CN108772227A - 五金制品润滑防锈装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了五金制品润滑防锈装置，其结构包括加压箱、喷射腔、润滑防锈速干装置、防护外筒、余液收集腔、支撑架、抽取机、操作盘，余液收集腔远离加压箱一侧的顶端采用电焊的方式固定连接于防护外筒底端，防护外筒顶端通过嵌入的方式安装在支撑架顶端，防护外筒靠近加压箱一端通过喷射腔固定连接在一起，抽取机远离余液收集腔一端采用电焊的方式固定连接于加压箱底端，本发明主要利用横向活动机构与活动限位机构相互配合对五金件进行定位固定，在喷涂时通过冷光散发机构进行加速固化，在喷涂后通过余液收集腔将润滑余液收集并重复利用且由于收集作用余液难以堆积，五金件在余液收集腔的辅助作用下使五金件匀速旋转进行均匀喷涂。

Description

五金制品润滑防锈装置
技术领域
本发明涉及五金制品领域，尤其是涉及到一种五金制品润滑防锈装置。
背景技术
五金制品日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品。早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名，现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作，现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作，总体来说，五金制品行业运行良好，内外销增长势头明显，进出口高速增长，各项经济指标快速提升，行业整体基本恢复到金融危机前的水平，润滑是摩擦学研究的重要内容，改善摩擦副的摩擦状态以降低摩擦阻力减缓磨损的技术措施，五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，但是目前五金制品润滑防锈装置存在以下问题：
1.五金件在采用定位式固定并通过多喷头对五金件外表面进行喷涂，由于多喷头同时进行喷涂，五金件在喷涂完成后外部的润滑层厚度较高，且需要通过一段时间的静置才能取出。
2.五金件在完成喷涂后，多余的润滑液积存在喷涂机床内部，较难回收，且长时间累积变硬后较难清洗。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：五金制品润滑防锈装置，其结构包括加压箱、喷射腔、润滑防锈速干装置、防护外筒、余液收集腔、支撑架、抽取机、操作盘，所述余液收集腔远离加压箱一侧的顶端采用电焊的方式固定连接于防护外筒底端，所述防护外筒顶端通过嵌入的方式安装在支撑架顶端，所述防护外筒靠近加压箱一端通过喷射腔固定连接在一起，所述操作盘背部底端固定安装在加压箱的正端面，所述抽取机远离余液收集腔一端采用电焊的方式固定连接于加压箱底端，所述加压箱底端采用电焊的方式固定连接于支撑架顶端，所述润滑防锈速干装置底端通过嵌入的方式安装在防护外筒顶端内部。
所述润滑防锈速干装置包括手动制动机构、定位顶出机构、伸缩限位机构、冷光散发机构、旋转调节机构、横向活动机构、活动限位机构，所述手动制动机构底端通过嵌入的方式安装在定位顶出机构顶端内部中间位置，所述伸缩限位机构共设有两个且其活动安装在定位顶出机构底端左右两端，所述冷光散发机构靠近手动制动机构一端采用电焊的方式固定连接于定位顶出机构底端，所述旋转调节机构远离横向活动机构一端与冷光散发机构底端靠近横向活动机构一侧固定连接在一起，所述活动限位机构远离冷光散发机构一端与横向活动机构顶端活动连接在一起。
作为本技术方案的进一步优化，所述手动制动机构包括弹簧固定环、第二复位弹簧、磨砂环、旋接盘、空槽、配合杆，所述磨砂环内环面通过嵌入的方式安装在旋接盘外环面，所述配合杆顶端采用电焊的方式固定连接于旋接盘底端，所述空槽与定位顶出机构一端固定连接在一起，所述第二复位弹簧远离旋接盘一端采用电焊的方式固定连接于弹簧固定环靠近旋接盘一端。
作为本技术方案的进一步优化，所述定位顶出机构包括封闭顶板、第三复位弹簧、固定板、双接环，所述封闭顶板顶端与空槽为一体化结构，所述封闭顶板远离空槽一端采用电焊的方式固定连接于固定板靠近空槽一端，所述双接环底端采用电焊的方式固定连接于固定板内部底端，所述双接环设于配合杆正下方。
作为本技术方案的进一步优化，所述伸缩限位机构包括牵引线、拉力弹簧、限位销块、槽孔，所述牵引线远离双接环一端与限位销块靠近限位销块固定连接在一起，所述槽孔共设有两个且设于固定板底端左右侧与其为一体化结构。
作为本技术方案的进一步优化，所述冷光散发机构包括内置电源线、灯罩、冷光灯、透明油板，所述内置电源线底端采用电焊的方式固定连接于冷光灯顶端，所述冷光灯整体通过嵌入的方式安装在灯罩内部，所述灯罩顶端采用电焊的方式固定连接于固定板底端，所述灯罩底端与旋转调节机构远离横向活动机构一端机械连接在一起。
作为本技术方案的进一步优化，所述旋转调节机构包括锁定块、轴承、第一扭簧、固定壳套，所述轴承远离第一扭簧一端通过嵌入的方式安装在灯罩底端右侧面，所述锁定块共设有两个且分别设于固定壳套内部上下两端，所述第一扭簧上下两端通过嵌入的方式安装在锁定块远离锁定块一端。
作为本技术方案的进一步优化，所述横向活动机构包括支撑板、顶出弹簧、空筒、限位板、连接杆，所述支撑板顶端与活动限位机构点连接，所述空筒靠近固定壳套一端通过嵌入的方式安装在支撑板远离固定壳套一端，所述顶出弹簧整体通过嵌入的方式安装在空筒内部，所述限位板顶端采用电焊的方式固定连接于连接杆底端，所述连接杆顶端与活动限位机构机械连接在一起。
作为本技术方案的进一步优化，所述活动限位机构包括五金件、圆锥凸盘、压板、触动旋转盘、扭簧轴，所述五金件底端与支撑板顶端点连接，所述压板右端通过扭簧轴与连接杆机械连接在一起，所述圆锥凸盘顶端采用电焊的方式固定连接于压板底端，所述触动旋转盘底端贯穿于压板与圆锥凸盘顶端固定连接在一起。
本发明的有益效果在于：本发明五金制品润滑防锈装置，按下旋接盘另其下端通过嵌入安装在双接环内部略微旋转，带动双接环进行同步同向旋转运动，双接环两端与牵引线固定连接，时其在旋转的同时对牵引线进行拉扯从而将限位销块向内部收缩，限位销块在脱离防护外筒内部的限位的同时，通过第三复位弹簧被动压缩后所产生的向上端的作用力以防护外筒内部为基础点将封闭顶板向上端推送，操作员将润滑防锈速干装置整体取出，以扭簧轴为轴心将压板顺势针拉动，将五金件放置在支撑板上端，松开对压板的制约，压板在复位后对五金件上端进行限位固定，安装好后将润滑防锈速干装置整体嵌入在防护外筒中进行复位，当润滑剂通过喷射腔向五金件喷洒时，润滑剂冲击触动旋转盘其冲击力作用在触动旋转盘上使其旋转，并带动五金件旋转，使五金件受到喷射腔均匀喷洒，当润滑防锈速干装置完全嵌入复位时，固定板左右两端的导电端子接通加压箱内部电源，通过内置电源线将电流导入冷光灯中，冷光灯发出冷端，透过透明油板照射在五金件上，加速润滑剂的凝结，同时当润滑剂多余的部分喷洒在防护外筒的内壁后向下滴落进入余液收集腔中进行收集再由抽取机向加压箱内部抽取再循环使用。
基于现有技术而言，本发明主要利用横向活动机构与活动限位机构相互配合对五金件进行定位固定，在喷涂时通过冷光散发机构进行加速固化，在喷涂后通过余液收集腔将润滑余液收集并重复利用且由于收集作用余液难以堆积，五金件在余液收集腔的辅助作用下使五金件匀速旋转进行均匀喷涂。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明五金制品润滑防锈装置的结构示意图。
图2为本发明五金制品润滑防锈装置的内部结构示意图。
图3为本发明五金制品润滑防锈装置的内部详细结构示意图。
图4为本发明五金制品润滑防锈装置的内部局部详细结构示意图。
图中：加压箱-1、喷射腔-2、润滑防锈速干装置-3、防护外筒-4、余液收集腔-5、支撑架-6、抽取机-7、操作盘-8、手动制动机构-31、定位顶出机构-32、伸缩限位机构-33、冷光散发机构-34、旋转调节机构-35、横向活动机构-36、活动限位机构-37、弹簧固定环-311、第二复位弹簧-312、磨砂环-313、旋接盘-314、空槽-315、配合杆-316、封闭顶板-321、第三复位弹簧-322、固定板-323、双接环-324、牵引线-331、拉力弹簧-332、限位销块-333、槽孔-334、内置电源线-341、灯罩-342、冷光灯-343、透明油板-344、锁定块-351、轴承-352、第一扭簧-353、固定壳套-354、支撑板-361、顶出弹簧-362、空筒-363、限位板-364、连接杆-365、五金件-371、圆锥凸盘-372、压板-373、触动旋转盘-374、扭簧轴-375。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图4，本发明提供五金制品润滑防锈装置，其结构包括加压箱1、喷射腔2、润滑防锈速干装置3、防护外筒4、余液收集腔5、支撑架6、抽取机7、操作盘8，所述余液收集腔5远离加压箱1一侧的顶端采用电焊的方式固定连接于防护外筒4底端，所述防护外筒4顶端通过嵌入的方式安装在支撑架6顶端，所述防护外筒4靠近加压箱1一端通过喷射腔2固定连接在一起，所述操作盘8背部底端固定安装在加压箱1的正端面，所述抽取机7远离余液收集腔5一端采用电焊的方式固定连接于加压箱1底端，所述加压箱1底端采用电焊的方式固定连接于支撑架6顶端，所述润滑防锈速干装置3底端通过嵌入的方式安装在防护外筒4顶端内部。
所述润滑防锈速干装置3包括手动制动机构31、定位顶出机构32、伸缩限位机构33、冷光散发机构34、旋转调节机构35、横向活动机构36、活动限位机构37，所述手动制动机构31底端通过嵌入的方式安装在定位顶出机构32顶端内部中间位置，所述伸缩限位机构33共设有两个且其活动安装在定位顶出机构32底端左右两端，所述冷光散发机构34靠近手动制动机构31一端采用电焊的方式固定连接于定位顶出机构32底端，所述旋转调节机构35远离横向活动机构36一端与冷光散发机构34底端靠近横向活动机构36一侧固定连接在一起，所述活动限位机构37远离冷光散发机构34一端与横向活动机构36顶端活动连接在一起。
所述手动制动机构31包括弹簧固定环311、第二复位弹簧312、磨砂环313、旋接盘314、空槽315、配合杆316，所述磨砂环313内环面通过嵌入的方式安装在旋接盘314外环面，所述配合杆316顶端采用电焊的方式固定连接于旋接盘314底端，所述空槽315与定位顶出机构32一端固定连接在一起，所述第二复位弹簧312远离旋接盘314一端采用电焊的方式固定连接于弹簧固定环311靠近旋接盘314一端。
所述定位顶出机构32包括封闭顶板321、第三复位弹簧322、固定板323、双接环324，所述封闭顶板321顶端与空槽315为一体化结构，所述封闭顶板321远离空槽315一端采用电焊的方式固定连接于固定板323靠近空槽315一端，所述双接环324底端采用电焊的方式固定连接于固定板323内部底端，所述双接环324设于配合杆316正下方。
所述伸缩限位机构33包括牵引线331、拉力弹簧332、限位销块333、槽孔334，所述牵引线331远离双接环324一端与限位销块333靠近限位销块333固定连接在一起，所述槽孔334共设有两个且设于固定板323底端左右侧与其为一体化结构。
所述冷光散发机构34包括内置电源线341、灯罩342、冷光灯343、透明油板344，所述内置电源线341底端采用电焊的方式固定连接于冷光灯343顶端，所述冷光灯343整体通过嵌入的方式安装在灯罩342内部，所述灯罩342顶端采用电焊的方式固定连接于固定板323底端，所述灯罩342底端与旋转调节机构35远离横向活动机构36一端机械连接在一起。
所述旋转调节机构35包括锁定块351、轴承352、第一扭簧353、固定壳套354，所述轴承352远离第一扭簧353一端通过嵌入的方式安装在灯罩342底端右侧面，所述锁定块351共设有两个且分别设于固定壳套354内部上下两端，所述第一扭簧353上下两端通过嵌入的方式安装在锁定块351远离锁定块351一端。
所述横向活动机构36包括支撑板361、顶出弹簧362、空筒363、限位板364、连接杆365，所述支撑板361顶端与活动限位机构37点连接，所述空筒363靠近固定壳套354一端通过嵌入的方式安装在支撑板361远离固定壳套354一端，所述顶出弹簧362整体通过嵌入的方式安装在空筒363内部，所述限位板364顶端采用电焊的方式固定连接于连接杆365底端，所述连接杆365顶端与活动限位机构37机械连接在一起。
所述活动限位机构37包括五金件371、圆锥凸盘372、压板373、触动旋转盘374、扭簧轴375，所述五金件371底端与支撑板361顶端点连接，所述压板373右端通过扭簧轴375与连接杆365机械连接在一起，所述圆锥凸盘372顶端采用电焊的方式固定连接于压板373底端，所述触动旋转盘374底端贯穿于压板373与圆锥凸盘372顶端固定连接在一起。
按下旋接盘314另其下端通过嵌入安装在双接环324内部略微旋转，带动双接环324进行同步同向旋转运动，双接环324两端与牵引线331固定连接，时其在旋转的同时对牵引线331进行拉扯从而将限位销块333向内部收缩，限位销块333在脱离防护外筒4内部的限位的同时，通过第三复位弹簧322被动压缩后所产生的向上端的作用力以防护外筒4内部为基础点将封闭顶板321向上端推送，操作员将润滑防锈速干装置3整体取出，以扭簧轴375为轴心将压板373顺势针拉动，将五金件371放置在支撑板361上端，松开对压板373的制约，压板373在复位后对五金件371上端进行限位固定，安装好后将润滑防锈速干装置3整体嵌入在防护外筒4中进行复位，当润滑剂通过喷射腔2向五金件371喷洒时，润滑剂冲击触动旋转盘374其冲击力作用在触动旋转盘374上使其旋转，并带动五金件371旋转，使五金件371受到喷射腔2均匀喷洒，当润滑防锈速干装置3完全嵌入复位时，固定板323左右两端的导电端子接通加压箱1内部电源，通过内置电源线341将电流导入冷光灯343中，冷光灯343发出冷端，透过透明油板344照射在五金件371上，加速润滑剂的凝结，同时当润滑剂多余的部分喷洒在防护外筒4的内壁后向下滴落进入余液收集腔5中进行收集再由抽取机7向加压箱1内部抽取再循环使用。
本发明所述的轴承352是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，所述五金件371，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。
本发明解决的问题是五金件在采用定位式固定并通过多喷头对五金件外表面进行喷涂，由于多喷头同时进行喷涂，五金件在喷涂完成后外部的润滑层厚度较高，且需要通过一段时间的静置才能取出，五金件在完成喷涂后，多余的润滑液积存在喷涂机床内部，较难回收，且长时间累积变硬后较难清洗，本发明通过上述部件的互相组合，本发明主要利用横向活动机构与活动限位机构相互配合对五金件进行定位固定，在喷涂时通过冷光散发机构进行加速固化，在喷涂后通过余液收集腔5将润滑余液收集并重复利用且由于收集作用余液难以堆积，五金件在余液收集腔的辅助作用下使五金件匀速旋转进行均匀喷涂。

Claims (8)

1.五金制品润滑防锈装置，其结构包括加压箱(1)、喷射腔(2)、润滑防锈速干装置(3)、防护外筒(4)、余液收集腔(5)、支撑架(6)、抽取机(7)、操作盘(8)，所述余液收集腔(5)远离加压箱(1)一侧的顶端采用电焊的方式固定连接于防护外筒(4)底端，所述防护外筒(4)顶端通过嵌入的方式安装在支撑架(6)顶端，所述防护外筒(4)靠近加压箱(1)一端通过喷射腔(2)固定连接在一起，所述操作盘(8)背部底端固定安装在加压箱(1)的正端面，所述抽取机(7)远离余液收集腔(5)一端采用电焊的方式固定连接于加压箱(1)底端，所述加压箱(1)底端采用电焊的方式固定连接于支撑架(6)顶端，所述润滑防锈速干装置(3)底端通过嵌入的方式安装在防护外筒(4)顶端内部；其特征在于：
所述润滑防锈速干装置(3)包括手动制动机构(31)、定位顶出机构(32)、伸缩限位机构(33)、冷光散发机构(34)、旋转调节机构(35)、横向活动机构(36)、活动限位机构(37)，所述手动制动机构(31)底端通过嵌入的方式安装在定位顶出机构(32)顶端内部中间位置，所述伸缩限位机构(33)共设有两个且其活动安装在定位顶出机构(32)底端左右两端，所述冷光散发机构(34)靠近手动制动机构(31)一端采用电焊的方式固定连接于定位顶出机构(32)底端，所述旋转调节机构(35)远离横向活动机构(36)一端与冷光散发机构(34)底端靠近横向活动机构(36)一侧固定连接在一起，所述活动限位机构(37)远离冷光散发机构(34)一端与横向活动机构(36)顶端活动连接在一起。
2.根据权利要求1所述的五金制品润滑防锈装置，其特征在于：所述手动制动机构(31)包括弹簧固定环(311)、第二复位弹簧(312)、磨砂环(313)、旋接盘(314)、空槽(315)、配合杆(316)，所述磨砂环(313)内环面通过嵌入的方式安装在旋接盘(314)外环面，所述配合杆(316)顶端采用电焊的方式固定连接于旋接盘(314)底端，所述空槽(315)与定位顶出机构(32)一端固定连接在一起，所述第二复位弹簧(312)远离旋接盘(314)一端采用电焊的方式固定连接于弹簧固定环(311)靠近旋接盘(314)一端。
3.根据权利要求1所述的五金制品润滑防锈装置，其特征在于：所述定位顶出机构(32)包括封闭顶板(321)、第三复位弹簧(322)、固定板(323)、双接环(324)，所述封闭顶板(321)顶端与空槽(315)为一体化结构，所述封闭顶板(321)远离空槽(315)一端采用电焊的方式固定连接于固定板(323)靠近空槽(315)一端，所述双接环(324)底端采用电焊的方式固定连接于固定板(323)内部底端，所述双接环(324)设于配合杆(316)正下方。
4.根据权利要求1所述的五金制品润滑防锈装置，其特征在于：所述伸缩限位机构(33)包括牵引线(331)、拉力弹簧(332)、限位销块(333)、槽孔(334)，所述牵引线(331)远离双接环(324)一端与限位销块(333)靠近限位销块(333)固定连接在一起，所述槽孔(334)共设有两个且设于固定板(323)底端左右侧与其为一体化结构。
5.根据权利要求1所述的五金制品润滑防锈装置，其特征在于：所述冷光散发机构(34)包括内置电源线(341)、灯罩(342)、冷光灯(343)、透明油板(344)，所述内置电源线(341)底端采用电焊的方式固定连接于冷光灯(343)顶端，所述冷光灯(343)整体通过嵌入的方式安装在灯罩(342)内部，所述灯罩(342)顶端采用电焊的方式固定连接于固定板(323)底端，所述灯罩(342)底端与旋转调节机构(35)远离横向活动机构(36)一端机械连接在一起。
6.根据权利要求1所述的五金制品润滑防锈装置，其特征在于：所述旋转调节机构(35)包括锁定块(351)、轴承(352)、第一扭簧(353)、固定壳套(354)，所述轴承(352)远离第一扭簧(353)一端通过嵌入的方式安装在灯罩(342)底端右侧面，所述锁定块(351)共设有两个且分别设于固定壳套(354)内部上下两端，所述第一扭簧(353)上下两端通过嵌入的方式安装在锁定块(351)远离锁定块(351)一端。
7.根据权利要求1所述的五金制品润滑防锈装置，其特征在于：所述横向活动机构(36)包括支撑板(361)、顶出弹簧(362)、空筒(363)、限位板(364)、连接杆(365)，所述支撑板(361)顶端与活动限位机构(37)点连接，所述空筒(363)靠近固定壳套(354)一端通过嵌入的方式安装在支撑板(361)远离固定壳套(354)一端，所述顶出弹簧(362)整体通过嵌入的方式安装在空筒(363)内部，所述限位板(364)顶端采用电焊的方式固定连接于连接杆(365)底端，所述连接杆(365)顶端与活动限位机构(37)机械连接在一起。
8.根据权利要求1所述的五金制品润滑防锈装置，其特征在于：所述活动限位机构(37)包括五金件(371)、圆锥凸盘(372)、压板(373)、触动旋转盘(374)、扭簧轴(375)，所述五金件(371)底端与支撑板(361)顶端点连接，所述压板(373)右端通过扭簧轴(375)与连接杆(365)机械连接在一起，所述圆锥凸盘(372)顶端采用电焊的方式固定连接于压板(373)底端，所述触动旋转盘(374)底端贯穿于压板(373)与圆锥凸盘(372)顶端固定连接在一起。
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