CN212366660U - 一种辅助进料的剥线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辅助进料的剥线机,包括限位底座、底板和剥线机,所述限位底座的限位槽内底部通过减震器及螺栓安装有底板,所述底板的顶部通过螺栓安装有剥线机,所述剥线机的外侧套设有PP防护罩,所述PP防护罩的内表层设置有吸热层,所述PP防护罩的一侧通过开关座及螺栓安装有微电脑时控开关,所述PP防护罩的另一侧通过安装板安装有电动充气泵,所述剥线机的一端设置有进料口,所述进料口的一端通过安装支架安装有传送带,所述传送带的顶部设置有连通管,且连通管的底部等距离设置有喷气嘴。该新型辅助进料的剥线机功能多样,操作简单,便于生产,满足了使用中的多种需求,适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及剥线机技术领域,特别涉及一种辅助进料的剥线机。
背景技术
裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器,由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型:短细线型、大平方型,排线型,护套线,同轴线型等电脑剥线机,剥线机是机械行业现在使用最广泛的机械,人们现在很多地方都在依赖各种机械自动化,而剥线机就是现在最能帮助人们生产的机械,现有的剥线机不具有辅助进料的功能,不能预先对废旧电缆外侧灰尘和污垢进行清除,为此,我们提出一种辅助进料的剥线机。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种辅助进料的剥线机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种辅助进料的剥线机,包括限位底座、底板和剥线机,所述限位底座的限位槽内底部通过减震器及螺栓安装有底板,所述底板的顶部通过螺栓安装有剥线机,所述剥线机的外侧套设有PP防护罩,所述PP防护罩的内表层设置有吸热层,所述PP防护罩的一侧通过开关座及螺栓安装有微电脑时控开关,所述PP防护罩的另一侧通过安装板安装有电动充气泵,所述剥线机的一端设置有进料口,所述进料口的一端通过安装支架安装有传送带,所述传送带的顶部设置有连通管,且连通管的底部等距离设置有喷气嘴。
进一步地,所述限位底座的底部两端通过安装架及螺栓安装有可制动万向轮。
进一步地,所述限位底座的限位槽内壁两侧嵌设有垫板。
进一步地,所述吸热层为黑铬吸热涂层,所述连通管的输入端通过管道连接电动充气泵的输出端。
进一步地,所述微电脑时控开关的输出端与传送带的输入端通过导线构成电连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.工作时,人员一接触微电脑时控开关的感应点,传送带就开始工作,时间可以自行设定,自动化程度高,将需要剥线的电缆线体通过传送带进行传送并且从进料口输入到剥线机内进行剥线操作,效率高,实用性强,效果显著,从一端的出料口通过电缆铜芯排出,便于人员收集。
2.开启电动充气泵产生的气体进入到连通管内并且从喷气嘴喷射出,便于清理回收线缆表面的灰尘和污垢,减小对剥线机内的污染,利用减震器使设备在移动和工作的过程中很好的起到减震的效果。
3.利用PP防护罩,防尘防水,并且具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀,稳定性好,经久耐用,利用吸热层为黑铬吸热涂层吸热效率高,进一步提高散热速率。
附图说明
图1为本实用新型一种辅助进料的剥线机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种辅助进料的剥线机的电动充气泵结构示意图。
图3为本实用新型一种辅助进料的剥线机的吸热层结构示意图。
图中:1、喷气嘴;2、传送带;3、连通管;4、进料口;5、开关座;6、微电脑时控开关;7、剥线机;8、PP防护罩;9、电动充气泵;10、底板;11、垫板;12、限位底座;13、减震器;14、可制动万向轮;15、吸热层。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种辅助进料的剥线机,包括限位底座12、底板10和剥线机7,所述限位底座12的限位槽内底部通过减震器13及螺栓安装有底板10,所述底板10的顶部通过螺栓安装有剥线机7,所述剥线机7的外侧套设有PP防护罩8,所述PP防护罩8的内表层设置有吸热层15,所述PP防护罩8的一侧通过开关座5及螺栓安装有微电脑时控开关6,所述PP防护罩8的另一侧通过安装板安装有电动充气泵9,所述剥线机7的一端设置有进料口4,所述进料口4的一端通过安装支架安装有传送带2,所述传送带2的顶部设置有连通管3,且连通管3的底部等距离设置有喷气嘴1。
其中,所述限位底座12的底部两端通过安装架及螺栓安装有可制动万向轮14。
本实施例中如图1所示,利用可制动万向轮14便于将整体设备移动到指定位置。
其中,所述限位底座12的限位槽内壁两侧嵌设有垫板11。
其中,所述吸热层15为黑铬吸热涂层,所述连通管3的输入端通过管道连接电动充气泵9的输出端。
本实施例中如图3所示,利用吸热层15为黑铬吸热涂层吸热效率高,进一步提高散热速率。
其中,所述微电脑时控开关6的输出端与传送带2的输入端通过导线构成电连接。
本实施例中如图1所示,人员一接触微电脑时控开关6的感应点,传送带2就开始工作,时间可以自行设定,自动化程度高。
需要说明的是,本实用新型为一种辅助进料的剥线机,工作时,人员一接触微电脑时控开关6的感应点,传送带2就开始工作,时间可以自行设定,自动化程度高,将需要剥线的电缆线体通过传送带2进行传送并且从进料口4输入到剥线机7内进行剥线操作,效率高,实用性强,效果显著,从一端的出料口通过电缆铜芯排出,便于人员收集,开启电动充气泵9产生的气体进入到连通管3内并且从喷气嘴1喷射出,便于清理回收线缆表面的灰尘和污垢,减小对剥线机7内的污染,利用减震器13使设备在移动和工作的过程中很好的起到减震的效果,利用PP防护罩8,防尘防水,并且具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀,稳定性好,经久耐用,利用吸热层15为黑铬吸热涂层吸热效率高,进一步提高散热速率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种辅助进料的剥线机,包括限位底座(12)、底板(10)和剥线机(7),其特征在于:所述限位底座(12)的限位槽内底部通过减震器(13)及螺栓安装有底板(10),所述底板(10)的顶部通过螺栓安装有剥线机(7),所述剥线机(7)的外侧套设有PP防护罩(8),所述PP防护罩(8)的内表层设置有吸热层(15),所述PP防护罩(8)的一侧通过开关座(5)及螺栓安装有微电脑时控开关(6),所述PP防护罩(8)的另一侧通过安装板安装有电动充气泵(9),所述剥线机(7)的一端设置有进料口(4),所述进料口(4)的一端通过安装支架安装有传送带(2),所述传送带(2)的顶部设置有连通管(3),且连通管(3)的底部等距离设置有喷气嘴(1)。
2.根据权利要求1所述的一种辅助进料的剥线机,其特征在于:所述限位底座(12)的底部两端通过安装架及螺栓安装有可制动万向轮(14)。
3.根据权利要求1所述的一种辅助进料的剥线机,其特征在于:所述限位底座(12)的限位槽内壁两侧嵌设有垫板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种辅助进料的剥线机,其特征在于:所述吸热层(15)为黑铬吸热涂层,所述连通管(3)的输入端通过管道连接电动充气泵(9)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种辅助进料的剥线机,其特征在于:所述微电脑时控开关(6)的输出端与传送带(2)的输入端通过导线构成电连接。
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