CN208166477U - 一种浸油机用升降保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浸油机用升降保护装置，包括浸油机壳体、液压缸、支撑板、托板、盛料箱、连接杆、套筒、套环、油管、液压泵、储油盒、微型水泵、进油口、空腔、油液腔、滚珠、压条、固定壳、电磁铁、弹簧和铁板。本实用新型结构合理，设计新颖，盛料箱移动到托板上，在进行浸油时，通过电磁铁、弹簧、铁板和压条，可便于对盛料箱进行固定，在浸油后，可便于松开盛料箱，操作简单，使用方便；通过液压缸和连接杆在对盛料箱进行升降时，通过套筒对连接杆运动进行导向，通过滚珠和套环，可对连接杆表面进行涂抹油液腔中的润滑油，对进行升降的连接杆进行保护，防止磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种升降保护装置，具体为一种浸油机用升降保护装置，属于浸油机技术领域。
背景技术
很多工业用零件在生产完成后都需要对其进行浸油处理，浸油处理首先可以防止零件放置外面被钝化，另外浸油处理后的零件表面光滑不易生锈；一般使用浸油机进行浸油处理。
浸油机对物品进行浸油处理时，一般盛料箱移动到浸油机内部，可能需要对盛料箱进行升降，浸油机可能会设置为升降运动提供导向的机构，在进行导向时，可能会产生磨损；盛料箱在进行升降时，可能需要对盛料箱进行固定和限位，避免盛料箱发生移动或倾斜。因此，针对上述问题提出一种浸油机用升降保护装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种浸油机用升降保护装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种浸油机用升降保护装置，包括浸油机壳体以及固定安装在浸油机壳体内壁的液压缸，所述液压缸驱动连接有支撑板，所述支撑板上固接有托板，所述托板表面设有盛料箱；
所述支撑板上固接有连接杆，所述浸油机壳体顶部嵌合套筒，所述套筒的顶部和底部均固接有套环，所述连接杆贯穿所述套筒和套环；所述套筒内部开有油液腔，所述套环内侧开有若干个凹孔，所述凹孔与油液腔连通，且凹孔内嵌合有滚珠；所述浸油机壳体外壁固接有储油盒，所述储油盒内装设有微型水泵，所述微型水泵的输出端通过油管与油液腔内部连通，所述微型水泵与油管连接处装设有单向阀；
所述托板的两侧均固接有固定壳，所述固定壳内部开有空腔，所述空腔内设有铁板，所述铁板与空腔的腔壁之间设有弹簧，所述铁板远离所述弹簧的一侧固接有压条，所述压条贯穿固定壳的侧壁；所述盛料箱的侧壁开有凹槽，所述压条嵌合在凹槽内部，所述固定壳一侧嵌合有电磁铁，且电磁铁一端延伸至空腔内部；
所述储油盒顶部开有进油口，所述进油口顶部螺纹连接有油盖。
优选的，所述浸油机壳体外壁固定安装有液压泵。
优选的，所述液压缸数目为两个，且两个液压缸均与浸油机壳体的底部垂直设置。
优选的，所述滚珠位于所述凹孔内，并与所述凹孔的孔壁转动连接；滚珠与连接杆表面接触。
优选的，所述托板的截面为U型结构。
本实用新型的有益效果是：
1、该装置结构合理，设计新颖，通过液压缸和连接杆在对盛料箱进行升降时，通过套筒对连接杆运动进行导向，通过滚珠和套环，可对连接杆表面进行涂抹油液腔中的润滑油，对进行升降的连接杆进行保护，防止磨损；
2、盛料箱移动到托板上，在进行浸油时，通过电磁铁、弹簧、铁板和压条，可便于对盛料箱进行固定，在浸油后，可便于松开盛料箱，操作简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1所示A部的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型图1所示B部的局部放大结构示意图；
图4为本实用新型图1所示C部的局部放大结构示意图；
图5为本实用新型套环结构示意图。
图中：1、浸油机壳体，2、液压缸，3、支撑板，4、托板，5、盛料箱，6、连接杆，7、套筒，8、套环，9、油管，10、液压泵，11、储油盒，12、微型水泵，13、进油口，14、空腔，15、油液腔，16、滚珠，17、压条，18、固定壳，19、电磁铁，20、弹簧，21、铁板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种浸油机用升降保护装置，包括浸油机壳体1以及固定安装在浸油机壳体1内壁的液压缸2。
其中，液压缸2输出顶端固接驱动连接有支撑板3，支撑板3一侧上固接有托板4，托板4表面设有放置盛料箱5液压缸2对支撑板3和托板4进行升降。
支撑板3上固接有连接杆6，浸油机壳体1顶部嵌合套筒7，套筒7的顶部和底部均固接有套环8，连接杆6贯穿套筒7和套环8；套筒7为连接杆6的运动提供导向。
套筒7内部开有油液腔15，套环8内侧开有若干个凹孔，凹孔与油液腔15连通，且凹孔内嵌合有滚珠16；浸油机壳体1外壁固接有储油盒11，储油盒11内装设有微型水泵12，微型水泵12为油液腔15提供润滑油。
微型水泵12的输出端通过油管9与油液腔15内部连通，微型水泵12与油管9连接处装设有单向阀，从而避免油液腔15中的润滑油回流到储油盒11中。
托板4的两侧均固接有固定壳18，固定壳18内部开有空腔14，空腔14内设有铁板21，铁板21与空腔14的腔壁之间设有弹簧20，铁板21远离弹簧20的一侧固接有压条17，压条17贯穿固定壳18的侧壁；盛料箱5的侧壁开有凹槽，压条17嵌合在凹槽内部；固定壳18一侧嵌合有电磁铁19，且电磁铁19一端延伸至空腔14内部，用于吸引铁板21，从而便于改变压条17的位置。
储油盒11顶部开有进油口13，进油口13顶部螺纹连接有油盖。
作为本实用新型的一种技术优化方案，浸油机壳体1外壁固定安装有液压泵10，液压泵10为液压缸2提供动力。
作为本实用新型的一种技术优化方案，液压缸2数目为两个，且两个液压缸2均与浸油机壳体1底部垂直设置，液压缸2对支撑板3和托板4进行升、降控制。
作为本实用新型的一种技术优化方案，滚珠16转动连接至凹孔内部，且滚珠16与连接杆6表面接触，滚珠16通过油液腔15中的润滑油对连接杆6表面进行涂抹，进行润滑。
作为本实用新型的一种技术优化方案，托板4截面为U型结构，托板4便于支撑固定盛料箱5。
作为本实用新型的一种技术优化方案，弹簧20两端分别与空腔14一侧臂以及铁板21表面固接，弹簧20为铁板21提供弹力，在电磁铁19断电时，通过压条17对盛料箱5进行固定。
本实用新型在使用时，该装置中电器元件均外接电源和控制开关，电磁铁19通电，电磁铁19对铁板21进行吸引，从而使铁板21带动压条17运动，进而使压条17进入托板4内部；同时，压缩弹簧20，接着盛料箱5移动到浸油机壳体1中，盛料箱5放置在托板4上，电磁铁19断电，弹簧20压缩后使压条17陷入凹槽中，对盛料箱5进行固定；通过液压缸2对托板4进行升降时，连接杆6在套筒7中滑动，进行导向限位；连接杆6与滚珠16进行摩擦移动，滚珠16进行转动，滚珠16通过油液腔15中的润滑油对连接杆6表面进行涂抹，进行润滑，提供保护；对盛料箱5中的物品进行浸油处理后，电磁铁19通电，电磁铁19对铁板21进行吸引，从而使压条17离开凹槽内部，松开盛料箱5。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种浸油机用升降保护装置，包括浸油机壳体(1)以及固定安装在浸油机壳体(1)内壁的液压缸(2)，其特征在于：所述液压缸(2)驱动连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上固接有托板(4)，所述托板(4)表面设有盛料箱(5)；
所述支撑板(3)上固接有连接杆(6)，所述浸油机壳体(1)顶部嵌合套筒(7)，所述套筒(7)的顶部和底部均固接有套环(8)，所述连接杆(6)贯穿所述套筒(7)和套环(8)；所述套筒(7)内部开有油液腔(15)，所述套环(8)内侧开有若干个凹孔，所述凹孔与油液腔(15)连通，且凹孔内嵌合有滚珠(16)；所述浸油机壳体(1)外壁固接有储油盒(11)，所述储油盒(11)内装设有微型水泵(12)，所述微型水泵(12)的输出端通过油管(9)与油液腔(15)内部连通，所述微型水泵(12)与油管(9)连接处装设有单向阀；
所述托板(4)的两侧均固接有固定壳(18)，所述固定壳(18)内部开有空腔(14)，所述空腔(14)内设有铁板(21)，所述铁板(21)与空腔(14)的腔壁之间设有弹簧(20)，所述铁板(21)远离所述弹簧(20)的一侧固接有压条(17)，所述压条(17)贯穿固定壳(18)的侧壁；所述盛料箱(5)的侧壁开有凹槽，所述压条(17)嵌合在凹槽内部，所述固定壳(18)一侧嵌合有电磁铁(19)，且电磁铁(19)一端延伸至空腔(14)内部；
所述储油盒(11)顶部开有进油口(13)，所述进油口(13)顶部螺纹连接有油盖。
2.根据权利要求1所述的一种浸油机用升降保护装置，其特征在于：所述浸油机壳体(1)外壁固定安装有液压泵(10)。
3.根据权利要求1所述的一种浸油机用升降保护装置，其特征在于：所述液压缸(2)数目为两个，且两个液压缸(2)均与浸油机壳体(1)的底部垂直。
4.根据权利要求1所述的一种浸油机用升降保护装置，其特征在于：所述滚珠(16)位于所述凹孔内，并与所述凹孔的孔壁转动连接；滚珠(16)与连接杆(6)表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种浸油机用升降保护装置，其特征在于：所述托板(4)的截面为U型结构。
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