CN108760433A - 一种岩石试件自动压实装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种岩石试件自动压实装置,通过底座、模具A、步进电机、升降螺杆、控制器、控制开关、控制台、气压泵、压头、模具B实现岩石试件的批量制作。解决了传统试件制作方法制作效率低、工作量大、试件压实水平不均匀的问题;实现了岩石相似试件压实的自动化操作,提高了岩石相似试件的制作效率,降低了因岩石试件密度均匀性差造成的实验误差,填补了岩石相似试件压实环节缺少自动化装置的空白。
Description
技术领域
本发明属于岩石力学领域,尤其涉及一种圆柱岩石相似试件的制作模具。
技术背景
目前,在岩石力学领域,多采用相似材料制作的岩石相似试件测定类岩石材料的力学特性。岩石相似试件为圆柱试件,标准试件的尺寸为φ50mm*100mm的圆柱体,试件的传统制作方法为人工填料,手工压实的制作工艺,岩石力学试验需要制作大量的相似试件。岩石试件制作时需要进行多次调料、压实,传统制作方法制作效率低,试件制作工作量大,手工压实的压实方法不能保证试件压实压力的恒定以及岩石相似试件密度的均匀性。因此,设计一种岩石试件自动压实装置解决试件制作效率低、压实压力的不稳定的问题显得尤为重要。
发明内容
本发明所要解决的问题主要是提供一种岩石试件自动压实装置,旨在通过[1]底座、[2]模具A、[3]步进电机、[4]升降螺杆、[5]控制器、[6]控制开关、[7]控制台、[8]气压泵、[9]压头、[10]模具B实现岩石试件的自动压实。解决了传统试件制作方法制作效率低、工作量大、试件压实水平不均匀的问题;实现了岩石相似试件压实的自动化操作,提高了岩石相似试件的制作效率,降低了因岩石试件密度均匀性差造成的实验误差,填补了岩石相似试件压实环节缺少自动化装置的空白。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种岩石试件自动压实装置,主要包括控制系统、压实机构、调节机构三部分。所述控制系统由[5]控制器、[6]控制开关、[8]气压泵组成,压实机构由[1]底座、[2]模具A、[9]压头、[10]模具B组成,调节机构由[3]步进电机、[4]升降螺杆、[7]控制台组成。所述底座通过螺栓固定在操作台上,升降螺杆、步进电机与底座连接,升降螺杆与步进电机通过齿轮连接;所述模具A与模具B组装在一起,通过螺栓固定在底座上,形成圆柱形组合模具;所述控制台与升降螺杆相连并可在升降螺杆竖直方向上下运动;所述气压泵固定在控制台上,且气压泵底部贯穿控制台;所述气压泵底部带有螺纹,可安装不同规格的压头;所述控制器固定在控制台一侧,并与步进电机、气压泵连接,实现对步进电机和气压泵启停的控制。
采用上述技术方案的有益效果是所述压实机构实现了岩石试件自动压实装置的压实,所述调节装置实现了升降台的升降,所述控制系统实现了控制台的升降控制、压实装置的启停控制以及压实装置的压实压力调节。
附图说明
图1为本发明的整机装置示意图;
图2为本发明的模具A示意图;
图3为本发明的模具B示意图;
图4为本发明的压头示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例仅用于解释本发明,并非用于限定本发明。
在图1中,所述岩石试件自动压实装置包括[1]底座、[2]模具A、[3]步进电机、[4]升降螺杆、[5]控制器、[6]控制开关、[7]控制台、[8]气压泵、[9]压头、[10]模具B。所述[1]底座通过螺栓固定在操作台上,[4]升降螺杆、[3]步进电机与[1]底座连接,[4]升降螺杆与[3]步进电机通过齿轮连接;[2]模具A与[10]模具B组装在一起,通过螺栓固定在[1]底座上,形成圆柱形组合模具;所述[7]控制台与[4]升降螺杆相连并可在[4]升降螺杆竖直方向上下运动;所述[8]气压泵固定在[7]控制台上,且[8]气压泵底部贯穿[7]控制台;所述[8]气压泵底部带有螺纹,可安装不同规格的[9]压头;所述[5]控制器固定在[7]控制台一侧,并与[3]步进电机、[8]气压泵连接,实现对[3]步进电机和[8]气压泵启停的控制。
在图2中,所述[2]模具A在端部中间处设有凸台,与[10]模具B中的凹槽配合使用。
在图3中,所述[10]模具B在端部中间处设有凹槽,与[2]模具B中的凸台配合使用。
在图4中,所述[9]压头中间开有螺纹孔,可与[8]气压泵底部的螺栓连接,[9]压头可以根据制作模型规格的大小进行调节,[9]压头直径和[2]模具A、[10]模具B的内径尺寸一致。
所述岩石试件自动压实装置的具体工作流程为:首先将[2]模具A、[10]模具B通过螺栓固定在[1]工作台上,[9]压头与[8]气压泵的底部通过螺纹连接。然后将试件原料填入[2]模具、[10]模具B组成的组合模具内,打开[6]控制开关,在[7]控制台选择“压实试件”功能键,[8]气压泵启动,实现对试件原料的压实功能。如果需要调整[7]控制台的高度,需要打开[6]控制开关,在[7]控制台选择“升”键或“降”键,通过[3]步进电机调整控制台的高度。
以上所述仅为本发明的较佳施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种岩石试件自动压实装置,其特征在于:包括控制系统、压实机构、调节机构三部分。所述控制系统包括[5]控制器、[6]控制开关、[8]气压泵;所述压实机构包括[1]底座、[2]模具A、[9]压头、[10]模具B;所属调节机构包括[3]步进电机、[4]升降螺杆、[7]控制台。
2.根据权利要求1所述的控制系统,其特征在于:所述[5]控制器可以控制[3]步进电机、[8]气压泵的启动、停止,所述[5]控制器可以调节[8]气压泵的压实压力值。
3.根据权利要求1所述的压实机构,其特征在于:所述[2]模具A设有凸台、[10]模具B开有凹槽,所述[2]模具A与[8]模具B可配合使用,组成圆柱模具;所述[9]压头与[8]气压泵通过螺纹连接,所述[9]压头可根据试件的尺寸选择不同的规格。
4.根据权利要求1所述的调节机构,其特征在于:所述[3]步进电机转动可以带动[4]升降螺杆转动,从而调节[7]控制台的高度。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112461623A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-03-09 | 山东建筑大学 | 一种可批量制备多件试件的试验装置及方法 |
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2018
- 2018-07-05 CN CN201810728747.7A patent/CN108760433A/zh active Pending
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Application publication date: 20181106 |
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