CN108764773B - 一种产品物料编码管理方法及系统 - Google Patents

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Abstract

本发明一种产品物料编码管理方法及系统，能够对符合产品物料分类规则的设计图纸自动提取产品数据，识别产品物料，将产品物料信息与数据库服务器中存储的产品物料信息进行比对，通过编码自动生成系统，为产品物料匹配编码或生成新的编码。本发明采用计算机云平台信息技术，通过精简的流程控制方法实现了产品物料编码高效便捷的科学管理，有效地解决企业产品数据和生产物料无法准确及时地提供而导致的产品不能及时交付的问题，提高企业工作效率。

Description

一种产品物料编码管理方法及系统
技术领域
本发明涉及企业资源管理技术领域，具体涉及一种产品物料编码管理方法及系统。
背景技术
制造业根据市场需求和预测来安排物料供应和生产计划，管理对象主要是相关需求的物料，因此，产品的物料清单（Bill Of Material 简称BOM）是这个系统的框架，BOM是接收客户订单、选择装配、计算累计提前期，编制生产和采购计划、配套领料、跟踪物流，追溯任务、计算成本、改变成本设计不可缺少的重要文件，上述工作涉及到企业的销售、计划、生产、供应、成本、设计、工艺等部门，物料清单充分体现了数据共享和集成，它的质量直接决定系统运行的质量。BOM表中的物料编码信息是BOM的核心内容，物料编码管理是制作BOM的关键步骤，它决定了BOM的质量，是企业现代化管理的重要保障。通常企业的BOM管理涉及CAD、CAE、CAM、PDM、PLM、ERP等多种信息化管理工具，这就需要企业解决系统内各种信息集成问题，以便最终快速准确及时地完成产品BOM，这是企业管理的重点和难点。
目前，大多数企业的物料与其对应的编码是通过人工手动查找和输入的，这就造成了BOM产品编码散乱、物料难以掌控、库存账务混乱、采购计划难定、生产现场失控等问题，因此，如何解决上述问题成为广大中小企业物料编码管理上亟需解决的技术问题。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种产品物料编码管理方法及系统，能够充分利用计算机云平台信息化技术，有效地解决产品编码散乱、物料难以掌控、库存账务混乱、采购计划难定、生产现场失控等管理问题，从而解决中小企业制造业产品BOM中的物料编码管理上的问题。
为了实现上述目的，本发明提供一种产品物料编码管理方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）定义并存储各类产品物料的描述规则及其对应的编码；
2）根据步骤（1）的描述规则判断计算机辅助设计系统所设计图纸中的产品物料描述信息是否正确，如错误，则自动提示错误，直至图纸中的物料信息完全正确后进入步骤（3），如正确，则直接进入步骤（3）；
3）自动提取步骤（2）中计算机辅助设计系统所设计图纸中的产品物料信息，并形成系统所需要的产品物料分类数据；
4）自动识别步骤（3）中的产品物料分类数据，并将经过识别的分类数据与步骤（1）中的物料信息进行比对；
5）设定各类产品物料的规格差异范围，并根据步骤（4）中的比对结果自动生成产品物料编码，将规格差异在上述设定范围内的产品物料用同一个编码匹配，比对所产生新的物料自动生成新的产品物料编码，确认已存在的物料自动匹配现有的物料编码。
一种产品物料编码管理系统，包括云服务管理平台，以及云服务管理平台中的数据库服务器，还包括
产品物料分类管理规则系统，用于存储预设的产品物料分类规则，并指导计算机辅助设计系统按照产品物料分类规则进行图纸设计并填写相应的产品信息；
产品物料分类数据自动提取系统，用于根据产品物料分类管理规则系统中预设的产品物料分类规则判断计算机辅助设计系统所设计图纸中的产品物料信息描述是否正确，并自动提取图纸中的产品物料信息，形成系统所需的产品物料分类数据，例如零部件明细表，标准件明细表，通用件明细表，原材料明细表；
产品物料分类数据比对系统，用于对产品物料分类数据自动提取系统中的产品物料分类数据自动进行识别，并将经过识别的分类数据与数据库服务器中的产品物料信息进行比对；
产品物料分类编码自动生成系统，用于根据产品物料分类数据比对系统的比对结果自动生成产品物料编码；
数据库服务器，用于存储预先定义的计算机辅助设计系统所设计图纸中的产品物料信息及其对应的编码。
进一步，产品物料分类管理规则系统包括
零部件规则管理模块，用于管理产品零部件的规则，按照预先设定的零部件分类规则对图纸中的零部件信息进行规范性描述；
标准件规则管理模块，用于管理产品标准件的规则，按照预先设定的标准件分类规则对图纸中的标准件信息进行规范性描述；
通用件规则管理模块，用于管理产品通用件的规则，按照预先设定的通用件分类规则对图纸中的通用件信息进行规范性描述；
原材料规则管理模块，用于管理产品原材料的规则，按照预先设定的原材料分类规则对图纸中的原材料信息进行规范性描述。
进一步，产品物料分类数据自动提取系统包括
图纸自动纠错模块，用于根据产品物料分类管理规则系统中预设的产品物料分类规则自动判断图纸中产品分类规则信息描述的正确率，并纠正图纸错误；
数据自动提取模块与图纸自动纠错模块相连，用于对计算机辅助设计系统所设计图纸进行批量操作，自动提取产品分类数据。
进一步，产品物料分类数据比对系统包括
产品物料识别模块，用于根据产品物料分类管理规则系统中的产品物料分类规则自动识别设计图纸中的产品物料信息；
产品物料比对模块与产品物料识别模块相连，用于将经过识别的产品物料信息与数据库服务器中存储的产品物料信息进行比对。
进一步，产品物料编码自动生成系统包括：
产品物料规格设定模块，用于设定各类产品物料规格的差异范围。
产品物料标准化管理模块分别与产品物料规格设定模块和产品物料比对模块相连，用于接收产品物料比对模块传送的比对结果，用于将计算机辅助设计系统设计图纸中产品物料与数据库中存储的产品物料的规格差异在产品物料规格设定模块的设定范围内的产品物料采用同一种物料编码，自动进行标准化管理；
产品物料编码生成模块与产品物料标准化管理模块相连，用于将经过产品物料分类数据比对系统比对所产生新的物料自动生产新的产品物料编码，对经过系统比对确认已存在的物料自动匹配现有的编码。
进一步，云服务管理平台还连接有用户接口模块，用于用户访问和控制云服务管理平台，所述用户接口模块与数据库服务器相连。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
（1）本发明直接从图纸中识别出图纸中的物料信息，并将产品物料与其相对应的编码匹配，如产品物料无对应编码，则系统可自动生成一个新的编码，无需人工手动查找并输入物料对应的编码，有效地解决了BOM产品编码散乱、物料难以掌控、库存账务混乱、采购计划难定、生产现场失控等管理问题，大大缩短了工作时间，提高了工作效率，保证了数据的准确性。
（2）本发明采用计算机云平台信息技术，通过精简的流程控制方法实现了产品物料编码高效便捷的科学管理，通过物料编码管理系统所生成的BOM，其组织格式设计合理，使用灵活方便，帮助企业快速完成产品配置，有效地解决了企业产品数据和生产物料无法准确及时地提供而导致的产品不能及时交付的问题，实现了系统间的产品数据共享，避免了数据手工录入，提高了数据的准确率和工作效率，实现了快速响应客户需求，及时提供产品数据，缩短了产品准备周期，提高了交货质量和速度。
附图说明
图1是本发明的系统原理框图；
图2是本发明所述的产品物料分类规则系统中零部件规则管理模块所制定的图纸零部件明细表示例；
图3是本发明所述的产品物料分类规则系统中标准件规则管理模块所制定的图纸标准件明细表示例；
图4是本发明所述的产品物料分类规则系统中通用件规则管理模块所制定的图纸通用件明细表示例；
图5是本发明所述的产品物料分类规则系统中原材料规则管理模块所制定的图纸原材料明细表示例。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
本发明一种产品物料编码管理方法，包括以下步骤：
1）定义并存储各类产品物料的描述规则及其对应的编码；
2）根据步骤（1）的描述规则判断计算机辅助设计系统所设计图纸中的产品物料描述信息是否正确，如错误，则自动提示错误，直至图纸中的物料信息完全正确后进入步骤（3），如正确，则直接进入步骤（3）；
3）自动提取步骤（2）中计算机辅助设计系统所设计图纸中的产品物料信息，并形成系统所需要的产品物料分类数据；
4）自动识别步骤（3）中的产品物料分类数据，并将经过识别的分类数据与步骤（1）中的物料信息进行比对；
5）设定各类产品物料的规格差异范围，并根据步骤（4）中的比对结果自动生成产品物料编码，将规格差异在上述设定范围内的产品物料采用同一种物料编码，比对所产生新的物料自动生成新的产品物料编码，确认已存在的物料自动匹配现有的物料编码。
如图1所示，一种产品物料编码管理系统，包括云服务管理平台，产品物料分类管理规则系统、产品物料分类数据自动提取系统、产品物料分类数据比对系统、产品物料编码自动生成系统，所述云服务管理平台包括数据库服务器；
所述产品物料分类管理规则系统，用于存储预设的产品物料分类规则，并指导计算机辅助设计系统按照产品物料分类规则进行图纸设计并填写相应的产品信息；
所述产品物料分类管理规则系统包括零部件规则管理模块、标准件规则管理模块、通用件规则管理模块和原材料规则管理模块；所述零部件规则管理模块，用于管理产品零部件的规则，按照预先设定的零部件分类规则对图纸中的零部件信息进行规范性描述；所述标准件规则管理模块，用于管理产品标准件的规则，按照预先设定的标准件分类规则对图纸中的标准件信息进行规范性描述；所述通用件规则管理模块，用于管理产品通用件的规则，按照预先设定的通用件分类规则对图纸中的通用件信息进行规范性描述；所述原材料规则管理模块，用于管理产品原材料的规则，按照预先设定的原材料分类规则对图纸中的原材料信息进行规范性描述。
所述产品物料分类数据自动提取系统，用于根据产品物料分类管理规则系统中预设的产品物料分类规则判断计算机辅助设计系统所设计图纸中的产品物料信息描述是否正确，并自动提取图纸中的产品物料信息，形成系统所需的产品物料分类数据；
所述产品物料分类数据自动提取系统包括图纸自动纠错模块和数据自动提取模块，所述图纸自动纠错模块，用于根据产品物料分类管理规则系统中预设的产品物料分类规则自动判断图纸中产品分类规则信息描述的正确率，并纠正图纸错误；所述数据自动提取模块与图纸自动纠错模块相连，用于对计算机辅助设计系统所设计图纸进行批量操作，自动提取产品物料分类数据，形成零部件明细表，标准件明细表，通用件明细表，原材料明细表；
如图2所示，所述零部件明细表包含“合同号”、“用户名称”、“产品名称”、“产品型号”、“设备总数”、“序号”、“物料编码”、“名称”、“代号”、“数量”、“单位”、“备注”、“编制（日期）”、“审核（日期）”、“批准（日期）”、“页码”、“标记”、“处数”、“更改文号”、“签字”、“日期”等信息，如图2所示。
如图3所示，所述标准件明细表包含“合同号”、“用户名称”、“产品名称”、“产品型号”、“设备总数”、“序号”、“物料编码”、“名称”、“规格”、“数量”、“单位”、“备注”、“编制（日期）”、“审核（日期）”、“批准（日期）”、“页码”、“标记”、“处数”、“更改文号”、“签字”、“日期”等信息，如图3所示。
如图4所示，所述通用件明细表包含“合同号”、“用户名称”、“产品名称”、“产品型号”、“设备总数”、“序号”、“物料编码”、“名称”、“代号”、“数量”、“单位”、“备注”、“编制（日期）”、“审核（日期）”、“批准（日期）”、“页码”、“标记”、“处数”、“更改文号”、“签字”、“日期”等信息，如图4所示。
如图5所示，所述原材料明细表包含“合同号”、“用户名称”、“产品名称”、“产品型号”、“设备总数”、“序号”、“物料编码”、“名称”、“规格”、“材料”、“数量”、“单位”、“备注”、“编制（日期）”、“审核（日期）”、“批准（日期）”、“页码”、“标记”、“处数”、“更改文号”、“签字”、“日期”等信息，如图5所示。
所述产品物料分类数据比对系统，用于对产品物料分类数据自动提取系统中的产品物料分类数据自动进行识别，并将经过识别的分类数据与数据库服务器中的产品物料信息进行比对；所述产品物料分类数据比对系统包括产品物料识别模块和产品物料比对模块，所述产品物料识别模块，用于根据产品物料分类管理规则系统中的产品物料分类规则自动识别设计图纸中的产品物料信息；所述产品物料比对模块与产品物料识别模块相连，用于将经过识别的产品物料信息与数据库服务器中存储的产品物料信息进行比对。
产品物料编码自动生成系统，用于根据产品物料分类数据比对系统中的产品物料分类数据比对结果自动生成产品物料编码；
产品物料编码自动生成系统包括产品物料规格设定模块、产品物料标准化管理模块和产品物料编码生成模块，所述产品物料规格设定模块，用于设定各类产品物料规格的差异范围。
产品物料标准化管理模块分别与产品物料规格设定模块和产品物料比对模块相连，用于接收产品物料比对模块传送的比对结果；用于将计算机辅助设计系统设计图纸中产品物料与数据库中存储的产品物料的规格差异在产品物料规格设定模块的设定范围内的产品物料采用同一种物料编码，自动进行标准化管理；所述产品物料编码生成模块与产品物料标准化管理模块相连，用于将经过产品物料分类数据比对系统比对所产生新的物料自动生产新的产品物料编码，对经过系统比对确认已存在的物料自动匹配现有的编码。
所述数据库服务器，用于存储预先定义的计算机辅助设计系统所设计图纸中的产品物料及其对应的编码。所述云服务管理平台还连接有用户接口模块，用于用户访问和控制云服务管理平台，所述用户接口模块与数据库服务器相连。
使用时，制图人员按照产品物料分类规则系统中给出的分类规则对图中的产品物料进行规范性描述，并将画好的图纸导入到本管理系统中，产品物料分类数据自动提取系统中的图纸自动纠错模块根据产品物料分类规则中预设的分类规则自动判断图纸中产品分类规则信息描述的正确率，并纠正图纸错误进入数据自动提取模块，数据自动提取模块将用户的设计图纸自动生成企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，把用图示表达的产品结构转化成系统所能识别的数据格式，形成产品的零部件明细表，标准件明细表，通用件明细表，原材料明细表，如图2至图5所示。
产品物料分类数据比对系统中的产品物料识别模块对上述明细表中的产品物料信息进行自动识别，并将识别出的产品物料信息发送至产品物料比对模块，产品物料比对模块将接收到的产品物料信息与云服务平台中产品物料数据库中存储的产品物料信息进行比对区分，并将比对区分后的物料信息发送至产品物料编码自动生成系统；
产品物料编码自动生成系统中的产品物料标准化管理模块将规格差异在系统设定范围内的产品物料采用同一种物料编码，自动进行标准化管理，产品物料编码生成模块将经过系统比对所产生新的产品物料自动生产新的产品物料编码，对经过系统比对确认已存在的产品物料自动匹配现有的编码。

Claims (7)

1.一种产品物料编码管理方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）定义并存储各类产品物料的描述规则及其对应的编码；
2）根据步骤（1）的描述规则判断计算机辅助设计系统所设计图纸中的产品物料描述信息是否正确，如错误，则自动提示错误，直至图纸中的物料信息完全正确后进入步骤（3），如正确，则直接进入步骤（3）；
3）自动提取步骤（2）中计算机辅助设计系统所设计图纸中的产品物料信息，并形成系统所需要的产品物料分类数据；
4）自动识别步骤（3）中的产品物料分类数据，并将经过识别的分类数据与步骤（1）中的物料信息进行比对；
5）设定各类产品物料的规格差异范围，并根据步骤（4）中的比对结果自动生成产品物料编码，将规格差异在上述设定范围内的产品物料用同一个编码匹配，比对所产生新的物料自动生成新的产品物料编码，确认已存在的物料自动匹配现有的物料编码。
2.一种产品物料编码管理系统，其特征在于，包括云服务管理平台，以及云服务管理平台中的数据库服务器，还包括
产品物料分类管理规则系统，用于存储预设的产品物料分类规则，并指导计算机辅助设计系统按照产品物料分类规则进行图纸设计并填写相应的产品信息；
产品物料分类数据自动提取系统，用于根据产品物料分类管理规则系统中预设的产品物料分类规则判断计算机辅助设计系统所设计图纸中的产品物料信息描述是否正确，并自动提取图纸中的产品物料信息，形成系统所需的产品物料分类数据；
产品物料分类数据比对系统，用于对产品物料分类数据自动提取系统中的产品物料分类数据自动进行识别，并将经过识别的分类数据与数据库服务器中的产品物料信息进行比对；
产品物料编码自动生成系统，用于根据产品物料分类数据比对系统的比对结果自动生成产品物料编码；
数据库服务器，用于存储预先定义的计算机辅助设计系统所设计图纸中的产品物料信息及其对应的编码。
3.根据权利要求2所述的一种产品物料编码管理系统，其特征在于，所述产品物料分类管理规则系统包括
零部件规则管理模块，用于管理产品零部件的规则，按照预先设定的零部件分类规则对图纸中的零部件信息进行规范性描述；
标准件规则管理模块，用于管理产品标准件的规则，按照预先设定的标准件分类规则对图纸中的标准件信息进行规范性描述；
通用件规则管理模块，用于管理产品通用件的规则，按照预先设定的通用件分类规则对图纸中的通用件信息进行规范性描述；
原材料规则管理模块，用于管理产品原材料的规则，按照预先设定的原材料分类规则对图纸中的原材料信息进行规范性描述。
4.根据权利要求2或3所述的一种产品物料编码管理系统，其特征在于，所述产品物料分类数据自动提取系统包括
图纸自动纠错模块，用于根据产品物料分类管理规则系统中预设的产品物料分类规则自动判断图纸中产品分类规则信息描述的正确率，并纠正图纸错误；
数据自动提取模块与图纸自动纠错模块相连，用于对计算机辅助设计系统所设计图纸进行批量操作，自动提取产品分类数据。
5.根据权利要求4所述的一种产品物料编码管理系统，其特征在于，所述产品物料分类数据比对系统包括
产品物料识别模块，用于根据产品物料分类管理规则系统中的产品物料分类规则自动识别设计图纸中的产品物料信息；
产品物料比对模块与产品物料识别模块相连，用于将经过识别的产品物料信息与数据库服务器中存储的产品物料信息进行比对。
6.根据权利要求2所述的产品物料编码管理系统，其特征在于，所述产品物料编码自动生成系统还包括：
产品物料规格设定模块，用于设定各类产品物料规格的差异范围；
产品物料标准化管理模块分别与产品物料规格设定模块和产品物料比对模块相连，用于接收产品物料比对模块传送的比对结果；用于将计算机辅助设计系统设计图纸中产品物料与数据库中存储的产品物料的规格差异在产品物料规格设定模块的设定范围内的产品物料采用同一种物料编码；
产品物料编码生成模块与产品物料标准化管理模块相连，用于将经过产品物料分类数据比对系统比对所产生新的物料自动生产新的产品物料编码，比对确认已存在的物料自动匹配现有的物料编码。
7.根据权利要求6所述的一种产品物料编码管理系统，其特征在于，所述云服务管理平台还包括用户接口模块，用于用户访问和控制云服务管理平台，所述用户接口模块与数据库服务器相连。
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