CN108751999A - 一种蜂窝陶瓷载体及其制备方法 - Google Patents
一种蜂窝陶瓷载体及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108751999A CN108751999A CN201810727152.XA CN201810727152A CN108751999A CN 108751999 A CN108751999 A CN 108751999A CN 201810727152 A CN201810727152 A CN 201810727152A CN 108751999 A CN108751999 A CN 108751999A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- honeycomb ceramic
- ceramic carrier
- preparation
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 36
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 36
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 27
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 14
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910052580 B4C Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N boron carbide Chemical compound B12B3B4C32B41 INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims abstract description 12
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 241000264877 Hippospongia communis Species 0.000 claims description 36
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 12
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims description 12
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 12
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims description 12
- LRWZZZWJMFNZIK-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-3-methyloxirane Chemical compound CC1OC1Cl LRWZZZWJMFNZIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 claims description 11
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 claims description 11
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 8
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-N Metaphosphoric acid Chemical compound OP(=O)=O UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- RGVUEQRKCLIDKV-UHFFFAOYSA-N imidazol-1-ylmethylidyne(oxo)-lambda5-phosphane Chemical class P(=O)#CN1C=NC=C1 RGVUEQRKCLIDKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- LNAZSHAWQACDHT-XIYTZBAFSA-N (2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-dimethoxy-2-(methoxymethyl)-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-trimethoxy-6-(methoxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6r)-4,5,6-trimethoxy-2-(methoxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxane Chemical compound CO[C@@H]1[C@@H](OC)[C@H](OC)[C@@H](COC)O[C@H]1O[C@H]1[C@H](OC)[C@@H](OC)[C@H](O[C@H]2[C@@H]([C@@H](OC)[C@H](OC)O[C@@H]2COC)OC)O[C@@H]1COC LNAZSHAWQACDHT-XIYTZBAFSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 3
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- MOMKYJPSVWEWPM-UHFFFAOYSA-N 4-(chloromethyl)-2-(4-methylphenyl)-1,3-thiazole Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1C1=NC(CCl)=CS1 MOMKYJPSVWEWPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052878 cordierite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N dimagnesium dioxido-bis[(1-oxido-3-oxo-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3-disila-5,7-dialuminabicyclo[3.3.1]nonan-7-yl)oxy]silane Chemical compound [Mg++].[Mg++].[O-][Si]([O-])(O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2)O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2 JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 235000019983 sodium metaphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
- C04B35/56—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides
- C04B35/565—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides based on silicon carbide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/632—Organic additives
- C04B35/636—Polysaccharides or derivatives thereof
- C04B35/6365—Cellulose or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/06—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by burning-out added substances by burning natural expanding materials or by sublimating or melting out added substances
- C04B38/063—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B38/0635—Compounding ingredients
- C04B38/0645—Burnable, meltable, sublimable materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B31/00—Preparation of derivatives of starch
- C08B31/08—Ethers
- C08B31/12—Ethers having alkyl or cycloalkyl radicals substituted by heteroatoms, e.g. hydroxyalkyl or carboxyalkyl starch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3418—Silicon oxide, silicic acids or oxide forming salts thereof, e.g. silica sol, fused silica, silica fume, cristobalite, quartz or flint
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
- C04B2235/3817—Carbides
- C04B2235/3821—Boron carbides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种蜂窝陶瓷载体及其制备方法，蜂窝陶瓷载体的原料包括碳化硅、碳化硼、甲基纤维素、二氧化硅、丙烯酰胺、变性淀粉、水；制备方法包括：配置原料并混合；将混合料粉碎，过筛，得到混合细粉；将甲基纤维素加入到水中，搅拌均匀得到添加剂溶液；将混合细粉与添加剂溶液混合，搅拌均匀后经过机械捏合、陈腐、真空练泥得到泥料；将泥料挤压成型，得到湿坯体，对湿坯体进行干燥，烧结得到蜂窝陶瓷载体。本发明提供的蜂窝陶瓷载体具有显气孔率高，比表面积大，机械强度高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷载体领域，尤其涉及一种蜂窝陶瓷载体及其制备方法。
背景技术
蜂窝陶瓷与一般陶瓷相比，具有比表面积大、低热膨胀性、耐热冲击、耐腐蚀等特性。其材质目前主要有堇青石，钛酸铝，莫来石，刚玉及复合型等。碳化硅陶瓷不仅具备多孔陶瓷的优良性能，还具有好的传热性及热稳定性、高强度、抗氧化和耐高温性等物化性能，蜂窝状碳化硅陶瓷载体可以应用在高温气体净化器、柴油机排放的固体颗粒过滤器、汽车尾气的催化剂载体等领域，在现代工业具有广阔的应用前景。
多孔陶瓷大多采用有机物造孔或原位反应来造孔或发泡造孔，需加入大量的有机物，这虽然造孔效果理想，但许多造孔方法无法兼顾造孔与致密的关系，往往导致气孔率较高，但显气孔率即连通气孔的比例不高，且气孔率高的时候强度太低，无法满足应用对强度的要求。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种蜂窝陶瓷载体及其制备方法，本发明提供的蜂窝陶瓷载体显气孔率高，比表面积大，机械强度高。
本发明提供了一种蜂窝陶瓷载体，其原料按重量份包括：碳化硅65-75份、碳化硼5-10份、甲基纤维素5-10份、二氧化硅2-3份、丙烯酰胺2-3份、变性淀粉3-8份、水70-80份。
优选地，变性淀粉的原料按重量份包括：木薯淀粉28-30份、玉米秸秆粉3-5份、六偏磷酸钠0.3-0.5份、环氧氯丙烷1-2份、N-磷酰基-N-甲基咪唑0.5-0.7份、质量分数为2%-3%的盐酸溶液30-35份。
优选地，玉米秸秆粉的粒度为80-120目。
优选地，变性淀粉的制备方法包括以下步骤：
步骤一：将木薯淀粉加入到质量分数为2%-3%的盐酸溶液中，将溶液温度升高至70-80℃，搅拌反应50-60分钟，得到溶液A；
步骤二、将步骤一中得到的溶液A的温度降低至45-55℃，加入玉米秸秆粉、六偏磷酸钠、环氧氯丙烷，保持温度搅拌反应3-4小时，再加入N-磷酰基-N-甲基咪唑保持温度搅拌反应2.5-3小时，真空干燥、粉碎得到变性淀粉。
优选地，变性淀粉的制备方法步骤一中，溶液温度升高的速度为8-10℃/min。
优选地，变性淀粉的制备方法步骤二中，溶液A温度降低的降温速度为5-7℃/min。
优选地，变性淀粉的制备方法步骤二中，真空干燥的温度为50-60℃。
优选地，变性淀粉的制备方法步骤二中，真空干燥至含水量为8%-10%。
优选地，变性淀粉的制备方法步骤二中，粉碎后过60-80目筛。
本发明还公开了该种蜂窝陶瓷载体的制备方法，包括以下步骤：
S1、将碳化硅粉体、碳化硼、二氧化硅、丙烯酰胺、变性淀粉混合均匀，得到混合料；
S2、将S1中得到的混合料粉碎，过140-170目筛，得到混合细粉；
S3、将甲基纤维素加入到水中，搅拌均匀得到添加剂溶液；
S4、将S2中得到的混合细粉与S3中得到的添加剂溶液混合，搅拌均匀后经过机械捏合、陈腐、真空练泥得到泥料；
S5、将S4中得到的泥料挤压成型，得到湿坯体，对湿坯体进行干燥，烧结得到蜂窝陶瓷载体。
优选地，S4中陈腐的温度为15-25℃，时间为43-48h。
优选地，S5中干燥的温度为90-100℃，时间为4-5小时。
优选地，S6中烧结温度为2300-2500℃，时间为12-14小时。
本发明提供的蜂窝陶瓷载体以碳化硅为基体，以碳化硼、二氧化硅、丙烯酰胺为助剂，甲基纤维素为粘结剂、变性淀粉为造孔剂，通过配料、机械捏合、陈腐、真空练泥、烧结等方法，生产出显气孔率高、机械强度高的碳化硅多孔陶瓷，是汽车尾气净化载体、高温过滤、热交换理想的材料，尤其适宜作蜂窝陶瓷载体使用。
本发明提供的蜂窝陶瓷载体的制备方法简单，采用变性淀粉为造孔剂，造孔效果理想，并且得到的蜂窝陶瓷载体机械强度高，可以达到60MPa以上；变性淀粉的制备方法简单，添加量较少，原料成本低；采用挤压成型技术可以制备不同尺寸和形状的蜂窝陶瓷载体。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提供了一种蜂窝陶瓷载体，其原料按重量份包括：碳化硅68.6份、碳化硼5.3份、甲基纤维素9.7份、二氧化硅2.6份、丙烯酰胺2.3份、变性淀粉6.1份、水79.8份。
实施例2
本发明提供了一种蜂窝陶瓷载体，其原料按重量份包括：碳化硅72.3份、碳化硼6.4份、甲基纤维素5.2份、二氧化硅2.8份、丙烯酰胺2.1份、变性淀粉7.7份、水77.2份。
实施例3
本发明提供了一种蜂窝陶瓷载体，其原料按重量份包括：碳化硅74.7份、碳化硼8.1份、甲基纤维素6.5份、二氧化硅2.2份、丙烯酰胺2.9份、变性淀粉3.4份、水73.8份。
实施例4
本发明提供了一种蜂窝陶瓷载体，其原料按重量份包括：碳化硅65.5份、碳化硼9.6份、甲基纤维素7.9份、二氧化硅2.4份、丙烯酰胺2.7份、变性淀粉4.8份、水70.3份。
其中，变性淀粉的原料按重量份包括：木薯淀粉29.3份、105目玉米秸秆粉3.7份、六偏磷酸钠0.32份、环氧氯丙烷1.8份、N-磷酰基-N-甲基咪唑0.57份、质量分数为2.6%的盐酸溶液34.7份。
变性淀粉的制备方法包括以下步骤：
步骤一：将木薯淀粉加入到盐酸溶液中，将溶液温度以9.8℃/min的速度升高至72℃，搅拌反应53分钟，得到溶液A；
步骤二、将步骤一中得到的溶液A的温度以5.4℃/min的速度降低至53℃，加入玉米秸秆粉、六偏磷酸钠、环氧氯丙烷，保持温度搅拌反应3.7小时，再加入N-磷酰基-N-甲基咪唑保持温度搅拌反应2.6小时，在54℃真空干燥至含水量为8.3%，粉碎过65目筛，得到变性淀粉。
实施例5
实施例4的蜂窝陶瓷载体，其中，变性淀粉的原料按重量份还可以包括：木薯淀粉29.8份、110目玉米秸秆粉4.6份、六偏磷酸钠0.36份、环氧氯丙烷1.2份、N-磷酰基-N-甲基咪唑0.64份、质量分数为2.1%的盐酸溶液33.3份。
实施例6
实施例4的蜂窝陶瓷载体，其中，变性淀粉的原料按重量份还可以包括：木薯淀粉28.4份、90目玉米秸秆粉4.2份、六偏磷酸钠0.43份、环氧氯丙烷1.4份、N-磷酰基-N-甲基咪唑0.68份、质量分数为2.9%的盐酸溶液30.2份。
实施例7
实施例4的蜂窝陶瓷载体，其中，变性淀粉的原料按重量份还可以包括：木薯淀粉28.7份、85目玉米秸秆粉3.3份、六偏磷酸钠0.48份、环氧氯丙烷1.6份、N-磷酰基-N-甲基咪唑0.53份、质量分数为2.4%的盐酸溶液32.1份。
实施例8
实施例4的蜂窝陶瓷载体，其中，变性淀粉的制备方法还可以包括以下步骤：
步骤一：将木薯淀粉加入到盐酸溶液中，将溶液温度以9.2℃/min的速度升高至78℃，搅拌反应56分钟，得到溶液A；
步骤二、将步骤一中得到的溶液A的温度以6.8℃/min的速度降低至50℃，加入玉米秸秆粉、六偏磷酸钠、环氧氯丙烷，保持温度搅拌反应3.4小时，再加入N-磷酰基-N-甲基咪唑保持温度搅拌反应2.7小时，在56℃真空干燥至含水量为9.5%，粉碎过70目筛，得到变性淀粉。
实施例9
实施例4的蜂窝陶瓷载体，其中，变性淀粉的制备方法还可以包括以下步骤：
步骤一：将木薯淀粉加入到盐酸溶液中，将溶液温度以8.3℃/min的速度升高至76℃，搅拌反应58分钟，得到溶液A；
步骤二、将步骤一中得到的溶液A的温度以6.4℃/min的速度降低至46℃，加入玉米秸秆粉、六偏磷酸钠、环氧氯丙烷，保持温度搅拌反应3.2小时，再加入N-磷酰基-N-甲基咪唑保持温度搅拌反应2.8小时，在54℃真空干燥至含水量为9.1%，粉碎过75目筛，得到变性淀粉。
实施例10
本发明公开了一种蜂窝陶瓷载体的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照实施例1的原料配方称取各种原料，备用；将碳化硅粉体、碳化硼、二氧化硅、丙烯酰胺、变性淀粉混合均匀，得到混合料；
S2、将S1中得到的混合料粉碎，过145目筛，得到混合细粉；
S3、将甲基纤维素加入到水中，搅拌均匀得到添加剂溶液；
S4、将S2中得到的混合细粉与S3中得到的添加剂溶液混合，搅拌均匀后经过机械捏合、陈腐、真空练泥得到泥料；陈腐的温度为23℃，时间为47h；
S5、将S4中得到的泥料挤压成型，得到湿坯体，湿坯体在96℃干燥4.8小时，烧结得到蜂窝陶瓷载体，烧结温度为2420℃，时间为13.6小时。
实施例11
本发明公开了一种蜂窝陶瓷载体的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照实施例4的原料配方称取各种原料，备用；将碳化硅粉体、碳化硼、二氧化硅、丙烯酰胺、变性淀粉混合均匀，得到混合料；
S2、将S1中得到的混合料粉碎，过155目筛，得到混合细粉；
S3、将甲基纤维素加入到水中，搅拌均匀得到添加剂溶液；
S4、将S2中得到的混合细粉与S3中得到的添加剂溶液混合，搅拌均匀后经过机械捏合、陈腐、真空练泥得到泥料；陈腐的温度为17℃，时间为46h；
S5、将S4中得到的泥料挤压成型，得到湿坯体，湿坯体在98℃干燥4.2小时，烧结得到蜂窝陶瓷载体，烧结温度为2350℃，时间为13.2小时。
实施例12
本发明公开了一种蜂窝陶瓷载体的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照实施例4的原料配方称取各种原料，备用；将碳化硅粉体、碳化硼、二氧化硅、丙烯酰胺、变性淀粉混合均匀，得到混合料；
S2、将S1中得到的混合料粉碎，过165目筛，得到混合细粉；
S3、将甲基纤维素加入到水中，搅拌均匀得到添加剂溶液；
S4、将S2中得到的混合细粉与S3中得到的添加剂溶液混合，搅拌均匀后经过机械捏合、陈腐、真空练泥得到泥料；陈腐的温度为20℃，时间为44h；
S5、将S4中得到的泥料挤压成型，得到湿坯体，湿坯体在93℃干燥4.4小时，烧结得到蜂窝陶瓷载体，烧结温度为2470℃，时间为12.4小时。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种蜂窝陶瓷载体，其特征在于，其原料按重量份包括：碳化硅65-75份、碳化硼5-10份、甲基纤维素5-10份、二氧化硅2-3份、丙烯酰胺2-3份、变性淀粉3-8份、水70-80份。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷载体，其特征在于，所述变性淀粉的原料按重量份包括：木薯淀粉28-30份、玉米秸秆粉3-5份、六偏磷酸钠0.3-0.5份、环氧氯丙烷1-2份、N-磷酰基-N-甲基咪唑0.5-0.7份、质量分数为2%-3%的盐酸溶液30-35份。
3.根据权利要求2所述的一种蜂窝陶瓷载体，其特征在于，所述变性淀粉的制备方法包括以下步骤：
步骤一：将木薯淀粉加入到质量分数为2%-3%的盐酸溶液中，将溶液温度升高至70-80℃，搅拌反应50-60分钟，得到溶液A；
步骤二、将步骤一中得到的溶液A的温度降低至45-55℃，加入玉米秸秆粉、六偏磷酸钠、环氧氯丙烷，保持温度搅拌反应3-4小时，再加入N-磷酰基-N-甲基咪唑保持温度搅拌反应2.5-3小时，真空干燥、粉碎得到变性淀粉。
4.根据权利要求3所述的一种蜂窝陶瓷载体，其特征在于，所述变性淀粉的制备方法步骤一中，溶液温度升高的速度为8-10℃/min。
5.根据权利要求3所述的一种蜂窝陶瓷载体，其特征在于，所述变性淀粉的制备方法步骤二中，溶液A温度降低的降温速度为5-7℃/min。
6.根据权利要求3所述的一种蜂窝陶瓷载体，其特征在于，所述变性淀粉的制备方法步骤二中，真空干燥的温度为50-60℃。
7.一种蜂窝陶瓷载体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将碳化硅、碳化硼、二氧化硅、丙烯酰胺、变性淀粉混合均匀，得到混合料；
S2、将S1中得到的混合料粉碎，过140-170目筛，得到混合细粉；
S3、将甲基纤维素加入到水中，搅拌均匀得到添加剂溶液；
S4、将S2中得到的混合细粉与S3中得到的添加剂溶液混合，搅拌均匀后经过机械捏合、陈腐、真空练泥得到泥料；
S5、将S4中得到的泥料挤压成型，得到湿坯体，对湿坯体进行干燥，烧结得到蜂窝陶瓷载体。
8.根据权利要求7所述的一种蜂窝陶瓷载体的制备方法，其特征在于，所述S4中陈腐的温度为15-25℃，时间为43-48h。
9.根据权利要求7所述的一种蜂窝陶瓷载体的制备方法，其特征在于，所述S5中干燥的温度为90-100℃，时间为4-5小时。
10.根据权利要求7所述的一种蜂窝陶瓷载体的制备方法，其特征在于，所述S6中烧结温度为2300-2500℃，时间为12-14小时。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810727152.XA CN108751999A (zh) | 2018-07-05 | 2018-07-05 | 一种蜂窝陶瓷载体及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810727152.XA CN108751999A (zh) | 2018-07-05 | 2018-07-05 | 一种蜂窝陶瓷载体及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108751999A true CN108751999A (zh) | 2018-11-06 |
Family
ID=63972245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810727152.XA Pending CN108751999A (zh) | 2018-07-05 | 2018-07-05 | 一种蜂窝陶瓷载体及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108751999A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109678517A (zh) * | 2019-03-04 | 2019-04-26 | 武汉科技大学 | 一种原位AlN-B4C增强的碳化硅蜂窝陶瓷及其制备方法 |
| CN112125645A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-25 | 萍乡市恒升特种材料有限公司 | 光触媒陶瓷蜂窝板生产工艺 |
| CN112519005A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-19 | 浙江宏恩装饰工程有限公司 | 一种石材表面的仿皮革处理工艺 |
| CN115487820A (zh) * | 2021-06-18 | 2022-12-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 氨氧化催化剂及其制备方法和应用 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1915520A (zh) * | 2005-08-17 | 2007-02-21 | 陈庆华 | 一种陶瓷催化剂载体和该载体构成的微粒捕集装置及其它们的制备方法 |
| US7732366B2 (en) * | 2006-02-23 | 2010-06-08 | Ibiden Co., Ltd. | Honeycomb structure and exhaust gas purifying device |
| CN101979638A (zh) * | 2010-09-28 | 2011-02-23 | 南宁创新科技医药技术有限公司 | 木薯交联多孔淀粉的制备方法 |
| CN102171162A (zh) * | 2008-09-30 | 2011-08-31 | 倍耐力&C.Eco技术股份公司 | 用于尾气净化的蜂窝结构体 |
| CN102584315A (zh) * | 2012-02-03 | 2012-07-18 | 浙江东新密封有限公司 | 汽车尾气净化器用催化剂载体的合成方法 |
| CN105645963A (zh) * | 2016-01-13 | 2016-06-08 | 肖汉宁 | 一种再结晶碳化硅制品及其制备方法 |
| CN106145969A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-11-23 | 济南圣泉倍进陶瓷过滤器有限公司 | 陶瓷粉末组合物、直孔陶瓷过滤器及其制备方法 |
| CN106242573A (zh) * | 2016-08-02 | 2016-12-21 | 宁波东联密封件有限公司 | 碳化硅多孔材料的制备方法 |
| CN106631123A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-05-10 | 中国建筑材料科学研究总院 | 一种蜂窝状碳化硅陶瓷载体及其制备方法和应用 |
| CN108017409A (zh) * | 2016-11-04 | 2018-05-11 | 云南菲尔特环保科技股份有限公司 | 一种低温烧结的碳化硅蜂窝陶瓷材料及制备方法 |
-
2018
- 2018-07-05 CN CN201810727152.XA patent/CN108751999A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1915520A (zh) * | 2005-08-17 | 2007-02-21 | 陈庆华 | 一种陶瓷催化剂载体和该载体构成的微粒捕集装置及其它们的制备方法 |
| US7732366B2 (en) * | 2006-02-23 | 2010-06-08 | Ibiden Co., Ltd. | Honeycomb structure and exhaust gas purifying device |
| CN102171162A (zh) * | 2008-09-30 | 2011-08-31 | 倍耐力&C.Eco技术股份公司 | 用于尾气净化的蜂窝结构体 |
| CN101979638A (zh) * | 2010-09-28 | 2011-02-23 | 南宁创新科技医药技术有限公司 | 木薯交联多孔淀粉的制备方法 |
| CN102584315A (zh) * | 2012-02-03 | 2012-07-18 | 浙江东新密封有限公司 | 汽车尾气净化器用催化剂载体的合成方法 |
| CN105645963A (zh) * | 2016-01-13 | 2016-06-08 | 肖汉宁 | 一种再结晶碳化硅制品及其制备方法 |
| CN106145969A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-11-23 | 济南圣泉倍进陶瓷过滤器有限公司 | 陶瓷粉末组合物、直孔陶瓷过滤器及其制备方法 |
| CN106242573A (zh) * | 2016-08-02 | 2016-12-21 | 宁波东联密封件有限公司 | 碳化硅多孔材料的制备方法 |
| CN108017409A (zh) * | 2016-11-04 | 2018-05-11 | 云南菲尔特环保科技股份有限公司 | 一种低温烧结的碳化硅蜂窝陶瓷材料及制备方法 |
| CN106631123A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-05-10 | 中国建筑材料科学研究总院 | 一种蜂窝状碳化硅陶瓷载体及其制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 何小维: "《碳水化合物功能材料》", 31 January 2007 * |
| 周永元等: "《纺织上浆疑难问题解答》", 31 August 2005 * |
| 童丹: "《马铃薯变性淀粉加工技术》", 31 October 2015 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109678517A (zh) * | 2019-03-04 | 2019-04-26 | 武汉科技大学 | 一种原位AlN-B4C增强的碳化硅蜂窝陶瓷及其制备方法 |
| CN109678517B (zh) * | 2019-03-04 | 2021-09-28 | 武汉科技大学 | 一种原位AlN-B4C增强的碳化硅蜂窝陶瓷及其制备方法 |
| CN112125645A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-25 | 萍乡市恒升特种材料有限公司 | 光触媒陶瓷蜂窝板生产工艺 |
| CN112519005A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-19 | 浙江宏恩装饰工程有限公司 | 一种石材表面的仿皮革处理工艺 |
| CN115487820A (zh) * | 2021-06-18 | 2022-12-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 氨氧化催化剂及其制备方法和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108751999A (zh) | 一种蜂窝陶瓷载体及其制备方法 | |
| CN106631123B (zh) | 一种蜂窝状碳化硅陶瓷载体及其制备方法和应用 | |
| US8349755B2 (en) | Zeolite-based honeycomb body | |
| CN101146742A (zh) | 含碳化硅颗粒、制造碳化硅质烧结体的方法、碳化硅质烧结体以及过滤器 | |
| KR101679883B1 (ko) | 다공성 바늘형 뮬라이트체의 제조 방법 | |
| CN108017409B (zh) | 一种低温烧结的碳化硅蜂窝陶瓷材料及制备方法 | |
| JPWO2006001509A1 (ja) | 多孔体の製造方法、多孔体及びハニカム構造体 | |
| CN101585005A (zh) | 蜂窝结构体 | |
| JP2012519067A (ja) | セリア−ジルコニア−ゼオライト触媒体 | |
| JP2014513030A (ja) | シリカを含むセラミック体形成バッチ材料、その使用方法、およびそれから製造されたセラミック体 | |
| CN101595076B (zh) | 交联生坯体制品以及用其制造多孔陶瓷制品的方法 | |
| JP4528263B2 (ja) | 炭化珪素質ハニカム構造体の製造方法及び炭化珪素質ハニカム構造体 | |
| CN101182231B (zh) | 一种无机粘结剂、制备方法及其在多孔陶瓷制备中的应用 | |
| CN1258567A (zh) | 大孔径α－氧化铝及其制法和应用 | |
| CN102701776A (zh) | 一种柴油发动机排气碳化硅质颗粒捕集器滤芯的制造方法 | |
| CN102249729B (zh) | 一种利用红柱石尾矿制备蜂窝陶瓷蓄热体的方法 | |
| JP2012504092A (ja) | 多孔質ＳｉＣ材料の製造方法 | |
| CN104072147B (zh) | 一种氮化硅蜂窝陶瓷的制备方法 | |
| CN104987120A (zh) | 一种分子筛膜支撑体的制备方法 | |
| CN105347775A (zh) | 一种可用于柴油机颗粒捕集器的多孔莫来石陶瓷制备方法 | |
| CN108187710A (zh) | 改善整体挤出式蜂窝催化剂机械强度的方法 | |
| CN108325495A (zh) | 一种堇青石/莫来石纳米管复合材料及其制备方法 | |
| CN113321512A (zh) | 复合碳化硅蜂窝陶瓷体及其制备方法 | |
| US20110115136A1 (en) | Manufacturing method of honeycomb structural body | |
| CN1111093C (zh) | 莫来石质蜂窝陶瓷载体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181106 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |