CN106592412B - 一种箱形双主梁梁端拼接缝防水结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及桥梁梁体结构技术领域,具体地指一种箱形双主梁梁端拼接缝防水结构。包括多组沿箱形双主梁顶板拼接缝长度方向间隔布置的拼接结构和密封结构;所述每组拼接结构包括一块位于拼接缝上方的上拼接板和一块位于拼接缝下方的下拼接板,所述上、下拼接板通过螺栓与拼接缝两侧的顶板连接;所述密封结构设置在相邻两组拼接结构之间的拼接缝上,位于相邻两组拼接结构中的两块上拼接板之间。本发明的梁段拼接缝防水构造具有结构简单、安装方便、密封性强、维修及养护方便经济的优点。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁梁体结构技术领域,具体地指一种箱形双主梁梁端拼接缝防水结构。
背景技术
箱型双主梁结构一般采用两根沿顺桥向布置的主梁作为承载梁,梁面铺设钢板作为桥面结构,铺设的顶板为单位长度固定的钢板,顶板沿顺桥向方向铺设,相邻顶板之间留有拼接缝,拼接缝沿横桥向方向延伸。实际施工处理时,需要对拼接缝进行密封处理,防止水汽通过拼接缝进入到钢板上锈蚀钢板。当前对顶板拼接缝处理的方式有以下几种情况:
1、工地对接焊
直接通过焊接的方式将两块顶板焊接在一起,这样的处理方式能够达到拼接缝防水的目的,但是由于大跨度钢桥主梁梁端拼接缝处受应力集中影响,此处焊缝受力不均且工地焊接质量差,此类焊缝极易易引起疲劳损伤。
2、拼接缝内填塞腻子粉或者其他止水材料
此种方式,在长时间受车荷载、温度荷载等作用下会导致填缝材料脱落,导致主梁内部进水,影响主体结构的耐久性,此外,填缝材料自身的耐久性也较差,在外部条件下,粘性退化或老化,导致填缝材料脱落。
3、传统钢桁梁梁端防水处理措施
传统钢桁梁杆件端部设置密封的横隔板,通过开设小过焊孔,并以焊缝及腻子粉密封,形成永久性的内部密闭空间,阻止水汽进入杆件内部防止锈蚀。而其杆件端部拼接缝处的两道封端横隔板之间的区域仍需要涂装,但此处范围涂装仅能通过很小的手孔(一般尺寸300×600mm),涂装难度大。另外,对于大型箱型截面拼接接头来说,主梁尺寸较大,箱梁内部需要进人检修,故不能采取设置永久性封端横隔板的方案,需要做好梁端拼接缝隙处的防水。防止雨水流入,造成锈蚀。
发明内容
本发明的目的就是要解决上述背景技术中提到现有技术的拼接缝处理方式存在质量差、容易损伤出现漏水造成锈蚀的问题,提供一种箱形双主梁梁端拼接缝防水结构。
本发明的技术方案为:一种箱形双主梁梁端拼接缝防水结构,其特征在于:包括多组沿箱形双主梁顶板拼接缝长度方向间隔布置的拼接结构和密封结构;所述每组拼接结构包括一块位于拼接缝上方的上拼接板和一块位于拼接缝下方的下拼接板,所述上、下拼接板通过螺栓与拼接缝两侧的顶板连接;所述密封结构设置在相邻两组拼接结构之间的拼接缝上,位于相邻两组拼接结构中的两块上拼接板之间。
进一步的所述的密封结构包括设置于相邻的两块上拼接板之间的压板和橡胶压条;所述的橡胶压条位于拼接缝的上方并覆盖拼接缝,所述压板压在橡胶压条上,压板两侧通过螺栓与拼接缝两侧的顶板连接。
进一步的所述的箱形双主梁包括设置于桥面系两侧的两组分离式边箱梁;所述的分离式边箱梁包括多段顺桥向布置的分离式边箱梁段;所述的分离式边箱梁包括端部依次焊接围成矩形的顶板、底板和两块侧腹板;沿分离式边箱梁长度方向间隔设有多个横隔板,所述横隔板(6)四边分别与顶板、底板、两块侧腹板内壁焊接连接。
进一步的所述顶板、底板和两块侧腹板内壁上均设有多个间隔设置的肋板;所述横隔板上设有容置肋板的过焊孔,所述肋板插入过焊孔中。
进一步的位于肋板顺桥向两端处的横隔板上的过焊孔内填充有密封胶,肋板端部通过密封胶与横隔板密封固定连接。
进一步的所述的横隔板上开设有施工人员进入到顶板下方的人孔。
进一步的所述的相邻顶板之间的拼接缝内填充有密封胶。
本发明的优点有:1、通过在顶板拼接缝位置设置拼接板结构,在拼接板之间设置橡胶密封结构能够有效解决顶板拼接缝容易漏水的问题,拼接板结构能够增强顶板连接的稳定性;
2、通过螺栓结构将拼接板和橡胶压条固定在顶板上,能够有效的提高防水密封结构的安装效率,降低顶板拼接缝防水处理的施工难度。
本发明的梁段拼接缝防水构造具有结构简单、安装方便、密封性强、维修及养护方便经济的优点。
附图说明
图1:本发明的结构示意图(沿拼接缝的横桥向剖面示意图);
图2:本发明的图1中的A部分放大示意图;
图3:本发明的图1中的B部分放大示意图;
图4:本发明的俯视示意图;
其中:1—顶板;2—上拼接板;3—下拼接板;4—压板;5—橡胶压条;6—横隔板;7—肋板;8—侧腹板;9—底板;10—过焊孔;11—人孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1~4,本实施例的箱型双主梁,包括设置于桥面系两侧的两组分离式边箱梁,分离式边箱梁包括多段顺桥向布置的分离式边箱梁段,分离式边箱梁包括端部依次焊接围成矩形的顶板1、底板9和两块侧腹板8,沿分离式边箱梁长度方向间隔设有多个横隔板6,横隔板6四边分别与顶板1、底板9、两块侧腹板8内壁焊接连接。顶板1、底板9和两块侧腹板8内壁上均设有多个间隔设置的肋板7,横隔板6上设有容置肋板7的过焊孔10,肋板7插入过焊孔10中。横隔板6上开设有施工人员进入箱体空间内的人孔11,施工人员通过人孔11进入到顶板1下方,进行顶板1下方的维修工作。
为了防止水汽从顶板1之间的拼接缝进入到箱梁内部,本实施例在相邻顶板1之间的拼接缝上设置有多组拼接结构和密封结构,多组拼接结构沿拼接缝的长度方向间隔布置,每组拼接结构包括一块位于拼接缝上方的上拼接板2和一块位于拼接缝下方的下拼接板3,上、下拼接板通过螺栓结构与拼接缝两侧的顶板1固定连接。拼接板能够阻挡大部分的水汽直接流入到箱梁内,起到隔绝水汽的作用,由于拼接缝长度较长,考虑到拼接板的强度问题,本实施例在一条拼接缝上设置多块的拼接板,保证拼接结构的结构稳定性。
拼接板能够隔绝大部分水汽进入到箱梁中,但是小部分水汽可能会从拼接板与顶板1之间以及相邻拼接板之间的缝隙进入到箱梁内部,本实施例为了解决拼接板与顶板1之间的缝隙进水的问题,在顶板1之间的拼接缝内填充有中性耐候密封胶(本实施例使用的密封胶均为中性耐候硅酮胶),防止水汽通过拼接板与顶板1之间的缝隙沿拼接缝进入到箱梁内部。
本实施例通过在顶板1的上方设置有密封结构,防止水汽通过相邻的上拼接板2之间的接缝进入到箱梁内部,如图4所示(图中的左右方向为垂直拼接缝长度方向,即顺桥向方向,图中的上下方向为拼接缝长度方向,即横桥向方向),密封结构位于相邻的两块上拼接板2之间与相邻的两块上拼接板2形成覆盖在拼接缝上的防水密封结构。密封结构包括设置于相邻的两块上拼接板2之间的压板4和橡胶压条5,橡胶压条5位于拼接缝的上方,其垂直拼接缝长度方向的两端分别固定在拼接缝两侧的两块顶板1上,压板4为固定在橡胶压条5上的钢板,压板4通过穿设于压板4、橡胶压条5和顶板1上的螺栓将橡胶压条5固定在顶板1上。
另外,位于肋板7顺桥向两端处的横隔板6上的过焊孔10内填充有密封胶,肋板7端部通过密封胶与横隔板6密封固定连接。肋板7端部填充密封胶,避免水汽通过肋板7端部的过焊孔10进入到顶板1的下部锈蚀顶板1。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种箱形双主梁梁端拼接缝防水结构,其特征在于:包括多组沿箱形双主梁顶板(1)拼接缝长度方向间隔布置的拼接结构和密封结构;每组所述拼接结构包括一块位于拼接缝上方的上拼接板(2)和一块位于拼接缝下方的下拼接板(3),所述上拼接板(2)、下拼接板(3)通过螺栓与拼接缝两侧的顶板(1)连接;所述密封结构设置在相邻两组拼接结构之间的拼接缝上,位于相邻两组拼接结构中的两块上拼接板(2)之间;所述的密封结构包括设置于相邻的两块上拼接板(2)之间的压板(4)和橡胶压条(5);所述的橡胶压条(5)位于拼接缝的上方并覆盖拼接缝,所述压板(4)压在橡胶压条(5)上,压板(4)两侧通过螺栓与拼接缝两侧的顶板(1)连接。
2.如权利要求1所述的一种箱形双主梁梁端拼接缝防水结构,其特征在于:所述的箱形双主梁包括设置于桥面系两侧的两组分离式边箱梁;所述的分离式边箱梁包括多段顺桥向布置的分离式边箱梁段;所述的分离式边箱梁包括端部依次焊接围成矩形的顶板(1)、底板(9)和两块侧腹板(8);沿分离式边箱梁长度方向间隔设有多个横隔板(6),所述横隔板(6)四边分别与顶板(1)、底板(9)、两块侧腹板(8)内壁焊接连接。
3.如权利要求2所述的一种箱形双主梁梁端拼接缝防水结构,其特征在于:所述顶板(1)、底板(9)和两块侧腹板(8)内壁上均设有多个间隔设置的肋板(7);所述横隔板(6)上设有容置肋板(7)的过焊孔(10),所述肋板(7)插入过焊孔(10)中。
4.如权利要求3所述的一种箱形双主梁梁端拼接缝防水结构,其特征在于:位于肋板(7)顺桥向两端处的横隔板(6)上的过焊孔(10)内填充有密封胶,肋板(7)端部通过密封胶与横隔板(6)密封固定连接。
5.如权利要求4所述的一种箱形双主梁梁端拼接缝防水结构,其特征在于:所述的横隔板(6)上开设有施工人员进入到顶板(1)下方的人孔(11)。
6.如权利要求1所述的一种箱形双主梁梁端拼接缝防水结构,其特征在于:所述的相邻顶板(1)之间的拼接缝内填充有密封胶。
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