CN108778064A

CN108778064A - 用于软垫家具或车辆座的座部分或床部分或靠背的垫子的泡沫芯

Info

Publication number: CN108778064A
Application number: CN201780019540.6A
Authority: CN
Inventors: 托马斯·蒂尔纳
Original assignee: Oke Composite Material Technology GmbH
Current assignee: OKE Group Co., Ltd.
Priority date: 2016-03-24
Filing date: 2017-01-30
Publication date: 2018-11-09
Anticipated expiration: 2037-01-30
Also published as: EP3393303A1; EP3393303B1; CN108778064B; PL3393303T3; RS59131B1; DE102016005387B3; US20190047844A1; ES2743380T3; WO2017162339A1; US10934156B2

Abstract

本发明涉及一种泡沫芯(12)，用于软垫家具(1)或车辆座(11)的座部分(2)或床部分或靠背(3)的垫子(8、9)，或用于床家具的床垫或顶部件，具有芯基体(13)，该芯基体由泡沫材料构成，特别是冷泡沫、粘泡沫、乳胶泡沫或模塑泡沫，其中，在芯基体(13)中设置有多个弹性条(14)，该弹性条优选地至少基本上彼此平行地延展。根据本发明，提供了，至少一个弹性条(14)具有特别是拉挤成型的纤维芯(20)，该纤维芯优选地具有玻璃纤维，并且具有覆盖物(21)，该覆盖物围绕纤维芯(20)并由热塑性材料特别是聚丙烯构成。

Description

用于软垫家具或车辆座的座部分或床部分或靠背的垫子的泡沫芯

本发明涉及一种泡沫芯，用于软垫家具或机动车辆座的座部分或躺靠(斜倚)部分或靠背的垫子，或用于躺靠家具的床垫或支撑表面，其中芯基体的泡沫材料，特别地是冷泡沫、舒适泡沫、粘(或粘弹性)泡沫、乳胶泡沫或模塑泡沫，在芯基体中存在多个弹性条，其优选地至少基本上彼此平行地延展。在这里，冷泡沫、舒适泡沫和模塑泡沫可以从PU或PUR生产，而乳胶泡沫可以由天然或合成乳胶生产。此外，本发明涉及具有上述类型的泡沫芯的垫子，以及具有泡沫芯或上述类型垫子的机动车辆座，或软垫家具，特别是用于坐或躺靠的家具。

所谓的垫子结构描述了所使用的材料和单独的(各个)层，其被用在软垫家具(特别是用于坐和躺靠的家具)的缓冲物中，也用在床垫中，但基本上也用在机动车辆座中。最常见的材料是泡沫、弹性芯、弹性嵌件、垫料和绝缘毡。垫子结构的下部端部是由所谓的下部缓冲物形成的，其承载上述材料。

常规的软垫家具支撑，也被称为下部缓冲物或缓冲物基体，是相对软的橡胶带，具有中等硬度的波形弹簧，以及被认为是硬的的木制弹性条或织物带。木制弹性条对应于床的板条格架。根本上，该支撑也可以是简单的木板，其通常由硬纤维材料构成，其允许(最)少量的下沉深度，由于其根本不弯曲。在车辆座上使用所谓的Pullmaflex缓冲物，特别是以垫的形式，作为支撑。

在缓冲物结构的选择上，除了别的之外，后来的垫料(或填料)的产生起到了作用。一种能够深坐的软的就坐表面，通常从不具有木制弹性条作为下部缓冲物，但使用泡沫块作为上部垫料并常规地使用橡胶带以及还在长距离上被拉紧的波形弹簧作为下部缓冲物。此外，使用可以在垫子基体上采用的袋装弹簧。袋装弹簧也可以替代上部垫料的部分泡沫。袋装弹簧特别用在用来坐的家具和床垫中，但有时也用在车辆座中。

相反，结实的垫料通常具有弹性嵌件在泡沫块上作为上部缓冲物，并使用短距离上拉紧的波形弹簧、织物带、木制弹性条或木板作为下部缓冲物。在这里，沉入行为是然后相应地小的。

最常用的软垫家具的下部缓冲物是(钢制的)波形弹簧。除了Pullmaflex垫之外在车辆座中也使用波形弹簧用作弹性基础对于平垫和有弹性芯的高垫料二者。它们被用作座的下部缓冲物，也用于靠背垫料中。波形弹簧通常以卷形式作为具有总长度大约为30m的环生产。虽然波形弹簧(无松弛或下陷弹簧)的宽度始终是均匀的并无需考虑，但必须始终考虑由后来的垫料的硬度或柔软度影响的线材厚度的大小。薄线材厚度(例如大约2.8mm)仅用于靠背垫料。座垫料需要具有大约为3.6或4.0mm的线材厚度的更厚的波形弹簧的基础。

对于在家具或机动车辆座中安装来说，第一工作步骤是确立从前到后边缘彼此相邻延展所需要的波形弹簧的数量。弹簧之间的距离一般在70mm和135mm之间。在此基础上，对于40cm宽的边缘需要四个波形弹簧。这个距离描述弹簧的中部到下一个弹簧的中部的距离，因此不是弹簧到弹簧的实际中间空间。

下一个工作步骤是测量波形弹簧所需的长度。这最简单地可以使用所谓的折尺进行，由于弹簧可假设为轻微的弓形件，并且将英制尺子按从后和前边缘的轻微的弧线相应地放置来进行。用螺栓切割器将所确定的量按相应的数量从波形弹簧环切断。由于产品的连续制造，切断的弧线总是指向波形弹簧延展的方向，这些端部必须用特殊的弯曲装置弯曲，使得外端弧线指向内部，因而在后来的垫子基体的方向。这是必要的，因为否则弹簧在强负荷下可能滑出它们的保持器(夹持件)。波形弹簧首先附加在框架的后边缘。要做到这一点，塑料或金属夹持件，也被称为铰接件，被添加到相应的位置上，或典型地与大的销带和/或鱼叉钉附接。

从现有技术已知各种夹持件或具有有固定距离的多个夹持件的夹链。一些版本(或变型)是单独的或双重(成对)固定的，其他版本(变型)是仅一次固定，然后将弹簧悬挂在夹持件中，夹持件的上部被弯曲并再用两个钉夹闭合。

在单独的铰接件被紧固在前边缘上的正确的位置后，波形弹簧可以以高张力悬挂。对于这个费力的工作有各种辅助和特殊工具。传统上，在现有技术中使用抗撕裂环，其拧入弹簧的前弧线中。然后，经由弹簧的环其被纵长地拉扯，使足以能够将其悬挂在其夹持件中在前边缘上。然后所有的波形弹簧都以这种方式悬挂。在这个工作步骤中，可能需要第二个人控制垫子框架，因为轻量的框架在极限拉伸负荷下可能倾斜和滑动直到弹簧被悬挂。

波形弹簧理想地总是成对对称地彼此相邻就位。对于两个相邻的弹簧，闭合和开放弧线总是位于彼此直接相对或正对面。这使得各种弹簧能与稳定的橡胶环或有螺纹的波形弹簧的贯穿接头(或结带)最终连接，接头重复地横向延展，使得在垫子基体上的后来的垫子的不均匀，相当点状的负荷被分布在更大的面积上。对于贯穿接头，相对长的接头螺纹附接在侧边缘上并且被按路线附接到相对边缘，借此每个弹簧被打结并且螺纹末端紧固在相对侧。

这随后，是用重的拉紧绳索或弹簧绳索覆盖该波形弹簧基体。其被削减到一定的尺寸并缝合在顶部。但因为不是所有的软垫家具都使用夹紧材料密封，且已完成的家具应一目了然地提供干净的工作图，该绳索在随后的紧固中被驱动向上。如果前和后支撑在随后的使用弹簧绳索覆盖中被阻挡，则该绳索在紧固之前必须在这些角落简单地或以Y形开凹口。

总而言之家具中下部缓冲物与波形弹簧的附接是非常复杂的。相应地，这适用于波形弹簧在车辆座中的使用和安装。然而，Pullmaflex垫或袋装弹性芯在机动车辆座、软垫家具和床垫中的附接也经常有问题。

另外，不利的，特别是在Pullmaflex缓冲物或垫中，它们需要绷紧(顶住)的非编织材料，因为否则它们会切入到上部垫料的泡沫中。

带条或垫子带基本上用作座和靠背垫料的缓冲物支撑，但主要地用于靠背中，因为它们往往比上述的波形弹簧更有弹性。带也用于过度成形的元件，其半径用波形弹簧可以仅被不良地支撑，或用于软垫家具中，其中特别是需要舒适就坐的软垫家具中。

带由具有不同弹性的不同材料构成。对于下部垫料的结构，在传统的垫料和弹性芯中，使用扁平和泡沫垫料、通常无弹性的织物带，其通常由大麻或黄麻构成。对于弹性靠背和座垫料的结构，通常使用编织橡胶或固体橡胶带，其带条宽度在30mm和80mm之间，最大150mm，并具有不同的柔韧性(延展性)。通常靠背区域使用非常柔韧的橡胶带条，并且座区域使用较小柔韧的带。

当使用垫子带时，还必须首先计算带的宽度和弹性，并且然后对每个座进行测量和标记。然后将垫子带紧固在家具的基体框架上，作为带基体(较少弹性)、橡胶带条(弹性)或橡胶织物(用于封闭的垫子基体)。垫子带不是简单地彼此相邻紧固，而是水平和垂直地互相编织进带基体中。它们被横向拉紧并且用敲钉器或特殊的带钉(带针)紧固。例如，带拉紧器在费力的手动拉紧和紧固中被用作辅助。在上边缘，它们有钢尖，其在拉紧过程中刺透带。在工具的另一端是防滑支撑表面，其被放置在木框架的边缘。用这种方式可以估计拉紧度，并且可以以尽可能均匀的使用张力来紧固带。

在实践中，垫子带的附接也相对复杂。

此外，木制弹性条被用作下部缓冲物，但一般只用于有长表面的家具中，特别是床和有集成的床功能的软垫家具中。在这里，单独的木制弹性条彼此具有距离地平行布置，并或者被保持在框架上，或者通常经由两个织物带被连接到彼此，该织物带横向于弹性条延展。单独的弹性条彼此间的间距和相对布置经由该框架和织物带确保。这个具有外框架的结构比较复杂并占据相对大量的空间；这使得存储和运输变得困难。然而，经由带将木制弹性条保持在一起是已知的。这产生了非常简单的结构，以及另外使这样的垫子基体能被卷起。在任何情况下，上述具有带相对于木制弹性条横向延伸的垫子基体结构具有下述弊端，即在这个情况下单独的木制弹性条在安装状态中相对于彼此限定的位置是几乎不可以永久实现的。

在上述垫子基体结构中，弹性条一般由木材构成。为了能够达到高的承载能力，木制弹性条必须有朝向中间的预曲率。对于垫子基体的不同宽度，这导致不得不保持不同长度的木制弹性条，并且因此不得不保持不同曲率。

另外，通常在上述类型的垫子基体上必须有支撑表面保护器作为支撑表面(垫料)和垫子基体之间的中间层。该支撑表面保护器通常是用来保护支撑表面的底部。

在机动车辆座中通常没有上述类型的垫子基体，如同用于坐的家具中。通常地，由线材连接形成的Pullmaflex缓冲物，也常使用短波形弹簧或袋装弹簧。通常，从外部到内部的结构如下：具有缓冲物的金属壳，任选地非编织材料，泡沫，非编织布，遮盖物。

DE 19 25 863 A公开了一种可插入到承载框架的泡沫塑料的垫子本体，承担框架上垫子本体的支撑的弹性条在与支撑表面一定距离处被发泡到垫子本体中。该垫子本体既可以在床垫中也可以在沙发或扶手椅结构中使用。

AT 310 577 B公开了一种垫子本体和用于制造其的方法，弹簧支撑在它们的整个延伸部上被嵌入垫子本体的泡沫中，并被垫子本体的泡沫在所有侧面包围。

此外，DE 20 2007 008 867 U1公开了一种具有床框架和组合床垫的布置，在床垫中存在通孔，板条插入通孔，其相对于倾斜方向横向延展并平行于倾斜表面通过床垫。

在上述垫子本体中，连同所使用的弹性条的生产是复杂并因此昂贵的。此外，在某种程度上，缓冲物舒适性仅条件性地良好。

在这一点上，本发明的目的是部分简化软垫家具(用于坐或躺靠的家具)或机动车辆座的相当复杂的结构，以及除此之外增加坐或躺靠的舒适性。

这个目的如本发明所要求保护的通过权利要求1的特征在初始提出类型的泡沫芯中来实现，该泡沫芯最终构成垫子的基本元件，不管它是用于软垫家具的座部分、倾斜部分或靠背，还是用于躺靠家具或者机动车辆座的床垫或支撑表面。

如本发明所要求保护的，提供的弹性条是以特殊的方式从纤维增强塑料材料生产的，特别是以纤维复合芯的形式。

优选拉挤成型纤维芯，特别是具有被热塑性基质包围的玻璃纤维。该纤维芯被用作增强元件并在很大程度上限定了弹性条的弹性。其可以做成空心管或也做成填充的股。根据所需要的弹性其具有更大或更小的直径。弹性也可以受截面形状影响。在这里，纤维芯的形状不限于圆形或椭圆形的截面。有角的，特别是长方形截面也是可以的。基于纤维芯和围绕纤维芯的基质，可以制成可用的相对薄但支持性仍然很强的弹性条，该弹性条被制成直的并且不预先弯曲的。

由于如本发明所要求保护的纤维芯与周围的覆盖物(套)基质的材料组合，可以确保不同程度弹性的弹性条具有弹性条的均匀外部几何形状。例如，如果需要相对高的强度，可以使用较厚的纤维芯和/或具有不同截面形状的纤维芯，而然后周围的覆盖物材料是更薄的。然后，在超出公差方面，与其中使用较薄纤维芯和较厚覆盖物的弹性条没有区别。

此外，在本发明中很容易可以在泡沫芯中有不同程度弹性的弹性条。如有必要，在更高负荷发生的位置可以使用更坚硬的弹性条。设置在泡沫芯上在边缘侧上的弹性条与设置在中央区域的弹性条相比可以[有]更高的弹性和/或可以制成具有较小的刚性。在可以预期的由于重量的最大力的位置，应设置更硬和/或更有刚性的弹性条。

另外，如本发明所要求保护的弹性条，使得其可以非常容易和经济地生产。因为，如上所述，预弯曲或预加应力是不必要的，用于不同宽度泡沫芯需要的弹性条的长度可以容易地生产，例如通过从以拉挤成型为例生产的从(连续的)股切下必要的弹性条长度。

对于纤维芯和覆盖物的不同的材料，其必须确保两个部件在弹性条被生产，足以能最终确保必要的强度和承载性质后也彼此结合。在拉挤成型的弹性条中，两个部件彼此的很好的粘合通过拉挤成型后该覆盖物材料的冷却和收缩产生，使得以这种方式两个部件的良好连贯性是良好的。为了进一步提高两个元件彼此的粘合，在本发明的一个优选的构造中，设置弹性条的纤维芯具有特别地具有至少基本上圆形或椭圆形截面的纤维芯股，由此围绕纤维芯股存在至少部分螺旋延展的线圈。优选地，螺旋线圈延伸在纤维芯股的整个长度上。由于线圈属于纤维芯，其也由纤维构成。

结合该线圈，优选地设置线圈的相邻匝彼此隔开而无接触。这在线圈的相邻匝之间产生中间空间，使得与覆盖物材料连锁成为可能。如果在弹性条的生产中，外装材料(或外套材料)围绕纤维芯路径布置，外装材料渗透到相邻匝之间的空的空间中，使得在两个材料之间产生的可靠结合。这在本发明所要求保护的弹性条的生产中特别重要，因为纤维芯和覆盖物的不同的材料在冷却时有不同的收缩行为，并且一个材料从另一个分离通过上述连结被阻止。

在本发明中有弹力的和/或弹性元件直接集成到泡沫芯和/或其芯基体中并被包围在其里面。应当明确指出，本发明所要求保护的垫子可以最终是能用于软垫家具的座部分或躺靠部分或靠背，并以同样的方式用于机动车辆座的座部分或靠背。另外，在本发明所要求保护的垫子最终也是躺靠家具的支撑表面或床垫，使得以下关于垫子的陈述以同样的方式适用于躺靠家具的支撑表面或床垫，即使这没有特别具体说明。特别地，结合与作为躺靠家具的床相连的床垫或支撑表面，在本发明中产生的主要优势是可以省略以板条网格形式的单独的下部缓冲物。这当然以同样的方式适用于其它所指出的应用，其中同样的，由于下部缓冲物功能通过泡沫芯由被集成在基体中的弹性条承担，单独的下部缓冲物是不必要的。

在本发明所要求保护的泡沫芯中，层结构由此以泡沫-弹性条-泡沫的形式出现。在本发明中所要求保护的构造基本上提供了下述优势，即具有本发明所要求保护的泡沫芯的垫子或床垫/支撑表面直接地放置在座部分上的相应边缘上，在软垫家具的躺靠部分或靠背上，在躺靠家具上或在车辆座的金属结构和/或框架上，并特别地在座部分和/或靠背上，并可以以相应的方式在那支撑。在这里，不用说，彼此相对的边也可以是周围框架或相应壳体的一部分。无论如何，当使用本发明所要求保护的泡沫芯时，可以完全省略现有技术中提供的下部缓冲物。特别地，当使用本发明所要求保护的泡沫芯时，可以省略以带、波形弹簧、袋装弹性芯、Pullmaflex垫、木条、板条网格和/或木板形式的下部缓冲物。这在生产工程方面特别有效，因为在现有技术中必要的生产和附接下部缓冲物的工作被完全消除了。但本发明不仅产生了在生产工程中的优点。设置在芯基体中的弹性条确保了当就坐或躺靠时的相应的舒适性，因为弹性条已经是固有弹性的并且它们通过位于弹性条下面的泡沫额外地进行缓冲。

结合本发明所要求保护的泡沫芯，已经确定如果弹性条纵长地或横向地在芯基体的前部端面和后部端面之间延伸则是有利的。在插入和/或安装状态，例如在座部分中，那么纵向或横向布置应该参照座部分的前座边缘来理解。此外或可替代地，该弹性条优选地位于至少基本上平行于芯基体的底部和/或顶部。已经确定，在所指出的延伸方向的上述布置最终产生在就坐、躺靠和/或支撑的高水平的舒适性。

在本发明的一个优选的构造中，提供了，每次(或一次)一个条部腿侧向地从围绕纤维芯的弹性条的覆盖物在相对侧突出。在这里，条部腿的宽度优选地大于纤维芯的直径，特别地，是纤维芯直径的至少1.5倍，此外优选地是至少两倍，并特别地是至少2.4到3.0倍。另外，在该连接中，优选地设置条部腿的最大厚度小于纤维芯的直径，优选地是纤维芯直径至少2倍，此外优选地是至少3倍，并特别地是4至8倍。

因此，在截面中看，这产生具有纤维芯的加厚的中间区域以及每次通过具有较小厚度的一个覆盖物腿在相对的侧侧向地邻接的覆盖区域。结合本发明，已经确定弹性条的弹力和/或弹性性质以明显积极的方式与泡沫芯的泡沫材料的相应性质相互补充。实际的弹簧弹性由泡沫芯产生，而弹性条到该泡沫的弹性作用的传递最终由具有相对于纤维芯相对大面积的条部腿承担。

但是其中省略覆盖物腿的应用也是可能的，因而仅存在覆盖层区域的纤维芯作为纤维复合芯。这个应用特别适用于机动车辆座。

在本发明的一个优选的构造中，弹性条围绕在截面中穿过条部腿放置的腿的中心轴线和/或围绕穿过芯放置并垂直于腿的中心轴线延展的芯的中心轴线是镜像对称的。弹性条的镜像对称构成简化了在本发明所要求保护的泡沫芯的生产中单独的弹性条的布置，因为这样做时不需要考虑弹性条的顶侧或底侧布置。

弹性条根本上可以以不同的方式放置在芯基体中。在一个优选的构造中，提供了，弹性条被发泡进芯基体中。根据这里所提供的方法，该条已经插入到相应的工具中并在泡沫芯生产中的的位置中发泡。在这个替代方案中，优选地使用模塑泡沫用作泡沫材料。

在另一个可替代的构造中，提供了，芯基体由至少两部分构成，具体地由上部芯基体部分和下部芯基体部分构成。这些部分可以如这样单独地生产，或者也可以先整体生产并且然后分割开。在这个实施方式中，弹性条位于两个基体部分之间，然后两个部分在它们的表面上彼此被结合，特别地被粘合。

根本上，结合本发明可以使用不同的泡沫，具体地特别是冷泡沫、舒适泡沫、乳胶泡沫、模塑泡沫或粘材料。

冷泡沫通常由聚氨酯(PU或PUR)和其他成分以所谓的块泡沫方法生产，由此发生发泡。基于该材料，这里没有必要用热来处理冷泡沫的泡沫块。这个方法引起聚氨酯的冷泡沫具有比舒适泡沫更高的压缩硬度。因此，冷泡沫也被称为HR(高弹力＝高弹性)泡沫。此外，冷泡沫的特性在于良好的点弹性和身体适应性。作为块泡沫生产意味着大泡沫块被发泡，然后从其切下必要的材料部分。由于冷泡沫块内密度的轻微梯度，切块部分在体积密度上可能有差异，但差异小。来自冷泡沫块下部块的部分比来自冷泡沫块上部部分的部分具有更高的容重。这里可以产生多达最大15％的差异。在任何情况下冷泡沫通常具有比舒适泡沫更高的材料密度。

冷泡沫块已经发泡后，几乎所有的孔都封闭了。但泡沫芯的开口孔隙度对主动呼吸是重要的。因此，在由冷泡沫制成的泡沫部分，在发泡后它们被驱动通过辊轧机。这样做时压碎了单元。在许多冷泡沫部分这个过程在使用期间继续。由此冷泡沫的泡沫部分在使用后通常在呼吸方面变得更加主动。冷泡沫的泡沫芯部分的身体适合区域通过钻孔、切割和/或表面成形产生。

此外，可以使用舒适泡沫作为泡沫芯。为此，使用压缩气体诸如二氧化碳的辅助或通过与水接触来发泡的PU或PUR。因此，软泡沫由聚氨酯形成。除了PU或PUR之外，这个泡沫也包括异氰酸酯和多官能醇(多元醇)，其是无反应性的。因此，需要热来处理这个泡沫；这构成了与冷泡沫的主要区别。在冷泡沫和舒适泡沫之间的另一个区别是，舒适泡沫的单元不需要被压碎，而是在生产后立即有开口的孔。在这里身体适合区域随后被钻孔、成形和/或切割。总而言之舒适泡沫具有比冷泡沫较少的点弹性，并且提供比后者较少的舒适性。

模塑泡沫是高品质的泡沫，其在发泡过程中直接注入模具。这个方法产生的材料芯具有一致的单元结构；这产生更长的使用寿命。其容重比冷泡沫中的更高。另外，在模塑泡沫中，基于其制造形成外皮，其增加了模塑泡沫的尺寸或空间稳定性。身体适合区域也在浇注过程中产生，并无需随后切割或成形到泡沫中。

粘泡沫是具有粘弹性或也具有热塑性性质的泡沫。具有较少的开口孔并通常由聚氨酯构成的这个泡沫是特别适应性强的，因为在负载时其几乎不提供反压力。因此，粘泡沫芯仍然总是额外需要另一泡沫层，特别是冷泡沫，使得存在足够程度的支撑力。袋装弹性芯也可以用作粘泡沫芯的基础。该泡沫在身体的压力和通过身体热精确地适应。当用户的位置变化时，该泡沫就会恢复到其原来的形状。在任何情况下这发生得相当缓慢。各种粘泡沫有很大的不同。有些在低室温下是非常硬的，并因此需要一些时间来适应身体。当粘泡沫变暖时，其需要几秒钟来达到这个目的(例如三秒)。然而反应时间强烈地取决于泡沫的质量和构成。粘泡沫芯极具点弹性并提供很好的减压。

乳胶泡沫由合成或天然乳胶(也称为天然橡胶乳胶或天然橡胶)或两种材料的混合产生。生产通过硫化发生，由此橡胶使用压力和热进行加工。这样做时橡胶分子彼此交联，其结果是物质变得非常有弹性。然后将粘乳胶倒入模具中，在其中存在加热针。后者提供了乳胶泡沫中典型的透气通道。乳胶泡沫的特性主要在于高容重，其结果是乳胶泡沫的芯具有相对长的使用寿命。另外，乳胶泡沫是特别有弹性的，特别是点弹性，并提供显著良好的身体适应性。由于天然乳胶泡沫是由天然材料构成的，通常它们特别很好地适合过敏的个体。

另外，从乳胶和其他泡沫材料的不同层生产泡沫芯也是可能的。这样做时，然后不同材料的性质会相互结合。在所有泡沫类型中，如果需要，各自的硬度通常可以选择和/或设置。硬度通常只在乳胶泡沫中确立。

泡沫芯的泡沫的体积密度在20kg/m³到80kg/m³之间，优选地在30kg/m³和60kg/m³之间，取决于所使用的泡沫。

无论生产的泡沫芯的类型，建议在弹性条的至少一个，优选地两个腿上都有多个开口。在这里，存在开口可以以有规律的间隔和/或以重复的布置在相应的条部腿中。在实施方式中的开口，其中至少存在两个层或两个芯基体部分，确保彼此面对的两个芯基体部分的侧也通过在条部腿中的穿孔或开口结合到彼此。这在芯基体部分和条部腿之间产生了特别强大并紧密的连接。在生产中可替代地将弹性条铺设在泡沫中，孔和/或穿孔确保部分静止的液体和/或发泡泡沫也通过开口进入条峰，使得以这种方式产生该塑料的非常紧密和强大地连接到该弹性条。

反之，如果两个切割泡沫部分以具有插入的条的夹层构造经由粘合剂连接结合到彼此，该粘合剂穿过开口进入条部腿，使得同样地产生两个切割部分在几乎整个区域有很好的连接，最终也在条的区域中有很好的连接。

从根本上说，上述两种方法的组合也是可能的。因此，在发泡过程中产生一个芯基体部分是可能的，并在这样做时以将弹性条发泡进底部或顶部上的部分，弹性条的外侧仍然暴露。

在这个实施方式中，弹性条被铺设在泡沫中，至少在底部上并且优选地还在纵向侧上。然后另一个芯基体件可以粘附到具有弹性条的芯基体件。在这个实施方式中，该弹性条可以通过发泡过程结合到具有较大硬度的下部泡沫以及具有较低硬度的上部泡沫二者。

结合已经进行的试验，已经确定的是，相关条部腿表面上的开口的自由开口面积与该条部腿表面本身的比例为大于5％，优选地在10％至80％之间，优选地为20％至70％，更优选地为30％至60％，以及特别是在40％和50％之间。

为了达到结合本发明所要求保护的泡沫芯的高的舒适度，提供了，下部芯基体部分相比于上部芯基体部分具有更高的硬度，特别是具有更致密的泡沫材料。此外，如果至少在弹性条的平面中在边缘侧上，特别是周向地，以框架的方式，存在相比于上部芯基体部分具有更高硬度的，特别是具有更致密的泡沫材料的芯基体的区域，可以是有利的。这还增加了在结合了本发明所要求保护的泡沫芯的垫子和/或床垫或支撑表面中的躺靠、坐和倚靠的舒适性。

在结合本发明已经进行的躺靠、坐和倚靠测试中，另外已经确定的是，该弹性条至多(最大)位于中央，优选地在下部中央，并特别是在芯基体厚度的下部三分之一至下部五分之一处。在弹性条在下部区域的布置中，最终达到了最佳的躺靠、坐或倚靠的舒适性。

此外，根本上使芯基体以本发明所要求保护的方式具有集成的弹性条是可能的，然后如果必要的话，在顶部和/或底部侧有至少一个另外的缓冲材料层，优选地泡沫材料，诸如例如垫料或泡沫，其被结合特别是粘合到芯基体。在这样做时，可选择地设置在芯基体上面的层相比于下部芯基体部分或芯基体应具有较低的硬度。如果在芯基体的下面还有一个层，这个层相比于芯基体和/或下部芯基体部分应具有更大硬度或至少相同的硬度。在这个实施方式中，最终该芯基体以模块化基体部分的方式可用，然后在用户侧上通过进一步顶部和/或底部层，生产泡沫芯，用于相应应用。

此外，本发明涉及一种垫子，同样以床垫或支撑表面的形式，具有上述类型的泡沫芯。在常规方式中，该垫子和/或床垫或支撑表面具有外部罩，泡沫芯被放置在其中。在外部罩和泡沫芯的顶部和/或底部之间可以存在至少一个另外的垫料和/或泡沫层，并直接地在罩的下面可以有夹紧材料，特别是非编织材料，优选地为聚酯非编织材料。

最后，本发明涉及以用于坐或躺靠的家具的形式的软垫家具，或机动车辆座，具有至少一个前述类型的泡沫芯或前述类型的垫子。躺靠家具，特别是床。软垫家具或车辆座具有座部分、躺靠部分、床垫和/或靠背。在以下的区域，座部分或躺靠部分或床垫和/或靠背，支撑表面和/或其余部分，用于垫子或床垫的，或支撑表面，和泡沫芯，存在第一边缘并在相对侧存在第二边缘。该边缘可以是周围框架的部件，周围框架也以壳体或类似的形式。在这个连接中弹性条的端部延伸超出第一和第二边缘是重要的，使得第一和第二边缘也被用作对弹性条的至少间接的支撑。在结构上，弹性条的长度大于第一和第二边缘彼此之间的净距离。

结合本发明所要求保护的软垫家具(用于坐或躺靠的家具)或车辆座，特别重要的是，基本上可以省略下部缓冲物，特别是带、波形弹簧、木板或弹性芯。最终，在本发明中垫子的底部，也以床垫或支撑表面和/或泡沫芯的形式，可以形成软垫家具和/或机动车辆座的垫子结构的下部功能终端。

本发明的其他特征、优点和可能的应用将从下面基于附图的示例性实施方式的描述和从附图本身变得显而易见。在这里，所有描述和/或描绘的特征本身或以任何组合形成本发明的主题，与在权利要求中它们的概要或它们的引用无关。

图1示出了本发明所要求保护的软垫家具的立体图、局部截面图，

图2示出了具有指示的弹性条的机动车辆座的立体图，

图3示出了本发明所要求保护的泡沫芯在前面切开的立体图，

图4以平面图示出了本发明所要求保护的泡沫芯的截面图，

图5示出了本发明所要求保护的对应于图3的泡沫芯的另一个实施方式的视图，

图6示出了本发明所要求保护的对应于图3的泡沫芯的另一个实施方式，

图7以平面图示出了处于放置在座部分上状态下的本发明所要求保护的泡沫芯的示意截面，

图8以侧视图示出了处于放置在座部分上状态下的本发明所要求保护的泡沫芯示意截面图，

图9示出了用于机动车辆座的泡沫芯的示意性截面图，

图10示出了具有不同穿孔的本发明所要求保护的弹性条的平面图，

图11示出了来自图10中的弹性条以箭头方向A-A的截面图，

图12示出了弹性条的纤维芯的俯视图，以及

图13示出了本发明所要求保护的弹性条的一部分的截面图。

图1示出了软垫家具1，其在这里是沙发。该沙发具有座部分2和靠背3，以及侧颊部4、5。侧颊部4、5是基体6的一部分，该基体在相应的脚部7上而立在地板上。座部分2这里有两个垫子8，而靠背3同样地有两个垫子9。座部分2的垫子8放置在基体6上，而靠背3的垫子9靠在基体6的后颊部10上。在这里，软垫家具1的垫子8、9是单独的元件，其可以从基体6拆卸。但根本上，在软垫家具完成之后垫子8和/或9是可能不能拆卸的。

图2示出了机动车辆座11，其同样地具有座部分2和靠背3。在这里，靠背3可以相对于座部分2旋转。车辆座11的座部分2以及靠背3各有垫子8，然而该垫子分别被紧紧地结合到座部分2和靠背3。与软垫家具1的实施方式不同，用于车辆座11的垫子8是不可拆卸的，而是座部分2和靠背3的整体的部件。

在这两个实施方式中，是这样的，垫子8具有泡沫芯12。该泡沫芯12具有泡沫材料的芯基体13。这里软垫家具1的芯基体的泡沫材料是冷泡沫，特别是PU或PUR的，而车辆座11的座部分2的垫子8的芯基体13是模塑泡沫，特别是PU或PUR。使用舒适泡沫、粘泡沫或乳胶和/或乳胶泡沫也是可能的。

以上及以下陈述不仅适用于座部分的垫子，也以同样的方式适用于躺靠家具(特别是床)的躺靠部分的垫子和床垫或支撑表面。最终，躺靠家具的床垫或支撑表面在这方面只不过是家具的垫子。

在这一点是重要的，并且这既适用于软垫家具1的实施方式也适用于车辆座11的实施方式，其中在芯基体13中存在多个弹性条14，其优选地至少基本上彼此平行地延展。

应当指出的是，在芯基体13中设置的弹性条14各自具有相同的形状和施工。但在芯基体中存在不同的弹性条也是可能的。因而例如不同宽度的条和/或具有不同弹簧性质的条很容易是可能的。在软垫家具1的说明性实施方式中，仅在座部分2的垫子8中有弹性条14，但在靠背3的垫子9中则没有。然而靠背3的垫子9也同样地可以设有弹性条14。在车辆座11的实施方式中，在座部分2和靠背3两者的垫子8中都有弹性条14。

具有弹簧弹性性质的弹性条14在芯基体13的前面15和后面16之间纵长地或横向地延伸。相对于软垫家具1和/或车辆座11，该弹性条14相对座部分2的前面17或纵长地或横向地延伸。在说明性的示例性实施方式中，在座部分2中的弹性条14相对前面17横向地延伸，而车辆座11的靠背3的垫子8的弹性条14相对座部分2的前面17平行地延展。然而，代替说明性的靠背的条14的布置，它们也可以竖直地布置，因而相对于说明性的布置偏移90°。另外，在该软垫家具实施方式中，在任何情况下弹性条14都至少基本上平行于芯基体13的顶部18和/或底部19布置。在该车辆座实施方式中，弹性条14被布置在一个水平平面上，相对于芯基体13的顶部和/或底部。

图10到图13示出了弹性条14的结构。容纳在泡沫芯12和/或芯基体13中并集成在其中的弹性条14根本上可以被制成是相同的，但也可以具有不同的硬度，特别是可以做成相对于侧部(或两边)更软。每个弹性条14有一个纤维材料特别是玻璃纤维的纤维芯20，和覆盖物21，特别是热塑性材料的，特别是聚丙烯，其包围着纤维芯20。覆盖物21形成了用于纤维芯20的基质。每个弹性条14有拉长的形状。弹性条14的稳定性和支承能力基本上由纤维芯20确保。在图11所示的实施方式中，纤维芯20形成股，其在任何情况下具有至少基本上圆形的实心截面。基本上，纤维芯20具有不同的截面形状也是可能的。因而例如椭圆形截面形状是可能的。在覆盖物21内竖直或水平布置，然后允许弹性条14的支承能力和弹性性质的相应的性质。此外，纤维芯20的有角的，特别是矩形截面形状也是可能的。此外，上述性质也会受纤维芯20的直径D的变化影响。

从图12和图13是明显的，在股形状纤维芯20的周围是线圈22，其包围着纤维芯20。线圈22由与纤维芯20相同的材料构成。线圈22的相邻匝23彼此不接触地间隔开。这在相邻匝23之间产生中间空间24。在纤维芯20的纵向方向的中间空间24形成了用于覆盖物21的材料的底切，使得最终产生一类连锁。随后特别地来自图13，这引起了在覆盖物21的材料和纤维芯20之间的形式匹配。这改善了覆盖物21的材料和纤维芯20之间的连接，其也基本上起因于生产中从外部材料收缩配合到内部材料上。

图11示出了从覆盖物21相对的侧上各突出的一个条部腿25、26，其基本上被制成环形。条部腿25、26在径向方向上远离覆盖物21延伸。在显示的实施方式中条部腿25、26的宽度B大于纤维芯20的直径D大于2倍，在这里大约是其2.5倍，具体地优选地是4到5倍。另外，条部腿25、26的厚度d远小于纤维芯20的直径D。这引起弹性条14具有加厚的中央区域和相对地狭窄的拉长的条部腿25、26，其在弹性条14的全长上延伸。由于相对[如此]长的条部腿25、26，引起条部腿25、26到周围的芯基体13的泡沫的良好结合可能性。

另外，图11示出了在截面中观察到的弹性条14围绕穿过条部腿25、26放置的腿的一个中心轴线x和围绕穿过纤维芯20的直径D放置并垂直于腿的中心轴x延伸的芯的一个中心轴线y是镜像对称的。这个对称简化了在本发明中所要求保护的纤维芯12的生产，因为在泡沫芯12的生产中不需要考虑弹性条14的某些对齐。

特别地如图10所示，在每个条部腿25、26中有多个开口27。开口27以规律的间隔和/或以重复的布置在条部腿25、26中。在图10所示的实施方式中，在条部腿25中的开口27具有圆形，而在条部腿26中有矩形开口27。这个类型的开口27的布置不仅仅被用来表示开口27的形成的可能性。通常在弹性条14的两个条部腿25、26中的开口27具有相同的开口形状，但在任何情况下，自由开口面积，即所有开口27的开口面积的总和，应该相对大。在任何情况下，开口27的自由开口面积相对于各自条部腿25、26的总面积应该大于20％。

图3示出了纤维芯12，其中弹性条14已被发泡到芯基体13中。所用的泡沫材料是模塑泡沫。根据图3的实施方式中的弹性条14位于芯基体13的下部三分之一的区域，其中弹性条14上面和下面的泡沫材料是相同的。如下面图4所示，弹性条14从前面15延伸到后面16，弹性条14的相应端部不是处于暴露的，而是被芯基体13的泡沫材料包围着。但应该指出的是，根本上，相应的弹性条14的两个端部也可能在芯基体13的前面15和/或后面16上是处于暴露的，从而对观众是可见的。

图3所示的泡沫芯意在用于座部分2的垫子。在床垫或支撑表面的情况下，只是泡沫芯12的长度和弹性条4的数量更大了。另外在类型和结构上没有差别，正如开始已经指出的那样。

在图5所示的实施方式中，芯基体13已经被不同地生产。在这里，芯基体13具有上部芯基体部分28和下部芯基体部分29。这里其是切割泡沫，例如冷泡沫。两个芯基体部分具有相同的表面面积，但厚度不同。为了生产泡沫芯12，将粘合剂应用到下部芯基体部分29的顶部。然后按照所需要的布置将弹性条14放置就位。然后再将粘合剂应用到弹性条14的顶部。然后将上部芯基体部分28放置就位，并按压抵靠下部芯基体部分30和插入的弹性条24，以及因而被粘合。

在发泡中以及在上述凭借粘合的生产方法二者中，使用开口27将弹性条14紧密结合到泡沫材料，具体地，当在泡沫中铺设时，泡沫穿透开口27，而在另一实施方式中粘合剂穿透开口27。

代替图5中描述的生产方法，根本上也可以用发泡过程代替上部芯基体部分28或下部芯基体部分29，然后其中相关的弹性条14处于暴露于相应的底部或顶部。然后，另一个芯基体部分可以通过粘合剂连接结合到由发泡产生的芯基体部分。

在图5所示的实施方式中，下部芯基体部分29可以具有比上部芯基体部分28更高的硬度。更高的硬度可以通过例如更密的塑料材料或具有相应的增加的硬度的不同塑料材料生产。在任何情况下，优选地，应该至少位于弹性条14的平面下面的芯基体的泡沫材料部分是更硬的，因而比位于顶部18的泡沫芯的区域具有较高的硬度。图6示出了在这方面的一个实施方式。这里例如，芯基体13已经通过使用具有更高的硬度的泡沫发泡产生。该发泡部分最终形成下部芯基体部分29。将以另一个层将上部芯基体部分28施加到该下部芯基体部分并结合，例如经由粘合剂连接。

应该指出的是，根本上在具有弹性条14的基体部分的顶部和/或底部设置其他的层是可能的，并且根本上在顶部所设置的层可以具有比芯基体13的下部区域中所设置的层更低的硬度，但也可以具有与之相同的硬度。

图7和图8示出的实施方式中，在弹性条14的平面中，在边缘侧，周向地，以框架的方式，存在具有比上部芯基体部分的泡沫的硬度更高的硬度的芯基体13的区域。在这样做时，弹性条14不仅被放置在下部芯基体部分29上，而且条部腿25、26覆盖下部芯基体部分29的材料的并部分地嵌入其中。然后这产生了增强的框架功能。

在软垫家具实施方式中的泡沫芯12基本上具有矩形形状，而用于车辆座11的泡沫芯12，并对于座部分2以及靠背3两者，却是有侧颊部的壳状本体。图9所示的实施方式是用于靠背3的垫子8的截面图，弹簧元件14相对于靠背3的颊部横向地延展，而用于座部分2的弹性条14至少基本上在座颊部的方向对齐。

在面向用户的侧上，根据图9的实施方式中的垫子8具有罩30，而在背对着用户的侧上有金属部分31，该金属部分最终形成对泡沫芯12和弹性条14的支撑。

根据图1的实施方式示出，该垫子8同样地有外部罩30。此外，在泡沫芯12和罩30之间是具有垫料的层32。在层32和罩30之间，可以存在另一以非编织材料形式的夹紧材料，特别是聚酯非编织材料。

图7和图8显示了在座部分2或靠背3上的泡沫芯1的布置和支撑的原理。以下与软垫家具1的座部分2有关的陈述，但也以同样的方式适用于具有车辆座11的实施方式，并既适用于座部分2也适用于靠背3。

在这里，基体6上的座部分2具有第一边缘33和第二边缘34。第一边缘33与前面17相邻，而第二边缘34与第一边缘33相对并和靠背3相邻。在车辆座1的靠背3的区域中，是侧向地在靠背的刚性部分上例如在框架上的支撑边缘。

图7显示了垫子8放置在边缘33、34上，因此在它们上支撑。在这里，从上面看，弹性条14具有的长度使得它们同样地以它们的端部重叠在边缘33、34上。因而弹性条14的长度大于两边缘33、34彼此之间的净距离。在任何情况下，与垫子8的负载相应，弹性条14也因而也间接地支撑在它们的端部上在相应的边缘33、34上。

另外，在软垫家具实施方式中，在任何情况下在垫子8的下面没有下部缓冲物或弹性芯。在任何情况下，垫子8的底部在功能方面形成垫子结构的下部终端。不用说，可以存在下部下夹紧元件，但其相对于缓冲物不承担任何支承或弹性性质。当垫子8是床垫或支撑表面时，相应的适用于躺靠家具。

附图标记列表

1 软垫家具

2 座部分

3 靠背

4 侧颊部

5 侧颊部

6 基体

7 脚部

8 垫子

9 垫子

10 颊部

11 机动车辆座

12 泡沫芯

13 芯基体

14 弹性条

15 前面

16 后面

17 前面

18 顶部

19 底部

20 纤维芯

21 覆盖物

22 线圈

23 匝

24 中间空间

25 条部腿

26 条部腿

27 开口

28 上部芯基体部分

29 下部芯基体部分

30 罩

31 金属部分

32 层

33 第一边缘

34 第二边缘

B 宽度

D 直径

d 厚度

x 腿的中心轴线

y 芯的中心轴线

Claims

1.一种泡沫芯(12)，用于软垫家具(1)或机动车辆座(11)的座部分(2)或躺靠部分或靠背(3)的垫子(8、9)，或用于躺靠家具的床垫或支撑表面，具有芯基体(13)，所述芯基体是泡沫材料的，特别是冷泡沫、粘泡沫、乳胶泡沫或模塑泡沫，在所述芯基体(13)中存在多个弹性条(14)，所述弹性条优选地至少基本上彼此平行地延展，

其特征在于，

至少一个弹性条(14)具有特别是拉挤成型的纤维芯(20)，所述纤维芯优选地具有玻璃纤维，以及热塑性材料特别是聚丙烯的覆盖物(21)，所述覆盖物包围所述纤维芯(20)。

2.根据权利要求1所述的泡沫芯，其特征在于，所述弹性条(14)纵长地或横向地在所述芯基体(13)的前面和后面(15、16)之间延伸；和/或所述弹性条(14)定位成至少基本上平行于所述芯基体(13)的顶部和/或底部，或相对于所述芯基体的顶部和/或底部在一个水平平面上。

3.根据权利要求1或2所述的泡沫芯，其特征在于，从所述覆盖物(21)在相对侧上各突出一个条部腿(25、26)。

4.根据前述权利要求中任一项所述的泡沫芯，其特征在于，所述条部腿(25、26)的宽度(B)大于所述纤维芯(20)的直径(D)，优选地是1.5倍，更优选地是至少两倍，并特别地是2.4到3倍；和/或所述条部腿(25、26)的最大厚度(d)小于所述纤维芯(20)的直径(D)，优选地是至少2倍，更优选地是至少3倍，并特别地是4至8倍；和/或所述弹性条(14)围绕在截面中穿过所述条部腿(25、26)放置的腿的一个中心轴线(x)和/或围绕穿过所述纤维芯(20)放置的并垂直于所述腿的所述中心轴线(x)延展的芯的一个中心轴线(y)是镜像对称的。

5.根据前述权利要求中任一项所述的泡沫芯，其特征在于，所述弹性条(14)的所述纤维芯(20)具有纤维芯股，特别地有基本上圆形的截面，以及线圈(22)，所述线圈至少部分螺旋地围绕所述纤维芯股，优选地其中所述线圈(22)的相邻匝(23)彼此不接触地间隔开，使得形成中间空间(24)来与外装材料连锁。

6.根据前述权利要求中任一项所述的泡沫芯，其特征在于，在所述芯基体(13)中，特别地是从外部公差来讲是相同的但具有不同的弹性的弹性条(14)。

7.根据前述权利要求中任一项所述的泡沫芯，其特征在于，所述弹性条(14)被发泡到所述芯基体(13)中；或者所述弹性条(14)位于上部芯基体部分(28)和下部芯基体部分(29)之间，特别地其中所述上部芯基体部分(28)和所述下部芯基体部分(29)在它们面对的表面上彼此被粘合。

8.根据前述权利要求中任一项所述的泡沫芯，其特征在于，在每个条部腿(25、26)中存在多个开口(22)，特别地在所述条部腿(25、26)中存在有规律的间隔和/或为重复的布置的开口(37)，特别地其中在所属条部腿面积上的开口(27)的自由开口面积与所述条部腿面积的比例为在10％至80％之间，优选地为20％至70％，更优选地为30％至60％，并特别是在40％和50％之间。

9.根据前述权利要求中任一项所述的泡沫芯，其特征在于，所述下部芯基体部分(28)相比于所述上部芯基体部分(29)具有更高的硬度，特别是具有更致密的塑性材料，或者具有相同的硬度，和/或在弹性条(14)的平面中，在边缘侧上，特别是周向地，以框架的方式，存在相比于所述上部芯基体部分(28)具有更高的硬度的特别是具有更致密的泡沫材料的芯基体(13)的区域。

10.根据前述权利要求中任一项所述的泡沫芯，其特征在于，所述弹性条(14)位于中央区域中或者在下部中央区域中，并特别是在所述芯基体(13)的下部三分之一至下部五分之一处。

11.根据前述权利要求中任一项所述的泡沫芯，其特征在于，所述芯基体(13)在顶部和/或底部上具有至少一个另外的缓冲材料层，优选地泡沫材料，优选地结合到其，另外优选地是粘合的，特别地其中设置在所述芯基体(13)上面的层相比于所述下部芯基体部分(29)或所述芯基体(13)具有较低硬度。

12.一种垫子(8)、床垫或支撑表面，具有如前述权利要求中任一项所述的泡沫芯(12)。

13.根据权利要求12所述的垫子、床垫或支撑表面，其特征在于，具有外部罩(30)，所述泡沫芯(12)置于所述外部罩中；和/或在顶部和/或底部上存在至少一个另外的垫料和/或泡沫的层；和/或在所述罩(30)的所述底部和所述泡沫芯(12)之间，特别是直接地邻接所述罩(30)的所述底部，存在夹紧材料，特别是非编织材料，并优选地为聚酯非编织材料。

14.一种软垫家具(1)，特别是用于坐或躺靠的家具，或机动车辆座(11)，具有座部分(2)和/或躺靠部分和/或靠背(3)和/或至少一个床垫或至少一个支撑表面，具有至少一个根据前述权利要求中任一项所述的泡沫芯(12)或至少一个根据前述权利要求中任一项所述的垫子(8)。

15.根据权利要求14所述的软垫家具，特别是用于坐或躺靠的家具，或机动车辆座，其特征在于，所述座部分(2)和/或所述靠背(3)具有至少一个第一边缘(33)和在相对侧的第二边缘(34)，用于支撑所述泡沫芯(12)或所述垫子(8)或床垫或支撑表面，所述弹性条(14)的端部延伸超出所述第一边缘(33)和所述第二边缘(34)。

16.根据权利要求14或15所述的软垫家具，特别是用于坐或躺靠的家具，或机动车辆座，其特征在于，所述泡沫芯(12)或所述垫子(8)或床垫或支撑表面被制成为没有下部缓冲物和/或没有弹性芯。