CN108758867A - 毛细管组件及空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种毛细管组件及空调器,毛细管组件包括:依次连接的第一管(10)、第一过滤器(20)、毛细管(30)、第二过滤器(40)和第二管(50),第一管(10)的自由端适于与室内机连接,第二管(50)的自由端适于与室外机连接,且第一管(10)上具有冷媒灌注口,冷媒灌注口处设有开闭部件。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中使用灌注工艺管投入成本高的问题。
Description
技术领域
本发明涉及制冷设备技术领域,具体涉及一种毛细管组件及空调器。
背景技术
目前,空调的分体外机是通过毛细管组件上的灌注工艺管向系统中灌注冷媒,具体地,如图1所示,毛细管组件包括依次连接的直管1、过滤器2、毛细管3、叉形过滤器4和L形管5,直管1连接室内机,L形管5连接室外机,在叉形过滤器4上焊接有L形的灌注工艺管6,在总装灌注完冷媒后,需要再安排钎焊工序将该灌注工艺管6入口封死。此灌注工艺管6仅在灌注冷媒时有作用,能相对较快的完成冷媒充注,一定程度上提高生产效率,但对整机的系统运行、结构功能等并无负作用。
上述灌注工艺具有以下缺陷:
1、存在两个焊点,焊接人工投入和焊料成本投入高,人工焊接还存在人为操作的不稳定性,工艺管处灌注标准不一,不能达到自动灌注的条件;
2、必须使用叉形过滤器和灌注工艺管,投入成本过高。
由此可知,上述灌注工艺和毛细管组件的设计不符合时代发展潮流。因此,现急需一种节约成本的毛细管组件。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种毛细管组件及空调器,以解决现有技术中使用灌注工艺管投入成本高的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种毛细管组件,包括:依次连接的第一管、第一过滤器、毛细管、第二过滤器和第二管,第一管的自由端适于与室内机连接,第二管的自由端适于与室外机连接,且第一管上具有冷媒灌注口,冷媒灌注口处设有开闭部件。
进一步地,第一管的自由端形成冷媒灌注口。
进一步地,开闭部件为阀门。
进一步地,第一管为直管。
进一步地,第二管为L形管。
进一步地,毛细管盘绕成预设形状且通过固定件固定。
进一步地,固定件为线扎。
本发明还提供一种空调器,包括:毛细管组件,毛细管组件为上述的毛细管组件。
本发明技术方案,具有如下优点:第一管上具有冷媒灌注口,即将第一管改为冷媒注入管,这样就可以取消现有技术中的灌注工艺管,节约成本,同时因取消工艺管也取消了焊接操作人员和焊料的投入,进而减少了焊点焊接人工投入和焊料成本投入。并且第二过滤器不需要采用叉形过滤器,采用新的过滤器即可,新的过滤器比叉形过滤器结构更简单,进一步节约成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1示出了现有技术中的毛细管组件的结构示意图;
图2示出了根据本发明的毛细管组件的实施例的立体示意图。
其中,上述附图中的附图标记为:
1、直管;2、过滤器;3、毛细管;4、叉形过滤器;5、L形管;6、灌注工艺管;10、第一管;20、第一过滤器;30、毛细管;40、第二过滤器;50、第二管。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图2所示,本实施例的毛细管组件包括:依次连接的第一管10、第一过滤器20、毛细管30、第二过滤器40和第二管50,第一管10的自由端适于与室内机连接,第二管50的自由端适于与室外机连接,且第一管10上具有冷媒灌注口,冷媒灌注口处设有开闭部件。
应用本实施例的毛细管组件,第一管10上具有冷媒灌注口,即将第一管改为冷媒注入管,这样就可以取消现有技术中的灌注工艺管,节约成本,同时因取消工艺管也取消了焊接操作人员和焊料的投入,进而减少了焊点焊接人工投入和焊料成本投入。并且第二过滤器不需要采用叉形过滤器,采用新的过滤器即可,新的过滤器比叉形过滤器结构更简单,进一步节约成本。
在本实施例中,第一管10的自由端形成冷媒灌注口,灌注冷媒时开闭部件与灌注冷媒的设备进行连接,冷媒通过开闭部件进入第一管10中,开闭部件的结构稳定标准统一,标准化灌注位置,利用结构的一致性确保后工序灌注自动化生产。当然,也可以在第一管的侧壁上开设有冷媒灌注口,在冷媒灌注口设有开闭部件,灌注冷媒时,打开开闭部件,灌注完冷媒后,直接将开闭部件关闭。
在本实施例中,开闭部件为阀门。阀门的结构简单,使用方便。
在本实施例中,第一管10为直管,便于与室内机连接,连接简便。当然,第一管的形状也可以根据具体情况进行调整,并不限于此。
在本实施例中,第二管50为L形管,方便与室外机连接。当然,第二管的形状也可以根据具体情况进行调整,并不限于此。
在本实施例中,毛细管30盘绕成预设形状且通过固定件固定,防止毛细管过长造成杂乱无章的现象。具体地,毛细管30盘绕成圆形,操作简便。当然,毛细管也可以盘绕成其他形状。
在本实施例中,固定件为线扎,结构简单,使用方便,降低成本。
本发明还提供了一种空调器,该空调器包括:毛细管组件,毛细管组件为上述的毛细管组件。毛细管组件先与室外机连接后再灌注冷媒,灌注冷媒后,再将第一管与室内机连接。上述结构具有以下优点:
1、取消了现有技术中的灌注工艺管,从阀门处灌注冷媒,每台室外机可节省一截约112mm长、直径为6mm的铜管,节约成本;
2、减少2个焊点(总装、管路各一个),总装单班减少2人,实现了取消工艺管焊接人工投入以及焊料成本投入,还避免了原焊点焊接不良的隐患;
3、阀门结构稳定,标准统一,能为后工序自动化灌注提供条件,同时能大幅度降低成本;
4、无需在过滤器上焊接工艺管,可以采用新的过滤器,新的过滤器比叉形过滤器结构更简单。
5、在质量方面,取消工艺管对系统、结构并无负面影响,也不影响空调运转系统性能;
6、在生产效率方面,采用台站式真空灌注环线,设备多,灌注时间充足,调整好设备参数后不会对生产效率有影响。
7、灌注参数可在线调整验证,结合总装在线自动称重项目,灌注量可控。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种毛细管组件,其特征在于,包括:依次连接的第一管(10)、第一过滤器(20)、毛细管(30)、第二过滤器(40)和第二管(50),所述第一管(10)的自由端适于与室内机连接,所述第二管(50)的自由端适于与室外机连接,且所述第一管(10)上具有冷媒灌注口,所述冷媒灌注口处设有开闭部件。
2.根据权利要求1所述的毛细管组件,其特征在于,所述第一管(10)的自由端形成所述冷媒灌注口。
3.根据权利要求1所述的毛细管组件,其特征在于,所述开闭部件为阀门。
4.根据权利要求1所述的毛细管组件,其特征在于,所述第一管(10)为直管。
5.根据权利要求1所述的毛细管组件,其特征在于,所述第二管(50)为L形管。
6.根据权利要求1所述的毛细管组件,其特征在于,所述毛细管(30)盘绕成预设形状且通过固定件固定。
7.根据权利要求6所述的毛细管组件,其特征在于,所述固定件为线扎。
8.一种空调器,包括:毛细管组件,其特征在于,所述毛细管组件为权利要求1至7中任一项所述的毛细管组件。
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