CN108751061A - 一种基于检修平台的燃煤电厂锅炉燃烧器的检修工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种基于检修平台的燃煤电厂锅炉燃烧器的检修工艺，包括如下步骤：确定锅炉的壁温和内温温度已经下降至50℃以下；搭建锅炉检修平台；检修人员对火检探头进行检修；检修人员对喷嘴、燃烧器的喷筒、燃烧器的喷油管以及燃烧器的导流板进行检查；如需对喷嘴进行更换，检修人员对喷嘴进行拆卸，并且，检修人员利用撬棍对新喷嘴的位置进行调整直至与喷孔居中，检修人员利用电焊机对新喷嘴进行焊接。该检修工艺与传统燃烧器检修时使用的脚手架搭建方式相比，具有人身安全可靠性高、检修更换配件效率高、检修工期短等特点，最大化地提高了电厂检修效率和保证了检修人员人身安全。

Description

一种基于检修平台的燃煤电厂锅炉燃烧器的检修工艺

技术领域

本发明涉及锅炉检修技术领域，具体地说，涉及一种基于检修平台的燃煤电厂锅炉燃烧器的检修工艺。

背景技术

煤粉燃烧器，指能够让煤粉在短时间内充分燃烧，产生高温涡流的设备。然而，现有燃煤发电厂发电机组锅炉通过搭建脚手架对燃烧器进行检修，存在以下问题和缺陷。

1、高空作业安全系数要求为最高等级（高度高于３０米以上），在密闭容器内高空作业人员在作业或者爬脚手架上下过程中存在体力消耗大，工作效率低且人员上下不能做到全程有效的安全防护，容易出现高空坠落隐患。

2、正常搭建满足燃烧器检修作业的脚手架，需要搬运大量钢管，搭建脚手架时掉落的钢管、卡扣和工具等容易对炉内工作人员的安全、锅炉水冷壁造成伤害。

3、使用脚手架检修、更换燃烧器，燃烧器原件不能一次到位，需要将燃烧器原件切割分解移到位之后再重新焊接、拼装，完全改变原件形状，降低原件使用寿命。

4、检修燃烧器及更换过程中在脚手架内无法吊装、移动大件配件，且存在塌陷隐患。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种基于检修平台的燃煤电厂锅炉燃烧器的检修工艺，该检修工艺具有安全可靠、工作效率高、劳动强度轻和检修工期短特点，最大化地提高了电厂检修效率和保证了检修人员人身安全。

为了实现上述的主要目的，本发明提供一种基于检修平台的燃煤电厂锅炉燃烧器的检修工艺，锅炉检修平台通过钢丝绳可竖直上下移动地设置在锅炉的外壁上，锅炉检修平台包括承载平台、护栏以及磁力吸附器，承载平台上可承载检修人员和检修设备，护栏呈镂空状地设置在承载平台的四周，磁力吸附器位于承载平台的侧面并可吸附在锅炉的外壁上，检修人员配备有人身安全防护绳、安全背带以及止跌扣，止跌扣分别与人身安全防护绳和安全背带连接，人身安全防护绳与锅炉的吊点连接，检修人员可穿戴安全背带，检修设备包括麻绳、撬棍、检修配件、绑带、吊装葫芦、手动葫芦、钢管以及电焊机，检修工艺包括如下步骤：

确定锅炉的壁温和内温温度已经下降至50℃以下；

搭建锅炉检修平台；

检修人员穿戴安全背带并位于承载平台上，同时承载平台上放置有检修设备，通过钢丝绳控制承载平台移动至燃烧器的火检探头工作位置，检修人员将磁力吸附器与锅炉的外壁吸附，检修人员对火检探头进行检修；

通过钢丝绳控制承载平台移动至燃烧器的喷嘴工作位置，检修人员将磁力吸附器与锅炉的外壁吸附，检修人员对喷嘴、燃烧器的喷筒、燃烧器的喷油管以及燃烧器的导流板进行检查；

如需对喷嘴进行更换，检修人员对喷嘴进行拆卸，检修人员控制吊装葫芦将喷嘴吊住并使喷嘴与燃烧器的本体分离，通过钢丝绳控制承载平台移动至喷嘴的吊装位置并将喷嘴放置在承载平台上；

当拆卸分离的喷嘴放置在承载平台后，检修人员利用绑带将喷嘴固定在承载平台上，通过钢丝绳控制承载平台移动至锅炉的灰口支撑平台位置，检修人员控制灰口支撑平台上的龙门架和手动葫芦将喷嘴从承载平台上吊装到灰口支撑平台上；

当拆卸分离的喷嘴放置在灰口支撑平台后，检修人员控制吊装葫芦将位于灰口支撑平台上的新喷嘴吊装至护栏的上方，通过钢丝绳控制承载平台点动上升并接住新喷嘴，并利用钢管夹住新喷嘴；

当新喷嘴放置在承载平台后，通过钢丝绳控制承载平台移动至燃烧器的喷嘴工作位置，检修人员将磁力吸附器与锅炉的外壁吸附，检修人员控制手动葫芦吊装新喷嘴，当新喷嘴的位置与更换位置等高时，检修人员利用吊装葫芦吊装新喷嘴移动至燃烧器的喷孔处，检修人员利用撬棍对新喷嘴的位置进行调整直至与喷孔居中，检修人员利用电焊机对新喷嘴进行焊接。

由以上方案可见，基于检修平台的燃煤电厂锅炉燃烧器的检修工艺具有人身安全可靠性高、检修更换配件效率高、检修工期短等特点，最大化地提高了电厂检修效率和保证了检修人员人身安全。

一个具体的方案是，在检修人员控制吊装葫芦将位于灰口支撑平台上的新喷嘴吊装至护栏的上方后，检修人员利用麻绳将新喷嘴牵引至承载平台的上方之后，才通过钢丝绳控制承载平台点动上升并接住新喷嘴。

另一个具体的方案是，喷筒的检查包括外观无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼以及分层。

再一个具体的方案是，喷油管的检查包括密封性是否完好、内部压力是否能保持稳定以及保温是否良好。

再一个具体的方案是，导流板的检查包括导流板的磨损情况和导流板的定位情况。

再一个具体的方案是，喷嘴的检查包括喷嘴的转动部件、内外摆动机构、风门挡板间的转动动作应灵活无卡涩现象、喷嘴的烧伤情况、喷嘴的磨损、开裂及结构件焊接有无裂纹。

再一个具体的方案是，在喷嘴拆卸之前，检修人员把新喷嘴提前放置在灰口支撑平台上，新喷嘴的材质和规格与拆卸的喷嘴的材质和规格一致。

再一个具体的方案是，检修设备还包括等离子切割刀，当需要拆卸的喷嘴的重量超过三百公斤时，检修人员利用等离子切割刀对需要拆卸的喷嘴进行切割分离成多个部分喷嘴后，检修人员控制吊装葫芦分别将多个部分喷嘴吊住并使部分喷嘴与燃烧器的本体分离。

再一个具体的方案是，检修工艺还包括拆除锅炉检修平台的步骤。

再一个具体的方案是，检修工艺还包括现场清理的步骤。

附图说明

图1是本发明燃煤电厂锅炉燃烧器的检修工艺实施例中锅炉检修平台的结构图。

图2是本发明燃煤电厂锅炉燃烧器的检修工艺实施例的流程图。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

参见图1，锅炉检修平台1通过钢丝绳可竖直上下移动地设置在锅炉的外壁上，锅炉检修平台1包括承载平台2、护栏3以及磁力吸附器（未标示），承载平台2上可承载检修人员和检修设备，护栏3呈镂空状地设置在承载平台2的四周，磁力吸附器位于承载平台2的侧面并可吸附在锅炉的外壁上，检修人员配备有人身安全防护绳、安全背带以及止跌扣，止跌扣分别与人身安全防护绳和安全背带连接，人身安全防护绳与锅炉的吊点连接，检修人员可穿戴安全背带，检修设备包括等离子切割刀、麻绳、撬棍、检修配件、绑带、吊装葫芦、手动葫芦、钢管以及电焊机，其中检修配件包括但不限于三角架、手电筒、角磨机、线盘、对讲机、铁锤、撬棍、大活动扳手、插销、螺母螺栓等配件。

参见图2，图2为燃煤电厂锅炉燃烧器的检修工艺的流程图，燃煤电厂锅炉燃烧器的检修工艺包括以下步骤：

步骤S10：确定锅炉的壁温和内温温度已经下降至50℃以下，此为对锅炉燃烧器进行检修的前提条件，并且保持良好通风，严禁用氧气作为通风的风源。

步骤S20：搭建锅炉检修平台。

具体地，锅炉检修平台1的数量可根据燃烧器的结构和数量进行增加或减少，6个小时内可完成锅炉检修平台1的搭设，搭建效率高。锅炉检修平台1与锅炉外壁接触部位都是用软接触保护，不会对锅炉外壁造成二次伤害。锅炉检修平台1的承载平台2的长度可以调节，以便配合不同炉型的锅炉。

步骤S30：检修人员穿戴安全背带并位于承载平台2上，同时承载平台2上放置有检修设备，通过钢丝绳控制承载平台2移动至燃烧器的火检探头工作位置，检修人员将磁力吸附器与锅炉的外壁吸附，检修人员对火检探头进行检修。

具体地，检查火检探头是否存在老化损坏情况，因火检探头需要长期在高温环境中工作，一旦火检探头存在老化损坏情况，应立即对火检探头进行更换处理。火检探头的检修还包括火检探头支架是否牢固；火检探头冷却风机的运行状况；检修清扫火检探头镜头前的结焦，防止火检探头冷却风口被结焦堵塞导致烧损；检查各火检探头冷却风门是否在全开位；吹扫火检探头的冷却风管，保证风管畅通。

步骤S40：通过钢丝绳控制承载平台2移动至燃烧器的喷嘴工作位置，检修人员将磁力吸附器与锅炉的外壁吸附，检修人员对喷嘴、燃烧器的喷筒、燃烧器的喷油管以及燃烧器的导流板进行检查。

具体地，喷筒的检查包括外观无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼以及分层。喷油管的检查包括密封性是否完好、内部压力是否能保持稳定以及保温是否良好。导流板的检查包括导流板的磨损情况和导流板的定位情况。喷嘴的检查包括喷嘴的转动部件、内外摆动机构、风门挡板间的转动动作应灵活无卡涩现象、喷嘴的烧伤情况、喷嘴的磨损、开裂及结构件焊接有无裂纹。

步骤S50：如需对喷嘴进行更换，检修人员对喷嘴进行拆卸。检修人员控制吊装葫芦将喷嘴吊住并使喷嘴与燃烧器的本体分离，通过钢丝绳控制承载平台2移动至喷嘴的吊装位置并将喷嘴放置在承载平台2上。当需要拆卸的喷嘴的重量超过三百公斤时，检修人员利用等离子切割刀对需要拆卸的喷嘴进行切割分离成多个部分喷嘴后，检修人员控制吊装葫芦分别将多个部分喷嘴吊住并使部分喷嘴与燃烧器的本体分离，再通过钢丝绳控制承载平台2移动至喷嘴的吊装位置并将喷嘴放置在承载平台2上。

当拆卸分离的喷嘴放置在承载平台2后，检修人员利用绑带将喷嘴固定在承载平台2上，通过钢丝绳控制承载平台2移动至锅炉的灰口支撑平台位置，检修人员控制灰口支撑平台上的龙门架和手动葫芦将喷嘴从承载平台2上吊装到灰口支撑平台上。当拆卸分离的喷嘴放置在灰口支撑平台后，检修人员控制吊装葫芦将位于灰口支撑平台上的新喷嘴吊装至护栏3的上方，检修人员利用麻绳将新喷嘴牵引至承载平台2的上方，通过钢丝绳控制承载平台2点动上升并接住新喷嘴，并利用钢管夹住新喷嘴。在喷嘴拆卸之前，检修人员把新喷嘴提前放置在灰口支撑平台上，并且提前在灰口支撑平台上放置龙门架。其中，新喷嘴的材质和规格与拆卸的喷嘴的材质和规格一致。

当新喷嘴放置在承载平台2后，通过钢丝绳控制承载平台2移动至燃烧器的喷嘴工作位置，检修人员将磁力吸附器与锅炉的外壁吸附，检修人员控制手动葫芦吊装新喷嘴，当新喷嘴的位置与更换位置等高时，检修人员利用吊装葫芦吊装新喷嘴移动至燃烧器的喷孔处，检修人员利用撬棍对新喷嘴的位置进行调整直至与喷孔居中，检修人员利用电焊机对新喷嘴进行焊接。

步骤S60：当上述检修步骤均完成后，拆除锅炉检修平台。

具体地，锅炉检修平台1可在6个小时内拆除，拆除效率高，加快了企业恢复生产的时间。

步骤S70：现场清理。

检修工作完毕后，对锅炉进行清理、检查，确保炉膛内无人员及遗留物，且工作人员撤出现场。

其中，在执行上述检修步骤的过程中，需要注意以下事项。

为了保证安全性和工作方便，应提前准备好运送新旧喷嘴的路线，承载平台2吊点高度应该设置在需要更换喷嘴的顶部5米及以上的位置。

检修人员控制吊装葫芦将喷嘴吊住并使喷嘴与燃烧器的本体分离后，用点动的方式控制承载平台2缓缓上升将喷嘴接住，严禁用吊装葫芦直接将喷嘴搁置在承载平台2上，以防止瞬间重力冲击承载平台2，造成安全隐患。

拆卸后的喷嘴放置在承载平台2上后应用专用绑带将喷嘴固定在承载平台2上后再控制承载平台2下降，承载平台2在下降过程中应连续平稳下降，要尽量避免在下降中途刹车，以免造成承载平台2在停顿时产生瞬间冲击力。

如果拆卸后的喷嘴太大无法放入承载平台2内时，要用硬连接的方式将承载平台2的护栏3的两端固定住，防止护栏3涨开变形，然后可将该喷嘴轻轻放置在承载平台2两端的护栏3上，用两根钢管横向将喷嘴夹住在护栏3上，或者用绑带固定方式将喷嘴捆扎好，然后运到灰口支撑平台上。再用起重机将其吊至地面。

检修作业过程中的照明必须满足施工需要，必须使用36V以下安全电源。若环境潮湿，则必须使用12V安全电源，严禁携带行灯变压器。且要必须采取防止触电的措施，锅炉必须有可靠接地，电焊机要加设二次回路的切断开关，电焊工作中断应及时切断电源。不得同时进行电焊、气焊或气割工作，严禁携带有漏气的焊炬、割炬及橡胶软管，不得点火，工作间歇或工作完毕后，要及时将焊、割工具撤离现场。

锅炉入口处要设置安全监护员，安全监护员负责监督工作人员在进入检修作业前要在记录本上签名、开始时间、携带工具种类等确认后方可进行作业。检修作业完成后，安全监护员要监督工作人员在记录本上签名、完成时间、携带工具种类等并核实确认。在工作过程中，安全监护员应定时与工作人员保持联系。并且，工作人员要系好安全绳，安全绳外端要有专人有效控制。

本实施例基于检修平台的燃煤电厂锅炉燃烧器的检修工艺适用于对冲式锅炉、四角切圆式锅炉、双切圆锅炉、塔式锅炉、琉化膛锅炉、W型锅炉进行燃烧器的更换检修，与传统燃烧器检修时使用的脚手架搭建方式相比，具有人身安全可靠性高、检修更换配件效率高、检修工期短等特点，最大化地提高了电厂检修效率和保证了检修人员人身安全。

以上所述实施例，只是本发明的较佳实例，并非来限制本发明实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种基于检修平台的燃煤电厂锅炉燃烧器的检修工艺，其特征在于，锅炉检修平台通过钢丝绳可竖直上下移动地设置在锅炉的外壁上，所述锅炉检修平台包括承载平台、护栏以及磁力吸附器，所述承载平台上可承载检修人员和检修设备，所述护栏呈镂空状地设置在所述承载平台的四周，所述磁力吸附器位于所述承载平台的侧面并可吸附在所述锅炉的外壁上，所述检修人员配备有人身安全防护绳、安全背带以及止跌扣，所述止跌扣分别与所述人身安全防护绳和所述安全背带连接，所述人身安全防护绳与所述锅炉的吊点连接，所述检修人员可穿戴所述安全背带，所述检修设备包括麻绳、撬棍、检修配件、绑带、吊装葫芦、手动葫芦、钢管以及电焊机，所述检修工艺包括如下步骤：

确定所述锅炉的壁温和内温温度已经下降至50℃以下；

搭建所述锅炉检修平台；

所述检修人员穿戴所述安全背带并位于所述承载平台上，同时所述承载平台上放置有所述检修设备，通过所述钢丝绳控制所述承载平台移动至所述燃烧器的火检探头工作位置，所述检修人员将所述磁力吸附器与所述锅炉的外壁吸附，所述检修人员对所述火检探头进行检修；

通过所述钢丝绳控制所述承载平台移动至所述燃烧器的喷嘴工作位置，所述检修人员将所述磁力吸附器与所述锅炉的外壁吸附，所述检修人员对所述喷嘴、所述燃烧器的喷筒、所述燃烧器的喷油管以及所述燃烧器的导流板进行检查；

如需对所述喷嘴进行更换，所述检修人员对所述喷嘴进行拆卸，所述检修人员控制所述吊装葫芦将所述喷嘴吊住并使所述喷嘴与所述燃烧器的本体分离，通过所述钢丝绳控制所述承载平台移动至所述喷嘴的吊装位置并将所述喷嘴放置在所述承载平台上；

当拆卸分离的所述喷嘴放置在所述承载平台后，所述检修人员利用所述绑带将所述喷嘴固定在所述承载平台上，通过所述钢丝绳控制所述承载平台移动至所述锅炉的灰口支撑平台位置，所述检修人员控制所述灰口支撑平台上的龙门架和所述手动葫芦将所述喷嘴从所述承载平台上吊装到所述灰口支撑平台上；

当拆卸分离的所述喷嘴放置在所述灰口支撑平台后，所述检修人员控制所述吊装葫芦将位于所述灰口支撑平台上的新喷嘴吊装至所述护栏的上方，通过所述钢丝绳控制所述承载平台点动上升并接住所述新喷嘴，并利用所述钢管夹住所述新喷嘴；

当所述新喷嘴放置在所述承载平台后，通过所述钢丝绳控制所述承载平台移动至所述燃烧器的喷嘴工作位置，所述检修人员将所述磁力吸附器与所述锅炉的外壁吸附，所述检修人员控制所述手动葫芦吊装所述新喷嘴，当所述新喷嘴的位置与更换位置等高时，所述检修人员利用所述吊装葫芦吊装所述新喷嘴移动至所述燃烧器的喷孔处，所述检修人员利用所述撬棍对所述新喷嘴的位置进行调整直至与所述喷孔居中，所述检修人员利用所述电焊机对所述新喷嘴进行焊接。

2.根据权利要求1所述的检修工艺，其特征在于：

在所述检修人员控制所述吊装葫芦将位于所述灰口支撑平台上的新喷嘴吊装至所述护栏的上方后，所述检修人员利用所述麻绳将所述新喷嘴牵引至所述承载平台的上方之后，才通过所述钢丝绳控制所述承载平台点动上升并接住所述新喷嘴。

3.根据权利要求1所述的检修工艺，其特征在于：

所述喷筒的检查包括外观无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼以及分层。

4.根据权利要求1所述的检修工艺，其特征在于：

所述喷油管的检查包括密封性是否完好、内部压力是否能保持稳定以及保温是否良好。

5.根据权利要求1所述的检修工艺，其特征在于：

所述导流板的检查包括所述导流板的磨损情况和所述导流板的定位情况。

6.根据权利要求1所述的检修工艺，其特征在于：

所述喷嘴的检查包括所述喷嘴的转动部件、内外摆动机构、风门挡板间的转动动作应灵活无卡涩现象、所述喷嘴的烧伤情况、所述喷嘴的磨损、开裂及结构件焊接有无裂纹。

7.根据权利要求1所述的检修工艺，其特征在于：

在所述喷嘴拆卸之前，所述检修人员把所述新喷嘴提前放置在所述灰口支撑平台上，所述新喷嘴的材质和规格与拆卸的所述喷嘴的材质和规格一致。

8.根据权利要求1所述的检修工艺，其特征在于：

所述检修设备还包括等离子切割刀，当需要拆卸的所述喷嘴的重量超过三百公斤时，所述检修人员利用所述等离子切割刀对需要拆卸的所述喷嘴进行切割分离成多个部分喷嘴后，所述检修人员控制所述吊装葫芦分别将多个所述部分喷嘴吊住并使所述部分喷嘴与所述燃烧器的本体分离。

9.根据权利要求1至8任一项所述的检修工艺，其特征在于：

所述检修工艺还包括拆除所述锅炉检修平台的步骤。

10.根据权利要求9所述的检修工艺，其特征在于：

所述检修工艺还包括现场清理的步骤。