CN1087866A - 酒类、饮料类瓶盖密封材料和制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种新的酒类、饮料类瓶盖密封材料
及制备方法。有二种实施方案，一种方案是，以低密
度聚乙烯高发泡体为基材，低密度聚乙烯薄膜为内层
膜，高密度聚乙烯或聚丙烯薄膜为外层膜，共五层，同
步热复合压光为一体。一种方案是，以低密度聚乙烯
低发泡体为基材，在挤出成型的同时，双面复高密度
聚乙烯或聚丙烯薄膜，共三层，同步热复合压光为一
体。
Description
本发明是关于酒类、饮料类瓶盖密封材料和制备方法。常用的白酒、果酒、饮料类瓶盖密封材料有三种：一种是纸板，它的密封性不好，容易漏酒漏气，影响酒的保存和质量;一种是在纸板上用粘接剂粘接一层塑料薄膜，虽然密封性有所提高，但时间一长，因纸板的吸湿膨胀，薄膜容易与纸板裂开，同样影响酒的密封性和卫生指标;再有一种是塑料低发泡密封材料，经过发泡，挤压成型，这种密封材料，因未解决不用粘接剂复膜技术，所以未复膜，表示不平整，同样影响酒和饮料的密封性。
本发明的目的，是提供酒类、饮料类瓶盖密封材料，包括高发泡体双面复双层膜密封材料和低发泡体双面复单层膜密封材料。
本发明的另一个目的是提供酒类、饮料类瓶盖密封材料的制备方法。
本发明的一个实施方案是：酒类、饮料类瓶盖密封材料包括高压低密度聚乙烯高发泡体基材和其双面的双层复膜，内层膜为高压低密度聚乙烯薄膜，外层膜为低压高密度聚乙烯薄膜或聚丙烯薄膜，共五层，热复合压光。
如图1，（A）为高发泡体双面复双层膜密封材料，（A1）为用该材料制成的瓶盖密封垫，（A2）为密封材料剖面。其构成是：高压低密度聚乙烯8-15倍发泡体为基材（1），其厚度为1.0-3.0mm;发泡体两面各复一层高压低密度聚乙烯薄膜为内层膜（2），其密度为0.91-0.93g/cm3，软化温度为90-105℃，熔点为105-115℃，拉伸强度为120-200kg/cm2，厚度为0.02-0.03mm;其外两面各复一层低压高密度聚乙烯薄膜（3），密度为0.94-0.96g/cm3，软化温度为115-130℃，熔点为130-135℃，拉伸强度为220-390kg/cm2，厚度为0.02-0.03mm;或者用聚丙烯薄膜作外层膜，其密度为0.89-0.91g/cm3，软化温度为130-162℃，熔点为162-170℃，拉伸强度为300-390kg/cm2，厚度为0.02-0.03mm。
高发泡体双面复双层膜密封材料，其中间基材为高发泡体，弹性好，外层膜为高密度聚乙烯或聚丙烯，强度较高，表面平整光洁，制成的密封垫增加了酒和饮料的密封性，符合国家卫生标准，成本低，仅为纸板的70%，大量适用于作中低档白酒、果酒和饮料的瓶盖密封垫。工业产品有厚1.0-3.0mm，宽30-50cm，多规格薄板材，再冲裁成不同规格的瓶盖密封垫。
实施例：高压低密度聚乙烯10倍发泡体为基材，厚度为2.0mm;双面各复一层高压低密度聚乙烯薄膜为内层膜，厚度为0.02mm，密度为0.92g/cm3，软化温度为100℃，熔点为110℃，拉伸强度为130kg/cm2。
其外两面再各复一层低压高密度聚乙烯薄膜，厚度为0.02mm，密度为0.96g/cm3，软化温度为120℃，熔点为130℃，拉伸强度为340kg/cm2，共五层，热复合压光。
高发泡体双面复双层膜密封材料的制备方法包括：高压低密度聚乙烯高倍发泡，以发泡体为基材双面复膜，以高压低密度聚乙烯薄膜为内层膜，以低压高密度聚乙烯薄膜或聚丙烯薄膜为外层膜，将基材、内层膜和外层膜，同步进行热复合压光，热压合一起，其流程是：
高发泡→以片材为基材→基材双面复内层膜、外层膜→同步热复合压光。
该工艺过程中，高压低密度聚乙烯8-15倍发泡，片成片材，厚度为1.0-3.0mm;内层高压低密度聚乙烯薄膜，其密度为0.91-0.93kg/cm3，软化温度为90-100℃，熔点为105-115℃，拉伸强度为120-200kg/cm2，厚度为0.02-0.03mm;外层低压高密度聚乙烯薄膜，其密度为0.94-0.96g/m3，软化温度为115-130℃，熔点为130-135℃，拉伸强度为220-390kg/cm2，厚度为0.02-0.03mm;或聚丙烯薄膜作外层膜，其密度为0.89-0.91g/m3，软化温度为130-162℃，熔点为162-170℃，拉伸强度为300-390kg/cm2，厚度为0.02-0.03mm基材、内层膜、外层膜在热棍温度为100-125℃，线压力为60-170kgf/m，线速度为5-10m/分，同步通过热复合压光设备时，其内层高压低密度聚乙烯薄膜接近熔化状态，起到粘接剂作用，而外层膜和发泡体基材则为软化状态，因而便牢固地热压合一起;或者采用聚丙烯薄膜做外层膜，热棍温度为110-135℃，其它参数不变的情况下，可取得同样实施效果。该实施方案，不采用任何粘接剂在高发泡体上复双层膜，工艺简化，设备投资省，产品质量可靠。
实施例：高压低密度聚乙烯10倍发泡体为基材，厚度为2.0mm;高压低密度聚乙烯薄膜为内层膜，其密度为0.92g/cm3，软化温度为100℃，熔点为110℃，拉伸强度为130kg/cm2，厚度为0.02mm;低压高密度聚乙烯薄膜为外层膜，其密度为0.96g/cm3，软化温度为120℃，熔点为130℃，拉伸强度为340kg/cm2，厚度为0.02mm。基材、内层膜、外层膜同步通过热复合压光设备，其热棍温度110℃，线压力为80kgf/m，线速度为8m/分。
本发明的另一个实施方案是：酒类、饮料类瓶盖密封材料包括高压低密度聚乙烯低发泡体基材和其双面的单层复膜，单层膜为低压高密度聚乙烯薄膜或聚丙稀薄膜，共三层，热复合压光。
如图2，（B）为低发泡体双面复单层膜密封材料，（B1）为用该材料制成的瓶盖密封垫，（B2）为密封材料剖面。其构成是：高压低密度聚乙烯2-3倍发泡体为基材（1），其厚度为1.0-3.0mm;发泡体两面各复一层低压高密度聚乙烯薄膜，其密度为0.94-0.96g/cm3，软化温度为115-130℃，熔点为130-135℃，拉伸强度为220-390kg/cm2，厚度为0.02-0.03mm;或复聚丙烯薄膜，其密度为0.89-0.91g/cm3，软化温度为130-162℃，熔点为162-170℃，拉伸强度为300-390kg/cm2，厚度为0.02-0.03mm。
低发泡体双面复单层膜密封材料，其中间基材为低发泡体，有一定弹性，双面复高密度聚乙烯或聚丙烯薄膜，强度较高，表面平整光洁，制成的密封垫密封性强，符合国家卫生标准，成本略高于纸板，主要用高档白酒、果酒及饮料的包装密封。工业产品有厚1.0-3.00mm，宽30-50cm，多规格薄板材，再冲裁成不同规格的瓶盖密封垫。
实施例：高压低密度聚乙烯2倍发泡体为基材，厚度为2.0mm，双面各复一层厚度为0.02mm高密度聚乙烯薄膜，密度为0.96g/cm3，软化温度为120℃，熔点为130℃，拉伸强度为340kg/cm2，共三层，热复合压光。
低发泡体双面复单层膜密封材料的制备方法包括：高压低密度聚乙烯低发泡由挤出机挤出，压延成片材，即时双面复低压高密度聚乙烯薄膜或聚丙烯薄膜，同步通过复合压光设备压合一起。
其流程是：
低发泡由挤出机挤出→压延成片材→即时双面复膜→同步复合压光。
该工艺过程中，高压低密度聚乙烯2-3倍发泡，由挤出机挤出时，温度达160-180℃，经过一道压延成1.0-3.0mm的片材，片材温度为105-120℃，为接近熔点的软化状态，即时双面复单层膜，以50-150kgf/m的线压力和10-15m/分的线速度，同步通过复合压光设备;或采用聚丙烯薄膜，使片材温度控制在120-140℃，其它参数不变，可达同样实施效果。所复高密度聚乙烯薄膜，其密度为0.94-0.96g/cm3，软化温度为115-130℃，熔点为130-135℃，拉伸强度为220-390kg/cm2，厚度为0.02-0.03mm;或聚丙烯薄膜，其密度为0.89-0.91g/cm3，软化温度为130-162℃，熔点为162-170℃，拉伸强度为300-390kg/cm2，厚度为0.02-0.03mm。该实施方案流程中低密度聚乙烯低发泡由挤出机挤出压延成片材时，温度较高，为接近熔点的软化状态，即时双面复单层膜复合压光，压合一起，这不同于第一种实施方案中，复合压光设备中必须有热棍，必须通过内层膜的熔化粘接作用，才能使基材、内层膜、外层膜热压合一体那样。该工艺不采用任何粘接剂在低发泡体上双面复单层膜，工艺简化，设备投资省，产品质量可靠。
实施例：高压低密度聚乙烯2倍发泡体为基材，双面复低压高密度聚乙烯薄膜，其密度为0.96g/cm2，软化温度为120℃，熔点为130℃，拉伸强度为340kg/cm2，厚度为0.02mm。2倍发泡体由挤出机挤出，压延成2.0mm的片材温度为120℃，双面复膜，同步通过压延设备，其线压力为70kgf/m，线速度为12m/分。
Claims (11)
1、酒类、饮料类瓶盖密封材料，包括高压低密度聚乙烯高发泡体基材和其双面的双层复膜，内层膜为高压低密度聚乙烯薄膜，外层膜为低压高密度聚乙烯薄膜或聚丙烯膜，热复合压光。
2、据权项1的密封材料，高压低密度聚乙烯基材为8-15倍发泡体，厚度为1.0-3.0mm;内层高压低密度聚乙烯薄膜厚度为0.02-0.03mm;外层低压高密度聚乙烯薄膜或聚丙烯薄膜厚度为0.02-0.03mm。
3、据权项1的密封材料，高压低密度聚乙烯基材为8-15倍发泡体，厚度为1.0-3.0mm;内层高压低密度聚乙烯薄膜，其密度为0.91-0.93g/cm3，软化温度为90-105℃，熔点为105-115℃，拉伸强度为120-200kg/cm2，厚度为0.02-0.03mm;外层低压高密度聚乙烯薄膜，其密度为0.94-0.96g/cm3，软化温度为115-130℃，熔点为130-135℃，拉伸强度为220-390kg/cm2，厚度为0.02-0.03mm;或外层聚丙烯薄膜，其密度为0.89-0.91g/cm3，软化温度为130-162℃，熔点为162-170℃，拉伸强度为300-390kg/cm2，厚度为0.02-0.03mm。
4、酒类、饮料类瓶盖密封垫材料的制备方法，其特征是以高压低密度聚乙烯高发泡体材料为基材，以高压低密度聚乙烯薄膜为内层膜，以低压高密度聚乙烯薄膜为内层膜，基材双面复内层膜和外层膜，同步通过热复合压光设备，其热棍温度为100-125℃，线压力为60-170kgf/m，线速度为5-10m/分;或者采用聚丙烯薄膜做外层膜，其热棍温度为110-135℃，线压力为60-170kgf/m，线速度为5-10m/分。
5、据权项4的制备方法，其特征是高压低密度聚乙烯基材为8-15倍发泡体，厚度为1.0-3.0mm;内层高压低密度聚乙烯薄膜，其密度为0.91-0.93g/cm3，软化温度为90-105℃，熔点为105-115℃，拉伸强度为120-200kg/cm2，厚度为0.02-0.03mm;外层低压高密度聚乙烯薄膜，密度为0.94-0.96g/cm3，软化温度为115-130℃，熔点为130-135℃，拉伸强度为220-390kg/cm2，厚度为0.02-0.03mm;或聚丙烯薄膜，其密度为0.89-0.91g/cm3，软化温度为130-162℃，熔点为162-170℃，拉伸强度为300-390kg/cm2，厚度为0.02-0.03mm。
6、酒类、饮料类瓶盖密封材料，包括高压低密度聚乙烯低发泡体基材和其双面的单层复膜，单层膜为低压高密度聚乙烯薄膜或聚丙烯薄膜，热复合压光。
7、据权项6的密封材料，高压低密度聚乙烯基材为2-3倍发泡体厚度为1.0-3.0mm;低压高密度聚乙烯薄膜或聚丙烯薄膜厚度为0.02-0.03mm。
8、据权项6的密封材料，高压低密度聚乙烯基材为2-3倍发泡，厚度为1.0-3.0mm;低压高密度聚乙烯薄膜，其密度为0.94-0.96g/cm3，软化温度为115-130℃，熔点为130-135℃，拉伸强度为220-390kg/cm2，厚度为0.02-0.03mm;或聚丙烯薄膜，其密度为0.89-0.91g/cm3，软化温度为130-162℃，熔点为162-170℃，拉伸强度为300-390kg/cm2，厚度为0.02-0.03mm。
9、酒类、饮料类瓶盖密封材料的制备方法，其特征是高压低密度聚乙烯低发泡由挤出机挤出，压延成片材，即时双面复低压高密度聚乙烯薄膜，同步通过复合压光设备，其片材温度为105-120℃，线压力为50-150kgf/m，线速度为10-15m/分;或采用聚丙烯薄膜代替低压高密度聚乙烯薄膜，其片材温度为120-140℃，线压力为50-150kgf/m，线速度为10-15m/分。
10、据权项9的制备方法，其特征是高压低密度聚乙烯基材为2-3倍发泡体，片材厚度为1.0-3.0mm;低压高密度聚乙烯薄膜，其密度为0.94-0.96g/cm3，软化温度为115-130℃，熔点为130-135℃，拉伸强度为220-390kg/cm2，厚度为0.02-0.03mm;或聚丙烯薄膜，其密度为0.89-0.91g/cm3，软化温度为130-162℃，熔点为162-170℃，拉伸强度为300-390kg/cm2，厚度为0.02-0.03mm。
11、权利要求1和5的密封材料，用于制备酒类、饮料类瓶盖密封垫。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 92114018 CN1087866A (zh) | 1992-12-08 | 1992-12-08 | 酒类、饮料类瓶盖密封材料和制备方法 |
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| CN 92114018 CN1087866A (zh) | 1992-12-08 | 1992-12-08 | 酒类、饮料类瓶盖密封材料和制备方法 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN1087866A true CN1087866A (zh) | 1994-06-15 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN1087866A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106988159A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-07-28 | 青岛榕信工贸有限公司 | 一种发泡复合纸 |
| WO2018028111A1 (zh) * | 2016-08-12 | 2018-02-15 | 江苏锦厚新材料科技有限公司 | 一种发泡垫及其制备方法 |
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1992
- 1992-12-08 CN CN 92114018 patent/CN1087866A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018028111A1 (zh) * | 2016-08-12 | 2018-02-15 | 江苏锦厚新材料科技有限公司 | 一种发泡垫及其制备方法 |
| CN106988159A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-07-28 | 青岛榕信工贸有限公司 | 一种发泡复合纸 |
| CN106988159B (zh) * | 2017-05-24 | 2019-01-01 | 青岛榕信工贸有限公司 | 一种发泡复合纸 |
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