CN108756140A - 一种蜂窝结构的复合木地板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种蜂窝结构的复合木地板，属于复合木地板加工技术领域，解决了复合木地板消音降噪效果不佳的技术问题，包括呈层结构设置的板体，板体由上到下依次设置为耐磨层、纹理层、上层木板、基材层、下层木板，基材层包括由再生废弃木料制成的蜂窝板，蜂窝板的一侧设置有上层碳纤维增强塑料蒙皮，蜂窝板的另一侧设置有下层碳纤维增强塑料蒙皮，蜂窝板包括蜂窝芯以及设置在蜂窝芯两侧的上层蒙皮和下层蒙皮，蜂窝芯的每个蜂窝的横截面为正多边型。本发明的蜂窝结构的复合木地板，通过蜂窝板、上层碳纤维增强塑料蒙皮、下层碳纤维增强塑料蒙皮三者之间的相互配合，不仅使其具有消音降噪的效果，而且还具有良好的静曲强度、防火、减振的效果。

Description

一种蜂窝结构的复合木地板及其制备方法
技术领域
本发明涉及复合木地板加工技术领域，更具体的说，它涉及一种蜂窝结构的复合木地板及其制备方法。
背景技术
地板是家居装修中十分重要的一部分，而木地板由于其特有的天然纹理以及隔热性能，被越来越多的人所推崇，而且随着生活水平的提高，由于木地板能给人们带来一种贴近大自然的感觉，所以越来越多的人在装修时选择使用木地板，然而，装修市场上常被使用的木地板都是采用单板实木地板或是复合木地板。复合木地板一般都是先制成单板，然后再把单板叠加压制而成，单板与单板之间采用胶水胶合，为了使复合木地板具有消音降噪的效果，一些生产厂家在地板中间增加一层隔音层，但是其消音降噪效果不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蜂窝结构的复合木地板，通过蜂窝板、上层碳纤维增强塑料蒙皮、下层碳纤维增强塑料蒙皮三者之间的相互配合，不仅使复合木地板具有消音降噪的效果，而且还提高了其静曲强度、降低了其自重，同时还具有良好防火、减振的效果，蜂窝板由再生废弃木料制成，进一步降低了生产成本。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种蜂窝结构的复合木地板，包括板体，所述板体设置为层结构，所述板体由上到下依次设置为耐磨层、纹理层、上层木板、基材层、下层木板，所述基材层包括由再生废弃木料制成的蜂窝板，所述蜂窝板的一侧设置有位于上层木板和蜂窝板之间的上层碳纤维增强塑料蒙皮，所述蜂窝板的另一侧设置有位于下层木板和蜂窝板之间的下层碳纤维增强塑料蒙皮，所述蜂窝板包括蜂窝芯以及设置在蜂窝芯两侧的上层蒙皮和下层蒙皮，所述蜂窝芯的每个蜂窝的横截面为正多边型。
通过采用上述技术方案，蜂窝板不仅提高了基材层的静曲强度，而且由于蜂窝芯的每个蜂窝和上层蒙皮、下层蒙皮之间形成空腔，在噪声传播到空腔内时，噪声在空腔内发生反射、共振、干涉抵消，不仅提高了复合木地板的静曲强度，而且起到了良好的消音降噪效果，同时蜂窝板具有重量轻的优点，进一步降低了复合木地板的自重，方便复合木地板的运输和安装。由于碳纤维增强塑料不仅具有耐高温、重量轻、静曲强度高的优点，而且还具有耐疲劳、振动衰减性好、材料尺寸稳定等，在蜂窝板的两侧分别添加上层碳纤维增强塑料蒙皮和下层碳纤维增强塑料蒙皮，不仅增加了基材层的静曲强度，而且提高了基材层的防火、减振的效果，进而提高了复合木地板的静曲强度，以及防火、减振的效果。
该复合木地板，通过蜂窝板、上层碳纤维增强塑料蒙皮、下层碳纤维增强塑料蒙皮三者之间的相互配合，不仅提高了复合木地板的静曲强度，降低了复合木地板的自重，而且还具有良好的降噪、防火的优点。蜂窝板由再生废弃木料制成，使得复合木地板不仅环保，而且降低了生产成本，复合木地板采用大豆胶，降低了对环境的污染。
较优选地，所述蜂窝芯的厚度为5-20mm，所述上层蒙皮、下层蒙皮的厚度均为0.5-8mm。
通过采用上述技术方案，蜂窝板可以根据消音降噪的要求进行选择，在满足要求的情况下，减轻复合木地板的自重。
较优选地，所述蜂窝芯的每个蜂窝的横截面为正六边型。
通过采用上述技术方案，使复合木地板的加工更方便。
较优选地，所述蜂窝芯中的每个蜂窝中填充有吸音绵。
通过采用上述技术方案，吸音棉进一步提高了复合木地板的消音降噪效果。
较优选地，所述纹理层为木纹理涂层，且喷涂在上层木板远离基材层的侧面，所述耐磨层由PVC制成的塑胶透明层。
通过采用上述技术方案，使复合木地板具有天然纹理，增加贴近大自然的感觉。
较优选地，所述蜂窝板采用以下方法制备：在下层蒙皮的粘接面均匀涂覆一层大豆胶，将蜂窝芯均匀拉伸，使蜂窝芯的每个蜂窝的横截面成正多边型，并粘接在下层蒙皮上，然后在上层蒙皮的粘接面均匀涂覆一层大豆胶，并粘接在蜂窝芯远离下层蒙皮的一侧，之后经过冷压、热压、冷却、风干，待大豆胶固化后得到蜂窝板。
通过采用上述技术方案，使蜂窝板的加工更方便。
较优选地，所述上层碳纤维增强塑料蒙皮和下层碳纤维增强塑料蒙皮原料和制备方法相同，所述上层碳纤维增强塑料蒙皮由碳纤维丝和基体树脂组成，所述碳纤维丝和基体树脂的重量比为1-1.8:1.8-3。
通过采用上述技术方案，使上层碳纤维增强塑料蒙皮和下层碳纤维增强塑料蒙皮的制备更简单，由于碳纤维具有耐高温、重量轻、静曲强度高等优点，而碳纤维增强塑料拥有碳纤维和塑料两者的特点，提高了复合木地板的静曲强度，以及防火、减振的效果。
较优选地，所述基体树脂为环氧树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂中的一种或多种。
通过采用上述技术方案，使基体树脂根据需要进行选择，降低复合木地板的生产成本。
较优选地，所述上层碳纤维增强塑料蒙皮采用以下方法制备：将基体树脂放置于160-170℃的搅拌釜内，搅拌4-5小时，然后加入碳纤维丝，继续搅拌20分钟，得到混合物，将混合物加入到注塑机内，在温度为190-210℃的条件下，经过拉挤模拉挤、骤冷、风干后得到上层碳纤维增强塑料蒙皮。
通过采用上述技术方案，提高了基体树脂和碳纤维丝的均匀度，从而提高上层碳纤维增强塑料蒙皮的静曲强度、防火、减振性能等。
本发明的目的二在于提供一种制备上述蜂窝结构的复合木地板的方法，采用大豆胶制备得到的复合木地板，降低了甲醛的释放量，降低了对环境的污染。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种制备上述蜂窝结构的复合木地板的方法，包括如下步骤：
(1)在蜂窝板的两侧面均涂覆一层大豆胶，并将上层碳纤维增强塑料蒙皮、下层碳纤维增强塑料蒙皮分别粘接在蜂窝板的两侧，之后经过冷压、热压、冷却、风干，待大豆胶固化后得到基材层；
(2)在下层木板的粘接面涂覆一层大豆胶，并粘接在下层碳纤维增强塑料蒙皮远离蜂窝板的一侧，在上层木板的粘接面涂覆一层大豆胶，并粘接在上层碳纤维增强塑料蒙皮远离蜂窝板的一侧，之后经过冷压、热压、冷却、风干，待大豆胶固化后得到复合木地板半成品；
(3)在上层木板远离上层碳纤维增强塑料蒙皮的侧面喷涂一层纹理层，经风干后，在纹理层远离上层木板层的侧面涂覆耐磨层，经过冷却、风干，得到复合木地板。
通过采用上述技术方案，复合木地板采用大豆胶，降低了甲醛的释放量，进而降低了对环境的污染。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
第一、本发明的蜂窝结构的复合木地板，不仅具有消音降噪的效果，而且还具有良好的静曲强度、防火、减振效果。
第二、通过蜂窝板、上层碳纤维增强塑料蒙皮、下层碳纤维增强塑料蒙皮三者之间的相互配合，提高了复合木地板的静曲强度，降低了复合木地板的自重，而且还具有良好的降噪、防火的优点。通过在蜂窝芯的每个蜂窝中填充吸音棉，进一步提高了复合木地板的消音降噪效果。
第三、蜂窝板由再生废弃木料制成，不仅实现了废物利用，减小了对环境的污染，而且降低了生产成本。
第四、复合木地板采用大豆胶，降低了甲醛的释放量，进而降低了对环境的污染。
附图说明
图1是蜂窝结构的复合木地板的正视图；
图2是蜂窝结构的复合木地板的爆炸示意图。
图中，1、基材层；11、蜂窝板；111、蜂窝芯；1111、吸音棉；112、上层蒙皮；113、下层蒙皮；12、上层碳纤维增强塑料蒙皮；13、下层碳纤维增强塑料蒙皮；2、上层木板；3、下层木板；4、纹理层；5、耐磨层。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。应该理解的是，本发明实施例所述制备方法仅仅是用于说明本发明，而不是对本发明的限制，在本发明的构思前提下对本发明制备方法的简单改进都属于本发明要求保护的范围。
实施例1
一种蜂窝结构的复合木地板，如图1和图2所示，包括板体，板体设置为层结构，板体包括基材层1，基材层1的一侧设置有上层木板2、另一侧设置有下层木板3。上层木板2远离基材层1的一侧依次设置有纹理层4、耐磨层5，且耐磨层5远离基材层1的侧面为板体的上表面。纹理层4设置为木纹理层4，且喷涂在上层木板2远离基材层1的侧面，耐磨层5设置为一层透明层，且耐磨层5设置为由PVC制成的塑料透明层。
如图1和图2所示，基材层1包括蜂窝板11，蜂窝板11由再生废弃木料制成，蜂窝板11的两侧设置有上层碳纤维增强塑料蒙皮12和下层碳纤维增强塑料蒙皮13，上层碳纤维增强塑料蒙皮12位于蜂窝板11和上层木板2之间，下层碳纤维增强塑料蒙皮13位于蜂窝板11和下层木板3之间，且上层碳纤维增强塑料蒙皮12和下层碳纤维增强塑料蒙皮13原料和制备方法相同。蜂窝板11包括蜂窝芯111，蜂窝芯111的每个蜂窝的横街面设置为正六边型，蜂窝芯111的厚度设置为5mm。蜂窝芯111的两侧设置有上层蒙皮112和下层蒙皮113，上层蒙皮112位于蜂窝芯111和上层碳纤维增强塑料蒙皮12之间，下层蒙皮113位于蜂窝芯111和下层碳纤维增强塑料蒙皮13之间，上层蒙皮112和下层蒙皮113厚度相同，且上层蒙皮112、下层蒙皮113的厚度均设置为0.5mm。为了提高蜂窝板11的隔音效果，蜂窝芯111中的每个蜂窝中填充有吸音棉1111。
蜂窝板11不仅提高了基材层1的静曲强度，而且由于蜂窝芯111的每个蜂窝和上层蒙皮112、下层蒙皮113之间形成空腔，在噪声传播到空腔内时，噪声在空腔内发生反射、共振、干涉抵消，达到消音降噪的效果，使基材层1起到良好的消音降噪的效果，进而不仅提高了复合木地板的静曲强度，而且起到了良好的消音降噪效果，同时蜂窝板11具有重量轻的优点，进一步降低了复合木地板的自重，方便复合木地板的运输和安装。
由于碳纤维具有耐高温、重量轻、静曲强度高等优点，而碳纤维增强塑料拥有碳纤维和塑料两者的特点，不仅具有耐高温、重量轻、静曲强度高的优点，而且还具有耐疲劳、振动衰减性好、材料尺寸稳定等，在蜂窝板11的两侧分别添加上层碳纤维增强塑料蒙皮12和下层碳纤维增强塑料蒙皮13，不仅增加了基材层1的静曲强度，而且提高了基材层1的防火、减振的效果，进而提高了复合木地板的静曲强度，以及防火、减振的效果。
蜂窝板11、上层碳纤维增强塑料蒙皮12、下层碳纤维增强塑料蒙皮13三者之间的相互配合，不仅提高了复合木地板的静曲强度，降低了复合木地板的自重，而且还具有良好的降噪、防火的优点。通过在蜂窝芯111的每个蜂窝中填充吸音棉1111，进一步提高了复合木地板的消音降噪效果，蜂窝板11由再生废弃木料制成，使得复合木地板不仅环保，而且降低了生产成本，复合木地板采用大豆胶，降低了对环境的污染。
上述蜂窝结构的复合木地板采用以下方法制备：
(1)在蜂窝板的两侧面均涂覆一层大豆胶，并将上层碳纤维增强塑料蒙皮、下层碳纤维增强塑料蒙皮分别粘接在蜂窝板的两侧，之后经过冷压、热压、冷却、风干，待大豆胶固化后得到基材层；
(2)在下层木板的粘接面涂覆一层大豆胶，并粘接在下层碳纤维增强塑料蒙皮远离蜂窝板的一侧，在上层木板的粘接面涂覆一层大豆胶，并粘接在上层碳纤维增强塑料蒙皮远离蜂窝板的一侧，之后经过冷压、热压、冷却、风干，待大豆胶固化后得到复合木地板半成品；
(3)在上层木板远离上层碳纤维增强塑料蒙皮的侧面喷涂一层纹理层，经风干后，在纹理层远离上层木板层的侧面涂覆耐磨层，经过冷却、风干，得到复合木地板。
其中，蜂窝板采用以下方法制备：在下层蒙皮的粘接面均匀涂覆一层大豆胶，将蜂窝芯均匀拉伸，使蜂窝芯的每个蜂窝的横截面成正六边型，并粘接在下层蒙皮上，然后在上层蒙皮的粘接面均匀涂覆一层大豆胶，并粘接在蜂窝芯远离下层蒙皮的一侧，之后经过冷压、热压、冷却、风干，待大豆胶固化后得到蜂窝板。
上层碳纤维增强塑料蒙皮采用以下方法制备：称取1Kg的碳纤维丝和1.8Kg的环氧树脂，将环氧树脂放置于160℃的搅拌釜内，搅拌4小时，然后加入碳纤维丝，继续搅拌20分钟，得到混合物，将混合物加入到注塑机内，在温度为190℃的条件下，经过拉挤模拉挤、骤冷、风干后得到上层碳纤维增强塑料蒙皮。
下层碳纤维增强塑料蒙皮采用以下方法制备：称取1Kg的碳纤维丝和1.8Kg的环氧树脂，将环氧树脂放置于160℃的搅拌釜内，搅拌4小时，然后加入碳纤维丝，继续搅拌20分钟，得到混合物，将混合物加入到注塑机内，在温度为190℃的条件下，经过拉挤模拉挤、骤冷、风干后得到下层碳纤维增强塑料蒙皮。
实施例2
实施例2和实施例1的区别在于，蜂窝结构的复合木地板的蜂窝芯、上层蒙皮、下层蒙皮的厚度不同；
蜂窝芯的厚度设置为15mm，上层蒙皮、下层蒙皮的厚度均设置为4mm。
实施例3
实施例3和实施例1的区别在于，蜂窝结构的复合木地板的蜂窝芯、上层蒙皮、下层蒙皮的厚度不同；
蜂窝芯的厚度设置为20mm，上层蒙皮、下层蒙皮的厚度均设置为8mm。
实施例4
实施例4和实施例2的区别在于，制备上层碳纤维增强塑料蒙皮和下层碳纤维增强塑料蒙皮的工艺条件和部分原料不同；
上层碳纤维增强塑料蒙皮采用以下方法制备：称取1.4Kg的碳纤维丝和2.4Kg的乙烯基酯树脂，将乙烯基酯树脂放置于165℃的搅拌釜内，搅拌4.5小时，然后加入碳纤维丝，继续搅拌20分钟，得到混合物，将混合物加入到注塑机内，在温度为200℃的条件下，经过拉挤模拉挤、骤冷、风干后得到上层碳纤维增强塑料蒙皮。
下层碳纤维增强塑料蒙皮采用以下方法制备：称取1.4Kg的碳纤维丝和2.4Kg的乙烯基酯树脂，将乙烯基酯树脂放置于165℃的搅拌釜内，搅拌4.5小时，然后加入碳纤维丝，继续搅拌20分钟，得到混合物，将混合物加入到注塑机内，在温度为200℃的条件下，经过拉挤模拉挤、骤冷、风干后得到下层碳纤维增强塑料蒙皮。
实施例5
实施例5和实施例2的区别在于，制备上层碳纤维增强塑料蒙皮和下层碳纤维增强塑料蒙皮的工艺条件和部分原料不同；
上层碳纤维增强塑料蒙皮采用以下方法制备：称取1.8Kg的碳纤维丝和3Kg的酚醛树脂，将酚醛树脂放置于170℃的搅拌釜内，搅拌5小时，然后加入碳纤维丝，继续搅拌20分钟，得到混合物，将混合物加入到注塑机内，在温度为210℃的条件下，经过拉挤模拉挤、骤冷、风干后得到上层碳纤维增强塑料蒙皮。
下层碳纤维增强塑料蒙皮采用以下方法制备：称取1.8Kg的碳纤维丝和3Kg的酚醛树脂，将酚醛树脂放置于170℃的搅拌釜内，搅拌5小时，然后加入碳纤维丝，继续搅拌20分钟，得到混合物，将混合物加入到注塑机内，在温度为210℃的条件下，经过拉挤模拉挤、骤冷、风干后得到下层碳纤维增强塑料蒙皮。
对比例1
对比例1和实施例4的区别在于，用多层粘接在一起的木板替换基材层，且多层木板的总厚度和替换的基材层的厚度相同。
对比例2
对比例2和实施例4的区别在于，基材层中没有蜂窝板。
对比例3
对比例3和实施例4的区别在于，基材层中没有上层碳纤维增强塑料蒙皮或下层碳纤维增强塑料蒙皮。
对比例4
对比例4和实施例4的区别在于，基材层中没有上层碳纤维增强塑料蒙皮和下层碳纤维增强塑料蒙皮。
对比例5
对比例5和实施例4的区别在于，基材层中没有蜂窝板、上层碳纤维增强塑料蒙皮和下层碳纤维增强塑料蒙皮。
蜂窝结构的复合木地板的评价
对实施例1-5和对比例1-5制备得到的蜂窝结构的复合木地板，进行下述性能检测，检测结果如表1所示。
1、依照GB/T18580-2001《室内装饰装修材料、人造板及其制品中甲醛释放限量》的标准测定对蜂窝结构的复合木地板的甲醛释放量进行检测。
2、依照GB/T18103-2000《实木复合地板》的标准测定对蜂窝结构的复合木地板的静曲强度进行检测。
3、依照GB/T5464-2010《建筑材料不燃性试验方法》的标准测定对蜂窝结构的复合木地板的不燃性进行检测，且用等级0-5级表示隔音效果，数值越大，表明不燃性效果越好。
4、依照GB/T50121-2005《建筑隔声评价标准》的标准测定对蜂窝结构的复合木地板的隔音强弱进行检测，且用等级0-5级表示隔音效果，数值越大，表明隔音效果越好。
5、将制备的蜂窝结构的复合木地板称重且测量体积，并求单位体积内的重量，得到自重。
表1 检测结果
检测项目 甲醛释放量(mg/L) 自重(g/cm3) 静曲强度(MPa) 不燃性 隔音
实施例1 小于1.5 1.4 50.7 5 5
实施例2 小于1.5 1.5 51.2 5 5
实施例3 小于1.5 1.6 52.4 5 5
实施例4 小于1.5 1.6 52.4 5 5
实施例5 小于1.5 1.5 51.3 5 5
对比例1 小于1.5 2.8 40.4 3 3
对比例2 小于1.5 2.1 46.7 5 3
对比例3 小于1.5 1.4 45.4 5 5
对比例4 小于1.5 1.4 43.2 3 4
对比例5 小于1.5 2.3 36.4 3 2
从表1中可以看出，本发明制备得到的蜂窝结构的复合木地板，在加入蜂窝板、上层碳纤维增强塑料蒙皮、下层碳纤维增强塑料蒙皮，不仅使复合木地板具有消音降噪的效果，而且还提高了其强静曲度、降低了其自重，同时还具有良好防火的效果。
通过对比实施例4和对比例1，对比例1和实施例4的区别之处在于用多层粘接在一起的木板替换基材层，由此可以看出，基材层提高了复合木地板的静曲强度、降低了自重，同时还具有良好的防火、消音降噪的效果。
通过对比实施例4和对比例2-5，对比例2和实施例4的区别之处在于基材层中没有蜂窝板；对比例3和实施例4的区别之处在于基材层中没有上层碳纤维增强塑料蒙皮或下层碳纤维增强塑料蒙皮；对比例4和实施例4的区别之处在于基材层中没有上层碳纤维增强塑料蒙皮和下层碳纤维增强塑料蒙皮；对比例5和实施例4的区别之处在于基材层中没有蜂窝板、上层碳纤维增强塑料蒙皮和下层碳纤维增强塑料蒙皮；由此可以看出，上层碳纤维增强塑料蒙皮和下层碳纤维增强塑料蒙皮具有良好的防火效果，蜂窝板具有良好的消音降噪的效果，还降低了复合木地板的自重，且通过蜂窝板、上层碳纤维增强塑料蒙皮和下层碳纤维增强塑料蒙皮三者之间的相互配合，提高了复合木地板的静曲强度。

Claims (10)

1.一种蜂窝结构的复合木地板，其特征在于：包括板体，所述板体设置为层结构，所述板体由上到下依次设置为耐磨层(5)、纹理层(4)、上层木板(2)、基材层(1)、下层木板(3)，所述基材层(1)包括由再生废弃木料制成的蜂窝板(11)，所述蜂窝板(11)的一侧设置有位于上层木板(2)和蜂窝板(11)之间的上层碳纤维增强塑料蒙皮(12)，所述蜂窝板(11)的另一侧设置有位于下层木板(3)和蜂窝板(11)之间的下层碳纤维增强塑料蒙皮(13)，所述蜂窝板(11)包括蜂窝芯(111)以及设置在蜂窝芯(111)两侧的上层蒙皮(112)和下层蒙皮(113)，所述蜂窝芯(111)的每个蜂窝的横截面为正多边型。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝结构的复合木地板，其特征在于：所述蜂窝芯(111)的厚度为5-20mm，所述上层蒙皮(112)、下层蒙皮(113)的厚度均为0.5-8mm。
3.根据权利要求1所述的一种蜂窝结构的复合木地板，其特征在于：所述蜂窝芯(111)的每个蜂窝的横截面为正六边型。
4.根据权利要求1所述的一种蜂窝结构的复合木地板，其特征在于：所述蜂窝芯(111)中的每个蜂窝中填充有吸音棉(1111)。
5.根据权利要求1所述的一种蜂窝结构的复合木地板，其特征在于：所述纹理层(4)为木纹理涂层，且喷涂在上层木板(2)远离基材层(1)的侧面，所述耐磨层(5)由PVC制成的塑胶透明层。
6.根据权利要求1所述的一种蜂窝结构的复合木地板，其特征在于：所述蜂窝板采用以下方法制备：在下层蒙皮的粘接面均匀涂覆一层大豆胶，将蜂窝芯均匀拉伸，使蜂窝芯的每个蜂窝的横截面成正多边型，并粘接在下层蒙皮上，然后在上层蒙皮的粘接面均匀涂覆一层大豆胶，并粘接在蜂窝芯远离下层蒙皮的一侧，之后经过冷压、热压、冷却、风干，待大豆胶固化后得到蜂窝板。
7.根据权利要求1所述的一种蜂窝结构的复合木地板，其特征在于：所述上层碳纤维增强塑料蒙皮和下层碳纤维增强塑料蒙皮原料和制备方法相同，所述上层碳纤维增强塑料蒙皮由碳纤维丝和基体树脂组成，所述碳纤维丝和基体树脂的重量比为1-1.8: 1.8-3。
8.根据权利要求7所述的一种蜂窝结构的复合木地板，其特征在于：所述基体树脂为环氧树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂中的一种或多种。
9.根据权利要求7所述的一种蜂窝结构的复合木地板，其特征在于：所述上层碳纤维增强塑料蒙皮采用以下方法制备：将基体树脂放置于160-170℃的搅拌釜内，搅拌4-5小时，然后加入碳纤维丝，继续搅拌20分钟，得到混合物，将混合物加入到注塑机内，在温度为190-210℃的条件下，经过拉挤模拉挤、骤冷、风干后得到上层碳纤维增强塑料蒙皮。
10.一种制备如权利要求1-9中任意一项所述的蜂窝结构的复合木地板的方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）在蜂窝板的两侧面均涂覆一层大豆胶，并将上层碳纤维增强塑料蒙皮、下层碳纤维增强塑料蒙皮分别粘接在蜂窝板的两侧，之后经过冷压、热压、冷却、风干，待大豆胶固化后得到基材层；
（2）在下层木板的粘接面涂覆一层大豆胶，并粘接在下层碳纤维增强塑料蒙皮远离蜂窝板的一侧，在上层木板的粘接面涂覆一层大豆胶，并粘接在上层碳纤维增强塑料蒙皮远离蜂窝板的一侧，之后经过冷压、热压、冷却、风干，待大豆胶固化后得到复合木地板半成品；
（3）在上层木板远离上层碳纤维增强塑料蒙皮的侧面喷涂一层纹理层，经风干后，在纹理层远离上层木板层的侧面涂覆耐磨层，经过冷却、风干，得到复合木地板。
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