CN108772272A - 一种高频振动超细粉物料碟式筛 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高频振动超细粉物料碟式筛,包括：第二筛框、弹簧柱、第一套筒、第二套筒、连接板、振动电机；第二筛框设置在第一筛框的下侧，且第二筛框与第一筛框通过抱箍相连接；弹簧柱设置在第二筛框的下侧，且弹簧柱与第二筛框通过第一套筒相连接；第二套筒设置在弹簧柱的下侧，且第二套筒与弹簧柱通过嵌合方式相连接；连接板设置在第二套筒的下侧，且连接板与第二套筒通过焊接方式相连接；振动电机设置在第二筛框的下侧，且振动电机与第二筛框通过法兰相连接；通过对现有振动筛分机的改进，该装置具有移动固定方便，减震效果好且进料方便，物料不易散落的优点，从而有效的解决了现有装置的问题和不足。
Description
技术领域
本发明涉及物料筛分装置技术领域，更具体的说，尤其涉及一种高频振动超细粉物料碟式筛。
背景技术
振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动；其振动轨迹是一复杂的空间曲线，该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形；通过调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅，但是现有的高频振动筛具有以下几点不足：
现有的振动筛在使用过程中，若振幅较大机体易发生位移，且机体易晃动；
现有的振动筛多是通过顶盖上开有的空进行加料，其施加物料不够方便。
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种高频振动超细粉物料碟式筛，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高频振动超细粉物料碟式筛，以解决上述背景技术中提出的现有的振动筛在使用过程中，若振幅较大机体易发生位移，且机体易晃动；振动筛多是通过顶盖上开有的空进行加料，其施加物料不够方便的问题和不足。
为实现上述目的，本发明提供了一种高频振动超细粉物料碟式筛，由以下具体技术手段所达成：
一种高频振动超细粉物料碟式筛，包括：顶盖、进料口、进料斗、第一筛框、第二筛框、弹簧柱、第一套筒、第二套筒、连接板、振动电机、支撑柱、支撑板、万向轮、出料口、料斗、连接筒；其特征在于：所述顶盖呈圆锥形状；所述进料口设置在顶盖的上侧，且进料口与顶盖通过焊接方式相连接；所述进料斗设置在进料口的上侧；所述第一筛框设置在顶盖的下侧，且第一筛框与顶盖通过抱箍相连接；所述第二筛框设置在第一筛框的下侧，且第二筛框与第一筛框通过抱箍相连接；所述弹簧柱设置在第二筛框的下侧，且弹簧柱与第二筛框通过第一套筒相连接；所述第二套筒设置在弹簧柱的下侧，且第二套筒与弹簧柱通过嵌合方式相连接；所述连接板设置在第二套筒的下侧，且连接板与第二套筒通过焊接方式相连接；所述振动电机设置在第二筛框的下侧，且振动电机与第二筛框通过法兰相连接；所述支撑柱设置在连接板的下侧，且支撑柱与连接板通过焊接方式相连接；所述支撑板设置在支撑柱的下侧，且支撑板与支撑柱通过焊接方式相连接；所述万向轮设置在支撑板的下侧，且万向轮与支撑板通过螺栓固定相连接；所述出料口设置在第一筛框的侧部，且出料口与第一筛框通过螺栓相连接；所述进料斗包括：料斗、连接筒；所述料斗设置在连接筒的一侧，且料斗与连接筒为一体式结构。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高频振动超细粉物料碟式筛进料口为圆筒状结构，且进料口的周部设置有外螺纹。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高频振动超细粉物料碟式筛进料斗的料斗为漏斗状，且进料斗的连接筒的内部设置有内螺纹。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高频振动超细粉物料碟式筛弹簧柱、第一套筒及第二套筒共设置有三处，且三处弹簧柱、第一套筒及第二套筒均设置在圆环状的连接板的上侧。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高频振动超细粉物料碟式筛支撑板为三角形板状结构，且支撑板的中部设置有三角形通孔，支撑板的三处边角均设置有一处万向轮。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高频振动超细粉物料碟式筛万向轮包含有脚杯及万向轮，且万向轮的移动轮及脚杯的底部环形垫片均由橡胶制成。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明一种高频振动超细粉物料碟式筛通过在筛分机的底部设置一体式的脚杯及万向轮，且该脚杯的底部垫片与万向伦的移动轮均为橡胶制成，且设置有三处弹簧柱，使该装置移动固定方便，且减震效果好于现有装置，机体不易抖动。
本发明一种高频振动超细粉物料碟式筛通过在顶盖的上部设置带有外螺纹的进料口，以及设置有带有内螺纹的锥形料斗，使该装置的进料较为方便，物料不易散落。
本发明通过对现有振动筛分机的改进，具有移动固定方便，减震效果好且进料方便，物料不易散落的优点，从而有效的解决了本发明在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的主视结构示意图；
图3为本发明的进料斗及进料口配合结构示意图。
图中：顶盖1、进料口2、进料斗3、第一筛框4、第二筛框5、弹簧柱6、第一套筒7、第二套筒8、连接板9、振动电机10、支撑柱11、支撑板12、万向轮13、出料口14、料斗301、连接筒302。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参见图1至图3，本发明提供一种高频振动超细粉物料碟式筛的具体技术实施方案：
一种高频振动超细粉物料碟式筛，包括：顶盖1、进料口2、进料斗3、第一筛框4、第二筛框5、弹簧柱6、第一套筒7、第二套筒8、连接板9、振动电机10、支撑柱11、支撑板12、万向轮13、出料口14、料斗301、连接筒302；顶盖1呈圆锥形状；进料口2设置在顶盖1的上侧，且进料口2与顶盖1通过焊接方式相连接；进料斗3设置在进料口2的上侧；第一筛框4设置在顶盖1的下侧，且第一筛框4与顶盖1通过抱箍相连接；第二筛框5设置在第一筛框4的下侧，且第二筛框5与第一筛框4通过抱箍相连接；弹簧柱6设置在第二筛框5的下侧，且弹簧柱6与第二筛框5通过第一套筒7相连接；第二套筒8设置在弹簧柱6的下侧，且第二套筒8与弹簧柱6通过嵌合方式相连接；连接板9设置在第二套筒8的下侧，且连接板9与第二套筒8通过焊接方式相连接；振动电机10设置在第二筛框5的下侧，且振动电机10与第二筛框5通过法兰相连接；支撑柱11设置在连接板9的下侧，且支撑柱11与连接板9通过焊接方式相连接；支撑板12设置在支撑柱11的下侧，且支撑板12与支撑柱11通过焊接方式相连接；万向轮13设置在支撑板12的下侧，且万向轮13与支撑板12通过螺栓固定相连接；出料口14设置在第一筛框4的侧部，且出料口14与第一筛框4通过螺栓相连接；进料斗3包括：料斗301、连接筒302；料斗301设置在连接筒302的一侧，且料斗301与连接筒302为一体式结构。
具体的，进料口2为圆筒状结构，且进料口2的周部设置有外螺纹，用于进料口2与进料斗3旋合，方便进料。
具体的，进料斗3的料斗301为漏斗状，且进料斗3的连接筒302的内部设置有内螺纹，方便进料及与进料口配合。
具体的，弹簧柱6、第一套筒7及第二套筒8共设置有三处，且三处弹簧柱6、第一套筒7及第二套筒8均设置在圆环状的连接板9的上侧，用于支撑筛机并减震。
具体的，支撑板12为三角形板状结构，且支撑板12的中部设置有三角形通孔，支撑板12的三处边角均设置有一处万向轮13，三处万向轮13用于该装置的移动。
具体的，万向轮13包含有脚杯及万向轮，且万向轮13的移动轮及脚杯的底部环形垫片均由橡胶制成，用于装置的支撑减震及移动。
具体实施步骤：
使用该装置时，将进料斗3通过带有内螺纹的连接筒302连接至进料口2，漏斗状的料斗301较现有的设备更加方便进料，且不易散落，通过料斗301施加物料，振动电机10带动第一筛框4及第二筛框5进行物料筛分，筛分完毕后经出料口14排出，弹簧柱6用于减振，万向轮13与脚杯用于该装置的移动及固定。
综上所述：该一种高频振动超细粉物料碟式筛，通过通过在筛分机的底部设置一体式的脚杯及万向轮，且该脚杯的底部垫片与万向伦的移动轮均为橡胶制成，且设置有三处弹簧柱，通过在顶盖的上部设置带有外螺纹的进料口，以及设置有带有内螺纹的锥形料斗，解决了现有的振动筛在使用过程中，若振幅较大机体易发生位移，且机体易晃动；振动筛多是通过顶盖上开有的空进行加料，其施加物料不够方便的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高频振动超细粉物料碟式筛，包括：顶盖（1）、进料口（2）、进料斗（3）、第一筛框（4）、第二筛框（5）、弹簧柱（6）、第一套筒（7）、第二套筒（8）、连接板（9）、振动电机（10）、支撑柱（11）、支撑板（12）、万向轮（13）、出料口（14）、料斗（301）、连接筒（302）；其特征在于：所述顶盖（1）呈圆锥形状；所述进料口（2）设置在顶盖（1）的上侧，且进料口（2）与顶盖（1）通过焊接方式相连接；所述进料斗（3）设置在进料口（2）的上侧；所述第一筛框（4）设置在顶盖（1）的下侧，且第一筛框（4）与顶盖（1）通过抱箍相连接；所述第二筛框（5）设置在第一筛框（4）的下侧，且第二筛框（5）与第一筛框（4））通过抱箍相连接；所述弹簧柱（6）设置在第二筛框（5）的下侧，且弹簧柱（6）与第二筛框（5）通过第一套筒（7）相连接；所述第二套筒（8）设置在弹簧柱（6）的下侧，且第二套筒（8）与弹簧柱（6）通过嵌合方式相连接；所述连接板（9）设置在第二套筒（8）的下侧，且连接板（9）与第二套筒（8）通过焊接方式相连接；所述振动电机（10）设置在第二筛框（5）的下侧，且振动电机（10）与第二筛框（5）通过法兰相连接；所述支撑柱（11）设置在连接板（9）的下侧，且支撑柱（11）与连接板（9）通过焊接方式相连接；所述支撑板（12）设置在支撑柱（11）的下侧，且支撑板（12）与支撑柱（11）通过焊接方式相连接；所述万向轮（13）设置在支撑板（12）的下侧，且万向轮（13）与支撑板（12）通过螺栓固定相连接；所述出料口（14）设置在第一筛框（4）的侧部，且出料口（14）与第一筛框（4）通过螺栓相连接；所述进料斗（3）包括：料斗（301）、连接筒（302）；所述料斗（301）设置在连接筒（302）的一侧，且料斗（301）与连接筒（302）为一体式结构。
2.根据权利要求1所述的一种高频振动超细粉物料碟式筛，其特征在于：所述进料口（2）为圆筒状结构，且进料口（2）的周部设置有外螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种高频振动超细粉物料碟式筛，其特征在于：所述进料斗（3）的料斗（301）为漏斗状，且进料斗（3）的连接筒（302）的内部设置有内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种高频振动超细粉物料碟式筛，其特征在于：所述弹簧柱（6）、第一套筒（7）及第二套筒（8）共设置有三处，且三处弹簧柱（6）、第一套筒（7）及第二套筒（8）均设置在圆环状的连接板（9）的上侧。
5.根据权利要求1所述的一种高频振动超细粉物料碟式筛，其特征在于：所述支撑板（12）为三角形板状结构，且支撑板（12）的中部设置有三角形通孔，支撑板（12）的三处边角均设置有一处万向轮（13）。
6.根据权利要求1所述的一种高频振动超细粉物料碟式筛，其特征在于：所述万向轮（13）包含有脚杯及万向轮，且万向轮（13）的移动轮及脚杯的底部环形垫片均由橡胶制成。
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