一种柔性显示装置以及电子设备
技术领域
本发明涉及显示技术领域,更具体地说,涉及一种柔性显示装置以及电子设备。
背景技术
随着显示技术的快速发展,显示屏的功能以及种类也越来越多。柔性显示面板凭借其低功耗、可弯折、柔韧性好等特点,被广泛应用于可弯曲以及可折叠的显示设备等领域。
对于可折叠的显示设备,如折叠屏手机,需要使柔性屏可以按照预设的弯折轴进行弯折。然而,现有柔性显示设备在弯折时,其实际的弯折轴线与预设弯折轴线之间偏差较大。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种柔性显示装置以及电子设备,以减小所述柔性显示设备在弯折时产生的实际弯折轴线和预设弯折轴线之间的偏差,使柔性显示面板能够按照预设的弯折轨迹进行弯折。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种柔性显示装置,包括:柔性显示面板、钢性结构以及支撑结构;
支撑结构包括支撑臂组,支撑臂组包括第一支撑臂以及第二支撑臂,第一支撑臂以及第二支撑臂为分体式结构,用于支撑钢性结构;
钢性结构具有支撑柔性显示面板的第一表面,且钢性结构基于支撑臂组的组合状态进行预设角度的弯折,以使钢性结构支撑的柔性显示面板呈相同角度的弯折;
支撑臂组的组合状态包括第一使用状态以及第二使用状态,在第一使用状态时,第一支撑臂与第二支撑臂位于同一平面;在第二使用状态,第一支撑臂与第二支撑臂具有预设角度的夹角。
一种电子设备,包括任意一项上述的柔性显示装置。
与现有技术相比,本发明所提供的技术方案具有以下优点:
本发明所提供的柔性显示装置,包括柔性显示面板、钢性结构以及支撑结构。其中,支撑结构包括支撑臂组,支撑臂组包括第一支撑臂以及第二支撑臂,第一支撑臂以及第二支撑臂为分体式结构,用于支撑钢性结构。钢性结构具有支撑柔性显示面板的第一表面,且钢性结构基于支撑臂组的组合状态进行预设角度的弯折,以使钢性结构支撑的柔性显示面板呈相同角度的弯折。具体的,支撑臂组的组合状态包括第一使用状态以及第二使用状态,在第一使用状态时,第一支撑臂与第二支撑臂位于同一平面。在第二使用状态,第一支撑臂与第二支撑臂具有预设角度的夹角。可见,本发明中支撑结构通过控制第一支撑臂以及第二支撑臂的组合状态,能够控制钢性结构的弯折轴线产生的位置,减小所述柔性显示装置在弯折时,其实际弯折轴线与预设弯折轴线之间的偏差,达到柔性显示面板按照预设的弯折轨迹弯折的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为现有技术中一种柔性显示面板的弯折示意图;
图2为本发明一个实施例所提供的柔性显示装置的俯视图;
图3为图2所示显示装置沿BB’方向的剖视图;
图4为本发明一个实施例提供的柔性显示装置处于弯折状态的结构示意图;
图5为本发明又一实施例所提供的柔性显示装置的局部结构示意图;
图6为本发明再一实施例所提供的柔性显示装置的局部结构示意图;
图7为图5对应的柔性显示装置沿CC’方向的剖视图;
图8为图6对应的柔性显示装置沿DD’方向的剖视图;
图9为本发明又一个实施例所提供的柔性显示装置中,弯折轴线可能出现位置示意图;
图10为本发明再一个实施例提供的柔性显示装置的结构示意图;
图11为本发明又一个实施例所提供的柔性显示装置的局部结构示意图;
图12为本发明再一个实施例所提供的柔性显示装置的局部结构示意图;
图13为图12所对应的柔性显示装置沿EE’方向的剖视图;
图14为本发明又一个实施例所提供的柔性显示装置中支撑结构的结构示意图;
图15为本发明再一个实施例所提供的柔性显示装置的局部示意图;
图16为本发明又一个实施例所提供的柔性显示装置的结构示意图;
图17为本发明一个实施例中所述钢性结构与所述支撑结构通过所述固定件保持相对固定时,所述支撑结构的结构示意图;
图18为本发明一个实施例中所述钢性结构与所述支撑结构通过所述固定件保持相对固定时,所述钢性结构的结构示意图;
图19为本实施例提供的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,图1为现有技术中一种柔性显示面板的弯折示意图。在将该柔性显示面板进行弯折时,通常期望柔性显示面板的弯折轨迹(即预设弯折轨迹)的延伸方向与其底边的延伸方向垂直。具体地,假设柔性显示面板的底边a1沿方向X延伸,柔性显示面板的预设弯折轨迹的延伸方向为垂直于方向X的方向Y,但是,由于在所述柔性显示面板的弯折过程中,所述钢性结构上的受力存在不均匀现象,从而使得其弯折轴线附近受到的作用力最大值并非都位于所述预设弯折轴线所在的位置上,从而导致所述显示面板的实际弯折轴线可能与方向X不垂直。示意性的,假定柔性显示面板的预设弯折轨迹为bb’,当施加作用力给所述柔性显示面板进行弯折的过程中,由于所述预设弯折轨迹上各点受到的力的大小不完全相同,在保证所述预设弯折轨迹一端的弯折点b不变的情况下,其另一端的弯折点可能由点b’移位到点c,使得实际的弯折轨迹为图中bc。
基于此,本发明实施例提供了一种柔性显示装置,结合图2-图3,其中,图2为本发明一个实施例所提供的柔性显示装置的俯视图,图3为图2所示显示装置沿BB’方向的剖视图。如图2所示,该柔性显示装置包括:柔性显示面板21、钢性结构22以及支撑结构23。
如图2和图3所示,在本实施例中,支撑结构23包括支撑臂组231,通过该支撑臂组231支撑钢性结构22。其中,支撑臂组231包括第一支撑臂231a以及第二支撑臂231b。需要说明的是,在本实施例中,第一支撑臂231a以及第二支撑臂231b为分体式结构,均用于支撑钢性结构22。在本发明实施例中,第一支撑臂231a与第二支撑臂231b之间可形成一虚拟弯折轴AA’,所述第一支撑臂231a和第二支撑臂231b可围绕该弯折轴发生相对转动,从而使得所述第一支撑臂231a和第二支撑臂231b之间可形成多种角度,进而使得所述第一支撑臂231a和第二支撑臂231b形成多种弯折状态。
并且,本实施例提供的钢性结构22与所述柔性显示面板21固定连接,所述钢性结构22具有支撑柔性显示面板21的第一表面221,以通过所述第一表面221给所述柔性显示面板21提供支撑力,并对所述柔性显示面板21的当前形态进行固定,以避免所述柔性显示面板21由于易弯折性而无法保持固定形态的现象出现。如,当所述柔性显示面板21为平面状态时,所述钢性结构22用于保持所述柔性显示面板21的平面形态,当所述柔性显示面板21为弯折状态时,所述钢性结构22用于保持所述柔性显示面板21的弯折形态。
具体的,在本实施例中,柔性显示面板21是一种采用柔软的材料制成、能够弯曲以及变形的一种显示面板,其可以应用在便携式电子设备上。在本发明的一个实施例中,柔性显示面板可以包括薄膜晶体管阵列层和发光功能层,其中薄膜晶体管阵列层可以包括多个薄膜晶体管,薄膜晶体管可以构成像素电路,用于驱动发光功能层中的发光元件发光,实现显示,发光功能层中的发光元件可以包括有机发光二极管或者无机发光二极管中的至少一种。相对于传统的显示面板,柔性显示面板21更加轻薄,并且具有较低的功耗。但柔性显示面板21由于其柔软的特性,当其需要呈现预设的形态时,需要有相应的作用力对其进行支撑。当没有受到外界作用力的作用时,柔性显示面板21其自身不能保持预设的形态。
而钢性结构22可以在受到外界作用力的情况下发生形变,且在外界作用力消失后,仍保持发生形变后的形态,从而在将钢性结构22进行一定角度的弯折后,钢性结构22仍可以保持该角度的弯折形状。因此,在本实施例中,选用钢性结构22支撑柔性显示面板21,可以使得柔性显示面板21具有与所述钢性结构22相同角度的弯折形状,并保持该角度的弯折形状。
另外,在本发明实施例中,钢性结构22还基于支撑臂组231的组合状态进行预设角度的弯折,以使钢性结构22支撑的柔性显示面板21也呈相同角度的弯折。
具体的,在本实施例中,支撑臂组231的组合状态包括第一使用状态S1以及第二使用状态S2,在第一使用状态S1时,如图3所示,第一支撑臂231a与第二支撑臂231b位于同一平面内;在第二使用状态S2时,如图4所示,第一支撑臂231a与第二支撑臂231b具有预设角度的夹角。即在本实施例中,定义第一支撑臂231a与第二支撑臂231b位于同一平面内时,当前支撑臂组231的组合状态为第一使用状态。定义第一支撑臂231a与第二支撑臂231b具有预设角度的夹角(非180°)时,当前支撑臂231的组合状态为第二使用状态。
需要说明的是,在本实施例中,第一支撑臂231a以及第二支撑臂231b为分体式结构,即第一支撑臂231a与第二支撑臂231b均为各自独立的结构,二者可以相对设置,如,第一支撑臂231a与第二支撑臂231b在处于第一使用状态时,二者之间的距离为d1,d1大于零。
需要说明的是,在本发明实施例中,所述支撑结构23中的第一支撑臂231a和第二支撑臂231b为分体式结构,因此,在所述柔性显示装置进行弯折的过程中,可以利用所述第一支撑臂231a对所述钢性结构22位于预设弯折轴线第一侧的区域进行固定,再通过所述钢性结构22与所述柔性显示面板21的固定连接,实现对所述柔性显示面板21位于预设弯折轴线第一侧的区域进行固定,避免所述钢性结构22位于预设弯折轴线第一侧的区域在所述柔性显示面板21弯折过程中发生形变,从而避免所述柔性显示面板21位于预设弯折轴线第一侧的区域在所述柔性显示面板21弯折过程中发生形变,并利用所述第二支撑臂231b对所述钢性结构22位于预设弯折轴线第二侧的区域进行固定,再通过所述钢性结构22与所述柔性显示面板21的固定连接,实现对所述柔性显示面板21位于所述预设弯折轴线第二侧的区域进行固定,从而避免所述柔性显示面板21位于所述预设弯折轴线第二侧的区域在所述柔性显示面板21弯折过程中发生形变,进而将所述柔性显示面板21的实际弯折轴线限定在所述第一支撑臂231a和所述第二支撑臂231b之间的区域,减小所述柔性显示面板21的实际弯折轴线和预设弯折轴线之间的偏差,使所述柔性显示设备能够按照预设的弯折轨迹进行弯折。其中,所述第一侧和所述第二侧为关于所述柔性显示面板21的弯折轴线相对的两侧。
还需要说明的是,在上述任一实施例中,柔性显示面板21的预设弯折轨迹所在的弯折轴位置可以为柔性显示面板21的固定位置,如假设柔性显示面板21为长方形,可以默认该预设弯折轨迹沿平行于该长方形短边的方向,对该长方形柔性显示面板21进行对称折叠,此时,该对称轴则为柔性显示面板21的预设弯折轨迹所在的弯折轴位置。当然,柔性显示面板21的预设弯折轨迹所在的弯折轴位置还可以根据用户的使用习惯,由用户进行设定,如,确定柔性显示屏的1/4屏与3/4屏的交界处为预设弯折轨迹。
由此可见,本实施例提供的柔性显示装置中,首先通过钢性结构22对柔性显示面板21进行支撑,然后通过支撑结构23对钢性结构22进行辅助支撑,从而利用所述支撑结构23将所述钢性结构22的实际弯折轴线限定在所述第一支撑臂231a和所述第二支撑臂231b之间的区域,再利用所述钢性结构22与所述柔性显示面板21之间的固定连接,带动所述柔性显示面板21进行弯折,将所述柔性显示面板21的实际弯折轴线限定在所述第一支撑臂231a和所述第二支撑臂231b之间,以减小所述柔性显示装置在弯折时产生的实际弯折轴线和预设弯折轴线之间的偏差,使所述柔性显示装置能够按照预设的弯折轨迹进行弯折,最后,在所述柔性显示面板21弯折后,利用所述钢性结构22对所述柔性显示面板21的弯折状态进行固定,使其保持当前状态。
具体的,在上述实施例的基础上,在本发明的一个实施例中,在对所述柔性显示装置进行弯折时,所施加的作用力位于所述钢性结构22上,从而通过所述钢性结构22带动所述支撑结构23的第一支撑臂231a和第二支撑臂231b转动,调节所述第一支撑臂231a和所述第二支撑臂231b的组合状态,在所述第一支撑臂231a和所述第二支撑臂231b之间的区域形成弯折轴,同时带动所述柔性显示面板21转动,使得所述柔性显示面板21围绕该弯折轴发生弯折,实现所述柔性显示装置的弯折。在本发明实施例中,所述支撑结构23仅用于限定所述钢性结构22的实际弯折轴线所在的位置,从而限定所述柔性显示装置的实际弯折轴线所在的位置。
在本发明的另一个实施例中,在对所述柔性显示装置进行弯折时,所施加的作用力位于所述支撑结构23中的所述第一支撑臂231a和所述第二支撑臂231b上,调节所述第一支撑臂231a和所述第二支撑臂231b的组合状态,在所述第一支撑臂231a和所述第二支撑臂231b之间的区域形成弯折轴,然后利用所述支撑结构23带动所述钢性结构22转动,使得所述钢性结构22的围绕该弯折轴发生弯折(即如图4所示,利用第一支撑臂231a为钢性结构提供一个与第一支撑臂231a活动方向相同的作用力F1,利用第二支撑臂231b为钢性结构提供一个与第二支撑臂231b活动方向相同的作用力F2,在作用力F1以及作用力F2的共同作用下,使得钢性结构沿支撑结构23的弯折轴进行弯折),再通过所述钢性结构22与所述柔性显示面板21的固定连接,带动所述柔性显示面板21转动,使得所述柔性显示面板21围绕相同的弯折轴发生弯折,从而实现所述柔性显示装置的弯折。在本发明实施例中,所述支撑结构23不仅用于限定所述柔性显示装置的实际弯折轴线产生的位置,还用于给所述钢性结构22和所述柔性显示面板21提供弯折作用力。
在本发明的其他实施例中,在对所述柔性显示装置进行弯折时,还可以将施加的作用力作用在所述柔性显示面板21上或所述柔性显示面板21、所述钢性结构22和所述支撑结构23中的至少两个部件上,本发明对此并不做限定,只要能够使得所述柔性显示装置进行弯折即可。
在上述任一实施例的基础上,在本发明的一个实施例中,钢性结构22可以采用金属、合金或其他具有一定硬度,在外力作用下可以发生形变,且在外力消失后仍能保持该形变的材料进行制备,其形态可以有多种呈现形式,示例性地,在本发明的一个实施例中,所述钢性结构22可以与柔性显示面板21的形状相同,如假设柔性显示面板21呈长方形,则钢性结构22可以呈长方形;又如柔性显示面板21呈椭圆形,则钢性结构22可以呈与柔性显示面板21对应的椭圆形结构。在本发明的另一实施例中,钢性结构22还可以与柔性显示面板21的形状不相同,如当柔性显示面板21呈椭圆形时,支撑该柔性显示面板21的钢性结构22仍呈长方形。本发明对此并不做限定,具体视情况而定。具体的,钢性结构22可以为整面的片状结构,柔性显示面板21在钢性结构22所在平面的投影位于钢性结构22的第一表面内,且钢性结构22具有平坦表面,从而为柔性显示面板21提供各处均匀且良好的支撑作用。
需要说明的是,本实施例并不限定柔性显示面板21与钢性结构22的固定方式,如,柔性显示面板21可以直接搭接在钢性结构22的表面,然后在电子设备的外壳内部设置用于固定钢性结构22的第一卡槽或者用于固定柔性显示面板21的第二卡槽,以使柔性显示面板21与钢性结构22的相对位置固定。除此,柔性显示面板21还可以与钢性结构22通过贴合的方式进行固定连接。此外,在本发明的其他实施例中,所述柔性显示面板21还可以通过其他方式与所述钢性结构22固定连接,本发明对此并不做限定,只要保证当钢性结构22进行预设角度的弯折时,可以带动位于其上的柔性显示面板21呈相同角度的弯折即可。
在上述任一实施例的基础上,本发明的一个实施例中,进一步限定了第一支撑臂231a与第二支撑臂231b的具体连接方式,如图5和图6所示,图5为本发明又一实施例所提供的柔性显示装置的局部结构示意图,图6为本发明再一实施例所提供的柔性显示装置的局部结构示意图。在本发明实施例中,柔性显示装置还包括连接件501,该连接件501用于使第一支撑臂231a以及第二支撑臂231b相铰接,以便于通过所述连接件501控制所述第一支撑臂231a和所述第二支撑臂231b之间的距离,从而通过控制所述连接件沿所述第一支撑臂231a至所述第二支撑臂231b的排列方向上的长度,控制所述第一支撑臂231a和所述第二支撑臂231b之间的距离,进而控制所述柔性显示装置的实际弯折轴线可能出现的位置。
具体的,在上述实施例的基础上,在本发明的一个实施例中,如图7所示,图7为图5对应的柔性显示装置沿CC’方向的剖视图,在本发明实施例中,所述连接件501位于所述钢性结构22的相对两侧;在本发明的另一个实施例中,如图8所示,图8为图6对应的柔性显示装置沿DD’方向的剖视图,在本发明实施例中,所述连接件501位于所述钢性结构22背离所述柔性显示面板21一侧的表面,本发明对此并不做限定,只要所述连接件501能够保证所述第一支撑臂231a以及第二支撑臂231b相铰接即可。
需要说明的是,在本发明实施例中,所述连接件501用于使第一支撑臂231a以及第二支撑臂231b相铰接是指所述第一支撑臂231a和所述第二支撑臂231b可以通过所述连接件相连接,且可以发生相对转动。
在上述实施例的基础上,在本发明的一个实施例中,第一支撑臂231a与第二支撑臂231b在处于第一使用状态时,所述第一支撑臂231a和所述第二支撑臂231b之间的距离大于零,以保证所述第一支撑臂231a和所述第二支撑臂231b可以沿其中间区域的一条轴线发生相对转动,并降低所述第一支撑臂231a和所述第二支撑臂231b沿其中间区域的一条轴线发生相对转动时的阻力,从而使得所述柔性显示装置可以围绕所述第一支撑臂231a和所述第二支撑臂231b中间区域的一条轴线发生弯折,并降低所述柔性显示装置发生弯折过程中的弯折阻力。
需要说明的是,当所述第一支撑臂231a和所述第二支撑臂231b处于第一使用状态时,所述第一支撑臂231a和所述第二支撑臂231b之间的距离越小,所述柔性显示装置发生弯折时,其实际弯折轨迹和预设弯折轨迹之间的偏差越小,当所述第一支撑臂231a和所述第二支撑臂231b之间的距离为零时,虽然可以在最大程度上减小所述柔性显示装置的实际弯折轨迹与预设弯折轨迹之间的偏差,但是由于所述第一支撑臂231a和所述第二支撑臂231b相抵接,会大大增加所述柔性显示装置的弯折阻力,并在所述柔性显示装置发生弯折时,出现死折。故在本发明实施例中,所述第一支撑臂231a和所述第二支撑臂231b之间的距离大于零,且在不过多增加所述柔性显示装置的弯折阻力的基础上,越小越好,以尽可能减小所述柔性显示装置的实际弯折轨迹与预设弯折轨迹之间的偏差,使得所述柔性显示装置沿预设弯折轨迹弯折。
除此,本实施例还提供了多种连接件的具体实现结构,如图5-图6所示,其中,图5所示的柔性显示装置中,所述连接件的侧视图为三角性,图6所示的柔性显示装置中,所述连接件的侧视图为椭圆形,在本发明的其他实施例中,所述连接件的侧视图还可以为长方形、不规则的多边形等其他形状,本实施例对此并不做限定,具体视情况而定。
在上述任一实施例的基础上,继续如图5所示,在本发明实施例中,连接件501包括第一子连接件5011以及第二子连接件5012。其中,所述第一子连接件5011以及所述第二子连接件5012分别设置在所述支撑结构23的两侧,以使所述第一支撑臂231a与所述第二支撑臂231b分别通过所述第一子连接件5011以及所述第二子连接件5012转动连接,即所述第一支撑臂231a与所述第二支撑臂231b的一端通过所述第一子连接件5011转动连接,另一端通过所述第二子连接件5012转动连接,以通过对所述第一支撑臂231a与所述第二支撑臂231b的两端连接,实现所述第一支撑臂231a与所述第二支撑臂231b的相对位置的限定。
具体的,在上述任一实施例的基础上,在本发明的一个实施例中,第一支撑臂231a靠近所述第二支撑臂231b的一侧设置有第一通孔,第二支撑臂231b靠近所述第一支撑臂231a的一侧设置有第二通孔,该连接件501上具有用于嵌入所述第一通孔的第一凸起和用于嵌入所述第二通孔的第二凸起,从而利用所述第一凸起嵌入第一支撑臂231a的第一通孔,并利用所述第二凸起嵌入第二支撑臂231b的第二通孔,实现第一支撑臂231a与第二支撑臂231b转动连接。
需要说明的是,在本发明实施例中,所述第一支撑臂231a中的第一通孔可以贯穿所述第一支撑臂231a,也可以不贯穿所述第一支撑臂231a,本发明对所述第一通孔沿平行于第一支撑臂231a延伸方向上的长度并不做限定,只要能够保证所述连接件上的第一凸起可以嵌入所述第一通孔,以实现所述连接件与所述第一支撑臂231a的转动连接即可。
同理,所述第二支撑臂231b中的第二通孔可以贯穿所述第二支撑臂231b,也可以不贯穿所述第二支撑臂231b,本发明对所述第二通孔沿平行于第二支撑臂231b延伸方向的长度并不做限定,只要保证所述连接件上的第二凸起可以嵌入所述第二通孔内,以实现所述连接件与所述第二支撑臂231b的转动连接即可。
还需要说明的是,上述实施例是通过在所述第一支撑臂231a和所述第二支撑臂231b上设置通孔,在所述连接件上设置凸起,来实现所述第一支撑臂231a、所述第二支撑臂231b和所述连接件之间的转动连接,但本发明对此并不做限定,在本发明的其他实施例中,还可以通过在所述第一支撑臂231a和所述第二支撑臂231b上设置凸起,在所述连接件上设置通孔等其他铰接方式,来实现所述第一支撑臂231a、所述第二支撑臂231b和所述连接件之间的转动连接。
除此,本实施例提供的连接件与支撑臂组231的连接关系还可以为非铰接方式,本发明对此并不做限定,具体视情况而定。
在上述任一实施例的基础上,在本发明的一个实施例中,所述第一支撑臂231a靠近所述第二支撑臂231b的边的延伸方向和所述第二支撑臂231b靠近所述第一支撑臂231a的边的延伸方向均沿第一方向Y,其中,所述第一方向垂直于所述第一支撑臂231a至所述第二支撑臂231b的排列方向X,以在所述柔性显示装置进行弯折的过程中,将所述柔性显示装置的弯折轴线限定在所述第一支撑臂231a和所述第二支撑臂231b之间区域的基础上,使得所述柔性显示装置的弯折轴线平行于所述第一方向,从而使得所述柔性显示装置的弯折轴线垂直于所述柔性显示装置的底边a1的方向X。
具体的,在本发明的一个实施例中,第一支撑臂231a以及第二支撑臂231b均具有方向X延伸的第一组平行边以及沿方向Y延伸的第二组平行边。在所述第二组平行边中,定义第一支撑臂231a远离第二支撑臂231b的一侧为支撑结构23的第一侧边,定义第一支撑臂231a靠近第二支撑臂231b的一侧为支撑结构23的第二侧边,定义第二支撑臂231b靠近第一支撑臂231a的一侧为支撑结构23的第三侧边,定义第二支撑臂231b远离第一支撑臂231a的一侧为支撑结构23的第四侧边。在所述第一组平行边中,定义第一支撑臂231a中连接所述第一侧边和所述第二侧边的一端的侧边为所述第一支撑臂231a的第五侧边,定义所述第一支撑臂231a中连接所述第一侧边和所述第二侧边的另一端的侧边为第一支撑臂231a的第六侧边,定义第二支撑臂231b中连接所述第三侧边和所述第四侧边的一端的侧边为所述第二支撑臂231b的第七侧边,定义所述第二支撑臂231b中连接所述第三侧边和所述第四侧边的另一端的侧边为第二支撑臂231b的第八侧边。其中,所述第五侧边与所述第七侧边位于所述支撑结构23的同一侧,所述第六侧边与所述第八侧边位于所述支撑结构23的同一侧。
在上述实施例中,当所述连接件包括第一子连接件5011以及第二子连接件5012时,所述第一子连接件5011位于所述第二侧边和所述第三侧边之间,连接所述第五侧边和第七侧边,所述第二子连接件5012位于所述第二侧边和所述第三侧边之间,连接所述第六侧边和第八侧边。
需要说明的是,在上述实施例中,如果所述第一支撑臂231a和所述第二支撑臂231b之间的距离大于零,所述柔性显示装置在发生弯折时,只能将其实际弯折轴线限定在所述第一支撑臂231a和所述第二支撑臂231b之间的区域(即所述第二侧边与所述第三侧边之间),但无法控制该实际弯折轴线在所述第一支撑臂231a和所述第二支撑臂231b之间的具体位置,如图9所示,该实际弯折轴线可能位于所述第一支撑臂231a和所述第二支撑臂231b之间的位置e、位置f或其他位置,即该实际弯折轴线可能位于所述第二侧边和所述第三侧边之间任一位置。
基于此,在上述实施例的基础上,如图10所示,图10为本发明再一个实施例所提供的柔性显示装置的结构示意图。具体的,在本发明实施例中,所述第一子连接件5011以及所述第二子连接件5012均设置有支撑件901,所述支撑件901用于为所述钢性结构22提供弯折支点,以使所述钢性结构22沿着所述弯折支点所在的弯折轴线弯折预设角度,从而使得所述柔性显示装置仅能沿着所述支撑件所限定的弯折轴线弯折预设角度,排除所述柔性显示装置的弯折轴线在所述第一支撑臂231a和所述第二支撑臂231b之间具体位置的不确定性,最大限度的减小所述柔性显示装置发生弯折时,其实际弯折轴线和预设弯折轴线之间的偏差,提高所述柔性显示装置沿预设弯折轴线进行弯折的精确度。
需要说明的是,本实施例中,支撑件901可以呈现多种结构,如所述支撑件901可以为滚轮结构,也可以为长方体结构,还可以为三棱柱结构,还可以为其他结构,本发明对此并不做限定,只要其能够起到具有对弯折轴线的位置进行限定的作用即可。其中,当所述支撑件901为滚轮时,该滚轮的轴向与所述钢性结构22的弯折轴线延伸方向平行,即滚轮的轴向平行于方向Y,当所述支撑件901为长方体时,该长方体的侧边与所述钢性结构22的弯折轴线延伸方向平行,即该长方体的侧边平行于方向Y,当所述支撑件901为三棱柱时,该三棱柱的棱边与所述钢性结构22的弯折轴线延伸方向平行,即该三棱柱的棱边平行于方向Y,以保证所述柔性显示装置的弯折轴线平行于方向Y。
由于所述支撑件为长方体结构时,在所述柔性显示装置发生弯折过程中,沿所述第一支撑臂231a至所述第二支撑臂231b方向上,所述支撑件901与所述钢性结构22的接触点较多,所述支撑件901为滚轮结构时,在所述柔性显示装置发生弯折过程中,沿所述第一支撑臂231a至所述第二支撑臂231b方向上,所述支撑件901与所述钢性结构22的接触点较少,而一个接触点对应一个位置坐标,因此,在本发明实施例中,所述支撑件901为一些特定结构,该特定结构在所述柔性显示装置发生弯折过程中,沿所述第一支撑臂231a至所述第二支撑臂231b方向上,所述支撑件901与所述钢性结构22的产生的接触点较少,从而进一步提高所述柔性显示装置沿预设弯折轴线弯折的精确度。
还需要说明的是,在所述柔性显示装置的具体使用过程中,所述柔性显示装置的预设弯折轴线并不是固定不变的,如在场景A下,所述柔性显示装置需要沿着位于第一位置的预设弯折轴线弯折一定角度,在场景B下,所述柔性显示装置需要沿着位于第二位置的预设弯折轴线弯折一定角度,其中,所述第一位置和所述第二位置不同。为了使得所述柔性显示装置满足不同使用场景下的弯折需求,在上述任一实施例的基础上,在本发明的一个实施例中,沿所述第一支撑臂231a和所述第二支撑臂231b延伸的方向,所述钢性结构22包括相邻设置的第一边和第二边,沿所述钢性结构22的第一边的延伸方向,所述支撑结构23与所述钢性结构22可滑动连接。本发明实施例所提供的柔性显示装置,可以通过将所述支撑结构23移动至所述钢性结构22第一边的不同位置,实现所述钢性结构22第一边上任意位置的弯折,从而实现所述柔性显示装置沿所述钢性结构22的第一边方向上任任意位置的弯折。
具体的,在本发明的一个实施例中,定义钢性结构22与柔性显示面板21的底边a1以及底边a3对应的一组平行边为第一边,定义钢性结构22与柔性显示面板21的底边a2以及底边a4对应的一组平行边为第二边,即所述钢性结构22中平行于所述第一支撑臂231a和所述第二支撑臂231b延伸方向的侧边为第二边,与所述第二边相邻的侧边为第一边。定义方向Y为第一支撑臂231a和所述第二支撑臂231b的延伸方向,当所述钢性结构22的第一边和第二边垂直时,则所述钢性结构22的第一边平行于方向X,第二边平行于方向Y。本发明实施例所提供的柔性显示装置,可以通过将所述支撑结构23移动至所述钢性结构22第一边上的不同位置,实现所述钢性结构22沿其第一边上任意位置的弯折,从而实现所述柔性显示装置沿方向X上任意位置的弯折。
下面结合上述钢性结构的安装位置,对本实施例提供的柔性显示装置的使用原理进行说明。
具体的,当需要对柔性显示装置的预设位置进行弯折时,沿平行于所述钢性结构22第一边的方向X上,移动上述支撑结构23,以使支撑结构23的支撑件901位于柔性显示装置上的预设位置处,然后控制所述柔性显示装置以所述支撑件901所在位置为弯折轴线进行弯折,从而实现所述柔性显示装置的不同位置沿所述预设位置处的弯折轴线进行弯折的目的。
由此可见,本实施例通过控制所述支撑结构23中支撑件901在柔性显示面板21上的位置,实现对柔性显示装置中沿底边a1的方向X上任意位置的弯折。
需要说明的是,由前述可知,所述支撑件901的结构可以为滚轮结构,也可以为长方体或三棱柱等其他结构,当所述支撑件901为滚轮结构时,在所述支撑结构23沿所述钢性结构22的第一边移动的过程中,所述支撑件901与所述钢性结构22之间为滚动摩擦力,当所述支撑件901的结构为长方体或三棱柱结构时,在所述支撑结构23沿所述钢性结构22的第一边移动的过程中,所述支撑件901与所述钢性结构22之间为滑动摩擦力,而在相同重力下,滚动摩擦力小于滑动摩擦力,因此,所述支撑件901采用滚轮结构,可以减小所述支撑结构23移动至所述柔性显示装置不同位置处的移动阻力。
在上述任一实施例的基础上,在本发明的一个实施例中,本实施例还提供了一种柔性显示面板21与支撑件901的位置关系,如图11所示,图11为本发明又一个实施例所提供的柔性显示装置的局部示意图。该柔性显示面板21在钢性结构22的第一表面上的正投影与支撑件901在钢性结构22的第一表面上的正投影不重叠。即沿图中方向Y,支撑件901与柔性显示面板21相接触或者不接触,使得支撑件901在为钢性结构22提供弯折支点时,不会对柔性显示面板21进行挤压,从而不会对柔性显示面板21造成损伤,保证了柔性显示面板21的正常显示。
在上述任一实施例的基础上,在本发明的一个实施例中,如图12和图13所示,其中,图12为本发明再一个实施例所提供的柔性显示装置的局部结构示意图,图13为图12所对应的柔性显示装置沿EE’方向的剖视图,在本发明实施例中,第一支撑臂231a的第五侧边和第六侧边上具有凸起部位1101以及凸起部位1102,同理,第二支撑臂231b的第七侧边和第八侧边上也具有凸起部位1101以及凸起部位1102,所述凸起部位1101和所述凸起部位1102一端与所述第一支撑臂231a或所述第二支撑臂231b的底面相连,另一端沿平行于所述钢性结构22至所述柔性显示面板21方向延伸,以通过所述凸起部位1101和凸起部位1102对所述钢性结构22的侧边位置进行固定,防止钢性结构在弯折时,发生脱离支撑结构23支撑的现象。
在上述任一实施例的基础上,如图14和图15所示,图14为本发明又一个实施例提供的柔性显示装置中支撑结构的结构示意图,图15为本发明再一个实施例所提供的柔性显示装置的局部示意图。在该柔性显示装置中,第一支撑臂231a以及所述第二支撑臂231b均设置有用于卡装所述钢性结构22的卡接结构1201。所述卡接结构1201将所述钢性结构22嵌入所述第一支撑臂231a以及所述第二支撑臂231b组成的第一支撑空间,如图15所示。
在上述实施例的基础上,在本发明的一个实施例中,所述第一支撑臂231a和所述第二支撑臂231b上具有凸起部位1101以及凸起部位1102时,该卡接结构1201可以设置在凸起部位1101以及凸起部位1102上,以使钢性结构22的第一边被支撑结构23包围,使得钢性结构22只能随着支撑结构23的组合状态而弯折,不会脱离该支撑结构23。
具体的,在本实施例中,卡接结构1201分别位于所述第一支撑臂231a的两端以及所述第二支撑臂231b的两端,且所述卡接结构1201包括卡槽,所述卡槽用于卡装所述钢性结构22。在本发明实施例中,在一种可实施方式中,卡槽可以实现支撑结构23与钢性结构22沿方向Y的相对固定,在另一种可实施方式中,可以实现支撑结构23与钢性结构22沿方向X的相对滑动。
需要说明的是,卡接结构1201可以具有多种实现结构,在本实施例中并不逐一进行介绍,只要能对钢性结构22进行卡装即可。在本实施例中,采用卡槽对钢性结构进行卡装,该卡槽可以呈“C”形状,分别设置在所述第一支撑臂231a的两端(即所述第一支撑臂231a的第五侧边和第六侧边上)和所述第二支撑臂231b的两端(即所述第二支撑臂231b的第七侧边和第八侧边上)。
除此,本实施例还进一步限定了柔性显示面板21与卡接结构1201的位置关系,如,所述柔性显示面板21在所述钢性结构22的第一表面上的正投影与所述卡接结构1201在所述钢性结构22的第一表面上的正投影不重叠。即,沿方向Y,卡接结构1201与柔性显示面板21不接触,在保证支撑结构23与钢性结构22能进行配合使用的前提下,不影响柔性显示面板21的正常显示。
需要说明的是,在上述实施例中,虽然是以所述钢性结构22与所述支撑结构23通过所述卡接结构1201实现相对固定的方式进行说明的,但本发明对此并不做限定,在本发明的其他实施例中,所述钢性结构22和所述支撑结构23还可以通过其他方式或其他方式与所述卡接结构相结合的方式,实现所述钢性结构22与所述支撑结构23的相对固定,本发明对此并不做限定。
在上述任一实施例的基础上,如图16所示,图16为本发明又一个实施例所提供的柔性显示装置的结构示意图。在本发明实施例中,所述柔性显示装置还包括固定件141,以通过所述固定件141实现所述钢性结构22与所述支撑结构23的相对固定。具体的,所述固定件141包括第一固定件1401以及第二固定件1402。其中,所述第一支撑臂231a通过所述第一固定件1401与所述钢性结构22固定,所述第二支撑臂231b通过所述第二固定件1402与所述钢性结构22固定。在本发明实施例中,由于支撑结构23与钢性结构22的位置相对固定,因此,支撑结构23在钢性结构22上形成的弯折轴所在位置为固定位置,从而可以使得钢性结构沿固定的弯折轴进行弯折,进而带动其上支撑的柔性显示面板21按照该固定的弯折轴进行弯折。
具体的,如图17和图18所示,图17示出了本发明一个实施例中所述钢性结构22与所述支撑结构23通过所述固定件141保持相对固定时,所述支撑结构23的结构示意图,图18示出了本发明一个实施例中所述钢性结构22与所述支撑结构23通过所述固定件141保持相对固定时,所述钢性结构22的结构示意图。在本发明实施例中,所述第一支撑臂231a朝向所述钢性结构22的一侧具有凹槽1401a,所述第二支撑臂231b朝向所述钢性结构22的一侧具有凹槽1402a,所述钢性结构22朝向所述第一支撑臂231a和/或所述第二支撑臂231b的一侧的具有凸起1401b(或1402b),以使得所述支撑结构23与所述钢性结构22通过所述凹槽1401a/1402a与所述凸起1401b/1402b的过盈配合保持固定。
在本发明的另一个实施例中,所述固定件包括:位于所述第一支撑臂231a朝向所述钢性结构22一侧的表面上具有第三凸起以及位于所述第二支撑臂231b朝向所述钢性结构22一侧的表面上具有第四凸起,所述钢性结构22的下表面(既所述钢性结构背离所述柔性显示面板一侧表面)具有与该第三凸起配合的第三凹槽以及与所述第四凸起配合的第四凹槽,从而通过将所述第三凸起嵌入所述第三凹槽中实现所述第一支撑臂231a与所述钢性结构22的固定,将所述第四凸起嵌入所述第四凹槽中实现所述第二支撑臂231b与所述钢性结构22的固定,进而实现所述支撑结构与所述钢性结构的固定。但本发明对此并不做限定,在本发明的其他实施例中,所述支撑结构23和所述钢性结构22还可以通过其他方式保持相对固定,本发明实施例对所述固定件的具体实现方式不做具体限定。
此外,本发明实施例还提供了一种电子设备,如图19所示,图19为本实施例提供的一种电子设备的结构示意图,该电子设备包括任意一项上述的柔性显示装置。其中,所述电子设备可以为手机、平板电脑、一体机电脑、电脑等具有显示功能的设备。
综上所述,本发明实施例提供的柔性显示装置及包括该柔性显示装置的电子设备,首先通过钢性结构对柔性显示面板21进行支撑,然后通过支撑结构23对钢性结构进行辅助支撑,从而利用所述支撑结构23将所述钢性结构22的实际弯折轴线限定在所述第一支撑臂231a和所述第二支撑臂231b之间的区域,再利用所述钢性结构22与所述柔性显示面板21之间的固定连接,带动所述柔性显示面板21进行弯折,将所述柔性显示面板21的实际弯折轴线限定在所述第一支撑臂231a和所述第二支撑臂231b之间,以减小所述柔性显示装置在弯折时产生的实际弯折轴线和预设弯折轴线之间的偏差,使所述柔性显示装置能够按照预设的弯折轨迹进行弯折,最后,在所述柔性显示面板21弯折后,利用所述钢性结构22对所述柔性显示面板21的弯折状态进行固定,使其保持当前状态。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。