CN108786167A - 一种环保防锈材料的生产装置及生产方法 - Google Patents

一种环保防锈材料的生产装置及生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108786167A
CN108786167A CN201810563135.7A CN201810563135A CN108786167A CN 108786167 A CN108786167 A CN 108786167A CN 201810563135 A CN201810563135 A CN 201810563135A CN 108786167 A CN108786167 A CN 108786167A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank body
external partition
process units
production method
environment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810563135.7A
Other languages
English (en)
Inventor
陈保锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Tongxin Intelligent Equipment Technology Co Ltd
Original Assignee
Foshan Tongxin Intelligent Equipment Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Tongxin Intelligent Equipment Technology Co Ltd filed Critical Foshan Tongxin Intelligent Equipment Technology Co Ltd
Priority to CN201810563135.7A priority Critical patent/CN108786167A/zh
Publication of CN108786167A publication Critical patent/CN108786167A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D9/00Crystallisation
    • B01D9/0004Crystallisation cooling by heat exchange
    • B01D9/0013Crystallisation cooling by heat exchange by indirect heat exchange
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D9/00Crystallisation
    • B01D9/0063Control or regulation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

本发明公开一种环保防锈材料的生产装置及生产方法,包括罐体、外隔板、进料管和出料管,所述罐体侧面设置有所述外隔板,所述外隔板底部设置有底脚,所述外隔板上部设置有排热管,所述外隔板内部设置有制冷片,所述罐体上面设置有安装座,所述安装座上设置有搅拌电机。有益效果在于:本装置设置有温度传感器、控制主机和制冷片组成的温度控制回路,能够自动控制冷凝温度至预定值来对原料进行冷凝结晶,代替了传统的采用水冷凝的结晶方式,提高了结晶的效果且使用方便。

Description

一种环保防锈材料的生产装置及生产方法
技术领域
本发明属于防锈材料生产装置领域,特别是涉及一种环保防锈材料的生产装置及生产方法。
背景技术
防锈材料是为防止金属制品锈蚀而采用一定防护措施的包装。防锈材料可以采用在金属表面进行处理。如镀金属镀层不但能阻隔钢铁制品表面与大气接触,且电化学作用时镀层先受到腐蚀,保护了钢铁制品的表面;也可采用氧化处理和磷化处理的化学防护法;还可采用涂油防锈、涂漆防锈和气相防锈等方法,如五金制品可在其表面涂一层防锈油,防锈材料生产时常常需要采用结晶法进行生产,而传统的生产装置在进行冷却结晶时往往采用冷凝水的方式进行结晶,冷凝水容易升温失效,导致冷凝的效果一般且需要不断更换冷凝水,使用起来很不方便,因此需要一种环保防锈材料的生产装置及生产方法。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保防锈材料的生产装置及生产方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种环保防锈材料的生产装置及生产方法,包括罐体、外隔板、进料管和出料管,所述罐体侧面设置有所述外隔板,所述外隔板底部设置有底脚,所述外隔板上部设置有排热管,所述外隔板内部设置有制冷片,所述罐体上面设置有安装座,所述安装座上设置有搅拌电机,所述搅拌电机端部设置有转轴,所述转轴端部设置有搅拌辊,所述安装座旁侧设置有所述进料管,所述进料管上面设置有端盖,所述安装座另一旁侧设置有排气管,所述罐体内部侧面设置有温度传感器,所述罐体内部底面设置有电磁阀,所述电磁阀底面设置有所述出料管,所述罐体表面设置有控制主机,所述控制主机上设置有显示屏,所述显示屏旁侧设置有控制键盘。
上述结构中,当需要使用装置时,将防锈原料通过所述进料管放置入所述罐体内,之后关闭锁紧所述端盖,使用者通过所述控制键盘发送搅拌指令,所述控制主机接收到搅拌指令后控制所述搅拌电机工作带动所述转轴转动,所述转轴带动所述搅拌辊转动来对所述罐体内的原料进行搅拌均匀,搅拌完成后,使用者通过所述控制键盘设置预定结晶温度值和发送结晶指令,所述控制主机记录预定结晶温度值并将结晶指令通过导线传递给所述制冷片,所述制冷片工作通过制冷面来对所述罐体内的原料进行降温结晶,所述制冷片的发热面的热量经所述排热管排出,同时所述温度传感器工作获取所述罐体内的实时温度信息并传递给所述控制主机,所述控制主机将实时温度信息与预定结晶温度值进行对比,当实时温度信息符合预定结晶温度值时,所述控制主机控制所述制冷片稳定工作来对所述罐体内的原料进行稳定降温结晶,结晶完成后,使用者通过控制所述电磁阀打开来将防锈材料取出。
为了进一步提高生产装置的使用功能,所述外隔板焊接在所述罐体上,所述底脚焊接在所述外隔板上。
为了进一步提高生产装置的使用功能,所述排热管通过螺纹固定在所述外隔板上,所述制冷片通过螺钉固定在所述外隔板内。
为了进一步提高生产装置的使用功能,所述安装座焊接在所述罐体上,所述搅拌电机通过螺栓固定在所述安装座上,所述转轴与所述搅拌电机通过联轴器连接,所述搅拌辊通过螺纹固定在所述转轴上。
为了进一步提高生产装置的使用功能,所述进料管通过螺纹固定在所述罐体上,所述端盖与所述进料管机械连接,所述排气管焊接在所述罐体上。
为了进一步提高生产装置的使用功能,所述温度传感器通过螺钉固定在所述罐体内,所述电磁阀通过螺钉固定在所述罐体内,所述出料管与所述电磁阀机械连接。
为了进一步提高生产装置的使用功能,所述控制主机通过螺钉固定在所述罐体上,所述显示屏胶接在所述控制主机上,所述控制键盘通过卡槽固定在所述控制主机上。
为了进一步提高生产装置的使用功能,所述控制主机与所述显示屏、所述电磁阀、所述搅拌电机、所述制冷片、所述温度传感器和所述控制键盘通过导线连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明提供一种环保防锈材料的生产装置及生产方法,本装置设置有温度传感器、控制主机和制冷片组成的温度控制回路,能够自动控制冷凝温度至预定值来对原料进行冷凝结晶,代替了传统的采用水冷凝的结晶方式,提高了结晶的效果且使用方便。
附图说明
图1是本发明一种环保防锈材料的生产装置及生产方法的外部图;
图2是本发明一种环保防锈材料的生产装置及生产方法的内部图;
图3是本发明一种环保防锈材料的生产装置及生产方法的俯视图。
附图标记说明如下:
1、排气管;2、排热管;3、外隔板;4、罐体;5、底脚;6、出料管;7、搅拌电机;8、安装座;9、转轴;10、端盖;11、进料管;12、控制主机;13、显示屏;14、控制键盘;15、制冷片;16、温度传感器;17、搅拌辊;18、电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1-图3所示,一种环保防锈材料的生产装置及生产方法,包括罐体4、外隔板3、进料管11和出料管6,罐体4侧面设置有外隔板3,外隔板3用来安装降温组件,外隔板3底部设置有底脚5,底脚5用来支撑固定罐体4,外隔板3上部设置有排热管2,排热管2用来排出外隔板3内的热量,外隔板3内部设置有制冷片15,制冷片15用来对罐体4内的原料进行降温结晶,罐体4上面设置有安装座8,安装座8用来安装固定搅拌电机7,安装座8上设置有搅拌电机7,搅拌电机7用来带动转轴9转动,搅拌电机7端部设置有转轴9,转轴9用来带动搅拌辊17转动,转轴9端部设置有搅拌辊17,搅拌辊17用来对罐体4内的原料进行混合均匀,安装座8旁侧设置有进料管11,进料管11用来加入待生产防锈材料的原料,进料管11上面设置有端盖10,端盖10用来打开或关闭进料管11,安装座8另一旁侧设置有排气管1,排气管1用来在生产过程中将罐体4内的气体排出,罐体4内部侧面设置有温度传感器16,温度传感器16用来实时获取罐体4内的温度信息,罐体4内部底面设置有电磁阀18,电磁阀18用来打开或关闭出料管6,电磁阀18底面设置有出料管6,出料管6用来排出生产完成的防锈材料,罐体4表面设置有控制主机12,控制主机12是装置的控制中心,控制主机12上设置有显示屏13,显示屏13用来实时显示温度信息,显示屏13旁侧设置有控制键盘14,控制键盘14用来发送工作指令。
上述结构中,当需要使用装置时,将防锈原料通过进料管11放置入罐体4内,之后关闭锁紧端盖10,使用者通过控制键盘14发送搅拌指令,控制主机12接收到搅拌指令后控制搅拌电机7工作带动转轴9转动,转轴9带动搅拌辊17转动来对罐体4内的原料进行搅拌均匀,搅拌完成后,使用者通过控制键盘14设置预定结晶温度值和发送结晶指令,控制主机12记录预定结晶温度值并将结晶指令通过导线传递给制冷片15,制冷片15工作通过制冷面来对罐体4内的原料进行降温结晶,制冷片15的发热面的热量经排热管2排出,同时温度传感器16工作获取罐体4内的实时温度信息并传递给控制主机12,控制主机12将实时温度信息与预定结晶温度值进行对比,当实时温度信息符合预定结晶温度值时,控制主机12控制制冷片15稳定工作来对罐体4内的原料进行稳定降温结晶,结晶完成后,使用者通过控制电磁阀18打开来将防锈材料取出。
为了进一步提高生产装置的使用功能,外隔板3焊接在罐体4上,底脚5焊接在外隔板3上,排热管2通过螺纹固定在外隔板3上,制冷片15通过螺钉固定在外隔板3内,安装座8焊接在罐体4上,搅拌电机7通过螺栓固定在安装座8上,转轴9与搅拌电机7通过联轴器连接,搅拌辊17通过螺纹固定在转轴9上,进料管11通过螺纹固定在罐体4上,端盖10与进料管11机械连接,排气管1焊接在罐体4上,温度传感器16通过螺钉固定在罐体4内,电磁阀18通过螺钉固定在罐体4内,出料管6与电磁阀18机械连接,控制主机12通过螺钉固定在罐体4上,显示屏13胶接在控制主机12上,控制键盘14通过卡槽固定在控制主机12上,控制主机12与显示屏13、电磁阀18、搅拌电机7、制冷片15、温度传感器16和控制键盘14通过导线连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (8)

1.一种环保防锈材料的生产装置及生产方法,其特征在于:包括罐体(4)、外隔板(3)、进料管(11)和出料管(6),所述罐体(4)侧面设置有所述外隔板(3),所述外隔板(3)底部设置有底脚(5),所述外隔板(3)上部设置有排热管(2),所述外隔板(3)内部设置有制冷片(15),所述罐体(4)上面设置有安装座(8),所述安装座(8)上设置有搅拌电机(7),所述搅拌电机(7)端部设置有转轴(9),所述转轴(9)端部设置有搅拌辊(17),所述安装座(8)旁侧设置有所述进料管(11),所述进料管(11)上面设置有端盖(10),所述安装座(8)另一旁侧设置有排气管(1),所述罐体(4)内部侧面设置有温度传感器(16),所述罐体(4)内部底面设置有电磁阀(18),所述电磁阀(18)底面设置有所述出料管(6),所述罐体(4)表面设置有控制主机(12),所述控制主机(12)上设置有显示屏(13),所述显示屏(13)旁侧设置有控制键盘(14)。
2.根据权利要求1所述的一种环保防锈材料的生产装置及生产方法,其特征在于:所述外隔板(3)焊接在所述罐体(4)上,所述底脚(5)焊接在所述外隔板(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种环保防锈材料的生产装置及生产方法,其特征在于:所述排热管(2)通过螺纹固定在所述外隔板(3)上,所述制冷片(15)通过螺钉固定在所述外隔板(3)内。
4.根据权利要求1所述的一种环保防锈材料的生产装置及生产方法,其特征在于:所述安装座(8)焊接在所述罐体(4)上,所述搅拌电机(7)通过螺栓固定在所述安装座(8)上,所述转轴(9)与所述搅拌电机(7)通过联轴器连接,所述搅拌辊(17)通过螺纹固定在所述转轴(9)上。
5.根据权利要求1所述的一种环保防锈材料的生产装置及生产方法,其特征在于:所述进料管(11)通过螺纹固定在所述罐体(4)上,所述端盖(10)与所述进料管(11)机械连接,所述排气管(1)焊接在所述罐体(4)上。
6.根据权利要求1所述的一种环保防锈材料的生产装置及生产方法,其特征在于:所述温度传感器(16)通过螺钉固定在所述罐体(4)内,所述电磁阀(18)通过螺钉固定在所述罐体(4)内,所述出料管(6)与所述电磁阀(18)机械连接。
7.根据权利要求1所述的一种环保防锈材料的生产装置及生产方法,其特征在于:所述控制主机(12)通过螺钉固定在所述罐体(4)上,所述显示屏胶接在所述控制主机(12)上,所述控制键盘(14)通过卡槽固定在所述控制主机(12)上。
8.根据权利要求1所述的一种环保防锈材料的生产装置及生产方法,其特征在于:所述控制主机(12)与所述显示屏(13)、所述电磁阀(18)、所述搅拌电机(7)、所述制冷片(15)、所述温度传感器(16)和所述控制键盘(14)通过导线连接。
CN201810563135.7A 2018-06-04 2018-06-04 一种环保防锈材料的生产装置及生产方法 Pending CN108786167A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810563135.7A CN108786167A (zh) 2018-06-04 2018-06-04 一种环保防锈材料的生产装置及生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810563135.7A CN108786167A (zh) 2018-06-04 2018-06-04 一种环保防锈材料的生产装置及生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108786167A true CN108786167A (zh) 2018-11-13

Family

ID=64090394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810563135.7A Pending CN108786167A (zh) 2018-06-04 2018-06-04 一种环保防锈材料的生产装置及生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108786167A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204058466U (zh) * 2014-07-15 2014-12-31 成都康华生物制品有限公司 固态发酵罐
CN206008631U (zh) * 2016-08-29 2017-03-15 华润三九(南昌)药业有限公司 一种用于生产强力枇杷露的配液罐
CN108031349A (zh) * 2018-01-31 2018-05-15 浙江卡莎罗新型装饰材料有限公司 一种装修用墙面装饰材料乳胶漆搅拌装置
CN207430118U (zh) * 2017-09-21 2018-06-01 玛纳斯县金元利化工有限公司 一种cs2缓冲回收装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204058466U (zh) * 2014-07-15 2014-12-31 成都康华生物制品有限公司 固态发酵罐
CN206008631U (zh) * 2016-08-29 2017-03-15 华润三九(南昌)药业有限公司 一种用于生产强力枇杷露的配液罐
CN207430118U (zh) * 2017-09-21 2018-06-01 玛纳斯县金元利化工有限公司 一种cs2缓冲回收装置
CN108031349A (zh) * 2018-01-31 2018-05-15 浙江卡莎罗新型装饰材料有限公司 一种装修用墙面装饰材料乳胶漆搅拌装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
江体乾: "《化工工艺手册》", 29 February 1992 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106434233A (zh) 一种白酒生产智能化控制系统及控制方法
CN108786167A (zh) 一种环保防锈材料的生产装置及生产方法
CN104805289B (zh) 一种高镉溶液中镉离子的高效回收自动化装置及回收方法
CN104320927B (zh) 带滚动式软毛刷的hdi印制线路板铜箔棕化装置
WO2011114909A1 (ja) 亜臨界水処理装置及び方法
WO2019104610A1 (zh) 一种热稳定喷涂涂料制备装置及制备方法
CN208980766U (zh) 一种马氏体钢淬火冷却装置
CN105312021A (zh) 乳酸酸解罐
CN206008717U (zh) 一种化工反应釜
CN207576400U (zh) 一种反应釜
CN208389995U (zh) 一种用于生产羧基丁苯胶乳的反应罐
CN108823568A (zh) 一种搪玻璃搅拌器的节能生产工艺
CN206334380U (zh) 防结块的浓缩结晶罐
CN205182736U (zh) 乳酸酸解罐
CN209254724U (zh) 一种具有伸缩功能温控的缩合釜
CN209549370U (zh) 一种轨道交通用防火涂料生产装置
CN208389862U (zh) 一种油漆加热搅拌装置
CN207493697U (zh) 一种安全型反应釜
CN207838845U (zh) 一种表面施胶剂的搅拌装置
CN206858529U (zh) 一种发酵法酿造用液化罐
CN109248619A (zh) 一种纳米涂料防沉淀装置
CN217728066U (zh) 一种镀锌金属铸件加工用冷却液循环利用装置
CN221906945U (zh) 一种化工原料搅拌设备
CN207385283U (zh) 高速分散机
CN204768549U (zh) 一种温度可控的分散搅拌系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181113

RJ01 Rejection of invention patent application after publication