CN108777435A - 箱式变电站外壳装置 - Google Patents

Abstract

一种箱式变电站外壳装置，由墙体框架、箱变门、顶盖连接构成；顶盖前防反第一前顶盖板和第二前顶盖板的对接处采取向上折弯结构；第二后顶盖板和第二前顶盖板的对接处采取向上折弯结构，完全避免了顶盖搭接处渗水漏水的可能性。顶盖后防反水檐板的多道折弯结构，除具有避免了从顶盖流下的水返到箱变壳的墙体上功能外，还具有将顶盖与墙体的结合面进行遮挡，提高产品美观度。结构连接合理，使用寿命长，后期维护方便。

Description

箱式变电站外壳装置

技术领域

本发明为一种箱式变电站外壳装置。

背景技术

箱式变电站是一种将高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户外紧凑式配电设备，特别适用于城网建设与改造。目前，箱式变电站外壳种类很多，其组装形式也各不相同。如雕花板箱变外壳，其墙体采用不锈钢焊接框架内镶雕花板，顶盖为角钢型材构架外覆沥青瓦的结构，这种形式的外壳由于雕花板是镶在不锈钢框架内，整体性差，强度较弱，防尘效果不好，顶盖工艺复杂，且沥青瓦的寿命周期短，给后期维护带来很大麻烦。不锈钢箱变外壳，其外壳整体为不锈钢，墙体组装形式大多采用焊接结构，焊接后需进行抛光处理，为简化施工工艺，顶盖采用搭接形式点焊接，为了防雨，点焊后搭接处需涂密封胶，这种箱变外壳价格较贵且工艺较复杂。冷轧板箱变外壳，箱变外壳的加工需进行去油去污、磷化、粉末静电喷涂等工艺过程，以提高外壳的防腐性能，此过程工艺复杂，且加工过程产生废水、散落的喷涂粉末，对环境有一定的影响。

发明内容

本发明的目的在于，解决上述现有所存在的问题，提供一种结构连接合理，使用寿命长，后期维护方便的一种箱式变电站外壳装置。

本发明是这样实现的：由墙体框架、箱变门、顶盖连接构成；

墙体框架的连接结构：依次将左前角立柱、右前角立柱、前中立柱、左后角立柱、左侧中立柱、右后角立柱、右侧中立柱、后中立柱和底座用螺栓连接；再将左前上横梁和左前角立柱、前中立柱用螺栓连接；左前下横梁通过第三连接板、第四连接板和左前角立柱、前中立柱用螺栓连接；右前上横梁和右前角立柱、前中立柱用螺栓连接；右前下横梁通过第一连接板、第二连接板和右前角立柱、前中立柱用螺栓连接；左侧固定墙板和左前角立柱、左侧中立柱用螺栓连接；左侧上横梁和左后角立柱、左侧中立柱用螺栓连接；左侧下横梁通过第五连接板、第六连接板和左后角立柱、左侧中立柱用螺栓连接；右侧固定板和右前角立柱、右侧中立柱用螺栓连接；右侧上横梁和右后角立柱、右侧中立柱用螺栓连接；右侧下横梁通过第七连接板、第八连接板和右后角立柱、右侧中立柱用螺栓连接；第一后部固定墙板和右后角立柱、后中立柱用螺栓连接；第二后部固定墙板和左后角立柱、后中立柱用螺栓连接；构成敷铝锌板箱变壳体的墙体框架。

箱变门的左前门通过第一铰链和左前角立柱用螺栓连接，第一右前门通过第二铰链和前中立柱用螺栓连接；第二右前门通过第三铰链和右前角立柱用螺栓连接；左侧后门通过第五铰链和左后角立柱用螺栓连接；左侧前门通过第六铰链和左侧中立柱用螺栓连接；右侧后门通过第七铰链和右后角立柱用螺栓连接，右侧前门通过第八铰链和右侧中立柱用螺栓连接，第一箱变锁安装在第一右前门上，第一导向支架通过铆钉固定于第一右前门上，第一锁杆的一端穿过第一导向支架，另一端通过顶丝连接在第一箱变锁上，第二箱变锁安装在第二右前门上，第二导向支架通过铆钉固定于第二右前门上，第二锁杆的一端穿过第二导向支架，另一端通过顶丝连接在第二箱变锁上，第三箱变锁安装在左侧前门上，第三导向支架通过铆钉固定于左侧前门上，第三锁杆的一端穿过第三导向支架，另一端通过顶丝连接在第三箱变锁上，第四箱变锁安装在右侧后门上，第四导向支架通过铆钉固定于右侧后门上，第四锁杆的一端穿过第四导向支架，另一端通过顶丝连接在第四箱变锁上，构成箱变门。

顶盖的顶盖左侧板、顶盖右侧板和顶盖前防反水檐板、顶盖后防反水檐板通过方颈螺栓稳固连接，然后将第一前顶盖板、第二前顶盖板、第三前顶盖板和顶盖前防反水檐板通过防雨专用铆钉连接，第一后顶盖板、第二后顶盖板、第三后顶盖板和顶盖后防反水檐板通过防雨专用铆钉连接，第一顶盖前上封板和顶盖左侧板、第一前顶盖板、顶盖前防反水檐板通过铆钉连接，第二顶盖前上封板和第一前顶盖板、第二前顶盖板、顶盖前防反水檐板通过铆钉连接，第三顶盖前上封板和第二前顶盖板、第三前顶盖板、顶盖前防反水檐板通过铆钉连接，第四顶盖前上封板和第三前顶盖板、顶盖右侧板、顶盖前防反水檐板通过铆钉连接，第一顶盖后上封板和顶盖左侧板、第一后顶盖板、顶盖后防反水檐板通过铆钉连接，第二顶盖后上封板和第一后顶盖板、第二后顶盖板、顶盖后防反水檐板通过铆钉连接，第三顶盖后上封板和第二后顶盖板、第三后顶盖板、顶盖后防反水檐板通过铆钉连接，第四顶盖后上封板和第三后顶盖板、顶盖右侧板、顶盖后防反水檐板通过铆钉连接，顶盖脊封板和顶盖左侧板、第一顶盖前上封板、第一顶盖后上封板、第一前顶盖板、第一后顶盖板、第二顶盖前上封板、第二顶盖后上封板、第二前顶盖板、第二后顶盖板、第三顶盖前上封板、第三顶盖后上封板、第三前顶盖板、第三后顶盖板、第四顶盖前上封板、第四顶盖后上封板、顶盖右侧板通过铆钉连接，构成顶盖。为更好的防水，第一前顶盖板和第二前顶盖板的对接处采取向上折弯结构；第二后顶盖板和第二前顶盖板的对接处采取向上折弯结构，完全避免了顶盖搭接处渗水漏水的可能性。

顶盖后防反水檐板的多道折弯结构，除具有避免了从顶盖流下的水返到箱变壳的墙体上功能外，还具有将顶盖与墙体的结合面进行遮挡，提高产品美观度。

本发明的优点是，墙体框架所有的连接螺栓均隐藏于壳体的内部，连接牢固，增强了产品外观的美观度。

箱变门采用外扣门形式连接，解决了因现场基础原因造成门开启不畅问题，铰链采用防雨防腐户外专用铰链，提高门开启的灵活度。箱变锁均为两点锁紧，加强箱变门的锁紧度和牢固度。

顶盖连接铆钉全部为防雨铆钉，提高顶盖的防雨性。

为更好的防水，第一前顶盖板58和第二前顶盖板61的对接处采取向上折弯结构；第二后顶盖板69和第二前顶盖板61的对接处采取向上折弯结构，完全避免了顶盖搭接处渗水漏水的可能性。

顶盖后防反水檐板66的多道折弯结构，除具有避免了从顶盖流下的水返到箱变壳的墙体上功能外，还具有将上盖与墙体的结合面进行遮挡，提高产品美观度。

选敷铝锌板作为箱式变电站外壳，其墙体采用以螺栓连接为主导，顶盖则采用方颈螺栓连接和铆钉连接相结合，避免了焊接过程产生的烟尘，减少了环境污染。实现了箱式变电站外壳的组装全部为螺栓连接和铆接工艺，避免了焊接工艺产生的烟尘污染，提高产品的加工精度，简化产品的施工工艺，提高劳动效率。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的右视图；

图4为图1的后视图；

图5为图1的A－A剖视放大图；

图6为图1的A1－A1剖视放大图；

图7为图2的A2－A2剖视放大图；

图8为图3的A3－A3剖视放大图；

图9为B-B剖视放大图；

图10为C-C剖视放大图；

图11为D-D剖视放大图；

图12为图2的I处放大图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明：如图所示，由墙体框架、箱变门、顶盖连接构成；

墙体框架的连接结构：依次将左前角立柱2、右前角立柱5、前中立柱9、左后角立柱17、左侧中立柱13、右后角立柱24、右侧中立柱20、后中立柱27和底座1用螺栓连接，再将左前上横梁3和左前角立柱2、前中立柱9用螺栓连接，左前下横梁10通过第三连接板11-1、第四连接板11-2和左前角立柱2、前中立柱9用螺栓连接，右前上横梁4和右前角立柱5、前中立柱9用螺栓连接，右前下横梁6通过第一连接板7、第二连接板8和右前角立柱5、前中立柱9用螺栓连接，左侧固定墙板12和左前角立柱2、左侧中立柱13用螺栓连接，左侧上横梁18和左后角立柱17、左侧中立柱13用螺栓连接，左侧下横梁14通过第五连接板15、第六连接板16和左后角立柱17、左侧中立柱13用螺栓连接，右侧固定板19和右前角立柱5、右侧中立柱20用螺栓连接，右侧上横梁25和右后角立柱24、右侧中立柱20用螺栓连接，右侧下横梁21通过第七连接板22、第八连接板23和右后角立柱24、右侧中立柱20用螺栓连接，第一后部固定墙板26和右后角立柱24、后中立柱27用螺栓连接，第二后部固定墙板28和左后角立柱17、后中立柱27用螺栓连接，构成敷铝锌板箱变壳体的墙体框架。且敷铝锌板箱变壳体的墙体框架的零部件均通过数控剪板、数控冲孔、数控折弯加工而成，提高产品的加工精度。所有的连接螺栓均隐藏于壳体的内部，增强了产品外观的美观度。

箱变门的结构连接：左前门29通过第一铰链30和左前角立柱2用螺栓连接，第一右前门31通过第二铰链32和前中立柱9用螺栓连接，第二右前门33通过第三铰链34和右前角立柱5用螺栓连接，左侧后门35通过第五铰链36和左后角立柱17用螺栓连接，左侧前门37通过第六铰链38和左侧中立柱13用螺栓连接，右侧后门39通过第七铰链40和右后角立柱24用螺栓连接，右侧前门41通过第八铰链42和右侧中立柱20用螺栓连接，第一箱变锁43安装在第一右前门31上，第一导向支架44通过铆钉固定于第一右前门31上，第一锁杆45的一端穿过第一导向支架44，另一端通过顶丝连接在第一箱变锁43上，第二箱变锁46安装在第二右前门33上，第二导向支架47通过铆钉固定于第二右前门33上，第二锁杆48的一端穿过第二导向支架47，另一端通过顶丝连接在第二箱变锁48上，第三箱变锁49安装在左侧前门37上，第三导向支架50通过铆钉固定于左侧前门37上，第三锁杆51的一端穿过第三导向支架50，另一端通过顶丝连接在第三箱变锁49上，第四箱变锁52安装在右侧后门39上，第四导向支架53通过铆钉固定于右侧后门39上，第四锁杆54的一端穿过第四导向支架53，另一端通过顶丝连接在第四箱变锁52上，构成箱变门。箱变门采用外扣门形式连接，解决了因现场基础原因造成门开启不畅问题，铰链采用防雨防腐户外专用铰链，提高门开启的灵活度。箱变锁均为两点锁紧，加强箱变门的锁紧度和牢固度。

顶盖的结构连接：将顶盖左侧板55、顶盖右侧板65和顶盖前防反水檐板59、顶盖后防反水檐板66通过方颈螺栓稳固连接，然后将第一前顶盖板58、第二前顶盖板61、第三前顶盖板63和顶盖前防反水檐板66通过防雨专用铆钉连接，第一后顶盖板67、第二后顶盖板69、第三后顶盖板71和顶盖后防反水檐板66通过防雨专用铆钉连接，第一顶盖前上封板56和顶盖左侧板55、第一前顶盖板58、顶盖前防反水檐板59通过铆钉连接，第二顶盖前上封板60和第一前顶盖板58、第二前顶盖板61、顶盖前防反水檐板59通过铆钉连接，第三顶盖前上封板62和第二前顶盖板61、第三前顶盖板63、顶盖前防反水檐板59通过铆钉连接，第四顶盖前上封板64和第三前顶盖板63、顶盖右侧板65、顶盖前防反水檐板59通过铆钉连接，第一顶盖后上封板56-1和顶盖左侧板55、第一后顶盖板67、顶盖后防反水檐板66通过铆钉连接，第二顶盖后上封板68和第一后顶盖板67、第二后顶盖板69、顶盖后防反水檐板66通过铆钉连接，第三顶盖后上封板70和第二后顶盖板69、第三后顶盖板71、顶盖后防反水檐板66通过铆钉连接，第四顶盖后上封板64-1和第三后顶盖板71、顶盖右侧板65、顶盖后防反水檐板66通过铆钉连接，顶盖脊封板57和顶盖左侧板55、第一顶盖前上封板56、第一顶盖后上封板56-1、第一前顶盖板58、第一后顶盖板67 、第二顶盖前上封板60、第二顶盖后上封板68、第二前顶盖板61、第二后顶盖板69、第三顶盖前上封板62、第三顶盖后上封板70、第三前顶盖板63、第三后顶盖板71、第四顶盖前上封板64、第四顶盖后上封板64-1、顶盖右侧板65通过铆钉连接，构成顶盖。

为更好的防水，第一前顶盖板58和第二前顶盖板61的对接处采取向上折弯结构；第二后顶盖板69和第二前顶盖板61的对接处采取向上折弯结构，完全避免了顶盖搭接处渗水漏水的可能性。

顶盖后防反水檐板66的多道折弯结构，除具有避免了从顶盖流下的水返到箱变壳的墙体上功能外，还具有将顶盖与墙体的结合面进行遮挡，提高产品美观度。

顶盖连接铆钉全部为防雨铆钉，提高顶盖的防雨性。

最后将顶盖和墙体通过螺栓连接起来，整个箱变壳体采用免喷涂的敷铝锌板，组装全部采用螺栓连接和铆钉连接工艺，避免喷涂加工过程产生的废水、散落的喷涂粉末，避免了焊接工艺产生的烟尘，减轻了对人体健康及环境的影响。

Claims (1)

1.一种箱式变电站外壳装置，其特征在于，由墙体框架、箱变门、顶盖连接构成；

墙体框架的连接结构：依次将左前角立柱、右前角立柱、前中立柱、左后角立柱、左侧中立柱、右后角立柱、右侧中立柱、后中立柱和底座用螺栓连接；再将左前上横梁和左前角立柱、前中立柱用螺栓连接；左前下横梁通过第三连接板、第四连接板和左前角立柱、前中立柱用螺栓连接；右前上横梁和右前角立柱、前中立柱用螺栓连接；右前下横梁通过第一连接板、第二连接板和右前角立柱、前中立柱用螺栓连接；左侧固定墙板和左前角立柱、左侧中立柱用螺栓连接；左侧上横梁和左后角立柱、左侧中立柱用螺栓连接；左侧下横梁通过第五连接板、第六连接板和左后角立柱、左侧中立柱用螺栓连接；右侧固定板和右前角立柱、右侧中立柱用螺栓连接；右侧上横梁和右后角立柱、右侧中立柱用螺栓连接；右侧下横梁通过第七连接板、第八连接板和右后角立柱、右侧中立柱用螺栓连接；第一后部固定墙板和右后角立柱、后中立柱用螺栓连接；第二后部固定墙板和左后角立柱、后中立柱用螺栓连接；构成敷铝锌板箱变壳体的墙体框架；

箱变门的左前门通过第一铰链和左前角立柱用螺栓连接，第一右前门通过第二铰链和前中立柱用螺栓连接；第二右前门通过第三铰链和右前角立柱用螺栓连接；左侧后门通过第五铰链和左后角立柱用螺栓连接；左侧前门通过第六铰链和左侧中立柱用螺栓连接；右侧后门通过第七铰链和右后角立柱用螺栓连接，右侧前门通过第八铰链和右侧中立柱用螺栓连接，第一箱变锁安装在第一右前门上，第一导向支架通过铆钉固定于第一右前门上，第一锁杆的一端穿过第一导向支架，另一端通过顶丝连接在第一箱变锁上，第二箱变锁安装在第二右前门上，第二导向支架通过铆钉固定于第二右前门上，第二锁杆的一端穿过第二导向支架，另一端通过顶丝连接在第二箱变锁上，第三箱变锁安装在左侧前门上，第三导向支架通过铆钉固定于左侧前门上，第三锁杆的一端穿过第三导向支架，另一端通过顶丝连接在第三箱变锁上，第四箱变锁安装在右侧后门上，第四导向支架通过铆钉固定于右侧后门上，第四锁杆的一端穿过第四导向支架，另一端通过顶丝连接在第四箱变锁上，构成箱变门；

顶盖的顶盖左侧板、顶盖右侧板和顶盖前防反水檐板、顶盖后防反水檐板通过方颈螺栓稳固连接，然后将第一前顶盖板、第二前顶盖板、第三前顶盖板和顶盖前防反水檐板通过防雨专用铆钉连接，第一后顶盖板、第二后顶盖板、第三后顶盖板和顶盖后防反水檐板通过防雨专用铆钉连接，第一顶盖前上封板和顶盖左侧板、第一前顶盖板、顶盖前防反水檐板通过铆钉连接，第二顶盖前上封板和第一前顶盖板、第二前顶盖板、顶盖前防反水檐板通过铆钉连接，第三顶盖前上封板和第二前顶盖板、第三前顶盖板、顶盖前防反水檐板通过铆钉连接，第四顶盖前上封板和第三前顶盖板、顶盖右侧板、顶盖前防反水檐板通过铆钉连接，第一顶盖后上封板和顶盖左侧板、第一后顶盖板、顶盖后防反水檐板通过铆钉连接，第二顶盖后上封板和第一后顶盖板、第二后顶盖板、顶盖后防反水檐板通过铆钉连接，第三顶盖后上封板和第二后顶盖板、第三后顶盖板、顶盖后防反水檐板通过铆钉连接，第四顶盖后上封板和第三后顶盖板、顶盖右侧板、顶盖后防反水檐板通过铆钉连接，顶盖脊封板和顶盖左侧板、第一顶盖前上封板、第一顶盖后上封板、第一前顶盖板、第一后顶盖板 、第二顶盖前上封板、第二顶盖后上封板、第二前顶盖板、第二后顶盖板、第三顶盖前上封板、第三顶盖后上封板、第三前顶盖板、第三后顶盖板、第四顶盖前上封板、第四顶盖后上封板、顶盖右侧板通过铆钉连接，构成顶盖；为更好的防水，第一前顶盖板和第二前顶盖板的对接处采取向上折弯结构；第二后顶盖板和第二前顶盖板的对接处采取向上折弯结构，完全避免了顶盖搭接处渗水漏水的可能性；

顶盖后防反水檐板的多道折弯结构，除具有避免了从顶盖流下的水返到箱变壳的墙体上功能外，还具有将顶盖与墙体的结合面进行遮挡，提高产品美观度。