CN207212790U - 油冷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种油冷机。根据本实用新型的油冷机包括油箱，油冷机还包括：油泵，油泵具有进油口和出油口，进油口与油箱连接；第一温度检测器，第一温度检测器设置在油箱中，并检测油箱内油液的温度；温度控制部，温度控制部包括第一换热器和第二换热器，第二换热器通过换热介质管路与第一换热器连接，第一换热器设置在油箱内，温度控制部与第一温度检测器连接，并根据第一温度检测器的检测温度控制第二换热器与第一换热器之间的通断。该油冷机稳定油温效果好。

Description

油冷机

技术领域

本实用新型涉及温度调节设备领域，具体而言，涉及一种油冷机。

背景技术

油冷机作用是降低机床液压油(切削液、冷却水等)的温度，从而保证机床能够在正常温度下运行，达到提高机床的使用寿命和机械加工质量水平的目的。

在寒冷的环境条件下，机床液压油粘度变大，如果油冷机在这种情况下开机运行，容易导致油冷机中的油泵烧毁。此时，需要油冷机开启辅助热泵加热系统，将机床液压油的温度提高到允许开机的温度值。

当液压油的温度远低于机床需要的目标油温时，需要开启辅助热泵系统对液压油进行加热，使液压油温度升至目标值附近，从而降低油冷机的调节时间。

现有技术多采用电加热的方式对液压油进行加热，如果电加热选用较小，在油温非常低的情况下，液压油升温速率变的非常慢，需要等待较多的时间，如果电加热功率选用较大，又容易造成油温在设定值附近波动变大，油温调节效果不好。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够稳定油温的油冷机。

本实用新型提供了一种油冷机，其包括油箱，油冷机还包括：油泵，油泵具有进油口和出油口，进油口与油箱连接；第一温度检测器，第一温度检测器设置在油箱中，并检测油箱内油液的温度；温度控制部，温度控制部包括第一换热器和第二换热器，第二换热器通过换热介质管路与第一换热器连接，第一换热器设置在油箱内，温度控制部与第一温度检测器连接，并根据第一温度检测器的检测温度控制第二换热器与第一换热器之间的通断。

可选地，温度控制部还包括第三换热器，第三换热器通过换热介质管路与第二换热器连接，油泵的出油口通过管路与第三换热器连接。

可选地，当油泵停止时，若检测温度低于启动油温，则控制第二换热器与第一换热器连通，且第二换热器吸热，第一换热器放热。

可选地，当油泵工作时，若油冷机设定值减去检测温度大于或等于第一设定值，则控制第二换热器与第一换热器连通，且第二换热器吸热，第一换热器放热。

可选地，油冷机还包括第二温度检测器，第二温度检测器设置在第三换热器的油液出口处，并检测油液出口处的油液温度，当油泵工作时，若油液温度高于目标油温，则第二换热器与第三换热器连通，且第二换热器放热，第三换热器吸热。

可选地，第二换热器的第一连接口通过第一换热介质管路与第一换热器的第一连接口连接，第一换热介质管路上设置有单向阀。

可选地，第二换热器的第一连接口通过第二换热介质管路与第三换热器的第一连接口连接，第二换热介质管路上设置有控制第二换热介质管路通断的第一控制阀。

可选地，第一换热介质管路上还设置有电子膨胀阀，第二换热介质管路在第一换热介质管路上的连接位置在电子膨胀阀与单向阀之间。

可选地，第二换热器与第一换热器连通时，第一控制阀关闭。

可选地，第二换热器还包括散热风扇。

根据本实用新型的油冷机，该油冷机通过第一温度检测器检测油箱内的油液温度，温度控制部在油箱内设置有第一换热器，通过第一换热器和第二换热器对油箱内的油液进行温度控制，通过第三换热器和第二换热器对从油泵流出的通过第三换热器的油液进行温度控制，从而使油液温度满足需求，保护油泵的同时使油冷机输出的油液温度合适。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的油冷机的结构示意图。

附图标记说明：

10、油泵；20、油箱；30、第一换热器；40、第二换热器；41、散热风扇；50、第三换热器；51、第一换热介质管路；52、单向阀；53、第二换热介质管路；54、第一控制阀；55、电子膨胀阀；60、压缩机；70、机床。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，根据本实用新型的实施例，油冷机包括油箱20、油泵10、第一温度检测器和温度控制部。其中，油泵10具有进油口和出油口，进油口与油箱20连接。第一温度检测器设置在油箱20中，并检测油箱20内油液的温度。温度控制部包括第一换热器30和第二换热器40，第二换热器40通过换热介质管路与第一换热器30连接，第一换热器30设置在油箱20内，温度控制部与第一温度检测器连接，并根据第一温度检测器的检测温度控制第二换热器40与第一换热器30之间的通断。该油冷机通过第一温度检测器检测油箱20内的油液温度，温度控制部在油箱20内设置有第一换热器30，通过第一换热器30和第二换热器40对油箱20内的油液进行温度控制从而使油液温度满足需求，保护油泵10的同时使油冷机输出的油液温度合适。

可选地，该油冷机还可以包括第三换热器50，第二换热器40通过换热介质管路与第三换热器50连接，油泵10的出油口通过管路与第三换热器50连接。通过第三换热器50和第二换热器40对从油泵10流出的通过第三换热器50的油液进行温度控制，

油冷机是一种降低机床70的液压油(切削液、冷却水等)的温度的装置。其用于保证机床70能够在正常温度下运行，达到提高机床70的使用寿命和机械加工质量水平的目的。在寒冷的环境条件下，机床70的液压油粘度变大，如果油冷机在这种情况下开机运行，由于液压油粘性大，油泵10工作负载大，容易导致油冷机中的油泵10烧毁。在高温条件下，为了保证液压油的粘性，又需要对液压油进行降温，以保证其润滑效果，因而需要油冷机对液压油的温度进行控制。

油冷机中油箱20用来存储机床70用油的容器。油泵10将油从油箱20输送到第三换热器50，为整个油路提供动力。机床70是一个发热设备，为被冷却对象。

如图1所示，油冷机还包括压缩机60、四通阀、电子膨胀阀55、单向阀52和第一控制阀54等。

其中，压缩机60包括出口和入口。其作用是压缩并输送制冷剂(冷媒)蒸汽；将低压制冷剂蒸汽从蒸发器(吸热的换热器)中抽出，升压后送入冷凝器(放热的换热器)，使制冷剂能在常温下凝结成液体。

四通阀具有a口、b口、c口和d口，根据不同的工作模式这四个口具有不同的连通关系，以能够切换油冷机的运行模式。

电子膨胀阀55作用是将制冷剂降压、降温并调节制冷剂的循环流量。

压缩机60的出口与四通阀的a口连接，压缩机60的入口与第三换热器50的第二连接口连接。四通阀的c口与压缩机60的入口连接。第三换热器50的第一连接口通过第二换热介质管路53与第二换热器的第一连接口连接。第三换热器50的第一连接口和第二连接口供冷媒进出。第三换热器50的第三连接口通过管路与油泵10的出油口连接。第三换热器50的第四连接口通过管路与机床70连接，第三换热器50的第三连接口和第四连接口供油液进出。

第二换热器40的第一连接口通过第一换热介质管路51与第一换热器30的第一连接口连接。第二换热器40的第二连接口通过换热介质管路与四通阀的b口连接。第一换热器30的第二连接口通过换热介质管路与四通阀的d口连接。

在第一换热介质管路51上设置有单向阀52和电子膨胀阀55。第二换热介质管路53在第一换热介质管路51上的连接位置位于单向阀52和电子膨胀阀55之间。第二换热介质管路53上设置有第一控制阀54，第一控制阀54用于控制第二换热介质管路53的通断。其可以是电磁阀，以便比较方便地控制。当然，第一控制阀54也可以是其他阀，只要能够保证控制通断即可。

当然，在其他实施例中，第一换热器30、第二换热器40和第三换热器50之间的冷媒流向也可以通过其他阀(如两位四通阀)实现，从而省略第一控制阀54和单向阀52。

该油冷机工作过程如下：

油泵未启动时，即当油泵10停止时，若第一温度检测器获取的检测温度低于启动油温，则说明油箱20内的油液温度过低，需要对油液进行加热，温度控制部则控制第二换热器40与第一换热器30连通，即控制第一控制阀54关闭，四通阀的a口与d口连通，b口与c口连通，以对油液进行加热。此时，第二换热器40吸热，第一换热器30放热，以使油箱20内的油液温度升高至启动油温，从而保护油泵10，使油泵10能够安全正常启动。冷媒的流动过程是：压缩机60的出口流出的冷媒通过四通阀的a口和d口进入第一换热器30，之后通过单向阀52和电子膨胀阀55进入第二换热器40，之后通过四通阀的b口和c口流入压缩机60的入口。

油泵启动后，即当油泵10工作时，若油冷机设定值减去检测温度大于或等于第一设定值，则说明油液温度过低，需要对油液进行加温。油冷机设定值根据油液的不同可以设定为不同值。第一设定值根据需要确定。此时控制第二换热器40与第三换热器50连通，即控制第一控制阀54关闭，四通阀的a口与d口连通，b口与c口连通，以对油液进行加热。此时，第二换热器40吸热，第一换热器30放热，冷媒流动过程与前一情况相同，在此不再赘述。

可选地，为了保证油液温度，确保其能够可靠地冷却机床70，油冷机还包括第二温度检测器，第二温度检测器设置在第三换热器50的油液出口处，并检测油液出口处的油液温度。油泵启动后，即当油泵10工作时，若油液温度高于目标油温，则说明油液温度过高，需要进行降温，此时，第二换热器40与第三换热器50连通，即第一控制阀54打开，四通阀a口与b口连通，第二换热器40放热，第三换热器50吸热。冷媒流动过程是：压缩机60出口流出的冷媒通过四通阀的a口和b口进入第二换热器40，之后经过电子膨胀阀55和第一控制阀54进入第三换热器50内，对经过第三换热器50的油液进行冷却，之后从压缩机60的入口流回压缩机60。当油箱20内油液温度或者第三换热器50出口处油液温度达到设定值，压缩机60关闭。

可选地，为了提升工作效率，第二换热器40还包括散热风扇41，散热风扇可以增大第二换热器40的换热效率，从而提升工作效率。

可选地，在油冷机通过第一换热器30或第三换热器50对油液进行温度调节时，可以通过控制压缩机60的运行频率控制油温的升降速率，从而实现快速高效稳定地控制油温。

根据本实用新型的油冷机具有如下技术效果：

油冷机上电开机时，对油温进行检测，如果温度低于可运行温度值，开启对油液进行加热；

油冷机运行过程中，当油温低于机床需要的油温时，可对油液进行加热，使油温快速稳定在目标值。

该油冷机可以根据油温的实际情况，通过调节压缩机的运行频率，来控制加热量的大小，从而改善液压油的加热速率和波动情况。解决液压油初始温度过低，导致油冷机无法正常开机的问题。而且能够稳定油温，提高油冷机稳定油温的速率。当油箱内的液压油温度低于一定值时，可以对油液进行加热，根据油箱内液压油的温度反馈，调节运行状态，对液压油进行加热。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种油冷机，包括油箱(20)，其特征在于，油冷机还包括：

油泵(10)，所述油泵(10)具有进油口和出油口，所述进油口与所述油箱(20)连接；

第一温度检测器，所述第一温度检测器设置在所述油箱(20)中，并检测所述油箱(20)内油液的温度；

温度控制部，所述温度控制部包括第一换热器(30)和第二换热器(40)，所述第二换热器(40)通过换热介质管路与所述第一换热器(30)连接，所述第一换热器(30)设置在所述油箱(20)内，所述温度控制部与所述第一温度检测器连接，并根据所述第一温度检测器的检测温度控制所述第二换热器(40)与所述第一换热器(30)之间的通断。

2.根据权利要求1所述的油冷机，其特征在于，所述温度控制部还包括第三换热器(50)，所述第三换热器(50)通过换热介质管路与所述第二换热器(40)连接，所述油泵(10)的出油口通过管路与所述第三换热器(50)连接。

3.根据权利要求1所述的油冷机，其特征在于，当所述油泵(10)停止时，若所述检测温度低于启动油温，则控制所述第二换热器(40)与所述第一换热器(30)连通，且所述第二换热器(40)吸热，所述第一换热器(30)放热。

4.根据权利要求1所述的油冷机，其特征在于，当所述油泵(10)工作时，若油冷机设定值减去所述检测温度大于或等于第一设定值，则控制所述第二换热器(40)与所述第一换热器(30)连通，且所述第二换热器(40)吸热，所述第一换热器(30)放热。

5.根据权利要求2所述的油冷机，其特征在于，所述油冷机还包括第二温度检测器，所述第二温度检测器设置在所述第三换热器(50)的油液出口处，并检测所述油液出口处的油液温度，当所述油泵(10)工作时，若所述油液温度高于目标油温，则所述第二换热器(40)与所述第三换热器(50)连通，且所述第二换热器(40)放热，所述第三换热器(50)吸热。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的油冷机，其特征在于，所述第二换热器(40)的第一连接口通过第一换热介质管路(51)与所述第一换热器(30)的第一连接口连接，所述第一换热介质管路(51)上设置有单向阀(52)。

7.根据权利要求6所述的油冷机，其特征在于，所述第二换热器(40)的第一连接口通过第二换热介质管路(53)与第三换热器(50)的第一连接口连接，所述第二换热介质管路(53)上设置有控制所述第二换热介质管路(53)通断的第一控制阀(54)。

8.根据权利要求7所述的油冷机，其特征在于，所述第一换热介质管路(51)上还设置有电子膨胀阀(55)，所述第二换热介质管路(53)在所述第一换热介质管路(51)上的连接位置在所述电子膨胀阀(55)与所述单向阀(52)之间。

9.根据权利要求7所述的油冷机，其特征在于，所述第二换热器(40)与所述第一换热器(30)连通时，所述第一控制阀(54)关闭。

10.根据权利要求1所述的油冷机，其特征在于，所述第二换热器(40)还包括散热风扇(41)。