CN108788846A - 一种机械加工用夹持方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械加工用夹持方法,使用机械加工用夹持工装,该机械加工用夹持工装包括水平设置的工作台,工作台的顶端一侧滑动连接有水平设置的活动板,活动板的顶端两侧均固定有水平设置的固定夹板,固定夹板的上方设有活动夹板,固定夹板与活动夹板相互靠近的一侧均设有铰链,两个铰链相互远离,固定夹板和活动夹板通过铰链转动连接,固定夹板的顶端靠近铰链的一侧铰接有两个相互远离的气缸,气缸的输出轴连接有伸缩杆,伸缩杆的顶端铰接在活动夹板上,工作台的顶端远离活动板的一侧内嵌有驱动电机。本发明的优点在于:能够根据需要带动工件进行来回移动,使得工件的表面只需进行一次性加工,不需要对工件进行调整,省时省力,加工效率高。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种机械加工用夹持方法。
背景技术
在机械加工过程中,常常需要将板状的工件进行夹持固定,防止工件发生移动从而影响加工效果。传统的夹持装置只能简单的对工件进行夹持,功能较为单一,由于夹持装置通常固定设置,使得加工时只能对工件表面的同一个部位进行加工,需要对其他部位进行加工时,则需要对工件进行调整,费时费力,加工效率低,给工作人员带来了较大的麻烦,为此我们提出一种机械加工用夹持方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械加工用夹持方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种机械加工用夹持方法,包括水平设置的工作台,所述工作台的顶端一侧滑动连接有水平设置的活动板,活动板的顶端两侧均固定有水平设置的固定夹板,固定夹板的上方设有活动夹板,固定夹板与活动夹板相互靠近的一侧均设有铰链,两个铰链相互远离,固定夹板和活动夹板通过铰链转动连接,固定夹板的顶端靠近铰链的一侧铰接有两个相互远离的气缸,气缸的输出轴连接有伸缩杆,伸缩杆的顶端铰接在活动夹板上,工作台的顶端远离活动板的一侧内嵌有驱动电机,驱动电机的输出轴连接有水平设置的凸轮,凸轮靠近活动板的一侧固定连接有活动座,活动座滑动连接在工作台上,活动座远离凸轮的一侧侧壁上固定有两个水平设置的活动杆,工作台的顶端固定有固定座,固定座位于活动板与活动座之间,活动杆远离活动座的一端穿过固定座固定在活动板的侧壁上,所述活动杆的外部套接有水平设置的弹簧,弹簧位于固定座和活动座之间,弹簧的两端分别固定在固定座和活动座相互靠近的一侧侧壁上,所述工作台的一侧侧壁上设有控制器,驱动电机和气缸均与控制器电连接;
需要对工件进行夹持时,控制器(7)控制气缸(15)带动伸缩杆(16)缩短,从而带动活动夹板(18)绕铰链(17)进行转动,活动夹板(18)与固定夹板(14)张开,将板状工件放在活动夹板(18)和固定夹板(14)之间,控制器(7)控制气缸(15)带动伸缩杆(16)伸长,从而使得活动夹板(18)转动将工件夹紧,即可对工件的表面进行加工,加工时,控制器(7)控制驱动电机(12)带动凸轮(13)进行转动,当凸轮(13)凸出的一端转动至与活动座(11)接触的过程中,凸轮(13)通过活动座(11)推动活动杆8向固定座(9)的一侧运动,活动杆(8)推动活动板(5)向远离固定座(9)的一侧运动,此时弹簧(10)受到压缩,限位块(1)在限位槽(2)内滑动,滑轨(4)在滑槽(6)内滑动,当凸轮(13)平缓的一端转动至与活动座(11)接触的过程中,由于弹簧(10)的弹性,将活动座(11)推回远离固定座(9)的位置,从而使得活动板(5)向固定座(9)的一侧运动,从而实现工件的来回移动。
优选的,所述活动座的底端两侧均设有限位块,工作台的顶端靠近限位块的一侧开有水平设置的限位槽,限位块滑动连接在限位槽内。
优选的,所述活动板的底端两侧均设有水平设置的滑轨,工作台的顶端靠近滑轨的一侧开有水平设置的滑槽,滑轨滑动连接在滑槽内。
本发明的有益效果:通过限位块、限位槽、工作台、滑轨、活动板、滑槽、活动杆、固定座、弹簧、活动座、驱动电机和凸轮的设置,能够根据需要带动工件进行来回移动,使得工件的表面只需进行一次性加工,不需要对工件进行调整,省时省力,加工效率高,灵活性强,实用性强,本装置能够根据需要带动工件进行来回移动,使得工件的表面只需进行一次性加工,不需要对工件进行调整,省时省力,加工效率高,灵活性强,实用性强。
附图说明
图1为本发明提出的一种机械加工用夹持装置的正视剖面图;
图2为本发明提出的一种机械加工用夹持装置的局部结构示意图;
图3为本发明提出的一种机械加工用夹持装置的俯视剖面图。
图中:1限位块、2限位槽、3工作台、4滑轨、5活动板、6滑槽、7控制器、8活动杆、9固定座、10弹簧、11活动座、12驱动电机、13凸轮、14固定夹板、15气缸、16伸缩杆、17铰链、18活动夹板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种机械加工用夹持装置,包括水平设置的工作台3,工作台3的顶端一侧滑动连接有水平设置的活动板5,活动板5的顶端两侧均固定有水平设置的固定夹板14,固定夹板14的上方设有活动夹板18,固定夹板14与活动夹板18相互靠近的一侧均设有铰链17,两个铰链17相互远离,固定夹板14和活动夹板18通过铰链17转动连接,固定夹板14的顶端靠近铰链17的一侧铰接有两个相互远离的气缸15,气缸15的输出轴连接有伸缩杆16,伸缩杆16的顶端铰接在活动夹板18上,工作台3的顶端远离活动板5的一侧内嵌有驱动电机12,驱动电机12的输出轴连接有水平设置的凸轮13,凸轮13靠近活动板5的一侧固定连接有活动座11,活动座11滑动连接在工作台3上,活动座11远离凸轮13的一侧侧壁上固定有两个水平设置的活动杆8,工作台3的顶端固定有固定座9,固定座9位于活动板5与活动座11之间,活动杆8远离活动座11的一端穿过固定座9固定在活动板5的侧壁上,活动杆8的外部套接有水平设置的弹簧10,弹簧10位于固定座9和活动座11之间,弹簧10的两端分别固定在固定座9和活动座11相互靠近的一侧侧壁上,活动座11的底端两侧均设有限位块1,工作台3的顶端靠近限位块1的一侧开有水平设置的限位槽2,限位块1滑动连接在限位槽2内,活动板5的底端两侧均设有水平设置的滑轨4,工作台3的顶端靠近滑轨4的一侧开有水平设置的滑槽6,滑轨4滑动连接在滑槽6内,工作台3的一侧侧壁上设有控制器7,驱动电机12和气缸15均与控制器7电连接。
实施例:需要对工件进行夹持时,DATA-7311控制器7控制气缸15带动伸缩杆16缩短,从而带动活动夹板18绕铰链17进行转动,活动夹板18与固定夹板14张开,将板状工件放在活动夹板18和固定夹板14之间,控制器7控制气缸15带动伸缩杆16伸长,从而使得活动夹板18转动将工件夹紧,即可对工件的表面进行加工,加工时,控制器7控制驱动电机12带动凸轮13进行转动,当凸轮13凸出的一端转动至与活动座11接触的过程中,凸轮13通过活动座11推动活动杆8向固定座9的一侧运动,活动杆8推动活动板5向远离固定座9的一侧运动,此时弹簧10受到压缩,限位块1在限位槽2内滑动,滑轨4在滑槽6内滑动,当凸轮13平缓的一端转动至与活动座11接触的过程中,由于弹簧10的弹性,将活动座11推回远离固定座9的位置,从而使得活动板5向固定座9的一侧运动,从而实现工件的来回移动,不需要对工件进行调整,一次性即可加工完成,省时省力,本装置能够根据需要带动工件进行来回移动,使得工件的表面只需进行一次性加工,不需要对工件进行调整,省时省力,加工效率高,灵活性强,实用性强。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种机械加工用夹持方法,使用机械加工用夹持装置,该机械加工用夹持装置包括水平设置的工作台(3),其特征在于,所述工作台(3)的顶端一侧滑动连接有水平设置的活动板(5),活动板(5)的顶端两侧均固定有水平设置的固定夹板(14),固定夹板(14)的上方设有活动夹板(18),固定夹板(14)与活动夹板(18)相互靠近的一侧均设有铰链(17),两个铰链(17)相互远离,固定夹板(14)和活动夹板(18)通过铰链(17)转动连接,固定夹板(14)的顶端靠近铰链(17)的一侧铰接有两个相互远离的气缸(15),气缸(15)的输出轴连接有伸缩杆(16),伸缩杆(16)的顶端铰接在活动夹板(18)上,工作台(3)的顶端远离活动板(5)的一侧内嵌有驱动电机(12),驱动电机(12)的输出轴连接有水平设置的凸轮(13),凸轮(13)靠近活动板(5)的一侧固定连接有活动座(11),活动座(11)滑动连接在工作台(3)上,活动座(11)远离凸轮(13)的一侧侧壁上固定有两个水平设置的活动杆(8),工作台(3)的顶端固定有固定座(9),固定座(9)位于活动板(5)与活动座(11)之间,活动杆(8)远离活动座(11)的一端穿过固定座(9)固定在活动板(5)的侧壁上,所述工作台(3)的一侧侧壁上设有控制器(7),驱动电机(12)和气缸(15)均与控制器(7)电连接,所述活动杆(8)的外部套接有水平设置的弹簧(10),弹簧(10)位于固定座(9)和活动座(11)之间,弹簧(10)的两端分别固定在固定座(9)和活动座(11)相互靠近的一侧侧壁上;
需要对工件进行夹持时,控制器(7)控制气缸(15)带动伸缩杆(16)缩短,从而带动活动夹板(18)绕铰链(17)进行转动,活动夹板(18)与固定夹板(14)张开,将板状工件放在活动夹板(18)和固定夹板(14)之间,控制器(7)控制气缸(15)带动伸缩杆(16)伸长,从而使得活动夹板(18)转动将工件夹紧,即可对工件的表面进行加工,加工时,控制器(7)控制驱动电机(12)带动凸轮(13)进行转动,当凸轮(13)凸出的一端转动至与活动座(11)接触的过程中,凸轮(13)通过活动座(11)推动活动杆8向固定座(9)的一侧运动,活动杆(8)推动活动板(5)向远离固定座(9)的一侧运动,此时弹簧(10)受到压缩,限位块(1)在限位槽(2)内滑动,滑轨(4)在滑槽(6)内滑动,当凸轮(13)平缓的一端转动至与活动座(11)接触的过程中,由于弹簧(10)的弹性,将活动座(11)推回远离固定座(9)的位置,从而使得活动板(5)向固定座(9)的一侧运动,从而实现工件的来回移动。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹持方法,其特征在于,所述活动座(11)的底端两侧均设有限位块(1),工作台(3)的顶端靠近限位块(1)的一侧开有水平设置的限位槽(2),限位块(1)滑动连接在限位槽(2)内。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹持方法,其特征在于,所述活动板(5)的底端两侧均设有水平设置的滑轨(4),工作台(3)的顶端靠近滑轨(4)的一侧开有水平设置的滑槽(6),滑轨(4)滑动连接在滑槽(6)内。
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