CN207026017U

CN207026017U - 一种移动式制药吸尘结构

Info

Publication number: CN207026017U
Application number: CN201720936534.4U
Authority: CN
Inventors: 孙前
Original assignee: Jiangsu Bei Li Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Bei Li Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2017-07-31
Filing date: 2017-07-31
Publication date: 2018-02-23
Anticipated expiration: 2027-07-31

Abstract

本实用新型属于药片、化工生产机械应用技术领域，具体公开了一种移动式制药吸尘结构，由箱架，及设置箱架底部四角的万向轮，及设置在箱架一侧的手推杆定位板，及设置在手推杆定位板上的斜手推杆，其中，箱架与手推杆定位板之间通过定位螺栓紧固，及设置在箱架上的吸尘组件和升降组件组成。本实用新型的有益效果在于：其结构设计合理、使用寿命长，使用中所产生的振动小且噪音小，实现了智能化的管控生产要求且通过气缸升降便于进行高效的吸尘袋卸料作业；2，防爆性能优，安全系数高，同时高效、节能、密闭工作、使用规范安全、美观、实用；3、整体结构由不锈钢材料制作，便于冲洗、耐腐蚀，具有噪音低、移动灵活。

Description

一种移动式制药吸尘结构

技术领域

本实用新型属于药片、化工等机械设备应用技术领域，具体涉及一种移动式制药吸尘结构。

背景技术

吸尘机主要配合小型压片机清除并回收转台上剩余粉沫，保持压片机转台整洁，也可作其它吸尘之用，即去除了作业面的药物颗粒、粉尘，也收集了药物原料，降低了生产经济成本，是制药企业所必不可少的机械设备之一。

而现有的用于药物作业面的吸尘机，其设计结构不合理，长期使用后磨损、老化较严重，且安装、维护较繁琐和使用寿命较短、工作效率低，也不能实现智能化的生产管控要求且组装或卸料清洁操作不便，降低了生产效率，已不能满足药物生产作业面的高标准吸尘使用要求，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种移动式制药吸尘结构。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种移动式制药吸尘结构，其结构设计合理、使用寿命长，使用中所产生的振动小且噪音小，实现了智能化的管控生产要求且通过气缸升降便于进行高效的吸尘袋卸料作业。

技术方案：本实用新型提供一种移动式制药吸尘结构，由箱架，及设置箱架底部四角的万向轮，及设置在箱架一侧的手推杆定位板，及设置在手推杆定位板上的斜手推杆，其中，箱架与手推杆定位板之间通过定位螺栓紧固，及设置在箱架上的吸尘组件和升降组件组成；所述吸尘组件，包括设置在箱架内部一侧的旋涡气泵安装座，及设置在旋涡气泵安装座上的旋涡气泵，及设置在箱架上的第一L形吸尘箱支撑板、第二L形吸尘箱支撑板，及设置在第一L形吸尘箱支撑板、第二L形吸尘箱支撑板的吸尘箱，及设置在吸尘箱上的进气口，及设置在吸尘箱底部的螺旋连接套，及与螺旋连接套相配合使用的吸尘袋连接套，及与吸尘袋连接套连接的吸尘袋；所述升降组件，包括设置在箱架上的第一气缸支撑座、第二气缸支撑座，及分别设置在第一气缸支撑座、第二气缸支撑座上的第一气缸、第二气缸，及设置在吸尘箱上部第一气缸连接套、第二气缸连接套，及分别设置在第一气缸连接套、第二气缸连接套内且与第一气缸、第二气缸相配合使用的第一气缸限位槽、第二气缸限位槽。

本技术方案的，所述移动式制药吸尘结构，还包括设置在吸尘箱上的控制组件安装板，及设置在控制组件安装板内的控制组件，及设置在控制组件安装板上且与控制组件相配合使用的触摸显示屏，其中，控制组件由单片机、数据收发单元、预警单元、定位单元组成，第一气缸、第二气缸、旋涡气泵、数据收发单元、预警单元、定位单元分别与单片机连接。

与现有技术相比，本实用新型的一种移动式制药吸尘结构的有益效果在于：1、其结构设计合理、使用寿命长，使用中所产生的振动小且噪音小，实现了智能化的管控生产要求且通过气缸升降便于进行高效的吸尘袋卸料作业；2，防爆性能优，安全系数高，同时高效、节能、密闭工作、使用规范安全、美观、实用；3、整体结构由不锈钢材料制作，便于冲洗、耐腐蚀，具有噪音低、移动灵活，转速连续可调、可连续特点。

附图说明

图1是本实用新型的一种移动式制药吸尘结构的结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-箱架、2-万向轮、3-手推杆定位板、4-定位螺栓、5-斜手推杆、6-第一L形吸尘箱支撑板、7-第二L形吸尘箱支撑板、8-吸尘箱、9-螺旋连接套、10-吸尘袋连接套、11-吸尘袋、12-进气口、13-第一气缸支撑座、14-第二气缸支撑座、15-第一气缸、16-第二气缸、17-第一气缸连接套、18-第二气缸连接套、19-第一气缸限位槽、20-第二气缸限位槽、21-控制组件安装板、22-触摸显示屏、23-控制组件、24-旋涡气泵安装座、25-旋涡气泵。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1所示的本实用新型提供一种移动式制药吸尘结构，由箱架1，及设置箱架1底部四角的万向轮2，及设置在箱架1一侧的手推杆定位板3，及设置在手推杆定位板3上的斜手推杆5，其中，箱架1与手推杆定位板3之间通过定位螺栓4紧固，及设置在箱架1上的吸尘组件和升降组件组成；吸尘组件，包括设置在箱架1内部一侧的旋涡气泵安装座24，及设置在旋涡气泵安装座24上的旋涡气泵25，及设置在箱架1上的第一L形吸尘箱支撑板6、第二L形吸尘箱支撑板7，及设置在第一L形吸尘箱支撑板6、第二L形吸尘箱支撑板7的吸尘箱8，及设置在吸尘箱8上的进气口12，及设置在吸尘箱8底部的螺旋连接套9，及与螺旋连接套9相配合使用的吸尘袋连接套10，及与吸尘袋连接套10连接的吸尘袋11；升降组件，包括设置在箱架1上的第一气缸支撑座13、第二气缸支撑座14，及分别设置在第一气缸支撑座13、第二气缸支撑座14上的第一气缸15、第二气缸16，及设置在吸尘箱1上部第一气缸连接套17、第二气缸连接套18，及分别设置在第一气缸连接套17、第二气缸连接套18内且与第一气缸15、第二气缸16相配合使用的第一气缸限位槽19、第二气缸限位槽20。

进一步优选的，移动式制药吸尘结构，还包括设置在吸尘箱1上的控制组件安装板21，及设置在控制组件安装板21内的控制组件23，及设置在控制组件安装板21上且与控制组件23相配合使用的触摸显示屏22，其中，控制组件23由单片机、数据收发单元、预警单元、定位单元组成，第一气缸15、第二气缸16、旋涡气泵25、数据收发单元、预警单元、定位单元分别与单片机连接，数据收发单元实现与远程上位机连接进行远程监管、预警单元当吸尘处理至预设的时间后为了保证吸尘效率对吸尘袋11进行清洁，进行声光警示，定位单元便于远程上位机进行位置的实时监控。

本实用新型的移动式制药吸尘结构的工作方法，包括以下步骤，步骤1、首先通过斜手推杆5将整体结构推至待吸尘的作业面，再通过控制组件23的单片机控制旋涡气泵25开启进行吸尘吸气作业，此时，在进气口12上接嫁导气管、进气头并将进气头移动至作业面，再依据需要通过控制组件23的单片机控制旋涡气泵25的吸气功率。步骤2、进入吸尘箱8的药物粉尘通过吸尘袋11进行收集，收集作业完成后，通过控制组件23的单片机控制第一气缸15、第二气缸16升起将吸尘箱8举起，再通过旋转将螺旋连接套9与吸尘袋连接套10分离对吸尘袋11进行清洁。

本实用新型的移动式制药吸尘结构，其旋涡气泵25的功率为1100W-3000W，最大流量为135-300m/h，真空度为15-21kpa，整体结构尺寸为700*450*1200mm-900*500*1400mm，整体结构重量为55-100Kg。

上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种移动式制药吸尘结构，其特征在于：由箱架（1），及设置箱架（1）底部四角的万向轮（2），及设置在箱架（1）一侧的手推杆定位板（3），及设置在手推杆定位板（3）上的斜手推杆（5），其中，箱架（1）与手推杆定位板（3）之间通过定位螺栓（4）紧固，及设置在箱架（1）上的吸尘组件和升降组件组成；所述吸尘组件，包括设置在箱架（1）内部一侧的旋涡气泵安装座（24），及设置在旋涡气泵安装座（24）上的旋涡气泵（25），及设置在箱架（1）上的第一L形吸尘箱支撑板（6）、第二L形吸尘箱支撑板（7），及设置在第一L形吸尘箱支撑板（6）、第二L形吸尘箱支撑板（7）的吸尘箱（8），及设置在吸尘箱（8）上的进气口（12），及设置在吸尘箱（8）底部的螺旋连接套（9），及与螺旋连接套（9）相配合使用的吸尘袋连接套（10），及与吸尘袋连接套（10）连接的吸尘袋（11）；所述升降组件，包括设置在箱架（1）上的第一气缸支撑座（13）、第二气缸支撑座（14），及分别设置在第一气缸支撑座（13）、第二气缸支撑座（14）上的第一气缸（15）、第二气缸（16），及设置在吸尘箱（8）上部第一气缸连接套（17）、第二气缸连接套（18），及分别设置在第一气缸连接套（17）、第二气缸连接套（18）内且与第一气缸（15）、第二气缸（16）相配合使用的第一气缸限位槽（19）、第二气缸限位槽（20）。

2.根据权利要求1所述的一种移动式制药吸尘结构，其特征在于：所述移动式制药吸尘结构，还包括设置在吸尘箱（8）上的控制组件安装板（21），及设置在控制组件安装板（21）内的控制组件（23），及设置在控制组件安装板（21）上且与控制组件（23）相配合使用的触摸显示屏（22），其中，控制组件（23）由单片机、数据收发单元、预警单元、定位单元组成，第一气缸（15）、第二气缸（16）、旋涡气泵（25）、数据收发单元、预警单元、定位单元分别与单片机连接。