CN105137844A - 锅炉调试过程中风险预控方法和系统 - Google Patents

锅炉调试过程中风险预控方法和系统 Download PDF

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CN105137844A CN201510549528.9A CN201510549528A CN105137844A CN 105137844 A CN105137844 A CN 105137844A CN 201510549528 A CN201510549528 A CN 201510549528A CN 105137844 A CN105137844 A CN 105137844A
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Abstract

本发明提供一种锅炉调试过程中风险预控方法,包括预设锅炉调试过程中的作业任务;根据选取的作业任务获取风险参考信息;根据所述风险参考信息确定风险类型;显示所述风险类型及与所述风险类型对应的控制措施;接收用户对所述控制措施的执行的确认指令,若所述确认指令正确,则消除显示所述风险类型及与所述风险类型对应的控制措施。本发明还提供一种锅炉调试过程中风险预控系统。通过自动地获取进行相应的作业任务的过程中可能存在的风险相关的风险参考信息,判断风险是否存在及与所述风险对应的控制措施,从而能够有效的控制和避免风险,确保调试的规范性以及调试过程中人身和设备的安全性。

Description

锅炉调试过程中风险预控方法和系统
技术领域
本发明涉及锅炉安全控制技术,尤其涉及一种锅炉调试过程中风险预控方法和系统。
背景技术
富氧燃烧是指用比自然空气(含氧约21%)含氧浓度更高的富氧混合气体作为燃料燃烧氧化剂和载体的燃烧方式,它是一项目前公认的高效节能低排放的燃烧技术。该技术以注入炉膛的高浓度氧气替代蕴含于自然空气中的氧气进行燃料燃烧,同时为了能够获得适当的锅炉传热特性、控制炉内火焰及温度场的分布,引入烟气再循环机制,最终获得高CO2浓度的烟气,有利于低成本CO2的捕获和减排。
通常,锅炉在正式投入运行之前需要经过调试,以确保锅炉燃烧系统正式投入运行之后工作的稳定性和安全性。目前,锅炉调试一般是由经验丰富的技术人员根据其自身经验进行操作,没有规范的指导和风险控制方面的指导,这就对调试人员提出了较高的要求,其次也不能避免一些对调试人员或者设备的危害事故的发生。
发明内容
基于此,本发明在于提供一种能够规范且有效的锅炉调试过程中风险预控方法和系统。
根据本发明的一个方面,提供一种锅炉调试过程中风险预控方法,包括预设锅炉调试过程中的作业任务;根据选取的作业任务获取风险参考信息;根据所述风险参考信息确定风险类型;显示所述风险类型及与所述风险类型对应的控制措施;接收用户对所述控制措施的执行的确认指令,若所述确认指令正确,则消除显示所述风险类型及与所述风险类型对应的控制措施。
根据本发明的另一个方面,提供一种锅炉调试过程中风险预控系统,包括预设模块,用于预设锅炉调试过程中的作业任务;风险信息获取模块,用于根据选取的作业任务获取风险参考信息;风险确定模块,用于根据所述风险参考信息确定风险类型;显示模块,用于显示所述风险类型及与所述风险类型对应的控制措施;风险消除判断模块,用于接收用户对所述控制措施的执行的确认指令,若所述确认指令正确,则消除显示所述风险类型及与所述风险类型对应的控制措施。
该风险预控方法和系统通过将锅炉调试分解得出调试需要完成主要工作内容,根据工作内容的关联性将其分别作为预设的作业任务,在具体调试时,由调试人员分别选取各个作业任务依次完成,在进行相应的每项作业任务的过程中,自动地获取进行相应的作业任务的过程中可能存在的风险相关的风险参考信息,根据风险参考信息判断风险是否存在及与所述风险对应的控制措施,通过显示风险类型及对应的控制措施,并在接收工作人员对控制措施的执行的正确确认指令之后,才能进行下一步操作,从而能够有效的预防风险,实现反事故的综合控制,确保调试的规范性以及调试过程中人身和设备的安全性。
附图说明
图1为本发明一实施例所提供的锅炉调试过程中风险预控方法的示意图。
图2为图1所示风险预控方法中作业任务与风险类型和控制措施的对应关系图。
图3为本发明另一实施例所提供的锅炉调试过程中风险预控系统的示意图。
图4为图3所示风险预控系统的风险信息获取模块的一实施例。
图5为图3所示风险预控系统的风险信息获取模块的另一实施例。
图6为图3所示风险预控系统的风险信息获取模块的又一实施例。
图7为图3所示风险预控系统的风险信息获取模块的再一实施例。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明,并不限定本发明的保护范围。
请参阅图1,为本发明一实施例所提供的一种锅炉调试过程中风险预控方法,包括:预设锅炉调试过程中的作业任务;根据选取的作业任务获取风险参考信息;根据风险参考信息确定风险类型;显示所述风险类型及与所述风险类型对应的控制措施;接收用户对所述控制措施的执行的确认指令,若所述确认指令正确,则消除显示所述风险类型及与所述风险类型对应的控制措施。
通过将锅炉调试分解得出调试需要完成主要工作内容,根据工作内容的关联性将其分别作为预设的作业任务,在具体调试时,由调试人员分别选取各个作业任务依次完成,在每进行相应的作业任务的过程中,自动地获取进行相应的作业任务的过程中可能存在的风险相关的风险参考信息,并根据所述风险参考信息判断风险是否存在及与所述风险对应的控制措施,从而能够有效的控制和避免风险,实现反事故的综合控制,确保调试的规范性以及调试过程中人身和设备的安全性。
本实施例中,锅炉是指东方电气集团东方锅炉股份有限公司开发的可兼顾富氧和空气循环两种燃烧方式的新型锅炉,锅炉型号为DG38.5/3.82-II1。锅炉设计主蒸汽额定压力为3.82MPa,额定温度为450℃,为中压参数、自然循环、单炉膛、微正压燃烧、尾部双烟道布置、全钢构架II型布置的汽包炉。在锅炉前墙,分两层成品字型布置有三个旋流燃烧器,其中内一次风为直流风,外围二次风为旋流风,在燃烧器的上方还布置有两个燃尽风燃烧器。在炉膛的上方布置有屏式过热器,在水平烟道上布置有高温过热器,在尾部烟道分别布置有上级省煤器、上级空预器和下级省煤器和下级空预器。该锅炉的基本设计参数如表1,设计煤种为河南烟煤,校核煤种为混煤,煤质参数如表2。
表1锅炉主要参数表
名称 单位 BMCR
1 过热蒸汽流量 t/h 38.5
2 过热器出口蒸汽压力 MPa(g) 3.82
3 过热器出口蒸汽温度 450
4 省煤器进口给水温度 105
5 汽包压力 Mpa 4.32
6 锅炉效率 88
表2锅炉设计煤质参数
可以理解的,本实施的锅炉调试过程中风险预控方法并不局限于以上型号的富氧锅炉。
请参阅图2,预设的作业任务包括开启调试模式的作业任务,与开启调试模式对应的风险参考信息包括以下四种信息当中的一种或者多种的组合,以自动排查调试模式开启之初的风险。
第一种:风险参考信息包括权限状态。锅炉调试过程中,调试人员选取开启调试模式之后,锅炉系统通过自动检测或者从锅炉系统中相应的检测装置中获取调试人员的权限状态。权限状态是指需要对调试人员验证身份信息,通过身份信息确定操作权限。当所述权限状态为权限未通过时,则确定所述风险类型为错误风险,同时提示对应的控制措施为请验证权限及无法执行,避免无安全意识的其它人员误操作或者不规范操作引起事故。权限未通过包括没有进行身份验证和身份验证信息不正确的情况。
第二种:风险参考信息包括外部工作环境温度。外部工作环境温度可以通过设置温度计感测。通常,长期在温度大于一定值的环境中工作容易导致中暑,因此对工作环境温度设置一阈值,当外部工作环境温度大于阈值时,确定所述风险类型为小心中暑风险,并对应提示的控制措施为提示执行任务的最长时间及/或提示必备药品。当遇到紧急必须执行的工作时,可以根据提示的执行任务的最长时间来确保安全。其次,准备必备的药品也是能够避免中暑带来不良后果的一种解决方案。
第三种:风险参考信息包括噪音值。噪音值可以通过设置分贝仪检测。通常,长期在高噪音的环境中工作会导致听力受损,因此对噪音值设置一个预设值,当所述噪音值大于预设分贝值时,确定所述风险类型为小心听力受损风险,并对应提示的控制措施为佩戴防噪音耳塞及提示执行任务的最长时间。
第四种:风险参考信息包括检修电源开启状态。检修电源开启状态可以通过连接检修电源的开关电路获取。当所述检修电源开启状态为开时,确定所述风险类型为小心触电风险,显示对应的控制措施为确定仪器电源等级及使用万用表测量电压。防止触电是锅炉调试过程中重要的风险预控环节,确认电源等级和使用万用表测量电压是正确使用电源预防触电的必要步骤。
请继续参阅图2,优选的,预设的作业任务还进一步包括进入炉膛作业的作业任务,与进入炉膛作业对应的风险参考信息包括以下两种信息当中的一种或者两种的组合,以排除调试过程中需要进入炉膛内部作业时可能存在的风险。
第一种:风险参考信息包括炉膛内粉尘浓度。炉膛内粉尘浓度可以通过粉尘浓度检测仪检测。长期在粉尘较大的环境中工作会损伤呼吸道。因此对于炉膛内的粉尘浓度进行检测,当所述炉膛内粉尘浓度高于预设浓度值时,确定所述风险类型为小心职业病风险,显示对应的控制措施为佩戴口罩及/或提示执行所述作业任务的工作时间。
第二种:风险参考信息包括锅炉外表面与管道外表面温度。烫伤是调试工程中进入炉膛内作业时很容易发生的风险。通过对锅炉外表面与管道外表面温度进行检测,当锅炉外表面与所述管道外表面温度大于预设温度值时,确定所述风险类型为小心烫伤风险,显示对应的控制措施为佩戴高温防护用品。其中高温防护用品包括隔热手套和护目眼镜。
请继续参阅图2,优选的,预设的作业任务还包括锅炉运行的作业任务,与锅炉运行对应的风险参考信息包括以下三种信息中的一种或者多种的组合,以排查在调试过程中锅炉试运行时可能存在的风险。
第一种:风险参考信息包括锅炉看火孔的开闭状态。观测炉膛内燃烧情况和检查结焦状况是锅炉调试运行过程中经常需要进行的动作,锅炉运行时,因工作需要打开的门孔应及时关闭,不得在锅炉看火孔门、炉膛连接的膨胀节处长时间逗留,且观察炉膛燃烧情况时,必须站在看火孔的侧面,同时佩戴防护眼镜或用有色玻璃遮盖眼睛。因此,通过检测锅炉看火孔的开闭状态,当所述锅炉看火孔的开闭状态为开时,确定所述风险类型为小心烫伤风险,显示对应的控制措施为提示安全操作距离、提示提高炉膛内负压设置及佩戴观火镜。
第二种:风险参考信息包括巡检工作是否已进行的状态。巡检工作是否已进行的状态可以根据巡检工作包含的内容将其分步显示待工作人员一一确认而获取,也可以通过制成操作手册等其它形式的制度或者规范放置于锅炉系统工作区域内供工作人员参阅,直接由工作人员确认已进行或者未进行而获取。其次,还可以通过获取工作人员输入巡检工作中需要执行的若干关键参数来验证巡检工作是否已进行的状态是否正确。当所述巡检工作是否已进行的状态为未进行巡检时,确定所述风险类型为小心设备烧损风险,显示对应的控制措施为请进行巡检。在一示意性的实施例中,巡检工作的内容包括规范着装、消防检查、锅炉承压件有效性、气体检查、设备和管道检查,各项工作内容分别包括如下控制措施。
(1)规范着装,进入生产现场人员必须进行安全培训教育,掌握相关安全防护知识。进入现场的作业人员必须戴好安全帽。人工搬运的作业人员必须戴好安全帽、防护手套,穿好防砸鞋,必要时戴好披肩、垫肩、护目镜。操作人员必须经过专业技能培训,并掌握机械(设备)的现场操作规程和安全防护知识。操作人员必须穿好工作服,衣服、袖口应扣好,不得戴围巾、领带,女同志长发必须盘在帽内,操作时必须戴防护眼镜,必要时戴防尘口罩、穿绝缘鞋。机械设备各转动部位(如传送带、齿轮机、联轴器、飞轮等)必须装设防护装置。机械设备必须装设紧急制动装置,一机一闸一保护。周边须划警戒线,工作场所应设人行通道,照明必须充足。
(2)消防检查,消防水系统应同工业水系统分离,以确保消防水量、水压不受其他系统影响;消防设施的备用电源应由保安电源供给,未设置保安电源的应按Ⅱ类负荷供电。消防水系统应定期检查、维护。检修现场应有完善的防火措施,在禁火区动火应制定动火作业管理制度。严格执行《电业安全工作规程第1部分:热力和机械》(GB26164.1-2010)中第六章有关要求。对消防系统应按规定定期进行检查试验。油区内易着火的临时建筑要拆除,禁止存放易燃物品。燃油系统的软管,应定期检查更换。
(3)锅炉承压件有效性检查、防止超压超温。严防锅炉超温超压运行,严禁在水位表数量不足(指能正确指示水位的水位表数量)、安全阀解列的状况下运行。炉超压水压试验和安全阀整定应严格按《锅炉水压试验技术条件》(JB/T1612)、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL/T612-1996)、《电站锅炉压力容器检验规程》(DL/T647)执行。
(4)气体检查、富氧燃烧机组有两类潜在CO2泄漏点:连续性泄露点,例如球磨机入口、锅炉底部、风机出口等正压运行设备可能存在连续性的烟气泄漏;间歇性泄露点,例如乏气疏粉阀开启、炉底排渣门开启时,有可能产生瞬间的高浓度烟气泄露。对于潜在的连续性泄漏点,尤其是人员密集区域,一方面需注意采用固定式CO2浓度监测仪进行连续监视,另一方面,巡检人员需注意佩戴便携式CO2浓度报警仪;对于间歇性CO2泄漏点,需注意操作前,协调操作人员将相应区域的调整为负压运行状态,或者暂停相关设备运行(如清理乏气布袋时应停制粉系统),并在开启相关阀门后进行通风后再进行相关操作,以确保人员安全。当富氧燃烧工况乏气通布袋时,布袋的放散气将产生连续的高浓度CO2排放,应在其四周20米范围设置警戒线,与其临近的除尘控制室也需密切监视CO2浓度,避免出现人身安全事故。如遇大量不可控烟气泄露,威胁运行人员安全时,应手工触发MFT,并及时将人员撤离到安全区域。富氧燃烧切入和运行中,需要严密监视一次风、二次风注氧后的浓度,一般要求一次风氧浓度维持在18%左右,二次风氧浓度维持在33%左右。氧浓度过低和过高,对系统运行安全都不利:当一次风氧浓度低低(<10%),或二次风氧浓度低低(<18%),燃烧器或全炉膛将极易灭火,应触发MFT;当一次风氧浓度高高(>25%),或二次风氧浓度高高(>40%),相关管道将有极大的着火或爆燃的风险,也应触发MFT。另外,运行中应该注意煤粉仓和高浓度氧的隔离,因此,一方面要密切监视一次风氧浓度维持在18%左右,另一方面,一旦一次风机跳停,应触发MFT,及时关断氧气供应,并停给粉机和全关闸阀,以避免高浓度氧进入粉仓。
(5)设备和管道检查,富氧燃烧烟气富含CO2,SO3,H2O等气体,当运行过程中管道保温不良或停炉后管道温不度下降,低于烟气的酸露点时,极易形成具有较强腐蚀性的结露,造成设备和管道的腐蚀,其腐蚀程度较空气燃烧明显加剧。为避免或延缓腐蚀现象,需要注意:重点做好各管道、设备的保温,避免在低于酸露点条件下运行;排查烟气的内漏或外漏点,避免烟气遇低温结露;及时清理设备积液;停炉后,尤其是富氧燃烧条件下MFT后,应及时借助热烟气吹扫所有设备和管道(包括循环烟气管道)不少于10分钟。
第三种:风险参考信息包括分系统是否已运行调试的状态。分系统是否已运行调试的状态可以根据分系统运行调试包含的内容将其分步显示待工作人员一一确认而获取,也可以通过制成操作手册等其它形式的制度或者规范放置于锅炉系统工作区域内供工作人员参阅,直接由工作人员确认已运行调试或者未运行调试而获取。其次,还可以通过获取工作人员输入分系统运行调试中需要执行的若干关键参数来验证巡检工作是否已进行的状态是否正确。当所述分系统是否已运行调试的状态为未调试分系统时,确定所述风险类型为小心设备性能下降风险,显示对应的控制措施为请进行分系统调试。在一示意性的实施例中,分系统试运行的内容包括锅炉油系统调试、制粉系统调试、锅炉满水缺水调试、灭火触发MFT调试、乏气自燃及堵粉调试,各项工作内容分别包括如下控制措施。
(1)锅炉油系统调试,要重视锅炉冷态点火前的系统准备和调试工作,保证锅炉冷态启动燃烧良好,特别要防止出现由于设备故障导致的燃烧不良。锅炉启动点火或锅炉灭火后重新点火前必须对炉膛及烟道进行充分吹扫,防止未燃尽物聚集在尾部烟道造成再燃烧。精心做好锅炉启动后的运行调整工作,保证燃烧系统各参数合理,加强运行分析,以保证燃料燃烧完全,传热合理。油燃烧器运行时,必须保证油枪根部燃烧所需用氧量,以保证燃油燃烧稳定完全。
(2)制粉系统调试,在制粉系统的启机和停机阶段,必须严防磨煤机出口超温(断煤阶段)、启磨通风停机吹扫;定期检查煤仓、粉仓内衬,防积粉、防自燃。保持吸潮管通畅。在粉仓、制粉系统、输煤皮带附近增加消防设施。定期巡检制粉系统的锁气器工作正常,定期清理木屑分离器上的杂物,防止出现积粉现象。
(3)锅炉满水缺水调试,当一套水位测量装置因故障退出运行时,应填写处理故障的工作票,工作票应写明故障原因、处理方案、危险因素预告等注意事项,一般应在8h内恢复。汽包水位高、低保户应采用独立测量的三取二的逻辑判断方式。锅炉汽包水位保护在锅炉启动和停炉前进行实际传动校验,按要求定期冲洗汽包水位计,并对不同的水位测量装置进行比对。
(4)灭火触发MFT调试,富氧燃烧切入过程中,涉及大量的控制阀门操作,若操作过猛容易使燃烧器或炉内整体的缺氧、空气动力场恶化等,严重时会造成燃烧器或炉膛整体灭火。富氧切入时应对一次风和二次风分开操作,操作应缓慢进行。切换二次风时,应密切注意氧量、风量的变化情况,维持风量基本不变,氧量不能低于空气状态下的氧量。切换一次风时,要保证一次风粉管风速基本维持不变。炉膛整体灭火或其他紧急情况下,触发MFT时,需确保MFT动作包括:开启一次风空气关断阀/调节阀,开启二次风空气关断阀/调节阀,开启排烟调节阀门,并关闭氧总管和一次风、二次风注氧管的快关阀/关断阀/调节阀,关闭一次风循环烟气阀、二次风循环烟气阀。
(5)乏气自燃及堵粉调试,采用中储式制粉系统时,由于磨煤机、粗/细粉分离器等在负压下运行,制粉系统的漏风较大,故在富氧燃烧条件下乏气优先不进入炉膛;又由于乏气入炉膛和排空的阀门为关断阀,为避免乏气切出过程对炉膛风量和炉内燃烧造成较大扰动。在进行富氧燃烧运行前,应将乏气切换到布袋收尘侧,相应的加大锅炉二次风风量保证炉内燃烧氧量。乏气通向布袋侧时,需注意严格控制磨煤机出口烟温不高于70℃,以防止自燃,并注意安排值班人员定期清理布袋。
请继续参阅图2,优选的,预设的作业任务还包括高空作业的作业任务,与高空作业对应的风险参考信息包括是否配备安全带。高空作业是锅炉调试工作人员经常遇到的且出现事故率比较高的环节,对于一些经验丰富的工作人员在进行高空作业之前也经常会由于大意等原因导致出现意外事故。配备安全带是进行高空作业预防事故的有效手段,进行高空作业的作业任务时检测是否配备安全带状态,当所述配备安全带状态为未配备安全带时,确定风险类型为小心坠落风险,显示对应的控制措施为检测登高用装置及配备安全带或其它登高用品。在具体实施时,防止高空作业事故的控制措施还可以包括检查支撑架、防护栏、避免恶劣天气作业等,这些控制措施可以通过显示装置进行显示,也可以通过制定指导手册供现场查阅。进行高空作业所存在的风险的具体的控制措施包括:正确使用安全带,安全带必须系在牢固物件上,防止脱落。正确穿戴防滑鞋、设专人监护。高处作业不具备挂安全带的情况下,应使用防坠器或安全绳。高处作业的平台应设有合格、牢固的防护栏,防止作业人员失误或坐靠坠落。作业立足点面积要足够,跳板进行满铺及有效固定。登高用支撑架、脚手架材质合格,并装有防护栏杆、搭设牢固并经验收合格后方可使用,严禁超载,防止发生架体坍塌坠落,导致人员踏空或失稳坠落,使用吊篮悬吊机构的结构件应有足够的强度、刚度和配重及可固定措施。在5级及以上的大风以及暴雨、雷电、冰雹、大雾等恶劣天气下,应停止露天高处作业。
本发明实施例所提供的锅炉调试过程中风险预控方法,通过风险控制程序规范操作和预先排查可能存在风险,通过对可能存在的风险以及对应的控制措施进行显示,并在接收工作人员对控制措施执行情况的正确确认指令之后(即相应风险消除后)才可以进入下一步操作,以协助工作人员逐一完成调试和注意预防风险,因此,该风险预控方法可以对作业过程中可能导致人员伤亡或威胁设备安全运行的危害因素进行系统、全面的识别,以确保锅炉调试过程中人身和设备安全,实现高效的风险管理。可以理解的是,具体实施时,预设调试过程中作业任务的数量和具体内容不局限于以上所描述的方式,可以根据实际情况进行补充和优化。
请参阅图3,为本发明一实施例所提供的一种锅炉调试过程中风险预控系统,其包括,预设模块10,用于预设锅炉调试过程中的作业任务;风险信息获取模块20,用于根据选取的作业任务获取风险参考信息;风险确定模块30,用于根据所述风险参考信息确定风险类型;显示模块40,用于显示所述风险类型及与所述风险类型对应的控制措施;风险消除判断模块50,用于接收用户对所述控制措施的执行的确认指令,若所述确认指令正确,则消除显示所述风险类型及与所述风险类型对应的控制措施。
该风险预控系统通过将锅炉调试分解得出调试需要完成主要工作内容,根据工作内容的关联性将其分别作为预设的作业任务,在具体调试时,由调试人员分别选取各个作业任务依次完成,在进行相应的每项作业任务的过程中,风险信息获取模块20自动地获取进行相应的作业任务的过程中可能存在的风险相关的风险参考信息,风险确定模块30根据所述风险参考信息判断风险是否存在及与所述风险对应的控制措施,从而能够有效的控制和避免风险,确保调试的规范性以及调试过程中人身和设备的安全性。
请参阅图4,所述预设模块10预设的所述作业任务包括开启调试模式,所述风险信息获取模块20包括权限状态获取单元21、外部工作环境温度获取单元22、噪音值获取单元23、检修电源开启状态获取单元24中的一种或者多种的组合。
第一种:权限状态获取单元21,用于验证操作人员权限。锅炉具体调试过程中,调试人员选取开启调试模式之后,锅炉系统通过自动检测或者从锅炉系统中相应的检测装置中获取调试人员的权限状态。权限状态是指需要对调试人员验证身份信息。当所述权限状态为权限未通过时,风险确定模块30则确定风险类型为错误风险,同时显示模块40提示对应的控制措施为请验证权限及无法执行,从而可避免无安全意识的其它人员误操作或者不规范操作引起事故。权限未通过包括没有进行身份验证和身份验证信息不正确的情况。
第二种:外部工作环境温度获取单元22,用于接收外部工作环境温度。外部工作环境温度可以通过设置温度计感测。长期在温度大于一定值的环境中工作容易导致中暑,因此对工作环境温度设置一阈值,当外部工作环境温度大于阈值时,风险确定模块30则确定风险类型为小心中暑风险,显示模块40对应提示的控制措施为提示执行任务的最长时间及/或提示必备药品。当遇到紧急必须执行的工作时,可以根据提示的执行任务的最长时间来确保安全。其次,准备必备的药品也是能够避免中暑带来不良后果的一种解决方案。
第三种:噪音值获取单元23,用于接收噪音值。噪音值可以通过设置分贝仪检测。通常,长期在高噪音的环境中工作会导致听力受损,因此对噪音值设置一个预设值,当所述噪音值大于预设分贝值时,风险确定模块30则确定风险类型为小心听力受损风险,显示模块40对应提示的控制措施为佩戴防噪音耳塞及提示执行任务的最长时间。
第四种:检修电源开启状态获取单元24,用于接收检修电源开启状态。检修电源开启状态可以通过连接检修电源的开关电路获取。当所述检修电源开启状态为开时,风险确定模块30则确定风险类型为小心触电风险,显示模块40显示对应的控制措施为确定仪器电源等级及使用万用表测量电压。防止触电是锅炉调试过程中重要的风险预控环节,确认电源等级和使用万用表测量电压是正确使用电源预防触电的必要步骤。
请参阅图5,所述预设模块10预设的所述作业任务包括进入炉膛作业,所述风险信息获取模块20包括粉尘浓度获取单元25及/或表面温度获取单元26。
粉尘浓度获取单元25,用于接收炉膛内粉尘浓度。炉膛内粉尘浓度可以通过粉尘浓度检测仪检测。长期在粉尘较大的环境中工作会损伤呼吸道。因此对于炉膛内的粉尘浓度进行检测,当所述炉膛内粉尘浓度高于预设浓度值时,风险确定模块30确定所述风险类型为小心职业病风险,显示模块40显示对应的控制措施为佩戴口罩及/或提示执行所述作业任务的工作时间。
表面温度获取单元26,用于接收锅炉外表面与管道外表面温度。烫伤是调试工程中进入炉膛内作业时很容易发生的风险。通过对锅炉外表面与管道外表面温度进行检测,当锅炉外表面与所述管道外表面温度大于预设温度值时,风险确定模块30确定所述风险类型为小心烫伤风险,显示模块40显示对应的控制措施为佩戴高温防护用品。其中高温防护用品包括隔热手套和护目眼镜。
请参阅图6,所述预设模块10预设的所述作业任务包括锅炉运行,所述风险信息获取模块20包括看火孔状态获取单元27、巡检状态获取单元28、分系统调试状态获取单元29中的一种或者多种的组合。
看火孔状态获取单元27,用于获取锅炉看火孔的开闭状态。观测炉膛内燃烧情况和检查结焦状况是锅炉调试运行过程中经常需要进行的动作,锅炉运行时,因工作需要打开的门孔应及时关闭,不得在锅炉看火孔门、炉膛连接的膨胀节处长时间逗留,且观察炉膛燃烧情况时,必须站在看火孔的侧面,同时佩戴防护眼镜或用有色玻璃遮盖眼睛。通过检测锅炉看火孔的开闭状态,当所述锅炉看火孔的开闭状态为开时,风险确定模块30确定所述风险类型为小心烫伤风险,显示模块40显示对应的控制措施为提示安全操作距离、提示提高炉膛内负压设置及佩戴观火镜。
巡检状态获取单元28,用于获取巡检工作是否已进行的状态信息。巡检工作是否已进行的状态可以根据巡检工作包含的内容将其分步显示待工作人员一一确认而获取,也可以通过制成操作手册等其它形式的制度或者规范放置于锅炉系统工作区域内供工作人员参阅,直接由工作人员确认已进行或者未进行而获取。其次,还可以通过获取工作人员输入巡检工作中需要执行的若干关键参数来验证巡检工作是否已进行的状态是否正确。当所述巡检工作是否已进行的状态为未进行巡检时,风险确定模块30确定风险类型为小心设备烧损风险,显示模块40显示对应的控制措施为请进行巡检。
分系统调试状态获取单元29,用于获取分系统是否已运行调试的状态信息。分系统是否已运行调试的状态可以根据分系统运行调试包含的内容将其分步显示待工作人员一一确认而获取,也可以通过制成操作手册等其它形式的制度或者规范放置于锅炉系统工作区域内供工作人员参阅,直接由工作人员确认已运行调试或者未运行调试而获取。其次,还可以通过获取工作人员输入分系统运行调试中需要执行的若干关键参数来验证巡检工作是否已进行的状态是否正确。当所述分系统是否已运行调试的状态为未调试分系统时,风险确定模块30确定所述风险类型为小心设备性能下降风险,显示模块40显示对应的控制措施为请进行分系统调试。
请参阅图7,所述预设模块10预设的所述作业任务包括高空作业,所述风险信息获取模块20包括安全带状态获取单元60。安全带状态获取单元60,用于获取安全带是否已配备的状态。高空作业是锅炉调试工作人员经常遇到的且出现事故率比较高的环节,对于一些经验丰富的工作人员在进行高空作业之前也经常会由于大意等原因导致出现意外事故。配备安全带是进行高空作业预防事故的有效手段,进行高空作业的作业任务时检测是否配备安全带状态,当所述配备安全带状态为未配备安全带时,风险确定模块30确定风险类型为小心坠落风险,显示模块40显示对应的控制措施为检测登高用装置及配备安全带或其它登高用品。
该风险预控系统中显示模块40可以为显示面板,风险消除判断模块50接收用户确认指令的方式包括触摸屏输入和键盘输入等方式。通过该风险预控系统,规范操作和预先排查调试过程中可能存在风险,对作业过程中可能导致人员伤亡或威胁设备安全运行的危害因素进行系统、全面的识别,以确保锅炉调试过程中人身和设备安全,实现高效的风险管理。
以上描述了本发明的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种锅炉调试过程中风险预控方法,包括:
预设锅炉调试过程中的作业任务;
根据选取的作业任务获取风险参考信息;
根据所述风险参考信息确定风险类型;
显示所述风险类型及与所述风险类型对应的控制措施;
接收用户对所述控制措施的执行的确认指令,若所述确认指令正确,则消除显示所述风险类型及与所述风险类型对应的控制措施。
2.如权利要求1所述的锅炉调试过程中风险预控方法,其特征在于:所述作业任务包括开启调试模式,所述风险参考信息包括以下四种信息中的一种或者多种:
权限状态、外部工作环境温度、噪音值、检修电源开启状态;
在所述风险参考信息包括权限状态的方案中,当所述权限状态为权限未通过时,确定所述风险类型为错误风险,所述对应的控制措施为请验证权限及无法执行;
在所述风险参考信息包括外部工作环境温度的方案中,当所述外部工作环境温度大于阈值时,确定所述风险类型为小心中暑风险,所述对应的控制措施为提示执行任务的最长时间及/或提示必备药品;
在所述风险参考信息包括噪音值的方案中,当所述噪音值大于预设分贝值时,确定所述风险类型为小心听力受损风险,所述对应的控制措施为佩戴防噪音耳塞及提示执行任务的最长时间;
在所述风险参考信息包括检修电源开启状态的方案中,当所述检修电源开启状态为开时,确定所述风险类型为小心触电风险,所述对应的控制措施为确定仪器电源等级及使用外用表测量电压。
3.如权利要求2所述的锅炉调试过程中风险预控方法,其特征在于:所述作业任务包括进入炉膛作业,所述风险参考信息包括炉膛内粉尘浓度、及/或锅炉外表面与管道外表面温度;
在所述风险参考信息包括炉膛内粉尘浓度的方案中,当所述炉膛内粉尘浓度高于预设浓度值时,确定所述风险类型为小心职业病风险,所述对应的控制措施为佩戴口罩及/或提示执行所述作业任务的工作时间;
在所述风险参考信息包括锅炉外表面与管道外表面温度的方案中,当锅炉外表面与所述管道外表面温度大于预设温度值时,确定所述风险类型为小心烫伤风险,所述对应的控制措施为佩戴高温防护用品,所述高温防护用品包括隔热手套和护目眼镜。
4.如权利要求3所述的锅炉调试过程中风险预控方法,其特征在于:所述作业任务包括锅炉运行,所述风险参考信息包括以下三种信息中的一种或者多种:
锅炉看火孔的开闭状态、巡检工作是否已进行的状态、分系统是否已运行调试的状态;
在所述风险参考信息包括锅炉看火孔的开闭状态的方案中,当所述锅炉看火孔的开闭状态为开时,确定所述风险类型为小心烫伤风险,所述对应的控制措施为提示安全操作距离、提示提高炉膛内负压设置及佩戴观火镜;
在所述风险参考信息包括巡检工作是否已进行的状态的方案中,当所述巡检工作是否已进行的状态为未进行巡检时,确定所述风险类型为小心设备烧损风险,所述对应的控制措施为提示进行巡检;
在所述风险参考信息包括分系统是否已运行调试的状态的方案中,当所述分系统是否已运行调试的状态为未调试分系统时,确定所述风险类型为小心设备性能下降风险,所述对应的控制措施为提示进行分系统调试。
5.如权利要求4所述的锅炉调试过程中风险预控方法,其特征在于:所述作业任务包括高空作业,所述风险参考信息包括是否配备安全带状态;
当所述配备安全带状态为未配备安全带时,确定所述风险类型为小心坠落风险,所述对应的控制措施为检查登高用装置及配备安全带或其它登高用品。
6.一种锅炉调试过程中风险预控系统,其特征在于:包括:
预设模块,用于预设锅炉调试过程中的作业任务;
风险信息获取模块,用于根据选取的作业任务获取风险参考信息;
风险确定模块,用于根据所述风险参考信息确定风险类型;
显示模块,用于显示所述风险类型及与所述风险类型对应的控制措施;
风险消除判断模块,用于接收用户对所述控制措施的执行的确认指令,若所述确认指令正确,则消除显示所述风险类型及与所述风险类型对应的控制措施。
7.如权利要求6所述的锅炉调试过程中风险预控系统,其特征在于:所述预设模块预设的所述作业任务包括开启调试模式,所述风险信息获取模块包括权限状态获取单元、外部工作环境温度获取单元、噪音值获取单元、检修电源开启状态获取单元中的一种或者多种;
所述权限状态获取单元用于验证所述用户权限,当所述权限状态为权限未通过时,所述风险确定模块确定所述风险类型为错误风险,所述显示模块显示错误、请验证权限及无法执行;
所述外部工作环境温度获取单元用于接收外部工作环境温度,当所述外部工作环境温度大于阈值时,所述风险确定模块确定所述风险类型为小心中暑风险,所述显示模块显示小心中暑、执行任务的最长时间及/或必备药品;
所述噪音值获取单元用于接收噪音值,当所述噪音值大于预设分贝值时,所述风险确定模块确定所述风险类型为小心听力受损风险,所述显示模块显示小心听力受损、请佩戴防噪音耳塞及执行任务的最长时间;
所述检修电源开启状态获取单元用于接收检修电源开启状态,当所述检修电源开启状态为开时,所述风险确定模块确定所述风险类型为小心触电风险,所述显示模块显示小心触电、请确定仪器电源等级及使用外用表测量电压。
8.如权利要求7所述的锅炉调试过程中风险预控系统,其特征在于:所述预设模块预设的所述作业任务包括进入炉膛作业,所述风险信息获取模块包括粉尘浓度获取单元及/或表面温度获取单元;
所述粉尘浓度获取单元用于接收炉膛内粉尘浓度值,当所述炉膛内粉尘浓度值高于预设浓度值时,所述风险确定模块确定所述风险类型为小心职业病风险,所示显示模块显示小心职业病、请佩戴口罩及/或执行所述作业任务的工作时间;
所述表面温度获取单元用于接收锅炉外表面与管道外表面温度,当锅炉外表面与所述管道外表面温度大于预设温度值时,所述风险确定模块确定所述风险类型为小心烫伤风险,所示显示模块显示小心烫伤、请佩戴隔热手套和护目眼镜。
9.如权利要求8所述的锅炉调试过程中风险预控系统,其特征在于:所述预设模块预设的所述作业任务包括锅炉运行,所述风险信息获取模块包括看火孔状态获取单元、巡检状态获取单元、分系统调试状态获取单元中的一种或者多种;
所述看火孔状态获取单元用于获取锅炉看火孔的开闭状态,当所述锅炉看火孔的开闭状态为开时,所述风险确定模块确定所述风险类型为小心烫伤风险,所述显示模块显示小心烫伤、安全操作距离、请提高炉膛内负压设置及佩戴观火镜;
所述巡检状态获取单元用于获取巡检工作是否已进行的状态,当所述巡检工作是否已进行的状态为未进行巡检时,所述风险确定模块确定所述风险类型为小心设备烧损风险,所示显示模块显示小心设备烧损、请进行巡检;
所述分系统调试状态获取单元用于获取分系统是否已运行调试的状态,当所述分系统是否已运行调试的状态为未调试分系统时,所述风险确定模块确定所述风险类型为小心设备性能下降风险,所述显示模块显示小心设备性能下降、请进行分系统调试。
10.如权利要求9所述的锅炉调试过程中风险预控系统,其特征在于:所述预设模块预设的所述作业任务包括高空作业,所述风险信息获取模块包括安全带状态获取单元;
所述安全带状态获取单元用于获取安全带是否已配备的状态,当所述配备安全带状态为未配备安全带时,所述风险确定模块确定所述风险类型为小心坠落风险,所述显示模块显示小心坠落、请检测登高用装置及请配备安全带或其它登高用品。
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