CN217141639U - 一种航空航天加工用防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种航空航天加工用防尘装置，包括箱体、胶垫、散热窗、电缆、进水管、灰尘收集抽屉、集水槽、升降防尘装置，所述箱体为四边矩形结构且底部粘接有对称式分布的胶垫，所述箱体右端面中部开有对称式分布的散热窗，所述箱体前端底部安装有内嵌式电缆且左侧安装有进水管，所述电缆顶部安装有内嵌式滑动连接的灰尘收集抽屉，所述箱体顶端开有内嵌式集水槽，所述集水槽两端安装有对称分布的额内嵌式升降防尘装置。本实用新型通过升降式吸尘板对空气中的灰尘进行吸附收集，同时吸尘板顶部的雾化喷头能够将水流雾化进行沉降进一步提高防尘效率。

Description

一种航空航天加工用防尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种防尘装置，尤其涉及一种航空航天加工用防尘装置。

背景技术

随着我国对地外空间的不断探索，对于航空航天飞行器的制造也提出来更高的要求，目前所使用的零部件除了更高的精度要求之外还需要在生产加工的时候进行防尘保护，所以需要一种能够零部件加工用的防尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种航空航天加工用防尘装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种航空航天加工用防尘装置，包括箱体、胶垫、散热窗、电缆、进水管、灰尘收集抽屉、集水槽、升降防尘装置，所述箱体为四边矩形结构且底部粘接有对称式分布的胶垫，所述箱体右端面中部开有对称式分布的散热窗，所述箱体前端底部安装有内嵌式电缆且左侧安装有进水管，所述电缆顶部安装有内嵌式滑动连接的灰尘收集抽屉，所述箱体顶端开有内嵌式集水槽，所述集水槽两端安装有对称分布的额内嵌式升降防尘装置。

在上述技术方案基础上，所述升降防尘装置包括吸尘板、雾化喷头、连接架、伸缩软管、PVC输水管、水泵、水箱，所述吸尘板为四边矩形结构且前端顶部安装有内嵌式雾化喷头，所述雾化喷头尾部末端安装有螺栓固定的连接架，所述连接架底部安装有螺栓固定的伸缩软管，所述伸缩软管通过左端的PVC输水管与水泵连接，所述水泵右端安装有矩形结构的水箱且前端左侧安装有进水管。

在上述技术方案基础上，所述吸尘板包括外壳、滤芯、循环风机、齿条、第一齿轮轴、第二齿轮、第三齿轮、第一链轮、第二链轮、驱动电机，所述外壳为四边矩形结构且前端中部内侧安装有滤芯，所述外壳底部安装有螺栓固定的循环风机，所述循环风机通过管道与两端对称式分布的散热窗连接，所述外壳后端两侧安装有螺栓固定的对称式齿条，所述齿条后端安装有啮合连接的第一齿轮轴，所述第一齿轮轴左端安装有键连接固定的第一链轮且通过轴承与箱体铰接固定，所述第一链轮通过链条与前端的第二链轮传动连接，所述第二链轮左端安装有键连接固定的第二齿轮且与前端的第三齿轮啮合连接，所述第三齿轮左端安装有键连接固定的驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型的防尘装置通过吸尘板对空气中的尘埃进行吸附同时也能够通过顶部的雾化喷头利用水箱内部的纯净水对灰尘进行沉降，通过两种不同的方法有效的降低尘埃对零部件生产的影响然后通过一台电机带动防尘板升降有效的节约空间、便于操作的同时能够节能、省电。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图。

图2为本实用新型升降防尘装置结构连接示意图。

图3为本实用新型吸尘板结构示意图。

图中：1、箱体，2、胶垫，3、散热窗，4、电缆，5、进水管，6、灰尘收集抽屉，7、集水槽，8、升降防尘装置，9、吸尘板，10、雾化喷头，11、连接架，12、伸缩软管，13、PVC输水管，14、水泵，15、水箱，16、外壳，17、滤芯，18、循环风机，19、齿条，20、第一齿轮轴，20-1、第二齿轮，20-2、第三齿轮，21、第一链轮，21-1、第二链轮，22、驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-3所示，一种航空航天加工用防尘装置，包括箱体1、胶垫2、散热窗3、电缆4、进水管5、灰尘收集抽屉6、集水槽7、升降防尘装置8，所述箱体1为四边矩形结构且底部粘接有对称式分布的胶垫2，所述箱体1右端面中部开有对称式分布的散热窗3，所述箱体1前端底部安装有内嵌式电缆4且左侧安装有进水管5，所述电缆4顶部安装有内嵌式滑动连接的灰尘收集抽屉6，所述箱体1顶端开有内嵌式集水槽7，所述集水槽7两端安装有对称分布的额内嵌式升降防尘装置8。

所述升降防尘装置8包括吸尘板9、雾化喷头10、连接架11、伸缩软管12、PVC输水管13、水泵14、水箱15，所述吸尘板9为四边矩形结构且前端顶部安装有内嵌式雾化喷头10，所述雾化喷头10尾部末端安装有螺栓固定的连接架11，所述连接架11底部安装有螺栓固定的伸缩软管12，所述伸缩软管12通过左端的PVC输水管13与水泵14连接，所述水泵14右端安装有矩形结构的水箱15且前端左侧安装有进水管5。

所述吸尘板9包括外壳16、滤芯17、循环风机18、齿条19、第一齿轮轴20、第二齿轮20-1、第三齿轮20-2、第一链轮21、第二链轮21-1、驱动电机22，所述外壳16为四边矩形结构且前端中部内侧安装有滤芯17，所述外壳16底部安装有螺栓固定的循环风机18，所述循环风机18通过管道与两端对称式分布的散热窗3连接，所述外壳16后端两侧安装有螺栓固定的对称式齿条19，所述齿条19后端安装有啮合连接的第一齿轮轴20，所述第一齿轮轴20左端安装有键连接固定的第一链轮21且通过轴承与箱体1铰接固定，所述第一链轮21通过链条与前端的第二链轮21-1传动连接，所述第二链轮21-1左端安装有键连接固定的第二齿轮20-1且与前端的第三齿轮20-2啮合连接，所述第三齿轮20-2左端安装有键连接固定的驱动电机22。

本实用新型的工作原理：将设备内嵌安装在生产平台中部，然后连接水源以及电源，随后启动加工设备对零部件进行加工当需要防尘工作时能够通过驱动电机带动第三齿轮旋转，第三齿轮旋转带动两端对称式分布的第二齿轮反向旋转，然后第二齿轮带动右端的第二链轮旋转并通过链条带动两端的第一链轮旋转，第一链轮带动第一齿轮旋转并与齿条啮合将旋转运动转变成吸尘板的直线运动，随后通过风机以及伸缩管连接吸尘板、散热窗将空气中的灰尘收集在滤芯表面，同时能够通过循环水泵、PVC输水管、伸缩软管将水箱内部的纯净水输送至雾化喷头然后雾化对空气中的尘埃进行沉降用以降低灰尘对零部件的影响。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种航空航天加工用防尘装置，包括箱体（1）、胶垫（2）、散热窗（3）、电缆（4）、进水管（5）、灰尘收集抽屉（6）、集水槽（7）、升降防尘装置（8），其特征在于：所述箱体（1）为四边矩形结构且底部粘接有对称式分布的胶垫（2），所述箱体（1）右端面中部开有对称式分布的散热窗（3），所述箱体（1）前端底部安装有内嵌式电缆（4）且左侧安装有进水管（5），所述电缆（4）顶部安装有内嵌式滑动连接的灰尘收集抽屉（6），所述箱体（1）顶端开有内嵌式集水槽（7），所述集水槽（7）两端安装有对称分布的额内嵌式升降防尘装置（8）。

2.根据权利要求1所述的一种航空航天加工用防尘装置，其特征在于：所述升降防尘装置（8）包括吸尘板（9）、雾化喷头（10）、连接架（11）、伸缩软管（12）、PVC输水管（13）、水泵（14）、水箱（15），所述吸尘板（9）为四边矩形结构且前端顶部安装有内嵌式雾化喷头（10），所述雾化喷头（10）尾部末端安装有螺栓固定的连接架（11），所述连接架（11）底部安装有螺栓固定的伸缩软管（12），所述伸缩软管（12）通过左端的PVC输水管（13）与水泵（14）连接，所述水泵（14）右端安装有矩形结构的水箱（15）且前端左侧安装有进水管（5）。

3.根据权利要求2所述的一种航空航天加工用防尘装置，其特征在于：所述吸尘板（9）包括外壳（16）、滤芯（17）、循环风机（18）、齿条（19）、第一齿轮轴（20）、第二齿轮（20-1）、第三齿轮（20-2）、第一链轮（21）、第二链轮（21-1）、驱动电机（22），所述外壳（16）为四边矩形结构且前端中部内侧安装有滤芯（17），所述外壳（16）底部安装有螺栓固定的循环风机（18），所述循环风机（18）通过管道与两端对称式分布的散热窗（3）连接，所述外壳（16）后端两侧安装有螺栓固定的对称式齿条（19），所述齿条（19）后端安装有啮合连接的第一齿轮轴（20），所述第一齿轮轴（20）左端安装有键连接固定的第一链轮（21）且通过轴承与箱体（1）铰接固定，所述第一链轮（21）通过链条与前端的第二链轮（21-1）传动连接，所述第二链轮（21-1）左端安装有键连接固定的第二齿轮（20-1）且与前端的第三齿轮（20-2）啮合连接，所述第三齿轮（20-2）左端安装有键连接固定的驱动电机（22）。

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