓦定位销，两根所述轴瓦定位销同轴且相对设置；在使用状态时，两根所述轴瓦定位销中位于左侧的轴瓦定位销向右伸出于两个所述夹持面中位于左侧的所述夹持面，两根所述轴瓦定位销中位于右侧的轴瓦定位销向左伸出于两个所述夹持面中位于右侧的所述夹持面。

2.根据权利要求1所述的轴瓦定位钳，其特征在于：两个所述夹持组件之间设有使两个所述夹持件具有相互靠拢趋势的弹簧。

3.根据权利要求1所述的轴瓦定位钳，其特征在于：所述夹持件上设有沿左右方向贯穿所述夹持件的螺孔，所述轴瓦定位销包括与所述螺孔螺纹配合的螺杆。

4.根据权利要求3所述的轴瓦定位钳，其特征在于：所述轴瓦定位销还包括与所述螺杆的一端相连的刻度杆。

5.根据权利要求4所述的轴瓦定位钳，其特征在于：所述螺杆背向所述刻度杆的一端伸出于所述螺孔，且所述螺杆背向所述刻度杆的一端设有旋转把手。

6.根据权利要求1所述的轴瓦定位钳，其特征在于：所述夹持组件还包括把手，所述把手的上端部与所述夹持组件中的一根所述摆臂的下端部相连，所述把手的下端部向下伸于所述座体。

7.根据权利要求6所述的轴瓦定位钳，其特征在于：两个所述夹持组件中位于左侧的所述夹持组件上的两根所述摆臂均从上至下向左倾斜。

8.根据权利要求7所述的轴瓦定位钳，其特征在于：每个所述夹持组件还包括两根中心轴线沿前后方向延伸的上铰接轴和两根中心轴线沿前后方向延伸的下铰接轴，两根所述摆臂的上端部分别通过两根所述上铰接轴和所述夹持件铰接在一起，两根所述摆臂的下端部分别通过两根所述下铰接轴和所述座体铰接在一起。

9.根据权利要求1所述的轴瓦定位钳，其特征在于：所述座体包括两块夹板，两块所述夹板之间具有间隙，所述摆臂的下端部均伸入两块所述夹板之间的间隙中，所述摆臂的下端部和两块所述夹板通过一根铆钉铆接在一起，所述摆臂的下端部通过该铆钉铰接在两块所述夹板上。

10.根据权利要求1所述的轴瓦定位钳，其特征在于：所述夹持件的底面设有凹槽，所述摆臂的上端部伸入所述凹槽中，所述凹槽的两个槽壁和所述摆臂的上端部通过一根铆钉连接在一起，所述摆臂的上端部通过该铆钉铰接在所述夹持件上。